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壓力試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 壓力試驗(yàn)機(jī)是一種用于測試材料力學(xué)性能的精密儀器,主要功能是測量材料在受壓狀態(tài)下的強(qiáng)度和變形情況。其廣泛應(yīng)用于金屬、塑料、橡膠等材料的品質(zhì)檢驗(yàn)。
目的和意義
1. 確保操作人員的生命安全,防止因誤操作導(dǎo)致的意外傷害。
2. 保護(hù)設(shè)備,延長其使用壽命,避免因不當(dāng)操作造成的設(shè)備損壞。
3. 保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性,確保產(chǎn)品質(zhì)量控制的可靠性。
注意事項(xiàng)
1. 操作前準(zhǔn)備:
- 檢查設(shè)備是否處于良好工作狀態(tài),無明顯損壞或異常聲音。
- 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定,接地良好,避免電擊風(fēng)險。
- 清理工作臺,避免雜物影響測試結(jié)果。
2. 樣品安裝:
- 根據(jù)樣品類型選擇合適的夾具,確保樣品固定牢固,防止測試過程中滑脫。
- 樣品應(yīng)放置于中心位置,避免偏載導(dǎo)致的測量誤差。
3. 設(shè)定參數(shù):
- 根據(jù)測試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置壓力值和加載速度,避免超壓或過快加載造成設(shè)備或樣品損壞。
- 檢查并確認(rèn)顯示器零點(diǎn)是否準(zhǔn)確,如有偏差應(yīng)及時校正。
4. 運(yùn)行測試:
- 按下啟動按鈕,設(shè)備開始加載,操作人員應(yīng)保持警覺,隨時觀察測試過程。
- 如遇緊急情況,立即按下停止按鈕,切勿嘗試手動停止運(yùn)動部件。
5. 結(jié)果讀取與記錄:
- 測試完成后,待設(shè)備完全停止再讀取并記錄數(shù)據(jù),避免誤讀。
- 清理樣品殘留,關(guān)閉電源,做好設(shè)備維護(hù)。
6. 安全警示:
- 操作人員應(yīng)佩戴必要的個人防護(hù)裝備,如安全眼鏡、防護(hù)手套等。
- 非專業(yè)人員未經(jīng)許可不得接近設(shè)備,尤其是運(yùn)行中的設(shè)備。
- 常規(guī)檢查設(shè)備的安全裝置,如防護(hù)罩、急停開關(guān)等,確保其功能正常。
7. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如潤滑、清潔等,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)及時報告并由專業(yè)人員維修,切勿自行拆解。
8. 培訓(xùn)與教育:
- 新進(jìn)員工需接受操作培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。
- 定期進(jìn)行安全操作復(fù)習(xí),提高操作人員的安全意識。
以上就是壓力試驗(yàn)機(jī)安全操作的基本規(guī)程,每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以確保自身安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。在實(shí)際操作中,我們應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行判斷和決策,靈活應(yīng)對可能出現(xiàn)的問題。只有這樣,我們才能充分利用壓力試驗(yàn)機(jī),為產(chǎn)品質(zhì)量控制提供可靠的數(shù)據(jù)支持。
壓力試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 yam-300d型全自動壓力試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1.使用前的準(zhǔn)備和檢查
使用前先檢查油箱內(nèi)油液是否充足。油箱內(nèi)灌油至液面在油標(biāo)處合適。
檢查油管接頭和緊固件是否有松動。
檢查防塵罩應(yīng)完整無損,檢查外觀有無明顯缺損。
2.操作程序、方法及注意事項(xiàng)
將試件或通過抗壓夾具平放在下壓力板正中,啟動油泵電機(jī),打開計(jì)算器系統(tǒng)控制器電源,機(jī)器即處于自動試驗(yàn)狀態(tài)。
3.請注意:在進(jìn)行300kn恒加載壓力試驗(yàn)機(jī)操作系統(tǒng)之前,一定要關(guān)掉計(jì)算機(jī)中其他所有的實(shí)時控制軟件和應(yīng)用程序。
第2篇 way-2000型電液式壓力試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1.按下試驗(yàn)機(jī)啟動按鈕,打開電子顯示器開關(guān)。
2.打開送油閥,關(guān)閉回油閥(一定要關(guān)緊,不要虛關(guān),也不要關(guān)的太緊)。
3.使用前,先將試驗(yàn)機(jī)上升下降來回2次機(jī)器運(yùn)行后,然后將送油閥和回油閥都處于關(guān)閉狀態(tài)。
4.再將試件平放在下壓力板正中間,準(zhǔn)備完畢以后,開始加載控制加荷速度(混凝土強(qiáng)度 5.電子顯示器顯示試件荷載值到峰值數(shù)據(jù)下降,把回油閥打開的同時也把送油閥關(guān)閉。 6.試驗(yàn)完成后記下試件荷載值,按停止按鈕關(guān)閉電源關(guān)閉電子顯示器,打開回油閥使下壓板降到底。將儀器擦拭干凈,保持儀器周圍整潔。 第3篇 壓力試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程 一、目的 為保證安全生產(chǎn),確保液壓試驗(yàn)人員正常作業(yè),保障車間生產(chǎn)作業(yè)順利進(jìn)行,特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。 二、范圍 本指導(dǎo)書適用于車間液壓試驗(yàn)操作崗位。 三、操作步驟 1.被試閥門的夾裝: 1)根據(jù)該測試臺型號選擇被測試閥門,調(diào)整測試臺右向工作盤裝夾位置,將被試閥門進(jìn)水向法蘭放在密封盤中心,點(diǎn)動《右爪前進(jìn)》按鈕將夾爪前進(jìn)到被試法蘭背后面正確的位置(嚴(yán)禁將夾緊油缸活塞桿碰到被試閥門法蘭); 2)按《右爪夾緊》按鈕,夾住被試閥門法蘭; 3)按《活架前進(jìn)》按鈕,使左向工作盤密封盤到被試閥門另一端法蘭密封面; 4)點(diǎn)動《左爪前進(jìn)》按鈕,將夾爪前進(jìn)到被試閥門另一端法蘭背面正確位置; 5)按住《左爪壓緊》按鈕,加緊被試閥門另一端法蘭; 6)參照《加緊油缸所需壓力對照表》是否需要增壓,如需增壓點(diǎn)動《左、右爪增壓》按鈕,將加緊油缸壓力增至需要壓力(增壓按鈕可多次點(diǎn)動),完成夾裝。 7)進(jìn)行上密封強(qiáng)度性試驗(yàn)。 2.被試閥門上密封、強(qiáng)度性能試驗(yàn): 1)做好上述工作后,打開被試閥門(不能馬上關(guān)上密封),打開總進(jìn)水閥和左右進(jìn)水閥,關(guān)閉進(jìn)氣閥和左右泄壓閥,調(diào)節(jié)好低壓水電接點(diǎn)壓力表紅針應(yīng)指向1.5-1.6mpa(15-16kg)位置調(diào)節(jié)好高壓水電接點(diǎn)壓力表紅針(紅針應(yīng)與被試閥門壓力的相同位置)。 2)按《低壓水開》按鈕,低壓水泵開始向被試閥門腔內(nèi)注水,直至水從被試閥門上密封流出,按《低壓水關(guān)》按鈕停止注水關(guān)閉被測試閥門上密封,再按《低壓水開》按鈕啟動泵,當(dāng)壓力達(dá)到低壓水電接點(diǎn)壓力表紅針位置是低壓水泵自動停止,此時操作人員應(yīng)時刻注意電接點(diǎn)壓力表,(如發(fā)現(xiàn)電接點(diǎn)壓力表失靈,應(yīng)馬上按《低壓水關(guān)》按鈕,從新調(diào)低壓水電接點(diǎn)紅針位置)。 3)按《高壓水開》按鈕,高壓水泵開始工作,當(dāng)壓力達(dá)到高壓水電接點(diǎn)壓力表紅針設(shè)定位置,高壓水泵自動停止,此時操作人員應(yīng)時刻注意電接點(diǎn)壓力表,如發(fā)現(xiàn)電接點(diǎn)壓力表失靈,應(yīng)馬上按《高壓水關(guān)》按鈕。 4)觀察左右水壓力表保壓。 5)合格后,接著可做被試閥門密封性能試驗(yàn)。 3.被試閥門密封性能試驗(yàn): 由于各種閥門型號密封性能不同,試驗(yàn)方法也不同,具體由使用用戶靈 活試驗(yàn),以下以截止閥試驗(yàn)操作方法為例: 1)緩慢打開泄壓閥使壓力降到密封測試壓力要求,關(guān)閉泄壓閥、右進(jìn)水閥和被試閥門,再打開左泄壓閥當(dāng)看左向水壓力表為零壓力后,按《左向放松》按鈕、《左爪后退》按鈕、《移動架后退》按鈕,看右向水壓力表保壓,查看被試閥門左向腔內(nèi)是否漏水。 2)試驗(yàn)合格后,打開右泄壓閥,看右水壓力表壓力為零后再做氣密性能試驗(yàn)。 4.被試閥門氣密性能試驗(yàn): 按《右上翻轉(zhuǎn)》按鈕將右工作盤向上翻轉(zhuǎn)90°,再向被試閥門上腔內(nèi)加水,關(guān)閉左右泄壓閥、左進(jìn)水閥和總進(jìn)水閥,打開右進(jìn)水閥、進(jìn)氣閥,向被試閥門腔內(nèi)供氣,看被試閥門上腔內(nèi)是否有氣泡,檢驗(yàn)合格后,關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開右泄壓閥,確認(rèn)被試閥門腔內(nèi)無氣體壓力后,按《右下翻轉(zhuǎn)》按鈕,做好被試閥門吊裝工作,按《右爪放松》按鈕和《右爪后退》按鈕,將閥門工件取下完成試驗(yàn)過程。 四、注意事項(xiàng) 1.試運(yùn)行:接通電源按油泵啟動按鈕,檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確(順時針方向),調(diào)節(jié)油泵壓力在5.0mpa進(jìn)行試機(jī),檢查各油路有無泄油,發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢修。 2.壓力表:壓力試驗(yàn)裝置的壓力表必須經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量部門鑒定合格并在有效期內(nèi),壓力表的量程不能低于測試壓力1.5倍,精度不低于1.5級。 3.液壓油的使用與檢查:液壓油須定期檢查、更換。新投入使用設(shè)備使用3個月后即清洗油箱,更換新油,以后每年最少進(jìn)行清洗和更換一次。油量不低于油位計(jì)下限,油箱內(nèi)的油溫不得超過55℃。 4.日常維護(hù):測試機(jī)工作面應(yīng)保持干凈、清潔、被試閥門法蘭與密封盤不允許有其他雜物,部件的活動處要經(jīng)常加油保持清潔潤滑使用。時刻檢查o型圈損壞情況及時更換。