有哪些
1. 檢查與準(zhǔn)備：在使用板車前，務(wù)必檢查板車的輪胎氣壓、剎車系統(tǒng)、承載結(jié)構(gòu)是否完好。
2. 裝載貨物：裝載貨物時(shí)要確保貨物分布均勻，不超過板車的最大承載能力。
3. 行駛控制：行駛過程中保持平穩(wěn)速度，避免急轉(zhuǎn)彎或急剎車。
4. 停車與卸貨：在安全地點(diǎn)停車，卸貨時(shí)注意貨物的穩(wěn)定性，防止滑落。
目的和意義
板車操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的安全，預(yù)防因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故，同時(shí)保護(hù)設(shè)備免受損壞，提高工作效率。通過遵循這些規(guī)程，我們可以降低工作風(fēng)險(xiǎn)，保證物流運(yùn)輸?shù)捻槙?，從而維護(hù)公司的正常運(yùn)營和聲譽(yù)。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作板車，確保每位操作員都熟悉設(shè)備的操作和安全規(guī)定。
2. 裝載超重或超大的貨物時(shí)，需提前申請(qǐng)審批，并采取額外的安全措施。
3. 行駛時(shí)，視線應(yīng)始終保持清晰，注意周圍環(huán)境，避免碰撞行人或障礙物。
4. 在斜坡上行駛或停車時(shí)，必須采取防滑措施，防止板車自行滑動(dòng)。
5. 確保板車在未裝載貨物時(shí)也進(jìn)行定期保養(yǎng)，檢查剎車、輪胎磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
6. 遇到緊急情況，立即按下緊急制動(dòng)按鈕，切勿試圖強(qiáng)行糾正。
7. 卸貨后，將板車停放在指定位置，不可隨意停放，以免阻礙其他作業(yè)。
8. 工作結(jié)束后，務(wù)必?cái)嚅_電源，清理板車上的雜物，保持工作場所整潔。
請(qǐng)注意，以上操作規(guī)程是為了提高工作效率和保障安全，每位員工都應(yīng)認(rèn)真遵守。在執(zhí)行任務(wù)時(shí)，如有任何疑問或遇到困難，應(yīng)及時(shí)向管理人員報(bào)告，共同確保工作的順利進(jìn)行。
板車操作規(guī)程范文
第1篇 酚醛樹脂板車間操作規(guī)程
1. 酚醛樹脂板在裝卸過程中，必須輕拿輕放，應(yīng)先抬起再輕放在平板上，不可推拉，否則易造成包裝破損，使板面劃傷。
2. 酚醛樹脂板運(yùn)輸必須用卡板承載并加以固定，少量酚醛樹脂板用繩子固定在卡板上，量大則由生產(chǎn)車間用鋼帶固定在卡板上，其目的是防止運(yùn)輸途中晃動(dòng)造成板間相互摩擦使板面劃傷及碰傷。
3. 酚醛樹脂板運(yùn)輸中其上面不得放置其他物品，亦不得將酚醛樹脂板立放或單獨(dú)放于其他物品上，以防損傷酚醛樹脂板。
4. 少量酚醛樹脂板運(yùn)輸（含到昌盛分流酚醛樹脂板）需用酚醛樹脂板運(yùn)輸專用卡板承載，并配置繩子固定（十字型綁扎），此專用卡板需隨車帶回交倉庫，以便輪流使用。
5. 整個(gè)運(yùn)輸過程中應(yīng)防止包裝破損，車間——倉庫——臺(tái)昌車隊(duì)——昌盛分流（外租車輛）——客戶，各環(huán)節(jié)責(zé)任人必須交接清楚，否則客戶拒收造成損失由相應(yīng)責(zé)任人承擔(dān)。
6. 退貨酚醛樹脂板裝卸運(yùn)輸與以上相同，必須用卡板固定裝載（使用酚醛樹脂板運(yùn)輸專用卡板并用繩子綁扎固定），否則造成扣件由該運(yùn)輸責(zé)任人承擔(dān)。
第2篇 作業(yè)指導(dǎo)書電動(dòng)平板車操作工安全規(guī)程
電動(dòng)平板車操作工安全規(guī)程
1. 電動(dòng)平板車必須有專人操作和維護(hù)保養(yǎng),非操作人員不準(zhǔn)隨便動(dòng)用。
2. 操作人員在工作前,必須檢查軌道上有無障礙物,電氣線路和控制開關(guān)是否安全可靠。
3. 電動(dòng)平板車必須鳴鈴后才能平穩(wěn)啟動(dòng),并注意周圍有無異常情況,隨時(shí)作好停車準(zhǔn)備。不得碰撞軌道終點(diǎn)擋鐵。
4. 運(yùn)行中應(yīng)緩速行進(jìn),不準(zhǔn)快速度變換行進(jìn)方向。
5. 電動(dòng)平板車在運(yùn)行中,禁止進(jìn)行檢修和清潔工作。
6. 在裝動(dòng)物件時(shí),不準(zhǔn)超載使用,物件堆放平均分布。
7. 電動(dòng)平板車在大修后,必須經(jīng)過使用單位驗(yàn)收,符合安全要求后才準(zhǔn)使用。
8. 工作中如遇突然停電,應(yīng)將控制開關(guān)恢復(fù)零位,工作完畢后,必須切斷電源。卸下負(fù)荷,清掃設(shè)備。
第3篇 電動(dòng)軌道平板車安全操作規(guī)程
電動(dòng)平車,kp系列電平車,kpds電動(dòng)平板車,低壓軌道平車
適用機(jī)型:包括各種機(jī)型的電動(dòng)平車。
一、認(rèn)真執(zhí)行《機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:
1、平車軌道兩旁各一米范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放任何物品。
2、重物應(yīng)平穩(wěn)地放在平車的中間部位,載荷分布要均均。
3. 電動(dòng)平車必須鳴鈴后才能平穩(wěn)起動(dòng),并注意周圍有無異常情況,隨時(shí)做好停車準(zhǔn)備。不得碰觸軌道終點(diǎn)擋鐵。
4. 電動(dòng)平車在大修理后,必須經(jīng)過使用單位驗(yàn)收,符合安全要求后才準(zhǔn)使用。
5. 工作中如遇突然停電,應(yīng)將控制開關(guān)回復(fù)零位。工作完畢后,必須切斷電源,卸下負(fù)荷,清掃設(shè)備。
第4篇 電動(dòng)平板車操作工安全規(guī)程
1． 電動(dòng)平板車必須有專人操作和維護(hù)保養(yǎng)，非操作人員不準(zhǔn)隨便動(dòng)用。
2． 操作人員在工作前，必須檢查軌道上有無障礙物，電氣線路和控制開關(guān)是否安全可靠。
3． 電動(dòng)平板車必須鳴鈴后才能平穩(wěn)啟動(dòng)，并注意周圍有無異常情況，隨時(shí)作好停車準(zhǔn)備。不得碰撞軌道終點(diǎn)擋鐵。
4． 運(yùn)行中應(yīng)緩速行進(jìn)，不準(zhǔn)快速度變換行進(jìn)方向。
5． 電動(dòng)平板車在運(yùn)行中，禁止進(jìn)行檢修和清潔工作。
6． 在裝動(dòng)物件時(shí)，不準(zhǔn)超載使用，物件堆放平均分布。
7． 電動(dòng)平板車在大修后，必須經(jīng)過使用單位驗(yàn)收，符合安全要求后才準(zhǔn)使用。
8． 工作中如遇突然停電，應(yīng)將控制開關(guān)恢復(fù)零位，工作完畢后，必須切斷電源。卸下負(fù)荷，清掃設(shè)備。
第5篇 液壓平板車安全操作規(guī)程
1.0 特別提示：
1.1 操作者在沒有取得本設(shè)備操作許可證之前，不能獨(dú)立操作本設(shè)備；
1.2 操作者在操作使用本設(shè)備前，必須認(rèn)真閱讀本設(shè)備的操作使用說明書并完全理解說明書所述內(nèi)容。否則，不得操作使用本設(shè)備；
該車在起步、行駛和裝卸時(shí)，必須在指揮人員的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行作業(yè)。
1.4操作人員必須穿戴整齊的勞動(dòng)保護(hù)用品。
2.0 起動(dòng)前的準(zhǔn)備：
2.1 檢查液壓平板車周圍是否存在不安全因素；
2.2 檢查液壓平板車的行駛路線，確保有一個(gè)好的視野范圍和可視度；
2.3 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、噴油泵總成、液壓油箱、各齒輪箱等的油位是否在規(guī)定范圍；
2.4 檢查油箱中的油量是否充足；
2.5 檢查冷卻系統(tǒng)、蓄電池的液位是否在規(guī)定范圍；
2.6 檢查風(fēng)扇、水泵、發(fā)電機(jī)等皮帶的松緊度；
2.7 檢查電氣元件及接線是否良好；
2.8 檢查燈光、雨刮器和音響信號(hào)是否齊全可靠；
2.9 檢查各制動(dòng)按鈕是否在制動(dòng)位置，并檢查其它操作開關(guān)是否在中立位置；
2.10 檢查轉(zhuǎn)向器、制動(dòng)器是否靈活可靠，自由行程是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。
3.0 起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)：
3.1 撥動(dòng)鎖式開關(guān)，起動(dòng)柴油機(jī)(天冷時(shí)先預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間不得超過40秒：熱車起動(dòng)時(shí)，起 動(dòng)前先將鑰匙在加熱點(diǎn)處呆5秒鐘左右后再起動(dòng))每次接通起動(dòng)馬達(dá)的時(shí)間不得超過20 秒，重復(fù)起動(dòng)時(shí)間間隔不得少于1分鐘；
3.2 起動(dòng)后通過檢測/測試按鈕檢測各報(bào)警信號(hào)燈的功能是否良好；
3.3 怠速5～10分鐘，使柴油機(jī)在低速、中速運(yùn)轉(zhuǎn)暖機(jī)之后方可滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；
3.4 注意觀察各油路和水路連接處是否有滲漏，發(fā)動(dòng)機(jī)是否有異常；
3.5 檢查各安全裝置、制動(dòng)器性能是否完好有效。
4.0 起步、行駛、作業(yè)：
4.1 檢查氣壓表壓力值是否達(dá)到規(guī)定要求，在壓力沒有達(dá)到規(guī)定壓力值時(shí)，不能起步；
4.2 釋放剎車按鈕，起動(dòng)“cabin on”功能；
4.3 起步前，要先觀察周圍的環(huán)境(尤其是平板下部)，確認(rèn)無行車安全隱患后，先鳴笛示警，后緩慢平穩(wěn)起步，在確認(rèn)剎車和轉(zhuǎn)向有效后，方可進(jìn)入正常行駛；
4.4 在行駛途中和進(jìn)、出作業(yè)現(xiàn)場時(shí)，要注意觀察周圍環(huán)境(特別注意空中障礙物)是否有障礙物和作業(yè)人員，尤其是倒車、轉(zhuǎn)向和橫向行駛時(shí)更應(yīng)加強(qiáng)觀察；
4.5 禁止超速行駛，轉(zhuǎn)彎時(shí)一定要先降低行駛速度，并發(fā)出轉(zhuǎn)彎信號(hào)，嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎；
4.6 作業(yè)現(xiàn)場地面必須平坦堅(jiān)實(shí)并能滿足平板車的作業(yè)要求，否則，不能進(jìn)行裝載作業(yè)；
4.7 裝、卸作業(yè)時(shí)，平板車上嚴(yán)禁站人，上下平板時(shí)必須使用平板兩側(cè)的扶梯；
4.8 在裝、卸作業(yè)時(shí)，要先鳴笛提示，在作業(yè)區(qū)域內(nèi)沒有障礙物的情況下，才能進(jìn)行裝、卸作業(yè)；
4.9 在斜坡上進(jìn)行裝、卸作業(yè)時(shí)，必須先檢查剎車制動(dòng)情況，確保無安全隱患后，才能進(jìn)行裝、卸作業(yè)；
4.10 裝載后先檢查被裝物的緊固情況，確保緊固好后，方可進(jìn)入正常行駛；
4.11 在行駛和裝、卸作業(yè)中，如出現(xiàn)故障報(bào)警應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查；
4.12 在行駛和裝、卸作業(yè)中，操作人員必須遵守廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全行駛規(guī)章制度。
5.0 停機(jī)：
5.1 平板車應(yīng)停放到指定位置或不影響廠容廠貌的區(qū)域；
5.2 發(fā)動(dòng)機(jī)空載怠速2～3分鐘，按下熄火按鈕，直至發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)；
5.3 放開油門踏板，將驅(qū)動(dòng)鈕和點(diǎn)火裝置置于中位；
5.4 當(dāng)氣溫低于5攝氏度時(shí)，沒有加防凍液的設(shè)備，都要打開所有放水開關(guān)放水；
5.5 按要求作好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和維護(hù)保養(yǎng)記錄。
6.0 其它：
6.1 嚴(yán)禁酒后操作；
6.2 平板車在裝載時(shí)要密切注意觀察重心，不能超過允許的負(fù)載值；
6.3 按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定作好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作并保持設(shè)備清潔；
6.4 按設(shè)備要求的油品型號(hào)和數(shù)量加油并保證油品清潔；
6.5 設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和維護(hù)保養(yǎng)記錄要隨設(shè)備攜帶以便隨時(shí)查閱；
6.6 操作者在崗位變動(dòng)時(shí)(包括臨時(shí)崗位變動(dòng))，都要和崗位接替者按照設(shè)備交接管理規(guī)定作好設(shè)備交接工作。
第6篇 泥壓板車間紙機(jī)安全操作規(guī)程
為了落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,確保紙機(jī)的正常運(yùn)行,特制定以下操作規(guī)程,操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)?zhí)行。
1、 上班前穿好工作服、工作帽,嚴(yán)禁穿高跟鞋上崗;
2、 開機(jī)前,首先把卷紙輥緊到所需程度,再把浮漿輥松開,打開水閥門開啟主機(jī)沖洗毛毯15分鐘,若毛毯跑偏應(yīng)及時(shí)調(diào)整;
3、 開啟漿泵上漿,注意車速不要太快,待運(yùn)行正常后再提速;
4、 經(jīng)常檢查網(wǎng)籠漏斗的泥漿,如有棉花等雜物,及時(shí)清理,否則會(huì)影響上漿勻度;
5、 發(fā)現(xiàn)導(dǎo)輥有泥塊,要用噴槍把泥沖拌,千萬不能用手處理,以防導(dǎo)輥傷手;
6、 泥池打漿和碎漿操作時(shí),必須有監(jiān)護(hù)人,以防滑倒掉入泥池中;
7、 操作人員必須掌握好羅茨真空泵的油位,做到勤檢查、勤保養(yǎng);
8、 職工應(yīng)保持電機(jī)和各類機(jī)泵的安全運(yùn)行,勤清理,注意設(shè)備衛(wèi)生,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,立即停機(jī),并及時(shí)通知保全工;
9、 安全生產(chǎn)人人有責(zé),職工必須嚴(yán)格按照以上規(guī)定操作,杜絕各類事故的發(fā)生。
第7篇 作業(yè)指導(dǎo)書/電動(dòng)平板車操作工安全規(guī)程
電動(dòng)平板車操作工安全規(guī)程
1． 電動(dòng)平板車必須有專人操作和維護(hù)保養(yǎng)，非操作人員不準(zhǔn)隨便動(dòng)用。
2． 操作人員在工作前，必須檢查軌道上有無障礙物，電氣線路和控制開關(guān)是否安全可靠。
3． 電動(dòng)平板車必須鳴鈴后才能平穩(wěn)啟動(dòng)，并注意周圍有無異常情況，隨時(shí)作好停車準(zhǔn)備。不得碰撞軌道終點(diǎn)擋鐵。
4． 運(yùn)行中應(yīng)緩速行進(jìn)，不準(zhǔn)快速度變換行進(jìn)方向。
5． 電動(dòng)平板車在運(yùn)行中，禁止進(jìn)行檢修和清潔工作。
6． 在裝動(dòng)物件時(shí)，不準(zhǔn)超載使用，物件堆放平均分布。
7． 電動(dòng)平板車在大修后，必須經(jīng)過使用單位驗(yàn)收，符合安全要求后才準(zhǔn)使用。
8． 工作中如遇突然停電，應(yīng)將控制開關(guān)恢復(fù)零位，工作完畢后，必須切斷電源。卸下負(fù)荷，清掃設(shè)備。
第8篇 液壓平板車:安全操作規(guī)程
1.0 特別提示:
1.1 操作者在沒有取得本設(shè)備操作許可證之前,不能獨(dú)立操作本設(shè)備;
1.2 操作者在操作使用本設(shè)備前,必須認(rèn)真閱讀本設(shè)備的操作使用說明書并完全理解說明書所述內(nèi)容。否則,不得操作使用本設(shè)備;
該車在起步、行駛和裝卸時(shí),必須在指揮人員的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行作業(yè)。
1.4操作人員必須穿戴整齊的勞動(dòng)保護(hù)用品。
2.0 起動(dòng)前的準(zhǔn)備:
2.1 檢查液壓平板車周圍是否存在不安全因素;
2.2 檢查液壓平板車的行駛路線,確保有一個(gè)好的視野范圍和可視度;
2.3 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、噴油泵總成、液壓油箱、各齒輪箱等的油位是否在規(guī)定范圍;
2.4 檢查油箱中的油量是否充足;
2.5 檢查冷卻系統(tǒng)、蓄電池的液位是否在規(guī)定范圍;
2.6 檢查風(fēng)扇、水泵、發(fā)電機(jī)等皮帶的松緊度;
2.7 檢查電氣元件及接線是否良好;
2.8 檢查燈光、雨刮器和音響信號(hào)是否齊全可靠;
2.9 檢查各制動(dòng)按鈕是否在制動(dòng)位置,并檢查其它操作開關(guān)是否在中立位置;
2.10 檢查轉(zhuǎn)向器、制動(dòng)器是否靈活可靠,自由行程是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。
3.0 起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn):
3.1 撥動(dòng)鎖式開關(guān),起動(dòng)柴油機(jī)(天冷時(shí)先預(yù)熱,預(yù)熱時(shí)間不得超過40秒:熱車起動(dòng)時(shí),起動(dòng)前先將鑰匙在加熱點(diǎn)處呆5秒鐘左右后再起動(dòng))每次接通起動(dòng)馬達(dá)的時(shí)間不得超過20秒,重復(fù)起動(dòng)時(shí)間間隔不得少于1分鐘;
3.2 起動(dòng)后通過檢測/測試按鈕檢測各報(bào)警信號(hào)燈的功能是否良好;
3.3 怠速5~10分鐘,使柴油機(jī)在低速、中速運(yùn)轉(zhuǎn)暖機(jī)之后方可滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);
3.4 注意觀察各油路和水路連接處是否有滲漏,發(fā)動(dòng)機(jī)是否有異常;
3.5 檢查各安全裝置、制動(dòng)器性能是否完好有效。
4.0 起步、行駛、作業(yè):
4.1 檢查氣壓表壓力值是否達(dá)到規(guī)定要求,在壓力沒有達(dá)到規(guī)定壓力值時(shí),不能起步;
4.2 釋放剎車按鈕,起動(dòng)“cabin on”功能;
4.3 起步前,要先觀察周圍的環(huán)境(尤其是平板下部),確認(rèn)無行車安全隱患后,先鳴笛示警,后緩慢平穩(wěn)起步,在確認(rèn)剎車和轉(zhuǎn)向有效后,方可進(jìn)入正常行駛;
4.4 在行駛途中和進(jìn)、出作業(yè)現(xiàn)場時(shí),要注意觀察周圍環(huán)境(特別注意空中障礙物)是否有障礙物和作業(yè)人員,尤其是倒車、轉(zhuǎn)向和橫向行駛時(shí)更應(yīng)加強(qiáng)觀察;
4.5 禁止超速行駛,轉(zhuǎn)彎時(shí)一定要先降低行駛速度,并發(fā)出轉(zhuǎn)彎信號(hào),嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎;
4.6 作業(yè)現(xiàn)場地面必須平坦堅(jiān)實(shí)并能滿足平板車的作業(yè)要求,否則,不能進(jìn)行裝載作業(yè);
4.7 裝、卸作業(yè)時(shí),平板車上嚴(yán)禁站人,上下平板時(shí)必須使用平板兩側(cè)的扶梯;
4.8 在裝、卸作業(yè)時(shí),要先鳴笛提示,在作業(yè)區(qū)域內(nèi)沒有障礙物的情況下,才能進(jìn)行裝、卸作業(yè);
4.9 在斜坡上進(jìn)行裝、卸作業(yè)時(shí),必須先檢查剎車制動(dòng)情況,確保無安全隱患后,才能進(jìn)行裝、卸作業(yè);
4.10 裝載后先檢查被裝物的緊固情況,確保緊固好后,方可進(jìn)入正常行駛;
4.11 在行駛和裝、卸作業(yè)中,如出現(xiàn)故障報(bào)警應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查;
4.12 在行駛和裝、卸作業(yè)中,操作人員必須遵守廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全行駛規(guī)章制度。
5.0 停機(jī):
5.1 平板車應(yīng)停放到指定位置或不影響廠容廠貌的區(qū)域;
5.2 發(fā)動(dòng)機(jī)空載怠速2~3分鐘,按下熄火按鈕,直至發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī);
5.3 放開油門踏板,將驅(qū)動(dòng)鈕和點(diǎn)火裝置置于中位;
5.4 當(dāng)氣溫低于5攝氏度時(shí),沒有加防凍液的設(shè)備,都要打開所有放水開關(guān)放水;
5.5 按要求作好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和維護(hù)保養(yǎng)記錄。
6.0 其它:
6.1 嚴(yán)禁酒后操作;
6.2 平板車在裝載時(shí)要密切注意觀察重心,不能超過允許的負(fù)載值;
6.3 按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定作好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作并保持設(shè)備清潔;
6.4 按設(shè)備要求的油品型號(hào)和數(shù)量加油并保證油品清潔;
6.5 設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和維護(hù)保養(yǎng)記錄要隨設(shè)備攜帶以便隨時(shí)查閱;
6.6 操作者在崗位變動(dòng)時(shí)(包括臨時(shí)崗位變動(dòng)),都要和崗位接替者按照設(shè)備交接管理規(guī)定作好設(shè)備交接工作。
第9篇 泥壓板車間烘干機(jī)安全操作規(guī)程
為了車間的正常生產(chǎn),確保人身和設(shè)備的安全,不發(fā)生任何危險(xiǎn)事故,特制定此規(guī)程:
1、 開機(jī)檢查設(shè)備、油泵,開啟油壓機(jī)上下運(yùn)作后無泄漏;
2、 開啟氣閥門氣壓0.1mpa,預(yù)熱烘干機(jī)15分鐘后,關(guān)閉氣閥門(壓力由0-0.1mpa逐步關(guān)閉到0);
3、 擺放紙板,要求平整到烘干機(jī)紙板上;
4、 開啟油泵,烘干板升起,油壓逐步達(dá)到10mpa;
5、 紙板經(jīng)油頂擠出水分到無水冒蒸發(fā)氣體后,開始緩慢開啟主氣閥門,壓力最高升到0.3-0.4mpa(主分汽包必須配安全閥);
6、 保壓15-20分鐘,緩慢關(guān)閉主汽閥,開烘干機(jī)排氣閥泄壓;
7、 開啟泄油壓按鈕,烘干板降到最低位;
8、 取出紙板,擺放整齊;
9、 以上操作過程,操作人員注意身體、手不要直接接觸烘干機(jī)蒸汽壓力,一定要在設(shè)定范圍內(nèi)操作,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查處理。
第10篇 電動(dòng)平板車操作工操作規(guī)程
1. 電動(dòng)平板車必須有專人操作和維護(hù)保養(yǎng),非操作人員不準(zhǔn)隨便動(dòng)用。
2. 操作人員在工作前,必須檢查軌道上有無障礙物,電氣線路和控制開關(guān)是否安全可靠。
3. 電動(dòng)平板車必須鳴鈴后才能平穩(wěn)啟動(dòng),并注意周圍有無異常情況,隨時(shí)作好停車準(zhǔn)備。不得碰撞軌道終點(diǎn)擋鐵。
4. 運(yùn)行中應(yīng)緩速行進(jìn),不準(zhǔn)快速度變換行進(jìn)方向。
5. 電動(dòng)平板車在運(yùn)行中,禁止進(jìn)行檢修和清潔工作。
6. 在裝動(dòng)物件時(shí),不準(zhǔn)超載使用,物件堆放平均分布。
7. 電動(dòng)平板車在大修后,必須經(jīng)過使用單位驗(yàn)收,符合安全要求后才準(zhǔn)使用。
8. 工作中如遇突然停電,應(yīng)將控制開關(guān)恢復(fù)零位,工作完畢后,必須切斷電源。卸下負(fù)荷,清掃設(shè)備。
