有哪些
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，需對(duì)井下電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無損壞、漏電現(xiàn)象。
2. 安全距離：保持與帶電設(shè)備的安全距離，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 接地保護(hù)：所有電氣設(shè)備必須有可靠的接地措施，以防止電流泄露。
4. 絕緣防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋，確保個(gè)人安全。
5. 開關(guān)操作：嚴(yán)格按照操作流程開關(guān)設(shè)備，不得隨意切斷電源。
6. 故障處理：遇到故障時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
目的和意義
井下電氣操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高作業(yè)效率，保障井下作業(yè)人員的生命安全，防止因電氣操作不當(dāng)引發(fā)的事故。該規(guī)程通過明確操作步驟和安全措施，減少潛在的電氣風(fēng)險(xiǎn)，確保井下作業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)也有利于維護(hù)電氣設(shè)備的正常使用壽命，降低維修成本，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉井下電氣設(shè)備的操作和維護(hù)知識(shí)。
2. 不得在潮濕環(huán)境下操作電氣設(shè)備，以防觸電。
3. 檢查設(shè)備時(shí)，若發(fā)現(xiàn)電線裸露或設(shè)備外殼破損，應(yīng)立即停止使用，并報(bào)告給相關(guān)負(fù)責(zé)人。
4. 使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)避免長時(shí)間連續(xù)工作，防止過熱引發(fā)火災(zāi)。
5. 嚴(yán)禁私自拆卸電氣設(shè)備，以免破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)或?qū)е露搪贰?
6. 在井下移動(dòng)電氣設(shè)備時(shí)，確保設(shè)備斷電并妥善固定，防止滑落造成傷害。
7. 在雷雨天氣，應(yīng)停止井下電氣作業(yè)，防止雷擊損壞設(shè)備。
8. 作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，但具體操作還需結(jié)合井下環(huán)境和設(shè)備實(shí)際情況靈活調(diào)整。請(qǐng)每位操作人員務(wù)必遵守，以確保井下電氣作業(yè)的安全高效。
井下電氣操作規(guī)程范文
第1篇 井下電氣安全操作規(guī)程
1.送電前必須查明的問題:
1.1開關(guān)線路、變壓器是否處于良好狀態(tài)、是否有人工作。
1.2檢修是否結(jié)束,檢修負(fù)責(zé)人是否親自聯(lián)系,或記錄本上有簽字。本線路或設(shè)備是否有其他人員進(jìn)行作業(yè)。
1.3雙回路并列運(yùn)行時(shí),是否定過相序,定相后的線路是否檢修過,更換過。
2.操作程序
2.1變電所應(yīng)按先總開關(guān),后分路開關(guān)的順序操作(先拉油開關(guān),后拉隔離開關(guān))。停電時(shí)應(yīng)先斷分路(先油開關(guān)后隔離開關(guān))再斷總電源。
2.2停送電必須戴上絕緣手套、穿上絕緣靴和站在絕緣臺(tái)上進(jìn)行。
3.注意事項(xiàng)
3.1 停送電指令和檢修人員的聯(lián)系,必須記錄清楚,以備查考。
3.2嚴(yán)禁帶負(fù)荷合關(guān)隔離開關(guān)。
3.3一人操作一人監(jiān)護(hù)。
3.4 未盡事宜按有關(guān)規(guī)定、制度、措施進(jìn)行。
第2篇 井下電氣維修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.凡井下電工必須熟悉井下電氣作業(yè)安全規(guī)程,并受過觸電急救、人工呼吸的培訓(xùn)。
2.井下電工必須熟悉井下采掘各巷道系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng),熟悉所轄區(qū)域的供電系統(tǒng)。
3.按規(guī)定經(jīng)過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的安全技術(shù)培訓(xùn)和有關(guān)專業(yè)培訓(xùn)的人員才能獨(dú)立從事工作。
二、停送電工作
4.停送電必須遵守下述規(guī)定:
⑴ 6千伏高壓停送電必須堅(jiān)持工作票和操作票制度,其辦法與地面高壓停送電制度相同。
⑵ 6千伏高壓停送電工作票由機(jī)運(yùn)科電氣負(fù)責(zé)人簽發(fā),并以調(diào)度室同意,做好區(qū)域人員撤離,排放瓦斯安全工作后,方能執(zhí)行。
⑶高壓停、送電操作,必須執(zhí)行二人作業(yè)制。一人操作,一人監(jiān)護(hù)。事故情況下可由一人操作。
⑷660v以下電壓的整個(gè)系統(tǒng)停、送電,由停、送電單位書面申請(qǐng),由機(jī)運(yùn)科電氣負(fù)責(zé)人同意簽字,經(jīng)調(diào)度室做好安排后,由申請(qǐng)單位指定專人負(fù)責(zé)。
⑸采區(qū)變電所低壓分路開關(guān)停送電,由維修單位或維修人員直接向調(diào)度室報(bào)告,經(jīng)同意后即可操作。
⑹“三?！彪姎庠O(shè)備停電,一般情況必須提前一天向機(jī)運(yùn)科報(bào)告,經(jīng)機(jī)運(yùn)科同意,調(diào)度室安排后,第二天才能實(shí)行。在有故障情況下,可先停電,但停電后必須立即向調(diào)度室報(bào)告。
⑺操作千伏級(jí)以上電氣設(shè)備主回路時(shí),必須戴絕緣手套,必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
⑻停電后,必須驗(yàn)電,閉鎖掛牌,并留有專人守護(hù)后,方能從事工作。
⑼掘進(jìn)區(qū)域停電后,送電程序按排放瓦斯規(guī)定執(zhí)行。
⑽停電時(shí),必須先停負(fù)荷,后停主線路,以免造成跑車及掘進(jìn)瓦斯積聚來不及撤人的事故。
三、電器檢修
5.電器檢修必須熟悉電器原理圖及接線圖,準(zhǔn)確做出事故定性判定。
6.電器、電纜漏電事故,有低壓選擇性漏電保護(hù)的采區(qū)變電所應(yīng)跳控制的分路開關(guān)無低壓選漏保護(hù)的采區(qū)變電所應(yīng)跳低壓總饋,此時(shí)應(yīng)根據(jù)保護(hù)方式以判別漏電線路。
7.電器、電纜、開關(guān)負(fù)方短路,一般引起磁力開關(guān)燒斷熔斷器或分路開關(guān)跳閘。或開關(guān)電機(jī)綜合保護(hù)動(dòng)作?？筛鶕?jù)熔斷器熔斷開關(guān)、跳閘分路開關(guān)及電機(jī)綜保的負(fù)方尋找短路點(diǎn)。
8.電機(jī)故障可根據(jù)電機(jī)發(fā)熱程度,接線室內(nèi)氣味,電氣絕緣程度等判定是否燒毀,電壓等級(jí)是否符合要求,是否缺相,是否過負(fù)荷等判定故障。
9.變壓器可根據(jù)油位、溫度、輸入輸出是否平衡,有無異響等現(xiàn)象判定事故。
10.高壓開關(guān)可根據(jù)合閘動(dòng)觸頭是否順利插入靜觸頭,機(jī)構(gòu)是否打滑,輸入是否缺相,隔離刀閘是否接觸良好等判定故障。
11.電煤鉆綜保等電氣可根據(jù)本身的指示判定故障性質(zhì)。
12.根據(jù)事故性質(zhì)和事故程度,可就地檢修或更換設(shè)備、線路。
13.設(shè)備檢修后,應(yīng)測(cè)試絕緣,清理工具,防爆面處理,檢查失爆后,方可通電試車。
14.設(shè)備檢查不能直接發(fā)現(xiàn)故障需用搖表檢查時(shí),應(yīng)根據(jù)瓦斯?jié)舛劝匆?guī)定執(zhí)行(瓦斯?jié)舛?%以下)。需帶電測(cè)試時(shí),應(yīng)擬定專門措施,經(jīng)機(jī)運(yùn)科批準(zhǔn)后才能實(shí)施。
15. 所修設(shè)備主方必須停電,嚴(yán)禁帶電檢修。
四、電氣試驗(yàn)、檢查
16.檢漏繼電器必須每天試驗(yàn)一次。試驗(yàn)時(shí),對(duì)“三?！彪娖?應(yīng)先合上試驗(yàn)開關(guān),然后試驗(yàn)。其它低壓系統(tǒng),也應(yīng)視絞車等突然停電會(huì)發(fā)生安全事故的重要電器未開動(dòng)時(shí),方能試驗(yàn)。
17.遠(yuǎn)方漏電試驗(yàn)應(yīng)按照低壓供電系統(tǒng)和試驗(yàn)規(guī)程選擇試驗(yàn)點(diǎn),制定專門措施,由主管部門組織專門人員進(jìn)行。
18.井下電氣設(shè)備保護(hù)接地,必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第448.條、第449條、第450條和第451條的規(guī)定。
19.井下電氣的日常檢修必須遵守下列規(guī)定。
井下電氣線路每天、每區(qū)域必須派專人進(jìn)行巡檢。巡檢下述內(nèi)容:
⑴電器、電纜失爆檢查。
⑵電纜懸掛是否符合規(guī)定。
⑶各接地極、接地線是否損壞,是否符合規(guī)定。
⑷各電器溫度、聲音是否正常。
⑸各保護(hù)裝置是否靈敏、可靠,整定值是否與名牌值相符合。
五、電器安裝
21.采區(qū)變電所和采區(qū)工作面新安裝時(shí),安裝人員必須熟悉設(shè)計(jì)的供電系統(tǒng)圖及安裝區(qū)域巷道。
22.安裝前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)化要求驗(yàn)收采區(qū)變電所硐室是否合格,巷道有無電纜掛鉤等安裝條件是否具備。
23.安裝前應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修、試驗(yàn)電器和電纜,并按防爆標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格,取得合格證后方能入井安裝。
24.安裝中如無與設(shè)計(jì)圖紙相符合的電器、電纜,安裝人員不得擅自修改圖紙,經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意并重新計(jì)算整定后,方能實(shí)施。
25.采區(qū)變電所安裝后,經(jīng)主管部門驗(yàn)收批準(zhǔn)送電,方能投入使用。任何人不得擅自命令送電。
26.零時(shí)拆搭火的電器設(shè)備,由主管部門出具搭火通知后,施工單位才能實(shí)施。
第3篇 井下電氣焊工操作規(guī)程
(一)、工作前的準(zhǔn)備與檢查
1、檢查電焊機(jī),氣焊瓶是否放在安全處。
2、檢查工作地點(diǎn)附近瓦斯情況。
3、作業(yè)前必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)前后10米范圍灑水、滅塵并清除油垢等其它易燃物。
4、焊接點(diǎn)下部及3米范圍內(nèi)鋪設(shè)砂土或不燃性材料。
5、作業(yè)時(shí)必須攜帶兩臺(tái)滅火器。
(二)、工作時(shí)的安排及注意事項(xiàng)
1、作業(yè)時(shí)有專人監(jiān)護(hù),確保周圍人員的安全;
2、作業(yè)時(shí)必須按有關(guān)電、氣焊規(guī)程操作;
3、作業(yè)地點(diǎn)必須通風(fēng);
4、作業(yè)地點(diǎn)必須要求頂板安全可靠;
5、作業(yè)時(shí)不能同時(shí)進(jìn)行裝孔、做炮頭等工作。
(三)、工作標(biāo)準(zhǔn)及回收工作
1、要確保焊接部分牢固、無毛刺、無焊渣等現(xiàn)象。
2、作業(yè)結(jié)束后必須清除施工現(xiàn)場(chǎng),清除火源。
3、作業(yè)完后,收拾好焊具,關(guān)好氣焊瓶,同時(shí)回收到地面。
第4篇 井下電氣焊、割工安全操作規(guī)程
1.電氣焊工必須經(jīng)培訓(xùn)考試取得合格證后，方可上崗。
2.穿戴規(guī)定的勞保用品進(jìn)行操作。
3.準(zhǔn)備工作：
(1)檢查電源線和電焊鉗線絕緣是否良好，接頭是否牢固。
(2)檢查電焊鉗手把絕緣是否良好，接線一定要牢固。
(3)檢查防護(hù)面具是否完整，玻璃和電焊手套是否完好。
(4)氧氣瓶和乙炔瓶相隔5米，遠(yuǎn)離熱源和易燃品的地點(diǎn)安放。
(5)檢查管帶、接頭等是否牢固，有無漏氣，不得用其他管代替管帶使用。
(6)檢查工作環(huán)境周圍有無妨礙工作的物體、有無易燃、易爆物，若有應(yīng)及時(shí)清理或更換工作場(chǎng)地。
(7)檢查工作場(chǎng)所周圍環(huán)境是否有不安全因素，若有不安全因素要及時(shí)排除，禁止冒險(xiǎn)蠻干。
4.首先根據(jù)工件的厚度和受力等情況，選用適當(dāng)大小的焊條和調(diào)整適當(dāng)大小的電流。
5.清理工件表面焊接處的腐蝕層，保證焊接質(zhì)量。
6.進(jìn)行工作時(shí)，必須穿戴好絕緣服和防護(hù)面具，嚴(yán)禁穿戴化纖服裝，防止焊渣飛濺，造成灼傷。
7.仰臥工作時(shí)，要墊絕緣物或干木頭，防止觸電。
8.雨天要避免露天作業(yè)，無法避免時(shí)，要搭防雨棚，同時(shí)穿戴絕緣用具，再行施焊。
9.敲打焊渣時(shí)，不可用力過猛，以免焊渣飛濺，損傷眼睛。
10.在停止工作或暫時(shí)離開工作崗位時(shí)，必須切斷電源。
11.氧割焊作業(yè)點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥，熄火時(shí)順序相反，開、關(guān)動(dòng)作不可過猛，點(diǎn)火時(shí)發(fā)生響聲，這是回火的象征，應(yīng)立即熄火，關(guān)閉閥門，不準(zhǔn)割槍，焊接器具有火放下。
12.根據(jù)工件厚度，調(diào)整適當(dāng)火力和選用適當(dāng)?shù)母?、焊矩?/p>
13.若割、焊工件時(shí)，應(yīng)先除去鐵銹層，防止在割、焊操作中，鐵銹飛濺，造成灼傷。
14.切割較大工件時(shí)，操作人員站位一定要合理，以防切割斷后，工件掉落、倒塌，造成砸、碰傷。
15.工作人員要暫時(shí)離開工作崗位時(shí)，必須要熄火，不允許割、焊塊帶火放下。
16.工作完成后，切斷電源，整理好電焊鉗線，熄火，關(guān)閉氣閥門，拆除管帶，清理并收好工具和工件。
17.檢查工作場(chǎng)地周圍有無火災(zāi)隱患，如有應(yīng)及時(shí)清除火源，方可離開，防止發(fā)生火災(zāi)。
18.安全注意事項(xiàng)：
(1)幾臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)作業(yè)或有其他人在場(chǎng)工作時(shí)，必須立屏互隔。
(2)夾焊條時(shí)，必須要夾牢，不準(zhǔn)夾在焊條藥皮上，以免接觸不良。
(3)焊鉗不得放在地線和地線導(dǎo)電部位上，以免燒電焊機(jī)或其他意外事故。
(4)氧氣瓶和乙炔瓶，不得放在陽光下爆滿，二者之間要保持五公尺以上距離。
(5)氧氣瓶和乙炔瓶不準(zhǔn)放在易燃、易爆物體旁，五公尺范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
(6)氧氣瓶、乙炔瓶、管帶、割焊矩，嚴(yán)禁接觸油脂物體，嚴(yán)禁接進(jìn)火源。
(7)管帶不準(zhǔn)橫穿人行道、軌道等，必要時(shí)，須加以保護(hù)或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(8)如若不可避免要在有易燃物處作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格按防范措施執(zhí)行，同時(shí)要備足消防器材，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，灑水降溫，隨時(shí)撲滅火源，防止事故發(fā)生。
(9)井下電氣焊割必須有經(jīng)審批的報(bào)告單，并逐條落實(shí)報(bào)告單的安全措施。
