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有哪些
選粉機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保選粉機(jī)在啟動(dòng)前已進(jìn)行全面清潔,無殘留物料。
2. 檢查各部件連接緊固,無松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。
3. 檢查軸承潤滑情況,及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。
4. 檢查電氣線路是否正常,接地良好,防止漏電。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前,確認(rèn)選粉機(jī)周圍無人作業(yè),以免發(fā)生意外。
2. 按照設(shè)備操作手冊(cè),正確開啟電源及啟動(dòng)設(shè)備。
3. 觀察選粉機(jī)運(yùn)行狀態(tài),如有異常聲音或振動(dòng)過大,立即停機(jī)檢查。
4. 運(yùn)行過程中,定期檢查選粉效果,適時(shí)調(diào)整參數(shù)。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前,先將選粉機(jī)內(nèi)物料處理干凈。
2. 按照設(shè)備指示,逐步關(guān)閉電源,嚴(yán)禁突然斷電。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固等工作。
4. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)上報(bào),由專業(yè)人員維修,切勿自行拆卸。
目的和意義
選粉機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全、穩(wěn)定,降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,同時(shí)確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作,減少因誤操作導(dǎo)致的事故,保護(hù)員工的生命安全,提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉選粉機(jī)的操作和維護(hù)知識(shí)。
2. 工作期間,禁止穿戴寬松衣物,以防被機(jī)器卷入。
3. 遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不擅自離崗,不進(jìn)行危險(xiǎn)操作。
4. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停開關(guān),并及時(shí)通知相關(guān)人員。
5. 不得在選粉機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清掃或維修工作,以免發(fā)生意外。
6. 維護(hù)時(shí),務(wù)必切斷電源,防止觸電。
7. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響設(shè)備正常運(yùn)行。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對(duì)。每個(gè)操作員都應(yīng)以安全為首要原則,遵守規(guī)程,確保選粉機(jī)的高效、安全運(yùn)行。
選粉機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 高效渦旋式選粉機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作者應(yīng)熟悉選粉機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理,了解設(shè)備的基本性能,不得超性能使用。
2、新安裝或長時(shí)間停機(jī)后重新啟動(dòng)選粉機(jī)前,應(yīng)先檢查各軸承的潤滑情況,人工轉(zhuǎn)動(dòng)選粉機(jī)轉(zhuǎn)子及離心風(fēng)轉(zhuǎn)子1—2周,不得有搖擺,碰擦,卡位現(xiàn)象,檢查無誤后方可啟動(dòng)。
3、啟動(dòng)選粉機(jī)應(yīng)按逆流程上下工序聯(lián)系好,應(yīng)先啟動(dòng)粗細(xì)粉輸送設(shè)備,運(yùn)行正常后再啟動(dòng)選粉機(jī)主軸電機(jī),最后起動(dòng)離心風(fēng)機(jī),待主軸電機(jī)和離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后方可開動(dòng)加料設(shè)備進(jìn)行投料生產(chǎn)。
4、選粉機(jī)正常工作過程中,操作者要經(jīng)常巡回檢查,應(yīng)注意轉(zhuǎn)子部分和離心風(fēng)機(jī)平穩(wěn)性,發(fā)現(xiàn)振動(dòng)及異常聲響必須立即與上下工序聯(lián)系,順流程停機(jī),查明原因,排除故障。
5、操作者應(yīng)隨時(shí)注意觀察選粉機(jī)控制柜上的表盤值是否正常,如出現(xiàn)異常變化也及時(shí)查明原因,并加以消除。
6、本選粉機(jī)的產(chǎn)品細(xì)度調(diào)節(jié),可通過改變風(fēng)管調(diào)節(jié)閥開度實(shí)現(xiàn),也可通過改變?nèi)~片數(shù)目或主軸轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié),但后者需停機(jī)進(jìn)行。
7、操作者要注意離心風(fēng)機(jī)的操作與維護(hù),啟動(dòng)離心風(fēng)機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)氣管閘門,做到空載啟動(dòng)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后逐漸開啟閘門,要定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部的積灰,轉(zhuǎn)子上的粘附物料,并防止銹蝕。
8、帶傳動(dòng)的膠帶應(yīng)保持均勻拉緊,周圍溫度不宜過高,并避免膠帶與油脂接觸,以免老化。
9、無論是檢修轉(zhuǎn)子部分或離心式風(fēng)機(jī),還是拆除,更換風(fēng)葉等磨換件,都必須待設(shè)備停穩(wěn)后并切斷電源,在控制柜上掛“檢修作業(yè)”牌后方可進(jìn)行。
10、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得打開任何孔蓋,并要注意加強(qiáng)密封,防止漏風(fēng)和漏料揚(yáng)塵。
11、要注意保證安全防護(hù)設(shè)施齊全可靠。
12、始終保持設(shè)備外觀的清潔和周圍環(huán)境的整潔。
13、操作者巡視設(shè)備的時(shí)間間隔不應(yīng)超過半小時(shí)。
第2篇 離心式選粉機(jī)安全操作規(guī)程
1、 操作者必須基本熟悉選粉機(jī)的一般性能結(jié)構(gòu)和使用要求,熟記各潤滑點(diǎn)及潤滑規(guī)范,嚴(yán)禁超性能使用,嚴(yán)禁出現(xiàn)潤滑不良現(xiàn)象。
2、 長時(shí)間停機(jī)或每次檢修后重新開機(jī)時(shí),應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)部的撒料盤、襯板、風(fēng)葉等運(yùn)動(dòng)零部件的磨損及裝配情況進(jìn)行周密的檢查,并仔細(xì)清除粘結(jié)物料和堅(jiān)固松動(dòng)的聯(lián)接件。
3、 人工轉(zhuǎn)動(dòng)選粉機(jī)回轉(zhuǎn)部分1-2周,確認(rèn)無卡位,磕碰現(xiàn)象后方才可以啟動(dòng)。
4、 啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查參潤滑點(diǎn)的油脂量及品種是否符合《潤滑技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定;安全防護(hù)設(shè)施是否穩(wěn)定可靠。
5、 開機(jī)前應(yīng)當(dāng)上、下崗位聯(lián)系好,按逆流程開機(jī),應(yīng)先檢查粗粉細(xì)粉輸送設(shè)備運(yùn)行正常后方可正式啟動(dòng)選粉機(jī)。
6、 選粉機(jī)啟動(dòng)后不可立即喂料,而應(yīng)在設(shè)備啟動(dòng)后1-2分鐘,回轉(zhuǎn)部分達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后方可投料進(jìn)入正常生產(chǎn)狀態(tài)。
7、 選粉機(jī)正常工作時(shí),操作人員應(yīng)經(jīng)常性的巡回檢查,(最長間隔不得超過20分鐘),檢查過程中應(yīng)注意檢查運(yùn)動(dòng)部件的平穩(wěn)情況和軸承溫升變化(一般不得超過75℃)及設(shè)備運(yùn)行的聲音,檢查過程中,還要注意通過生料溜子及設(shè)備內(nèi)部的聲音情況了解是否有出磨的碎球,提升機(jī)斗勾等金屬雜物進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)。
8、 選粉機(jī)運(yùn)行過程中,操作者要經(jīng)常觀察動(dòng)力儀表的示值是否正常。
9、 如出現(xiàn)震動(dòng)、軸承溫升過高(超過80℃)或內(nèi)部異響儀表示值異常等情況之一時(shí),均要及時(shí)與上下工序聯(lián)系,按順流程方向停機(jī),并及時(shí)向有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告情況,直到查明原因加以排除后方能重新開機(jī)。
10、 在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,操作者不得擅自打開機(jī)體蓋板,檢查內(nèi)部。
11、 清掃運(yùn)動(dòng)部件附近的衛(wèi)生應(yīng)在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。
12、 調(diào)整帶傳動(dòng)或處理故障,更換易損件時(shí),都必須待設(shè)備完全停轉(zhuǎn),并切斷電源后,方可進(jìn)行,進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部時(shí),還應(yīng)先行打開口門散熱降溫一段時(shí)間后,方可進(jìn)入,操作時(shí)電盤上應(yīng)掛檢修作業(yè)牌,旁邊應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),以免發(fā)生意外。
13、 設(shè)備檢修完畢后,應(yīng)認(rèn)真逐點(diǎn)檢查無誤,并確認(rèn)機(jī)體內(nèi)無人及其它工具雜物后,方可封蓋,準(zhǔn)備開機(jī)。
14、 檢修后重新開機(jī)時(shí),操作者必須接到檢修執(zhí)行人的當(dāng)面通知,長摘除控制柜上的檢修作業(yè)牌后,方可按程序開機(jī)。
15、 操作者應(yīng)認(rèn)真維護(hù)設(shè)備正常生產(chǎn)時(shí)的工作環(huán)境和機(jī)體外表衛(wèi)生,做到崗位無積塵污垢,機(jī)體清潔美觀。
16、 除`緊急情況外,正常停機(jī)時(shí),在停止喂料后,選粉機(jī)和底部輸送設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間后,方可停機(jī)。
17、 操作者巡視設(shè)備的時(shí)間間隔最長不應(yīng)大于20分鐘。
第3篇 選粉機(jī)安全操作規(guī)程
1、正確穿戴勞保用品。
2、稀油站正常,油位、油質(zhì)、油壓正常,確認(rèn)各保護(hù)裝置完好。
3、確認(rèn)選粉機(jī)內(nèi)無人、無工器具或雜物,下屬設(shè)備無故障方可開機(jī)。
4、停機(jī)檢修要與中控聯(lián)系,準(zhǔn)備好低壓照明燈及手電,掛牌示警。
5、檢查完畢應(yīng)將雜物清理干凈,確認(rèn)無人、無遺留物,方可關(guān)閉人孔門。
6.長期停車時(shí),待潤滑油泵自動(dòng)停止后,應(yīng)將冷卻水放掉;
7.保持齒輪油箱的油量、油質(zhì);
8.檢查各軸承潤滑油量是否充足;
9.選粉機(jī)主體內(nèi)部襯板,撒料盤磨損情況,葉片有無變形,風(fēng)道有無積料;
10.重錘鎖風(fēng)閥動(dòng)作是否靈活;
11.定期檢查內(nèi)部軸承,清洗換油。
第4篇 o-sepa選粉機(jī)安全操作規(guī)程
1開停機(jī)順序及注意事項(xiàng)
1.1開機(jī)順序:關(guān)閉風(fēng)閥、啟動(dòng)稀油站冷卻水、稀油站、選粉機(jī)、調(diào)節(jié)各風(fēng)閥開度。
1.2停機(jī)順序:選粉機(jī)、關(guān)閉風(fēng)閥、稀油站、稀油站冷卻水。
1.3注意事項(xiàng):注意稀油站冷卻水路、油路暢通。
2開機(jī)前檢查
2.1確認(rèn)稀油站的循環(huán)冷卻水暢通,油泵電機(jī)以及油溫、油壓正常;
2.2確認(rèn)主電機(jī)及減速機(jī)地腳螺栓緊固;
2.3確認(rèn)機(jī)體內(nèi)的耐磨陶瓷片無脫落,如有脫落及時(shí)粘貼;
2.4確認(rèn)導(dǎo)向葉片完好,一、二次風(fēng)道無積灰;
2.5確認(rèn)卸灰翻板閥動(dòng)作靈活;
2.6確認(rèn)鼠籠回轉(zhuǎn)靈活,無卡碰現(xiàn)象;
2.7確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。
3運(yùn)行中的檢查
3.1檢查電機(jī)及減速機(jī)有無震動(dòng)、異音、發(fā)熱等情況;
3.2檢查潤滑系統(tǒng)的供油及回油是否暢通,油溫油壓是否正常;
3.3檢查機(jī)體內(nèi)有無異常聲響及震動(dòng);
3.4檢查各閥門開度是否合適;
3.5檢查主電機(jī)電流變化情況,作好記錄,
3.6檢查兩下料斜槽的料流量是否接近(下料不均勻會(huì)導(dǎo)致撒料盤受力不平衡而產(chǎn)生較大的震動(dòng));
3.7檢查翻板閥動(dòng)作是否靈活。
4停機(jī)后維護(hù)保養(yǎng)
4.1檢查有無漏油、漏灰現(xiàn)象;
4.2檢查機(jī)體內(nèi)陶瓷片有無脫落,導(dǎo)向葉片的磨損情況;
4.3檢查各風(fēng)道有無積灰,如有積灰及時(shí)清理。