設(shè)備檢修操作規(guī)程15篇

有哪些

設(shè)備檢修操作規(guī)程

1. 設(shè)備預(yù)檢：在開始檢修前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確定需要維修的部位。

2. 制定計(jì)劃：根據(jù)預(yù)檢結(jié)果，制定詳細(xì)的檢修方案，包括所需工具、材料和預(yù)計(jì)時(shí)間。

3. 斷電隔離：在操作前，確保設(shè)備斷電并進(jìn)行安全隔離，防止意外啟動(dòng)。

4. 拆解設(shè)備：按照規(guī)定的步驟拆解設(shè)備，確保不損壞任何部件。

5. 清潔檢查：清理設(shè)備內(nèi)部，檢查各部件磨損程度及異常情況。

6. 更換部件：如有必要，更換損壞或磨損嚴(yán)重的部件，確保設(shè)備恢復(fù)正常功能。

7. 組裝復(fù)原：按照拆解的逆序重新組裝設(shè)備，確保每個(gè)部件正確就位。

8. 試運(yùn)行：在完成組裝后，接通電源進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。

9. 記錄歸檔：記錄檢修過程和更換的部件，存檔備查。

10. 清理現(xiàn)場：整理工作區(qū)域，恢復(fù)設(shè)備周圍環(huán)境。

目的和意義

設(shè)備檢修操作規(guī)程旨在保障員工安全，提高設(shè)備運(yùn)行效率，延長設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本。通過規(guī)范化的操作流程，可以減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，確保生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行。及時(shí)的設(shè)備維護(hù)還能預(yù)防潛在的安全隱患，保護(hù)企業(yè)資產(chǎn)不受損失。

注意事項(xiàng)

1. 檢修人員應(yīng)具備相應(yīng)技能和資質(zhì)，未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作。

2. 在拆解和組裝過程中，注意輕拿輕放，避免對(duì)設(shè)備造成二次損傷。

3. 使用專用工具，并確保其處于良好狀態(tài)，防止工具損壞或失效引發(fā)事故。

4. 在試運(yùn)行階段，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如有異常立即停機(jī)檢查。

5. 保持良好的溝通，如遇到疑難問題，及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助。

6. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄零部件和潤滑劑等廢棄物。

7. 定期更新檢修規(guī)程，以適應(yīng)設(shè)備技術(shù)更新和安全標(biāo)準(zhǔn)變化。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人員傷害甚至生產(chǎn)中斷。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到設(shè)備檢修的重要性，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

設(shè)備檢修操作規(guī)程范文

第1篇 電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程

一、電氣操作人員的資格和要求：

（一）電氣作業(yè)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持有電工作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。

（二）電氣作業(yè)人員因故間斷電氣工作連續(xù)六個(gè)月以上者，必須重新考試合格，方能工作。

（三）電氣人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國家的安全作業(yè)規(guī)定。

（四）電氣工作人員必須嚴(yán)格熟悉有關(guān)消防知識(shí)，能正確使用消防用具和設(shè)備，熟知人身觸電緊急救護(hù)方法。

（五）變、配電所及電工班要根據(jù)本崗位的實(shí)際情況和季節(jié)特點(diǎn)，制定完善各項(xiàng)規(guī)章制度和相應(yīng)的崗位責(zé)任制。做好預(yù)防工作和安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

（六）現(xiàn)場要備有安全用具、防護(hù)用具和消防器材等。并定期進(jìn)行檢查試驗(yàn)。

（七）、易燃、易爆場所的電氣設(shè)備和線路的運(yùn)行及檢修，必須按

照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

（八）電氣設(shè)備必須有可靠的接地（接零），防雷和防靜電設(shè)施必須完好，并定期檢測。

二、高壓電氣安全操作規(guī)程：

（一）凡是高壓設(shè)備停電或檢修、及主要電器設(shè)備大、中檢修，高低壓架空線路，都必須按照《電業(yè)局電氣安全工作規(guī)定》及有關(guān)規(guī)定辦理工作票及各種票證。

（二）工作票簽發(fā)人必須按工作票內(nèi)容一項(xiàng)不漏地填寫清楚，若發(fā)現(xiàn)缺項(xiàng)漏填，字跡了草難辨或有涂改者，該工作票視為無效，由主管礦長審批，機(jī)電礦長負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

（三）檢修工作人員，接到工作票以后，要認(rèn)真進(jìn)行查看，認(rèn)為沒有差錯(cuò)后，按要求嚴(yán)格執(zhí)行，若不按工作票操作，造成事故，由檢修人員負(fù)責(zé)。

（四）檢修人員發(fā)現(xiàn)工作票有問題，可當(dāng)面提出，請(qǐng)求更改，如不更正造成事故由最后指令人負(fù)責(zé)。

（五）在緊急、特殊情況（如危害人身安全或重大損失）來不及辦理工作票，可由業(yè)務(wù)主管礦長口頭命令或電話命令進(jìn)行倒閘操作，操作人員必須做好記錄備查。www.diangon.com

三、電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程：

（一）凡檢修的電氣設(shè)備停電后，必須進(jìn)行驗(yàn)電，驗(yàn)電器應(yīng)符合電壓等級(jí)，高壓部分必須戴絕緣手套，確認(rèn)無電后，打好接地線，手持紅外線絕緣棒進(jìn)行對(duì)地放電。

（二）在停電線路的刀閘手柄上，懸掛禁止合閘，有人工作的警告牌，在不停電部位的安全圍欄外應(yīng)懸掛高壓有電，禁止入內(nèi)的標(biāo)志牌。

（三）對(duì)停電超過4小時(shí)有保險(xiǎn)器裝置的關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)將保險(xiǎn)拔掉。

（四）、檢修工作結(jié)束后，拆除接地線，人員撤離現(xiàn)場，交回工作票，摘掉警告牌后方準(zhǔn)恢復(fù)送電。

（五）嚴(yán)禁帶電檢修各種電氣設(shè)備。

四、礦區(qū)架空線路操作規(guī)程：

（一）礦區(qū)架空線及線桿在檢修之前，必須由帶班長或負(fù)責(zé)人全面檢查，確實(shí)無缺陷，不危及人身安全和作業(yè)安全方可進(jìn)行作業(yè)。

（二）架空線路登高作業(yè)，必須按照登高作業(yè)規(guī)定，對(duì)登桿器具，要有專人認(rèn)真檢查，是否完好可靠，上下傳遞物品要用小繩，桿下應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，監(jiān)護(hù)人員必須戴安全帽，并要保持一定距離，避免操作人員掉下物品工具，造成傷亡事故。

（三）在高低壓同桿線路上作業(yè)，在一條線路帶電的情況下，由車間采取安全措施，報(bào)主管廠長批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行作業(yè)。

（四）兩條或兩條以上同桿低壓線路在生產(chǎn)搶修時(shí)，因停電影響重要崗位生產(chǎn)的情況下進(jìn)行搶修，必須專業(yè)礦長在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù)，才能進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè)。

（五）線路巡視每季至少一次，每年登桿檢查一次（包括擦拭瓷瓶，巡視檢查單位要有記錄，以備查）其導(dǎo)線的弧度和線間平行度應(yīng)符合規(guī)定要求。

（六）五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁在架空線上作業(yè)。

第2篇 設(shè)備檢修、調(diào)試安全操作規(guī)程

1 目 的：明確設(shè)備維修、調(diào)試過程中維修人員、操作人員的職責(zé)。

2 適用范圍：生產(chǎn)用設(shè)備的維修、調(diào)試。

3 職責(zé)：

4 作業(yè)內(nèi)容：

4.1 設(shè)備出現(xiàn)故障，操作手要立即停車，通知設(shè)備維護(hù)人員或領(lǐng)班，由設(shè)備維護(hù)人員進(jìn)行檢修。

4.2 如設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，同時(shí)產(chǎn)生了險(xiǎn)情，操作人員在保障安全的前提下，應(yīng)設(shè)法排除險(xiǎn)情；除此之外，不得擅自啟動(dòng)或維修設(shè)備。

4.3 設(shè)備維護(hù)人員在進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，必須先將檢修牌掛在設(shè)備操作臺(tái)上，然后進(jìn)行檢修；可以停電維修時(shí)，要關(guān)閉電源；檢修期間，未經(jīng)主維修人員同意，任何人不得啟動(dòng)設(shè)備。

4.4 設(shè)備檢修中，操作人員必須積極配合檢修人員，聽從主維修的指揮，按主修維的要求操作設(shè)備；檢修中的安全工作由主維修負(fù)責(zé)。

4.5 設(shè)備檢修后，可以試車但仍不能按生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書或相關(guān)規(guī)定中的操作方式作業(yè)時(shí)，檢修人員必須監(jiān)控、指揮操作手進(jìn)行各種動(dòng)作，試車中的安全工作由主維修負(fù)責(zé)；如這種操作方式已經(jīng)生產(chǎn)、設(shè)備、安全等部門簽批，則檢修人員負(fù)責(zé)監(jiān)控，試車中的安全工作由主操負(fù)責(zé)。

4.6 設(shè)備檢修后，可以按生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書或有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試車，則檢修人員負(fù)責(zé)監(jiān)控，試車中的安全工作由主操負(fù)責(zé)。

4.7 設(shè)備檢修或試車后，檢修人員要負(fù)責(zé)清理現(xiàn)場的工具和檢修用物等；操作人員要對(duì)現(xiàn)場有無遺留物等進(jìn)行檢查，保障安全。

4.8 設(shè)備檢修或試車后，交給操作人員生產(chǎn)前，主維修必須在《維修確認(rèn)表》上簽字并摘掉操作臺(tái)上的檢修牌；否則，操作人員不得開啟設(shè)備。

4.9 進(jìn)行高空維修作業(yè)(距地面2m以上)時(shí)，按《登高作業(yè)安全規(guī)程》規(guī)定系好安全帶。

4.10 在立體交叉作業(yè)區(qū)域進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，必須帶好安全帽。

4.11 不準(zhǔn)在運(yùn)行中機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行維修作業(yè)；嚴(yán)禁在各種傳動(dòng)設(shè)備上休息、行走或跨越；

4.12 進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，未取得特殊工種安全操作證的，不得動(dòng)用特種設(shè)備。

4.13 安裝、檢修時(shí)，需動(dòng)用明火的，必須進(jìn)行嚴(yán)格的防火處理并辦理《動(dòng)火證》。

4.14 遇節(jié)假日和夜班，除特別禁火區(qū)外的其他地點(diǎn)，因設(shè)備搶修需要?jiǎng)踊鸬?，可由領(lǐng)班到現(xiàn)場確認(rèn)動(dòng)火的安全保障措施到位后審批。

4.15 使用易燃液體清洗設(shè)備、零件時(shí)，須杜絕周圍有明火、火花出現(xiàn)。

4.16 維修作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將手指放入銷孔、螺絲孔。

4.17 不準(zhǔn)擅自拆除安全裝置、設(shè)施、信號(hào)、標(biāo)志等。

5 記錄/表單：

無

第3篇 機(jī)械設(shè)備檢修、安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 檢修

1、 檢修人員必須熟悉掌握所修機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及裝配工藝。

2、 準(zhǔn)備好所需檢修工具及儀表。檢修前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。準(zhǔn)備齊所需材料，配件、工作場所干凈整潔。

3、 執(zhí)行鉗工，行車工安全技術(shù)操作規(guī)程。

4、 拆卸設(shè)備部件時(shí)，必須按順序進(jìn)行，并做好拆卸記錄。拆卸的零部件按順序清洗干凈，擺放整齊。

5、 對(duì)于較精密的液壓元件，拆卸時(shí)要輕拿輕放，嚴(yán)禁亂扔亂放，并注意防塵防堵。

6、 用油液清洗零部件時(shí)，不得在有明火的地方進(jìn)行，清理時(shí)不準(zhǔn)吸煙，清洗干凈的部件要妥善保管。

7、 更換下來的部件，舊件，損壞件要統(tǒng)一回收保管，不得亂扔。

8、 多人一起檢修時(shí)，要有專人指揮。

9、 裝配時(shí)，部件要順序放好，所有使用的配件，材料規(guī)格型號(hào)要正確，不得錯(cuò)誤，裝配完畢后，要仔細(xì)檢查各部件的連接，密封情況。最后上蓋之前應(yīng)詳細(xì)檢查內(nèi)部是否有臟物雜物。

10、 裝配時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行，對(duì)較大型非精密的組裝和拆卸時(shí)，可用錘擊，但應(yīng)在機(jī)械上墊好鋼片或木板。

11、 個(gè)部件之間裝配時(shí)，相互連接部位，裝配尺寸，密封，連接螺栓要符合要求，各連接管路，接頭要保證不漏油，連接緊固。

12、 各液壓箱，齒輪箱必須清理干凈，液壓油必須牌號(hào)相符。清洗時(shí)，不得用砂布擦洗內(nèi)腔，注油時(shí)，要堵上油堵，更換下來舊油，要放到指定容器內(nèi)回收，不得亂扔。

13、 組裝好后，各傳動(dòng)部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，整機(jī)試車時(shí)，應(yīng)有電工在場配合，周圍人員必須站在安全地帶，操作人員應(yīng)注意周圍情況和行人情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車檢查處理。

14、 試轉(zhuǎn)結(jié)束，要做好檢修記錄，清理場地，搞好文明生產(chǎn)。

二、 安裝

1、 較大型設(shè)備在入井前必須分解拆卸運(yùn)輸，裝車要捆扎牢固，裝車后的高度，寬度要滿足巷道要求。

2、 拆套后的設(shè)備部件必須設(shè)專人看護(hù)，特別是連接緊固件和液壓件，要分袋包裝，注意防塵、防堵。

3、 在斜井使用絞車和平巷使用機(jī)車運(yùn)輸，必須嚴(yán)格遵守各臺(tái)絞車、機(jī)車的安全技術(shù)措施的規(guī)定。

4、 安裝使用的工具、器具必須帶齊，并完好合格、不能因工具器械影響安裝質(zhì)量和進(jìn)度。

5、 安裝地點(diǎn)巷道必須滿足設(shè)備安裝高度和寬度的要求，通風(fēng)良好，裝卸無料時(shí)，必須嚴(yán)格遵守《起吊運(yùn)搬工操作規(guī)程》。

6、 入井人員必須穿戴好勞動(dòng)用品，攜帶好礦燈，嚴(yán)禁煙火入井。

7、 井下安裝要有專人指揮，工作人員不得取笑打鬧，不得酒后上崗。

8、 安裝時(shí)要注意按工藝和順序進(jìn)行，螺栓緊固力符合要求。

9、 安裝完畢后，要進(jìn)行全面檢查，連接部位是否配合得當(dāng)，間隙是否合適，聯(lián)接螺栓是否齊全緊固，操作機(jī)構(gòu)是否靈活，管路是否連接正確，各部油位是否注油，有無滲漏現(xiàn)象，對(duì)檢查出的問題必須及時(shí)處理，最后通電試車。

10、 試車前要先發(fā)出信號(hào)，撤出周圍人員和阻礙物。先點(diǎn)動(dòng)一次，然后正式起車運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)要注意觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。即電機(jī)溫度，否則要進(jìn)行處理后方可交付使用，對(duì)可行走設(shè)備還要進(jìn)行行走試驗(yàn)。

第4篇 生產(chǎn)設(shè)備檢修安全操作技術(shù)規(guī)程

1.檢修組織與管理

1.1硫酸生產(chǎn)企業(yè)必須建立健全設(shè)備檢修的組織領(lǐng)導(dǎo)和各級(jí)安全檢修責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人。

1.2認(rèn)真做好檢修前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，不論大小檢修，每個(gè)檢修項(xiàng)目均須明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，做到組織、措施、物質(zhì)三落實(shí)。

1.3檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人即為安全負(fù)責(zé)人，檢修前必須親自或指定他人對(duì)作業(yè)現(xiàn)場詳細(xì)了解，做到任務(wù)清楚，心中有數(shù)，并負(fù)責(zé)向檢修人員進(jìn)行技術(shù)及安全措施交底，督促落實(shí)安全防護(hù)措施。

1.4所有參檢單位及人員必須牢固樹立“安全第一”的檢修意識(shí)，認(rèn)真履行各自的安全職責(zé)。

1.5進(jìn)入檢修現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽，正確使用安全防護(hù)用品，服從現(xiàn)場管理人員的管理和指揮。

1.6參檢人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《安全檢修制度》和本工種安全技術(shù)規(guī)程以及《化學(xué)工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令》的有關(guān)規(guī)定。

2.檢修準(zhǔn)備

2.1檢修前，應(yīng)制定開停車方案，確定檢修質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格按方案實(shí)施。

2.2檢修照明必須使用安全行燈，其電壓不得超過36伏；潮濕及金屬容器內(nèi)用12伏安全電壓。

2.3檢修期間，停送電必須申請(qǐng)，并嚴(yán)格執(zhí)行停、送電工作制度。

2.4清理、檢修轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)、輸送設(shè)備時(shí)，必須停車并切斷電源，經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”牌或上安全鎖卡；嚴(yán)禁不停車、不斷電、不掛牌就進(jìn)行清理和檢修。

2.5檢修內(nèi)部介質(zhì)為氨、硫酸、堿液、有毒物質(zhì)和蒸汽等設(shè)備、管道前，必須切斷物料進(jìn)出口閥門，排盡設(shè)備、管線內(nèi)物料。

2.6對(duì)罐內(nèi)、動(dòng)火、登高、吊裝等作業(yè)必須堅(jiān)持安全作業(yè)票證辦理制度，經(jīng)安全分析檢測合格，落實(shí)安全措施后，方可進(jìn)行檢修。

2.7消防、救護(hù)及醫(yī)療部門檢修期間，應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)駐現(xiàn)場。

3.入塔進(jìn)罐作業(yè)

3.1罐內(nèi)作業(yè)前，對(duì)設(shè)備所在車間是否嚴(yán)格執(zhí)行隔離、清洗、置換的規(guī)定進(jìn)行檢查；做到物料來源不切斷不進(jìn)；清洗裝置不合格不進(jìn)；行燈不合規(guī)格不進(jìn)；沒有監(jiān)護(hù)人不進(jìn)；施工工具不符合要求不進(jìn)。

3.2入塔進(jìn)罐作業(yè)前30分鐘內(nèi)，要對(duì)有害氣體物質(zhì)濃度，氧含量進(jìn)行安全分析測定，合格后方可進(jìn)入。

3.3罐內(nèi)作業(yè)時(shí)，罐外必須設(shè)立監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位，并與罐內(nèi)作業(yè)人員保持有效聯(lián)絡(luò)。

3.4罐內(nèi)作業(yè)視具體條件，可采取自然和機(jī)械通風(fēng)措施，對(duì)通風(fēng)不

良以及容積較小的設(shè)備，作業(yè)人員應(yīng)采取輪流或間歇作業(yè)的方法，嚴(yán)禁向罐內(nèi)充氧。

3.5進(jìn)入有腐蝕性、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須正確選用和穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，并備有搶救后備措施。

3.6入塔進(jìn)罐作業(yè)所需的防毒口罩、防毒面具、氧氣呼吸器等應(yīng)正確選擇和使用。

4.焊接作業(yè)

4.1電氣焊等特種作業(yè)人員實(shí)行憑證操作，并嚴(yán)格遵守電氣焊工安全操作規(guī)程和本規(guī)程有關(guān)防火防爆的安全技術(shù)規(guī)定。

4.2硫酸生產(chǎn)禁火區(qū)域或禁火設(shè)備上的動(dòng)火焊接作業(yè)，必須進(jìn)行動(dòng)火分析并辦理《動(dòng)火許可證》，取得手續(xù)完備的《動(dòng)火許可證》后，方可進(jìn)行作業(yè)。

4.3氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶不得靠近熱源，溶解乙炔氣瓶不得臥放，兩者應(yīng)保持7米以上的安全間距，與明火的距離不少于10米。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶內(nèi)氣體不可用盡，應(yīng)留有0.05mpacm2以上的余壓。

4.4氧氣瓶不得靠近熱源，接觸油脂，夏季防止陽光暴曬，氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶安全附件要齊全完好，搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁碰撞，擺放時(shí)要固定好。

4.5焊接作業(yè)中，要佩戴好個(gè)人防護(hù)用具。在地面施焊時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處；在潮濕場所、罐槽內(nèi)要穿絕緣鞋并站在絕緣板上。

4.6多人交叉及高空作業(yè)場所，視現(xiàn)場條件設(shè)置防護(hù)遮板和接火盤，防止焊渣掉落燙傷。

4.7作業(yè)前，應(yīng)清除焊接現(xiàn)場周圍易燃和可燃物質(zhì)；作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)堅(jiān)持確認(rèn)現(xiàn)場無遺留火種，收拾好工器具，方可撤離。

5.高處作業(yè)

5.1凡墜落高度基準(zhǔn)面2米以上，有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)均為高處作業(yè)，必須辦理《高處作業(yè)票》，并嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)安全規(guī)定。

5.2高處作業(yè)人員必須身體健康，對(duì)有心臟病、高血壓、貧血、昏暈、深度近視、癲癇病者，不得安排其進(jìn)行高處作業(yè)。

5.3高處作業(yè)用的腳手架、吊攔、吊架、手拉葫蘆，必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè)，吊裝升降機(jī)嚴(yán)禁載人。

5.4登高作業(yè)用具、腳手架、跳板等必須經(jīng)安全檢查合格、捆綁牢固可靠，方可使用。

5.5在鄰近有帶電體的場所進(jìn)行高處作業(yè)，必須與帶電體保持2.5米以上的安全間距，并要防止運(yùn)送導(dǎo)體材料時(shí)碰觸帶電體。

5.6在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔頂部施工時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；石棉瓦上作業(yè)必須固定好跳板。

5.7因工序等原因須在同一垂直線上進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的隔離防范措施，并設(shè)專人在現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)，否則不準(zhǔn)作業(yè)。

5.8高處作業(yè)拆卸下來的物件及工具等，應(yīng)放置在妥善地點(diǎn)，擺放

穩(wěn)妥，防止墜落。

6.檢修結(jié)束后的安全要求

6.1檢修后的設(shè)備安全裝置、安全設(shè)施和防護(hù)裝置、拆卸的蓋板、圍欄、扶手等恢復(fù)原來的狀態(tài)；

6.2根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽加盲板，檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物及封閉情況，按規(guī)定進(jìn)行水壓或氣密試驗(yàn)，并做好記錄備查；

6.3設(shè)備、地面、屋頂上的雜物垃圾清除干凈，機(jī)具工具收拾完畢，腳手架、臨時(shí)拉設(shè)的電氣線路全部拆除，做到工完、料盡、場地清；

6.4設(shè)備使用單位檢修單位及設(shè)備主管部門等單位對(duì)檢修設(shè)備及項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收交接，檢修任務(wù)書歸檔保存。

第5篇 車間員工與保全工在設(shè)備檢修時(shí)安全配合操作規(guī)程

車間員工與保全工在設(shè)備檢修時(shí)安全配合操作規(guī)程生產(chǎn)車間的設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，車間操作人員需要向主管或班級(jí)長上報(bào)，填寫工作聯(lián)系單，由保全部負(fù)責(zé)維修。這確保設(shè)備的安全檢修，保護(hù)人身安全，必須遵守以下操作規(guī)程：

1、當(dāng)車間的機(jī)械、電器、線路等出現(xiàn)故障時(shí)，相關(guān)人員應(yīng)在保全工出現(xiàn)的第一時(shí)間向保全工說明余妙設(shè)備出現(xiàn)故障的部位。

2、當(dāng)保全工在維修時(shí)，都要在修理的設(shè)備及電源控制處掛上“嚴(yán)禁操作，正在維修中”等警示牌子。做到不掛警示牌不能檢修的原則。如果沒有掛上，生產(chǎn)人員要提示督促掛好警示牌，并做好記錄備案，以防發(fā)生不測時(shí)用于責(zé)任依據(jù)。

3、在保全工維修期間，生產(chǎn)車間任何人嚴(yán)禁擅自啟動(dòng)任何開關(guān)，特別是電源開關(guān)。違反并造成人員的傷、殘、死等惡性時(shí)件時(shí)，將追究責(zé)任人的責(zé)任（包括刑事責(zé)任）。

4、只有在維修人員許可下，方可撤走警示牌，并做好交接后，才能啟用。否則造成的一切后果由責(zé)任人承擔(dān)。

5、對(duì)出現(xiàn)故障的設(shè)備，嚴(yán)禁生產(chǎn)車間人員擅自維修，亂拆亂接。以免出現(xiàn)觸電、爆炸、軋傷、致死等后果，不按操作規(guī)程或擅自違反操作規(guī)程者發(fā)生的一切后果自負(fù)。

6、對(duì)出現(xiàn)故障的設(shè)備應(yīng)按程序反映到相關(guān)值班保全工處，如果上述人員不配合（如夜晚睡覺、該來的不來等行為，可以書面形式記下事情經(jīng)過，上報(bào)生產(chǎn)部，由生產(chǎn)來協(xié)查解決。

第6篇 防爆電氣設(shè)備檢修安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條:本規(guī)程中所指的防爆電氣設(shè)備為煤礦現(xiàn)用的高壓防爆開關(guān)、低壓防爆開關(guān),移動(dòng)變電站,手動(dòng)防爆開關(guān)。凡從事以上防爆電氣設(shè)備檢修安裝均應(yīng)遵守本規(guī)程。

第二條:車間內(nèi)所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有良好接地。

第三條:車間內(nèi)的配電盤附近嚴(yán)禁掛衣物,工具。配電盤上的各種電壓要有明顯的區(qū)分標(biāo)志,配電盤上要有明顯的觸電危險(xiǎn)的警示標(biāo)志,配電盤的電器保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。

第四條:設(shè)備檢修完畢送電試驗(yàn)前一定要仔細(xì)檢查一遍,確認(rèn)無誤后方可送電試驗(yàn)。如在試驗(yàn)中需要工作應(yīng)停電,如必須帶電作業(yè)時(shí)要有可靠的安全措施。

第五條:臨時(shí)工作中斷恢復(fù)工作或每班工作前,必須重新驗(yàn)明無電和檢查接地是否可靠。

第六條:設(shè)備噴漆時(shí)要嚴(yán)格按照《噴漆安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

第七條:工作中起吊搬運(yùn)設(shè)備時(shí),一定要仔細(xì)檢查所用工具是否安全可靠。

第八條:要正確使用各種儀表,測量前要核對(duì)測量項(xiàng)目是否相符,量程要高檔開始,逐漸旋轉(zhuǎn)到合適的量程。萬用表不用時(shí)要將旋轉(zhuǎn)開關(guān)拔到交流電壓最高檔。

第九條:工作中如發(fā)生觸電事故,應(yīng)立即切斷電源,使觸電人脫離危險(xiǎn),并進(jìn)行人工呼吸急救。

第十條:所有檢修設(shè)備的防爆面必須符合部頒的《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)防爆性能的要求。

第7篇 設(shè)備檢修作業(yè)操作規(guī)程

1、進(jìn)行設(shè)備檢修作業(yè)必須辦理《設(shè)備檢修作業(yè)票》。

2、施工部門根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求,制定設(shè)備檢修方案,認(rèn)真填寫作業(yè)票,落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施,報(bào)施工作業(yè)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場管理人員、企業(yè)負(fù)責(zé)人審批。

3、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修人員到檢修現(xiàn)場,交待清除檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案,并落實(shí)檢修安全措施。

4、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過程的安全工作。

5、參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

6、應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺(tái)、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。

7、檢修結(jié)束后檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

8、因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。檢修人員簽字后,進(jìn)行完工驗(yàn)收。

第8篇 空分設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

按廠文件執(zhí)行有關(guān)規(guī)程，辦理相關(guān)的作業(yè)許可證。

于低溫設(shè)備要加熱到常溫。

被檢修設(shè)備要可靠的與外界系統(tǒng)斷開

含氧氮或其他氣體的設(shè)備停車時(shí)，必須用空氣吹除干凈。

空分設(shè)備不準(zhǔn)用木材或其他可燃物作為墊板或支撐物。

開始檢修時(shí)，氧含量在19%——22%之間，方可進(jìn)行。

脫脂處理要注意脫脂劑的毒性做好個(gè)人的防護(hù)工作以防發(fā)生中毒。

在有珠光沙填充的場所，要采取防護(hù)措施，避免發(fā)生溺死。

保證施工現(xiàn)場，工作臺(tái)，機(jī)具干凈無油。

氧氣工作壓力大于10mpa時(shí)，流速不大于6m/s。

通過氧氣管道附近的高溫作業(yè)，應(yīng)采取隔熱措施，管壁溫度不大于70℃。

第9篇 防爆電氣設(shè)備檢修、安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條：本規(guī)程中所指的防爆電氣設(shè)備為煤礦現(xiàn)用的高壓防爆開關(guān)、低壓防爆開關(guān)，移動(dòng)變電站，手動(dòng)防爆開關(guān)。凡從事以上防爆電氣設(shè)備檢修安裝均應(yīng)遵守本規(guī)程。

第二條：車間內(nèi)所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有良好接地。

第三條：車間內(nèi)的配電盤附近嚴(yán)禁掛衣物，工具。配電盤上的各種電壓要有明顯的區(qū)分標(biāo)志，配電盤上要有明顯的觸電危險(xiǎn)的警示標(biāo)志，配電盤的電器保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。

第四條：設(shè)備檢修完畢送電試驗(yàn)前一定要仔細(xì)檢查一遍，確認(rèn)無誤后方可送電試驗(yàn)。如在試驗(yàn)中需要工作應(yīng)停電，如必須帶電作業(yè)時(shí)要有可靠的安全措施。

第五條：臨時(shí)工作中斷恢復(fù)工作或每班工作前，必須重新驗(yàn)明無電和檢查接地是否可靠。

第六條：設(shè)備噴漆時(shí)要嚴(yán)格按照《噴漆安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

第七條：工作中起吊搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，一定要仔細(xì)檢查所用工具是否安全可靠。

第八條：要正確使用各種儀表，測量前要核對(duì)測量項(xiàng)目是否相符，量程要高檔開始，逐漸旋轉(zhuǎn)到合適的量程。萬用表不用時(shí)要將旋轉(zhuǎn)開關(guān)拔到交流電壓最高檔。

第九條：工作中如發(fā)生觸電事故，應(yīng)立即切斷電源，使觸電人脫離危險(xiǎn)，并進(jìn)行人工呼吸急救。

第十條：所有檢修設(shè)備的防爆面必須符合部頒的《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)防爆性能的要求。

第10篇 焦?fàn)t設(shè)備檢修安全的操作規(guī)程

(1)認(rèn)真貫徹、執(zhí)行國家、部委及地方有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、制度。

(2)建立安全組織保證體系，推廣安全系統(tǒng)工程，形成安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)。逐級(jí)建立安全施工責(zé)任，并落實(shí)到人。形成完善的安全管理度。

(3)按照安全生產(chǎn)的要求，建立各項(xiàng)安全管理制度。每天堅(jiān)持進(jìn)行日常安全檢查。堅(jiān)持對(duì)職工進(jìn)行安全法規(guī)、制度、安全技術(shù)操作規(guī)程和遵紀(jì)守法規(guī)章制度的教育和培訓(xùn)。對(duì)危險(xiǎn)性較大的工種，必須考試合格后方準(zhǔn)持證上崗作業(yè)。

(4)對(duì)施工單位發(fā)生險(xiǎn)肇以上事故，嚴(yán)格按照“四不放過”的原則進(jìn)行處理。

(5)檢修項(xiàng)目開工前必須依據(jù)施工特點(diǎn)和工藝流程作業(yè)環(huán)境，編制具體的、合理的、有針對(duì)性的安全技術(shù)措施。必須在開工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，并執(zhí)行交底人和被交底人簽字手續(xù)。

(6)各工種作業(yè)時(shí)按(yb9253-95)《冶金建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》施工，特殊工種要持證上崗。

(7)建筑機(jī)械操作按《建筑機(jī)械使用按安全技術(shù)規(guī)程》。

(8)需要設(shè)置安全標(biāo)志場所按《安全標(biāo)志規(guī)范》。

(9)施工現(xiàn)場用電必須按jgj46-88((施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。各種電器、設(shè)備等要定期檢查、維修，以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

第11篇 設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

1.目的

為保證設(shè)備檢修過程的安全,避免發(fā)生意外事故,特制訂本制度。

2.適用范圍

本制度適用于公司所屬各車間設(shè)備、設(shè)施檢修的安全管理。

3.職責(zé)與分工

3.1、設(shè)備部負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。

3.2、各生產(chǎn)車間。在日常檢修工作中貫徹執(zhí)行本制度。

4.內(nèi)容與要求

編制檢修計(jì)劃時(shí)應(yīng)包括檢修安全措施,檢修作業(yè)前必須進(jìn)行危險(xiǎn)源識(shí)別,辦理檢修作業(yè)票。具有二人以上參與的檢修項(xiàng)目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全。

4.1、通用安全檢修規(guī)程

4.1.1、檢修人員應(yīng)熟悉工作中可能碰到的酸、堿和易燃、易爆、有毒物質(zhì)的性質(zhì),避免發(fā)生灼傷、燃燒、爆炸和中毒事故。檢修前應(yīng)辦理相關(guān)檢修票證。

4.1.2、檢修人員應(yīng)知道消防沙池、救生水池、防毒面具、消防栓、滅火器、沐浴間的位置,并能正確的使用。

4.1.3、檢修人員在維修基礎(chǔ)設(shè)施期間,應(yīng)隨時(shí)清理地上的油污,以免使人滑倒跌傷,并對(duì)維修中產(chǎn)生的含油棉紗等廢棄物進(jìn)行收集,至檢修結(jié)束后按《固體廢棄物管理辦法》進(jìn)行處理。

4.1.4、檢修用的工具和拆下來的零件應(yīng)整齊放置,不能隨便亂放,以便做到安全快速的檢修。

4.1.5、待檢修的設(shè)備在檢修以前應(yīng)由電儀班負(fù)責(zé)切斷電源,然后接上地線,根據(jù)情況如有必要應(yīng)切斷機(jī)器的傳動(dòng)部分,取下保險(xiǎn)開關(guān)并掛上標(biāo)識(shí)牌。

4.1.6、檢修帶壓的容器、設(shè)備和管路之前應(yīng)將其壓力降低到等于大氣壓。

4.1.7、待檢修的機(jī)器設(shè)備,如果不斷電源或未降低壓力,或未將酸、堿和易燃、易爆、有毒介質(zhì)放凈時(shí),絕對(duì)禁止進(jìn)行維修。

4.1.8、在有易燃、易爆現(xiàn)場動(dòng)火時(shí),必須先在工作地點(diǎn)進(jìn)行易燃物的分析,取得“安全動(dòng)火證”,經(jīng)車間主任、安全科的簽批同意后,方能作業(yè)。

4.1.9、當(dāng)使用蒸汽吹凈或加熱時(shí),輸送蒸汽用的橡膠管應(yīng)該用卡子固定在蒸汽的接口管上,不能使用鐵絲或繩子來捆扎,防止蒸汽燙傷。

4.1.10、當(dāng)被蒸汽或熱的液體燙傷時(shí),可以涂凡士林,傷重時(shí)要去醫(yī)院治療。

4.1.11、鉗工在檢修時(shí)不要觸及電動(dòng)機(jī)有電的部分,以及電纜和照明線。

4.1.12、使用電動(dòng)工具時(shí),維修人員不得戴線手套作業(yè),電動(dòng)工具外殼應(yīng)良好接地。

4.1.13、不許使用裂邊的鏨子,以免傷手或崩傷眼睛。

4.1.14、錘柄的材料要堅(jiān)實(shí),柄頭嵌入的部分應(yīng)做得大些,亦用楔子脹緊。

4.1.15、扳手與螺帽的尺寸要相符,不許用墊子墊在螺帽與扳口之間。

4.1.16、在起重或其他危險(xiǎn)工作區(qū)域都應(yīng)掛警告牌標(biāo)志,不許外人進(jìn)入工作區(qū)域。

4.1.17、檢修時(shí)拆開的地板,下班前應(yīng)完好復(fù)原,如一時(shí)不便裝上,要在四周上欄桿,防止行人陷落。

4.1.18、當(dāng)機(jī)器設(shè)備檢修完后,應(yīng)將所有在檢修時(shí)拆下的安全裝置恢復(fù)原狀,并按照規(guī)程進(jìn)行試壓、試漏、安全校驗(yàn),試儀表和聯(lián)鎖的靈敏度,然后單體試車和聯(lián)動(dòng)試車。

4.1.19、外協(xié)檢修項(xiàng)目驗(yàn)收必須由檢修單位、使用單位,并有設(shè)備部、生產(chǎn)部等部門共同驗(yàn)收。對(duì)有防爆要求的場合,不得降低防爆等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.20、檢修完后應(yīng)拆除腳手架、臨時(shí)電氣線路、警告牌和標(biāo)志,搬走檢修用的機(jī)具,清理設(shè)備、屋頂上、地面上的雜物垃圾,達(dá)到工完料凈場地清。

4.1.21、在檢修過程前、中、后所產(chǎn)生、收集的廢液、廢氣、廢固體必須按《固體廢棄物管理辦法》和《環(huán)境管理制度》進(jìn)行處理。

檢修安全規(guī)定

4.2.1 檢修人員要對(duì)檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢查和危險(xiǎn)源及環(huán)境因素識(shí)別,符合危險(xiǎn)作業(yè)的項(xiàng)目辦理審批手續(xù);檢修前準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。

4.2.2重要設(shè)備、 ab類設(shè)備、特種設(shè)備、安全生產(chǎn)設(shè)施的關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位設(shè)備檢修,除上款外,還需確認(rèn)《基礎(chǔ)設(shè)施檢修聯(lián)系單》及相關(guān)作業(yè)票證后,方可檢修作業(yè)。

4.2.3 一切檢修作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。

4.2.4 凡槽罐、設(shè)備、管線檢修,要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進(jìn)入內(nèi)部檢修,要辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)證》。

4.2.5 在受限空間、容器內(nèi)及不通風(fēng)處作業(yè),應(yīng)采取臨時(shí)通風(fēng)措施,或使用空氣呼吸器等,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)確保作業(yè)安全。

4.2.6 凡檢修用的臨時(shí)照明,電源電壓等級(jí)不超過36v。

4.2.7 拆卸有危險(xiǎn)的管道,應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,松螺絲時(shí)應(yīng)先松外面的,防止中毒和灼傷等傷害。

4.2.8 遇有易燃、易爆的設(shè)備,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴(yán)防產(chǎn)生火花。

4.2.9 設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任,必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅(jiān)守崗位,并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。

4.2.10 在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修人員時(shí),必須立即撤出設(shè)備。再次檢修時(shí)必須重新辦理相關(guān)作業(yè)票證。

4.2.11 較大型設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺(tái),并配備救護(hù)繩索,確保應(yīng)急撤離需要。

4.2.12計(jì)劃停車檢修期間,各級(jí)基礎(chǔ)設(shè)施管理人員,應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場進(jìn)行檢查并填寫《設(shè)備設(shè)施檢修現(xiàn)場檢查及問題整改記錄表》,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題要求相關(guān)維修人員進(jìn)行整改。

4.2.13計(jì)劃停車檢修期間,設(shè)備科負(fù)責(zé)對(duì)檢修現(xiàn)場進(jìn)行拍照留存?zhèn)洳椤?/p>

4.3 、檢修后驗(yàn)收

檢修竣工后,檢修部門要細(xì)致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機(jī)械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺(tái)、拉設(shè)的臨時(shí)電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。

2)檢修移交驗(yàn)收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門。經(jīng)驗(yàn)收后,對(duì)檢修前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責(zé)成專人檢查處理。

3)竣工驗(yàn)收時(shí),生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),安全裝置是否恢復(fù)齊全。

4)生產(chǎn)單位自己檢修的,單位負(fù)責(zé)人要親自到現(xiàn)場檢查驗(yàn)收。

5)檢修設(shè)備(設(shè)施)竣工后,相關(guān)崗位操作人員在檢修任務(wù)單上簽字驗(yàn)收;檢修任務(wù)單交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。

第12篇 車間員工保全工設(shè)備檢修安全配合操作規(guī)程

車間員工與保全工在設(shè)備檢修時(shí)安全配合操作規(guī)程生產(chǎn)車間的設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),車間操作人員需要向主管或班級(jí)長上報(bào),填寫工作聯(lián)系單,由保全部負(fù)責(zé)維修。這確保設(shè)備的安全檢修,保護(hù)人身安全,必須遵守以下操作規(guī)程:

1、當(dāng)車間的機(jī)械、電器、線路等出現(xiàn)故障時(shí),相關(guān)人員應(yīng)在保全工出現(xiàn)的第一時(shí)間向保全工說明余妙設(shè)備出現(xiàn)故障的部位。

2、當(dāng)保全工在維修時(shí),都要在修理的設(shè)備及電源控制處掛上“嚴(yán)禁操作,正在維修中”等警示牌子。做到不掛警示牌不能檢修的原則。如果沒有掛上,生產(chǎn)人員要提示督促掛好警示牌,并做好記錄備案,以防發(fā)生不測時(shí)用于責(zé)任依據(jù)。

3、在保全工維修期間,生產(chǎn)車間任何人嚴(yán)禁擅自啟動(dòng)任何開關(guān),特別是電源開關(guān)。違反并造成人員的傷、殘、死等惡性時(shí)件時(shí),將追究責(zé)任人的責(zé)任(包括刑事責(zé)任)。

4、只有在維修人員許可下,方可撤走警示牌,并做好交接后,才能啟用。否則造成的一切后果由責(zé)任人承擔(dān)。

5、對(duì)出現(xiàn)故障的設(shè)備,嚴(yán)禁生產(chǎn)車間人員擅自維修,亂拆亂接。以免出現(xiàn)觸電、爆炸、軋傷、致死等后果,不按操作規(guī)程或擅自違反操作規(guī)程者發(fā)生的一切后果自負(fù)。

6、對(duì)出現(xiàn)故障的設(shè)備應(yīng)按程序反映到相關(guān)值班保全工處,如果上述人員不配合(如夜晚睡覺、該來的不來等行為,可以書面形式記下事情經(jīng)過,上報(bào)生產(chǎn)部,由生產(chǎn)來協(xié)查解決。

第13篇 鍋爐及相關(guān)設(shè)備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)一般安全注意事項(xiàng)

①在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢修工作前,應(yīng)把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水總管、加藥管等的連通處用有尾巴的堵板隔斷,或?qū)⒃摖t與各母管、總管間的嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán)并上鎖,然

后掛上安全標(biāo)示牌。電動(dòng)閥門、氣動(dòng)閥門的控制裝置,應(yīng)切斷其電源或氣源,并掛上安全標(biāo)示牌。

②在作業(yè)人員進(jìn)入燃燒室及煙道內(nèi)部進(jìn)行清掃和檢修工作前,應(yīng)把該爐的煙道、風(fēng)道、燃油系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)等與運(yùn)行中的鍋爐可靠地隔斷,并與有關(guān)人員聯(lián)系將給粉機(jī)、排粉機(jī)(次風(fēng)機(jī))、送風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器、電除塵器、撈渣機(jī)、碎渣機(jī)等的電源切斷,并掛上“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌。

③燃燒室及煙道內(nèi)的溫度在60℃以上時(shí),不準(zhǔn)入內(nèi)進(jìn)行檢修及清掃工作。若有必要進(jìn)入60℃以上的燃燒室、煙道內(nèi)進(jìn)行短時(shí)間工作時(shí),應(yīng)制定具體的安全措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),并經(jīng)分管生產(chǎn)

的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。在鍋爐大修中,動(dòng)火作業(yè)(包括氧氣瓶、乙炔氣瓶等易燃易爆裝置的放置)要與運(yùn)行油母管保持足夠的安全距離,并采取可靠的安全措施。

④在工作人員進(jìn)入燃燒室、煙道前,應(yīng)充分通風(fēng),不準(zhǔn)進(jìn)入空氣不流通的煙道內(nèi)部進(jìn)行工作。檢修的鍋爐不應(yīng)漏進(jìn)爐煙、熱風(fēng)、煤粉或油、氣。

⑤直吹式磨煤機(jī)檢修開始前,作業(yè)人員應(yīng)將機(jī)殼、分離器內(nèi)的積粉清除。

⑥在風(fēng)扇葉輪上進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),應(yīng)做好防止葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的措施,禁止站在葉輪上靠人本身的策略來盤動(dòng)葉輪使用拔輪器拆風(fēng)扇磨葉輪時(shí),所有工作人員要遠(yuǎn)離、避開螺栓斷裂時(shí)飛出的方向。

(2)燃燒室的清掃

①開始清掃工作前,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按前面的要求,檢查各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況,并應(yīng)先通知鍋爐運(yùn)行或集控運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人。

②進(jìn)入燃燒室進(jìn)行清掃工作前,應(yīng)先通過人孔、手孔、看火孔等處向熱灰和焦渣澆水。檢修工作負(fù)責(zé)人及清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查耐火磚、大塊焦渣有無塌落的危險(xiǎn),遇有可能塌落的磚塊和焦渣,應(yīng)先用長棒從人孔或看火孔等處打落。

③在燃燒室內(nèi)部工作時(shí),應(yīng)至少有2人在一起工作,燃燒室外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

④清掃燃燒室前,應(yīng)先將鍋爐底部灰坑出清。清掃燃燒室時(shí),應(yīng)停止灰坑出灰,待燃燒室清掃完畢,再從灰坑放灰。

⑤清除爐墻或水冷壁結(jié)焦時(shí),一般應(yīng)從上部開始,逐步向下進(jìn)行,不得先從下部開始;如特殊情況不能先從上部開始時(shí),應(yīng)做好安全技術(shù)措施,并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),才能進(jìn)行清焦。禁止進(jìn)入冷灰斗內(nèi)進(jìn)行清焦工作。

⑥若燃燒室較高,需搭腳手架進(jìn)行清掃時(shí),腳手架應(yīng)牢固,即使有大塊焦渣落下,也不致?lián)p壞。腳手架搭設(shè)的位置應(yīng)便于工作人員的進(jìn)入。燃燒室內(nèi)的腳手架應(yīng)經(jīng)過檢修工作負(fù)責(zé)人、搭設(shè)腳手

架專業(yè)負(fù)責(zé)人及主管部門的驗(yàn)收合格。

⑦在燃燒室上部或排管處有人進(jìn)行工作時(shí),下部不準(zhǔn)有人同時(shí)進(jìn)行清掃工作。

8燃燒室清掃工作完畢后,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,檢查是否有人或工具還留在燃燒室內(nèi)。

(3)煙道、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、除塵器的清掃

①清掃工作開始前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按以上的要求檢查各項(xiàng)安全措施落實(shí)情況。

②清掃煙道時(shí),應(yīng)先檢查煙道內(nèi)有無尚未安全燃燒的燃料堆積在死角等處所,如有,應(yīng)立即除掉。含有大量可燃物的細(xì)灰,可用霧狀水先進(jìn)行澆熄。

③清掃省煤器、再熱器前,應(yīng)打開空氣門或抬起安全門,省煤器、再熱器內(nèi)應(yīng)沒有壓力。

④工作人員進(jìn)出煙道時(shí),一般應(yīng)用梯子上下。不能使用梯子的地方,可使用牢固的繩梯。放置繩梯應(yīng)避開熱灰,防止繩梯被熱灰燒壞。

⑤清掃煙道時(shí),應(yīng)有一人站在外邊靠近人孔的地方,經(jīng)常和在煙道內(nèi)工作的人員保持聯(lián)系。

⑥清掃煙道、省煤器、再熱器時(shí),應(yīng)打開所有的人孔門,以保證足夠的通風(fēng)。如在清掃過程中,需使用吸風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)先離開煙道,然后開動(dòng)吸風(fēng)機(jī),等待煙道內(nèi)的灰塵減少,并經(jīng)清掃工作負(fù)責(zé)人檢查認(rèn)為可以工作時(shí),方可允許工作人員戴上防護(hù)眼鏡和口罩進(jìn)入煙道內(nèi)工作。但此時(shí)在吸風(fēng)機(jī)入口前一段煙道內(nèi)不準(zhǔn)有人工作。

⑦清掃煙道工作,一般應(yīng)在上風(fēng)位置順通風(fēng)方向進(jìn)行,不準(zhǔn)有人停留在下風(fēng)煙道內(nèi)。

⑧清掃空氣預(yù)熱器上部時(shí),不準(zhǔn)有人在下部工作或逗留。清掃下部時(shí)應(yīng)特別注意不要被落下的灰塵燙傷。

⑨清掃完畢后,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,檢查是否有人或工具還留在煙道內(nèi)。在關(guān)閉人孔門或砌堵人孔以前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)再進(jìn)行一次同樣的檢查,檢查后立即關(guān)閉。

(4)煤粉倉的清掃

①禁止進(jìn)入儲(chǔ)有煤粉的煤粉倉內(nèi)進(jìn)行工作。清掃煤粉倉前,應(yīng)與運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,把倉內(nèi)煤粉用盡并放光。

②清掃煤粉倉前,應(yīng)將連通該煤粉倉的所有落粉管閘門及消火管閘門等全部關(guān)閉上鎖,并掛上“禁止操作,有人工作!”的標(biāo)示牌。進(jìn)入煤粉倉前,應(yīng)進(jìn)行徹底通風(fēng),并經(jīng)過工作負(fù)責(zé)人檢查(如用儀表測量或用小動(dòng)物檢查)合格后,方可進(jìn)入工作。

③清掃煤粉倉的工作人員應(yīng)戴防毒面罩、防護(hù)眼鏡、手套、服裝應(yīng)合身,袖口、褲腳應(yīng)用帶子扎緊或穿專用防塵服。進(jìn)入倉內(nèi)應(yīng)使用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)縛在倉外固定物上,并至少有2人在外嚴(yán)密監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人在監(jiān)護(hù)中要拿住工作安全帶的繩子,并能看見工作人員的動(dòng)作,喊話時(shí)也能聽見。如發(fā)生意外,應(yīng)立即把工作人員救上來。工作人員進(jìn)出煤粉倉時(shí),應(yīng)使用梯子上下。

④煤粉倉在開啟人孔門進(jìn)行通風(fēng)時(shí),人孔門處應(yīng)安置牢固、可靠的格柵,四周設(shè)圍欄并設(shè)置明顯的標(biāo)記

⑤煤粉倉內(nèi)應(yīng)使用12v的行燈,橡皮線和燈頭絕緣應(yīng)良好,行燈不準(zhǔn)埋入殘留在煤粉倉內(nèi)死角處的積粉內(nèi)。

⑥清掃煤粉倉時(shí),禁止在倉或倉外附近吸煙或點(diǎn)火。禁止把火柴或易燃物品及其他非必需的物件帶進(jìn)煤粉倉內(nèi)。

⑦如煤粉倉四角有積粉,作業(yè)人員需靠近鏟除時(shí),應(yīng)先放置跳板,跳板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和寬度,并必須放置牢固。鏟除積粉應(yīng)使用銅質(zhì)或鋁質(zhì)工具,防止產(chǎn)生火花

⑧清掃過程中如發(fā)現(xiàn)煤粉倉內(nèi)殘留的煤粉有自燃現(xiàn)象時(shí),清掃人員應(yīng)立即退到倉外,將煤粉倉嚴(yán)密封閉,用蒸汽或二氧化碳滅火。

⑨煤粉倉清掃工作人員應(yīng)根據(jù)身體情況,輪流工作與休息。

⑩清掃完畢后,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,確認(rèn)無人或工具留在煤粉倉內(nèi),然后關(guān)閉人孔門和防爆門。

(5)受熱面的清洗和汽包內(nèi)部的清洗

①鍋爐放水和冷卻后,在打開汽包人孔門以前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按相關(guān)的要求檢查該爐是否確已與各母管和總管可靠地隔斷,檢查汽包是否與大氣可靠地連通(保持汽包空氣門在開啟狀態(tài))

②打開汽包人孔門時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。工作人員應(yīng)戴著手套小心地把人孔門打開,不可把臉靠近,以免被蒸汽燙傷。打開不帶鉸鏈的人孔門時(shí),應(yīng)在松螺絲前用繩子把人孔門系牢,以便穩(wěn)定地放在汽包內(nèi)。

③工作人員進(jìn)入汽包前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查汽包內(nèi)的溫度,一般不超過40℃,并有良好的通風(fēng)方可允許進(jìn)入。在汽包內(nèi)工作的人員應(yīng)根據(jù)身體情況,輪流工作與休息。

④首先進(jìn)入汽包的工作人員應(yīng)先把汽包下方的下降管等管口全部封好,防止異物掉入爐管內(nèi);進(jìn)入汽包的工作人員,應(yīng)穿專用的防護(hù)工作服,衣袋中不準(zhǔn)有零星物件。

⑤在汽包內(nèi)清洗汽包和排管時(shí),應(yīng)有1人在外面監(jiān)護(hù)。

⑥在清洗工作前,應(yīng)檢查洗管器的電動(dòng)機(jī)、電線和行燈是否完好,電動(dòng)機(jī)外殼應(yīng)有良好的接地,刀閘及開關(guān)必須有良好的絕緣把手。

⑦汽包內(nèi)禁止放置電壓超過24v的電動(dòng)機(jī),電壓超過24v的電動(dòng)機(jī)只能放在汽包外面使用。

⑧在汽包內(nèi)用電動(dòng)洗管器清洗排管時(shí),指定操作電動(dòng)機(jī)開關(guān)的工作人員應(yīng)站在能看到或聽到汽包內(nèi)工作人員的地方,以便隨時(shí)根據(jù)汽包內(nèi)工作的需要,操作電動(dòng)機(jī)的開關(guān)。操作電動(dòng)機(jī)的人員不準(zhǔn)同時(shí)擔(dān)任其他工作。

⑨洗管器軟軸放入汽包內(nèi)不可過長,以免不能伸直而攪傷人身或攪?yán)p衣服。

⑩洗管器放入爐管內(nèi)以后,才可通知啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。洗管器從爐管抽出以前,應(yīng)先通知停止電動(dòng)機(jī)。

①如使用高壓水洗管器清洗爐管時(shí),應(yīng)有人負(fù)責(zé)高壓水閥門的開、關(guān)工作,按照清洗作業(yè)人員的要求來開、關(guān)閥門。在高壓水洗管器放入爐管以前,不準(zhǔn)開啟水門,在未將水門關(guān)閉之前,不準(zhǔn)

將洗管器抽出管外。

工作完畢后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,確認(rèn)無人或工具留在汽包內(nèi)部后,方可關(guān)閉人孔門。

(6)燃燒室內(nèi)的檢修

①作業(yè)人員進(jìn)入燃燒室進(jìn)行檢修時(shí),檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查燃燒室是否能安全地進(jìn)行工作,并檢查燃燒室和第一段煙道內(nèi)的灰和焦渣是否已清掃干凈,然后才允許工作人員進(jìn)入燃燒室。如需對(duì)鍋爐進(jìn)行緊急檢修而未能預(yù)先清掃燃燒室時(shí),檢修部門負(fù)責(zé)人應(yīng)先查明燃燒室內(nèi)確實(shí)沒有懸掛著的大塊焦渣,積存著的熱灰、焦渣,損壞的爐墻、碹磚等以及其他可能落下的物件,并按前面的要求,檢查各項(xiàng)安全措施,確認(rèn)無誤后,方可允許工作人員進(jìn)入燃燒室。

②在燃燒室內(nèi)工作需加強(qiáng)照明時(shí),可由電工安設(shè)110v、220v臨時(shí)性的固定電燈。電燈及電線必須絕緣良好并接漏電保護(hù)器,并安裝牢固,放在碰不著人的高處。安裝后應(yīng)由檢修工作負(fù)責(zé)人檢查。禁止帶電移動(dòng)110v、220v的臨時(shí)電燈。

③在燃燒室內(nèi)安裝爐內(nèi)升降腳手架完畢,應(yīng)進(jìn)行載荷試驗(yàn),并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格。

④爐內(nèi)升降腳手架使用前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行一次安全措施交底,對(duì)卷揚(yáng)機(jī)、滑輪、鋼絲繩等進(jìn)行認(rèn)真檢查,經(jīng)三級(jí)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行工作。

⑤爐內(nèi)升降腳手架四周圍欄應(yīng)牢固可靠,圍欄臨空側(cè)下部應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。

⑥爐內(nèi)升降腳手架使用期間,應(yīng)每天對(duì)腳手架、安全繩、主繩、卷揚(yáng)機(jī)、滑輪組及逆止器等重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查爐內(nèi)升降腳手架禁止超負(fù)荷使用。

⑦爐內(nèi)升降腳手架上的作業(yè)人員應(yīng)系安全帶,安全帶應(yīng)系在另外設(shè)置的安全繩上。

⑧升降腳手架應(yīng)采用雙制動(dòng)裝置,操作電源應(yīng)使用安全電壓。

⑨在燃燒室內(nèi)工作如需要開動(dòng)引風(fēng)機(jī)以加強(qiáng)通風(fēng)和降溫時(shí),需先通知內(nèi)部工作人員,鍋爐內(nèi)部灰塵減少后再進(jìn)入。燃燒室內(nèi)有人工作時(shí),禁止調(diào)速風(fēng)壓。

⑩燃燒室內(nèi)調(diào)換爐管、水冷壁管或拆砌爐墻時(shí),如沒有可靠的隔離措施,下面不準(zhǔn)有人工作。

(7)煙道內(nèi)的檢修

①在煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作前,一般應(yīng)先清掃煙道,如因工作緊急不能預(yù)先清掃時(shí),檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按前面清洗的要求檢查各項(xiàng)安全措施。煙道灰斗內(nèi)的灰渣,在任何情況下均應(yīng)事先清除。

②在煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作時(shí),應(yīng)有1人站在人孔外面遞送材料和工具并進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

③在受熱面的管子上工作時(shí),應(yīng)鋪上木板,并固定牢固。

④在煙道內(nèi)進(jìn)行工作時(shí),應(yīng)打開所有人孔門以保證足夠的通風(fēng)。如需啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)來加強(qiáng)通風(fēng)時(shí),應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定的要求。

(8)電除塵器的檢修

①在進(jìn)入電除塵器內(nèi)部工作前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查電除塵器電源已斷開,電場殘留的靜電電荷已全部釋放,電除塵器的陰、陽極振打,排灰器,大梁加熱器,高低壓柜電源切斷。隔離開關(guān)(刀閘)可靠接地,各電場放電極部位分別安裝接地線。排灰斗內(nèi)無積灰?；蚁訜崞髌搓P(guān)閉。電除塵器內(nèi)殘余氣體清除并進(jìn)行通風(fēng)、冷卻。確認(rèn)各項(xiàng)安全措施已全部執(zhí)行,方允許工作人員進(jìn)入電除塵器內(nèi)。

②若有必要進(jìn)入60℃以上的電除塵器內(nèi)進(jìn)行短時(shí)間的工作時(shí),應(yīng)制定具體的安全技術(shù)措施,設(shè)專人監(jiān)護(hù),并經(jīng)分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。

③進(jìn)行電除塵器內(nèi)部水沖洗工作中,應(yīng)有2人及以上人員參加:1人在沖洗,1人在外監(jiān)護(hù)并負(fù)責(zé)開、關(guān)沖洗水閥門。沖洗人員應(yīng)穿雨衣、膠鞋,戴防塵罩、防護(hù)眼鏡。

④沖洗人員應(yīng)站在安全可靠的位置,沖洗水壓緩慢升高,從上往下沖洗。

⑤在電除塵器內(nèi)部因工作需要臨時(shí)搭設(shè)的跳板應(yīng)綁扎牢固。

⑥在電除塵器內(nèi)工作時(shí),應(yīng)調(diào)整所有的人孔門來保證內(nèi)部有足夠的通風(fēng)。電除塵器外設(shè)專人監(jiān)護(hù)人孔門處放置“在此工作!”標(biāo)示牌。

⑦工作結(jié)束后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清理電除塵器檢修現(xiàn)場,確認(rèn)電除塵器內(nèi)人員已安全撤離,無工具、物品遺留在電除塵器后立即關(guān)閉人孔門。

8電除塵器試運(yùn)行期間,禁止打開人孔門檢查電場內(nèi)部情況。

(9)脫硫設(shè)備的檢修

①fgd(煙氣脫硫)系統(tǒng)檢修前,應(yīng)對(duì)脫硫系統(tǒng)原煙道、凈煙道、ggh(煙氣換熱器)內(nèi)部進(jìn)行清掃(清掃工作按照煙道清掃規(guī)定執(zhí)行)。清掃工作開始前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)將ggh(煙氣換熱器)電源切斷,并按前面清洗的要求檢查各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況。

②在脫硫系統(tǒng)煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作時(shí),應(yīng)有1人站在人孔外面遞送材料和工具并進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

③在脫硫系統(tǒng)煙道、ggh(煙氣換熱器)內(nèi)工作時(shí),應(yīng)打開所有的人孔門以保證足夠的通風(fēng)。

④進(jìn)入升壓風(fēng)機(jī)內(nèi)部檢查前,應(yīng)在脫硫煙氣系統(tǒng)停運(yùn)至少1h后進(jìn)行。打開風(fēng)機(jī)人孔門散熱,并觀察有無煙氣泄漏,升壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)掛“禁止操作,有人工作!”標(biāo)示牌。

⑤進(jìn)入ggh(煙氣換熱器)內(nèi)部檢查應(yīng)在ggh(煙氣換熱器)停運(yùn)至少1h后進(jìn)行。打開人孔門散熱,并將gg(煙氣換熱

器)主輔電機(jī)掛“禁止操作,有人工作!”標(biāo)示牌。

⑥到事故漿池(罐)排水地坑、石灰石漿池(罐)以及水箱等內(nèi)部工作前,應(yīng)先將池、罐、箱內(nèi)的液體排放并沖洗干凈,采取安全可靠的措施,佩戴好安全防護(hù)用具,并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。

⑦脫硫系統(tǒng)真空皮帶機(jī)室應(yīng)掛“嚴(yán)禁煙火!”標(biāo)示牌,真空皮帶機(jī)周圍禁止動(dòng)火。

⑧脫硫系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束,殘留于設(shè)備和管道內(nèi)的水應(yīng)盡可能地排出。如在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)后不立刻投入運(yùn)行,或脫硫系統(tǒng)長期停運(yùn),應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)。

(10)出渣機(jī)械及灰渣斗內(nèi)的檢修

①進(jìn)入灰斗內(nèi)工作時(shí),冷灰斗上部應(yīng)無人工作。

②濃縮池內(nèi)水未放盡,不準(zhǔn)進(jìn)入池內(nèi)工作。

③濃縮機(jī)檢修時(shí),禁止工作人員在濃縮機(jī)桁架上行走。

④進(jìn)入濃縮池時(shí),不準(zhǔn)利用耙架作為上下通道。

⑤更換濃縮機(jī)軸承時(shí),桁架支撐應(yīng)搭建在濃縮池主梁上。

(11)化學(xué)清洗

①化學(xué)清洗前,有關(guān)工作人員應(yīng)學(xué)習(xí)并熟悉化學(xué)清洗的安全技術(shù)操作規(guī)程、工藝技術(shù)要求、具體操作步驟和安裝措施,了解所使用的各種藥劑的特點(diǎn),掌握灼傷急救辦法。

②化學(xué)清洗作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過學(xué)習(xí)和考試合格后參加清洗工作,參加化學(xué)清洗的人員應(yīng)佩戴專用袖章。

③化學(xué)清洗臨時(shí)安裝的管道與化學(xué)清洗系統(tǒng)圖應(yīng)相符。

④與化學(xué)清洗無關(guān)的系統(tǒng)、設(shè)備和儀表應(yīng)完全隔絕。

⑤化學(xué)清洗系統(tǒng)所有管道焊接應(yīng)可靠,所有法蘭墊片、閥門及水泵的盤根均應(yīng)嚴(yán)密耐腐蝕。

⑥化學(xué)清洗時(shí),禁止在系統(tǒng)上進(jìn)行明火作業(yè)和其他工作?；瘜W(xué)清洗過程中,應(yīng)有專人值班,定期巡回檢查。

⑦搬運(yùn)濃酸、濃堿時(shí),應(yīng)使用專用工具。直接接觸苛性堿或酸的人員和檢修人員,應(yīng)穿戴專用的勞動(dòng)防護(hù)用品。

⑧在化學(xué)清洗現(xiàn)場,特別是重要表計(jì)、人行通道等重要部位的照明應(yīng)充足,現(xiàn)場備有沖洗水源、設(shè)置洗眼器、急救藥品和防酸服、膠靴、面罩、膠皮手套等勞保用品。

⑨化學(xué)清洗現(xiàn)場應(yīng)備有消防設(shè)備,消防水管路應(yīng)保持暢通。

⑩禁止向溝內(nèi)排放廢酸液。在向除灰系統(tǒng)內(nèi)排放酸時(shí),應(yīng)有相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

①化學(xué)清洗過程中應(yīng)派專人監(jiān)視鍋爐水位。

(12)水壓試驗(yàn)

①升壓前,應(yīng)檢查爐內(nèi)各部是否有其他工作人員,并通知他們暫時(shí)離開,然后才可開始升壓。在鍋爐水壓試驗(yàn)的升壓過程中,應(yīng)停止鍋爐本體內(nèi)外一切檢修工作。

②省煤器或減溫器單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),如汽包內(nèi)有人工作,在開始進(jìn)水前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)通知汽包內(nèi)的工作人員離開。

③水壓試驗(yàn)進(jìn)水時(shí),管理空氣門及給水門的人員不準(zhǔn)擅自離開,以免水滿燙傷其他人員。

④禁止在帶壓運(yùn)行下進(jìn)行捻縫、焊接、緊螺絲等工作。如需不放水緊螺絲,應(yīng)先將壓力降到符合規(guī)定。

⑤水壓試驗(yàn)后泄壓或放水,應(yīng)了解放水總管處無人在工作,才可進(jìn)行。如檢修人員進(jìn)行操作,則應(yīng)取得運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人的同意。放水完畢后,應(yīng)再通知運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人。

⑥鍋爐進(jìn)行超壓試驗(yàn)時(shí),在保持試驗(yàn)壓力的時(shí)間內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行何檢查,應(yīng)待壓力降到工作壓力后,才可進(jìn)行檢查。

⑦水壓試驗(yàn)時(shí),周圍空氣溫度應(yīng)高于5℃,否則應(yīng)有防凍措施。

第14篇 電氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

為了工作正常推進(jìn),提高生產(chǎn)質(zhì)量以及確保檢修電工安全,特制定以下措施:

1、 正常生產(chǎn)期間,檢修電工,必須在大班之前下井檢修。

2、 檢修前必須做到停電、驗(yàn)電、放電三項(xiàng)工作。電氣設(shè)備外殼要有可靠的接地。

3、 檢修時(shí)必須掛牌檢修“有人工作,嚴(yán)禁送電”。

4、 檢修時(shí)遇到問題必須合理處理,不能處理的必須上報(bào)區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)。

5、 有權(quán)拒絕違章指揮。

6、 有權(quán)制止(除電工外)任何人操作電氣設(shè)備。

7、 發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時(shí)向代班隊(duì)長或區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

8、 檢修時(shí)必須仔細(xì)觀察檢修區(qū)域并進(jìn)行敲幫問頂工作,確保檢修區(qū)域安全。

9、 檢修電工嚴(yán)格執(zhí)行煤礦供電的“十不準(zhǔn)”

10、 檢修電工必須做到三無、四有、兩齊、三堅(jiān)持。

11、 加強(qiáng)日常維護(hù)和巡回檢查提高檢修質(zhì)量。

12、 定期進(jìn)行預(yù)防性電氣試驗(yàn),完善保護(hù)裝置。工作人員按照操作規(guī)程操作。

第15篇 天然氣沼氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于天然氣、沼氣設(shè)備檢修。

2、燃?xì)庠O(shè)備檢修安全操作規(guī)程

表1 天然氣、沼氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程