有哪些
1. 瓦斯抽放系統(tǒng)的日常檢查：包括抽放泵、管道、監(jiān)測設(shè)備及安全設(shè)施的狀態(tài)。
2. 抽放作業(yè)前的準備工作：確保抽放設(shè)備正常運行，設(shè)置好抽放參數(shù)，如抽放量、壓力等。
3. 瓦斯抽放作業(yè)實施：啟動抽放系統(tǒng)，監(jiān)控抽放效果，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
4. 定期維護保養(yǎng)：對抽放設(shè)備進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。
5. 應(yīng)急處理：遇到故障或異常情況時，迅速判斷并采取相應(yīng)措施。
目的和意義
1. 提高礦井安全：通過有效抽放，降低礦井內(nèi)瓦斯?jié)舛?，減少瓦斯爆炸風(fēng)險。
2. 提升生產(chǎn)效率：保持良好的抽放狀態(tài)，可保證礦井正常生產(chǎn)不受瓦斯影響。
3. 環(huán)保要求：符合國家對煤礦瓦斯治理的法規(guī)，實現(xiàn)綠色開采。
4. 節(jié)約資源：抽取的瓦斯可作為能源再利用，提高經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作流程，嚴格遵守安全規(guī)程。
2. 抽放過程中，持續(xù)監(jiān)測瓦斯?jié)舛?、壓力等參?shù)，防止超限。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或瓦斯?jié)舛犬惓Ｉ?，立即停機并報告，不得擅自處理。
4. 定期清理管道，防止積塵、積水影響抽放效果。
5. 在封閉空間作業(yè)時，必須佩戴呼吸器，確保個人安全。
6. 維護保養(yǎng)時，斷電操作，防止電氣事故。
7. 保持抽放系統(tǒng)周圍環(huán)境整潔，避免雜物影響設(shè)備運行。
8. 不得擅自調(diào)整抽放參數(shù)，需由專業(yè)人員根據(jù)實際情況設(shè)定。
9. 做好交接班記錄，確保信息傳遞準確無誤。
10. 參加定期的安全培訓(xùn)，提升應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程旨在保障瓦斯抽放作業(yè)的高效安全，每位瓦斯抽放工都應(yīng)嚴格遵守，確保自身和他人的生命安全，同時提升煤礦的生產(chǎn)效益。在實際操作中，務(wù)必結(jié)合具體情況進行靈活應(yīng)對，以達到最佳的抽放效果。
瓦斯抽放工操作規(guī)程范文
第1篇 瓦斯抽放工技術(shù)操作規(guī)程（制氮機司機）
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 必須熟悉制氮機的結(jié)構(gòu)、性能。
第3條 啟動前檢查各號車，保證處于正常工作狀態(tài)。
第4條 制氮機啟動操作：
1、按動1號車電源開關(guān)；
2、打開冷卻水閥門；
3、按1號車啟動按鈕；
4、啟動壓縮機30秒后，按動2號車電源；
5、運行10分鐘后，調(diào)整3號車的流量調(diào)節(jié)閥使氮氣流量達到需要量。
第5條 每半小時對設(shè)備運行狀況進行巡查，對制氮機進行排污。
第6條 氧氣含量≥3%時進行調(diào)整并匯報。
第7條 每小時對設(shè)備的各種參數(shù)進行記錄并向調(diào)度匯報。
第8條 制氮機停機操作：
1、關(guān)閉2號車中5號分析取氣閥；
2、關(guān)閉2號車電源開關(guān)；
3、按1號車停止按鈕；
4、關(guān)閉電源開關(guān)，將手柄打到0位；
5、10分鐘后關(guān)閉冷卻水閥門；
6、10分鐘后關(guān)閉截止閥。
第9條 必須堅守崗位，實行現(xiàn)場交接班，并履行臺帳簽字手續(xù)。
本工種存在危險因素及防范措施
第10條 本工種存在危險因素是：操作方法不當漏氣傷人、高溫燙傷或有害氣體熏人。
第11條 防范措施：當空氣壓縮機向制膜機輸送空氣時，注意觀察各部分接頭是否漏氣，以免傷人；當溫度報警時，注意各部件的溫度，不要用手直接觸摸，以免高溫燙傷；機器安置在獨頭巷道內(nèi)時，工作場地的有害氣體工作人員要及時檢測。
第2篇 瓦斯抽放工安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 必須熟悉瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能。
第3條 瓦斯泵司機負責泵的開停和日常維護管理及運行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作,并定時向通風(fēng)區(qū)調(diào)度匯報。
第4條 啟動前檢查泵站各種閥門、基礎(chǔ)、機電設(shè)備、瓦斯管路、供水系統(tǒng)及附屬裝置,保證完好。
第5條 用手轉(zhuǎn)動泵輪1~2周,要求泵內(nèi)應(yīng)無障礙物。
第6條 先啟動供水系統(tǒng),開關(guān)有關(guān)閥門保證水位達到規(guī)定要求。
第7條 啟動瓦斯泵時,要一人監(jiān)護、一人操作。
第8條 瓦斯泵的啟動順序:
1、關(guān)閉進氣閥門,打開出氣閥門、放空門和循環(huán)門;
2、開啟瓦斯泵;
3、緩緩開啟進氣閥門;
4、調(diào)節(jié)各閥門,使瓦斯泵正負壓達到合理要求。
第9條 瓦斯泵互換、并聯(lián)運行操作順序:
1、互換運行時首先開啟備用泵和運轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)門,關(guān)閉其放空門。停止原抽放泵運轉(zhuǎn),并開關(guān)有關(guān)閥門調(diào)整備用泵的流量。
2、并聯(lián)運行時先啟動一臺瓦斯泵,再啟動另一臺瓦斯泵。瓦斯泵運轉(zhuǎn)正常后,再進行帶負荷操作。
第10條 瓦斯泵啟動后,各種參數(shù)每小時觀測一次,并監(jiān)聽抽放泵的運轉(zhuǎn)聲。
第11條 當抽放瓦斯?jié)舛冗_到30%以上,接到輸送瓦斯命令后,開啟總供氣閥門,同時調(diào)節(jié)放空閥門。
第12條 瓦斯泵的停機操作順序:
1、開啟放空門、循環(huán)門,關(guān)閉總供氣門和總進氣門,使瓦斯泵運轉(zhuǎn)3~5分鐘;
2、操作電氣系統(tǒng),停止瓦斯泵運轉(zhuǎn);
3、停止供水,將管路和設(shè)備中的水放凈。
第13條 必須堅守崗位,實行現(xiàn)場交接班,交接班時要對所有設(shè)備進行檢查和交接,并履行臺帳簽字手續(xù)。
本工種存在危險因素及防范措施
第14條 本工種存在危險因素是:操作方法不當造成觸電和泵件傷人
第15條 操作電器設(shè)備時,必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套,注意檢查泵件連接處,以免串出傷人。
第3篇 瓦斯抽放工技術(shù)操作規(guī)程（鉆工）
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 必須掌握各種鉆機的操作要領(lǐng)、維護保養(yǎng)、排除故障及各種鉆孔的施工方式。
第3條 入井前帶全所需工具、材料。
第4條 鉆機安裝應(yīng)牢固并加二次保護，開鉆前詳細檢查設(shè)備，保證完好。
第5條 各類鉆機的操作方法按各鉆機使用說明書執(zhí)行。
第6條 開孔時要嚴格按照標定的孔位及參數(shù)施工，嚴禁擅自改動。
第7條 開鉆前必須先供水，水返回后方可給壓鉆進，要保證足夠的流量。
第8條 啟動時，注意力集中，手不離按鈕、眼不離鉆機，動作準確、及時、迅速。
第9條 鉆進時，要認真觀察鉆機運轉(zhuǎn)及孔內(nèi)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
第10條 調(diào)速時要先停機然后調(diào)整變速箱。
第11條 機械運轉(zhuǎn)時，禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉(zhuǎn)部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。
第12條 臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定距離，停鉆8小時以上時將鉆桿退出。
第13條 鉆機搬遷時，應(yīng)將外露管口堵好。
第14條 封孔前必須清除孔內(nèi)煤、巖粉，并封嚴封實。
第15條 下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)進行記錄。
第16條 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。
本工種存在危險因素及防范措施
第17條 本工種存在危險因素是：打鉆方法不當傷人
第18條 鉆進仰角超過25度時，不準在套管正下方操作，以免套管滑落打傷人員。
第19條 機械運轉(zhuǎn)時，禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉(zhuǎn)部分。
第4篇 瓦斯抽放工制氮機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 必須熟悉制氮機的結(jié)構(gòu)、性能。
第3條 啟動前檢查各號車,保證處于正常工作狀態(tài)。
第4條 制氮機啟動操作:
1、按動1號車電源開關(guān);
2、打開冷卻水閥門;
3、按1號車啟動按鈕;
4、啟動壓縮機30秒后,按動2號車電源;
5、運行10分鐘后,調(diào)整3號車的流量調(diào)節(jié)閥使氮氣流量達到需要量。
第5條 每半小時對設(shè)備運行狀況進行巡查,對制氮機進行排污。
第6條 氧氣含量≥3%時進行調(diào)整并匯報。
第7條 每小時對設(shè)備的各種參數(shù)進行記錄并向調(diào)度匯報。
第8條 制氮機停機操作:
1、關(guān)閉2號車中5號分析取氣閥;
2、關(guān)閉2號車電源開關(guān);
3、按1號車停止按鈕;
4、關(guān)閉電源開關(guān),將手柄打到0位;
5、10分鐘后關(guān)閉冷卻水閥門;
6、10分鐘后關(guān)閉截止閥。
第9條 必須堅守崗位,實行現(xiàn)場交接班,并履行臺帳簽字手續(xù)。
本工種存在危險因素及防范措施
第10條 本工種存在危險因素是:操作方法不當漏氣傷人、高溫燙傷或有害氣體熏人。
第11條 防范措施:當空氣壓縮機向制膜機輸送空氣時,注意觀察各部分接頭是否漏氣,以免傷人;當溫度報警時,注意各部件的溫度,不要用手直接觸摸,以免高溫燙傷;機器安置在獨頭巷道內(nèi)時,工作場地的有害氣體工作人員要及時檢測。
第5篇 瓦斯抽放工鉆工技術(shù)安全操作規(guī)程
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 必須掌握各種鉆機的操作要領(lǐng)、維護保養(yǎng)、排除故障及各種鉆孔的施工方式。
第3條 入井前帶全所需工具、材料。
第4條 鉆機安裝應(yīng)牢固并加二次保護,開鉆前詳細檢查設(shè)備,保證完好。
第5條 各類鉆機的操作方法按各鉆機使用說明書執(zhí)行。
第6條 開孔時要嚴格按照標定的孔位及參數(shù)施工,嚴禁擅自改動。
第7條 開鉆前必須先供水,水返回后方可給壓鉆進,要保證足夠的流量。
第8條 啟動時,注意力集中,手不離按鈕、眼不離鉆機,動作準確、及時、迅速。
第9條 鉆進時,要認真觀察鉆機運轉(zhuǎn)及孔內(nèi)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
第10條 調(diào)速時要先停機然后調(diào)整變速箱。
第11條 機械運轉(zhuǎn)時,禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。
第12條 臨時停鉆時,要將鉆頭退離孔底一定距離,停鉆8小時以上時將鉆桿退出。
第13條 鉆機搬遷時,應(yīng)將外露管口堵好。
第14條 封孔前必須清除孔內(nèi)煤、巖粉,并封嚴封實。
第15條 下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)進行記錄。
第16條 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。
本工種存在危險因素及防范措施
第17條 本工種存在危險因素是:打鉆方法不當傷人
第18條 鉆進仰角超過25度時,不準在套管正下方操作,以免套管滑落打傷人員。
第19條 機械運轉(zhuǎn)時,禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉(zhuǎn)部分。
第6篇 瓦斯抽放工操作規(guī)程
一、開機前的準備工作
1.查泵站進出口閥門,循環(huán)閥門,保證其處于正常工作狀態(tài)。
2.檢查抽放泵地腳螺絲,各部聯(lián)接螺絲以及防護罩,要求不得松動。
3.檢查并保持水路處于良好工作狀態(tài)。
4.各部位溫度計齊全。
5.泵房的測壓,測瓦斯?jié)舛妊b置,電流,電壓功率表均正常工作。
6.檢查泵站進出側(cè)的安全裝置,要求保證完好水封式防爆器的水位達到規(guī)定要求。
7.用手轉(zhuǎn)動泵輪1-2周,要求泵應(yīng)無障礙。
二、抽放瓦斯泵的啟動操作
1.先啟動供水系統(tǒng),并開關(guān)有關(guān)閥門。
2.關(guān)閉進氣閥門,打開出氣閥門,放空門和循環(huán)門。
3.待自動溢出閥門出水后,操作電氣系統(tǒng)使抽放泵投入運行。
4.緩慢開啟進氣。
5.調(diào)節(jié)各閥門,使抽放泵正、負壓達到合理要求,向泵體、氣水分離器等供給適量的水。
6.抽放泵啟動后,應(yīng)及時觀測抽放正、負及流量,瓦斯?jié)舛?、軸承溫度、電氣參數(shù)等、并監(jiān)聽抽放泵的運轉(zhuǎn)聲。
三、抽放瓦斯泵的停機操作
1.關(guān)閉供水閥。
2.待泵體有少量流水時,停止抽放泵運轉(zhuǎn)。
3.關(guān)閉吸氣閥。
四、抽放泵互換運行
1.抽放泵互換運行時,由主管部門確定。
2.先按停機操作順序停機后,再按啟動機順序運轉(zhuǎn)另一臺抽放泵。
五、操作中注意事項
1.操作電氣設(shè)備時,必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
2.抽放泵運行狀態(tài)和各種參數(shù)及附屬設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)、機房內(nèi)的瓦斯?jié)舛?在正常情況下應(yīng)按規(guī)定的時間進行觀測,記錄和匯報,特殊情況下必須隨時觀測、記錄和匯報。
3.要經(jīng)常檢查維護抽放泵各種計量裝置,閥門和安全裝置等,保證靈活可靠,每天對全部設(shè)備的外表進行一次擦洗。
