有哪些
鉆機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動鉆機前，司機必須全面檢查設(shè)備的完好性，包括但不限于鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和安全裝置。
2. 操作程序：熟悉并遵守正確的啟動、運行、停止和維護流程，確保鉆機正常運轉(zhuǎn)。
3. 安全規(guī)定：嚴(yán)格遵守作業(yè)現(xiàn)場的安全規(guī)定，如佩戴防護裝備，避免在鉆機運行時進(jìn)行不必要的身體活動。
4. 環(huán)境監(jiān)測：關(guān)注作業(yè)環(huán)境，包括地面穩(wěn)定性、通風(fēng)條件和噪聲水平等，及時報告異常情況。
5. 故障處理：遇到設(shè)備故障時，應(yīng)立即停機并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，必要時尋求專業(yè)維修人員的幫助。
6. 記錄與報告：記錄每日工作情況，包括鉆孔深度、鉆孔時間、設(shè)備狀況等，并及時向上級匯報。
目的和意義
鉆機司機操作規(guī)程的制定旨在保證鉆探作業(yè)的安全、高效和規(guī)范，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害和環(huán)境污染。通過遵循規(guī)程，鉆機司機可以提高工作效率，減少設(shè)備故障停機時間，同時保護自身和他人的安全，確保鉆探項目的順利進(jìn)行。此外，規(guī)范的操作也有助于延長鉆機的使用壽命，降低維護成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 不得在未經(jīng)許可的情況下擅自調(diào)整或修改鉆機的設(shè)置。
2. 在鉆孔過程中，保持警惕，注意觀察鉆機的運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常振動、異響或壓力波動，應(yīng)立即停止作業(yè)。
3. 嚴(yán)禁在疲勞狀態(tài)下操作鉆機，以免因注意力不集中引發(fā)事故。
4. 確保在鉆孔作業(yè)區(qū)域設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入。
5. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案，以便在緊急情況下迅速、正確地采取行動。
6. 始終保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
7. 對于初次接觸的新設(shè)備或新環(huán)境，應(yīng)先進(jìn)行充分的學(xué)習(xí)和熟悉，切勿盲目操作。
8. 定期參加安全培訓(xùn)和技能提升課程，不斷提高自身的專業(yè)素養(yǎng)。
以上規(guī)定旨在保障鉆探作業(yè)的順利進(jìn)行，鉆機司機務(wù)必嚴(yán)格遵守，確保個人安全及設(shè)備完好。在實際操作中，要結(jié)合具體作業(yè)環(huán)境和設(shè)備特性靈活應(yīng)用，做到安全第一，效率優(yōu)先。
鉆機司機操作規(guī)程范文
第1篇 mqb-35j氣動錨桿鉆機司機安全操作規(guī)程
一.開機前準(zhǔn)備:
1.檢查鉆機的完好情況,螺栓是否松動,確保鉆機完好。
2.檢查鉆機各控制手把應(yīng)處于關(guān)閉位置后,連接好供氣管路及水路,保證壓縮空氣工作壓力在0.4-0.63mpa之間并無漏氣現(xiàn)象,水路無漏水現(xiàn)象。
3.向注油器里加入20號機械油,油消耗量以每分鐘2-3毫升為宜,禁止無油作業(yè)。
4.鉆孔前,先空載運轉(zhuǎn),檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)和水閥控制,全部正常后,才能投入作業(yè)。
二.鉆孔作業(yè):
1.開眼位時,轉(zhuǎn)速不可過快,當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30毫米左右時,打開水閥,逐步加快轉(zhuǎn)速,進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。
2.鉆孔時,應(yīng)勻速加大人工推力,避免因人工推力不勻而造成的鉆孔速度慢、卡鉆、頂彎鉆桿、崩裂鉆頭刃口等事故
3.鉆機加載和突然停鉆時,會出現(xiàn)反扭矩,必須緊握手把取得平衡。嚴(yán)禁突然加載,在加載時,操作者要注意站位,合理把握手把。
4.鉆孔到位后,調(diào)小出水量,減慢轉(zhuǎn)速,使鉆機平穩(wěn)地帶著鉆桿撤出作業(yè)孔。
注意事項:
1、嚴(yán)禁使用彎曲的鉆桿。
2、鉆孔時,嚴(yán)禁用手握持鉆桿。
三.鉆孔作業(yè)完畢
1.先關(guān)閉水閥,然后空運轉(zhuǎn)幾分鐘,達(dá)到去水防銹的目的。
2.檢查鉆機是否損傷,螺栓是否松動,并及時處理好。
3.把鉆機放于安全場所,免受炮崩、擠壓、車碾、磕碰等意外損傷。
第2篇 mqb-35j氣動錨桿鉆機司機操作規(guī)程
一. 開機前準(zhǔn)備:
1. 檢查鉆機的完好情況,螺栓是否松動,確保鉆機完好。
2. 檢查鉆機各控制手把應(yīng)處于關(guān)閉位置后,連接好供氣管路及水路,保證壓縮空氣工作壓力在0.4-0.63mpa之間并無漏氣現(xiàn)象,水路無漏水現(xiàn)象。
3. 向注油器里加入20號機械油,油消耗量以每分鐘2-3毫升為宜,禁止無油作業(yè)。
4. 鉆孔前,先空載運轉(zhuǎn),檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)和水閥控制,全部正常后,才能投入作業(yè)。
二.鉆孔作業(yè):
1.開眼位時,轉(zhuǎn)速不可過快,當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30毫米左右時,打開水閥,逐步加快轉(zhuǎn)速,進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。
2.鉆孔時,應(yīng)勻速加大人工推力,避免因人工推力不勻而造成的鉆孔速度慢、卡鉆、頂彎鉆桿、崩裂鉆頭刃口等事故
3.鉆機加載和突然停鉆時,會出現(xiàn)反扭矩,必須緊握手把取得平衡。嚴(yán)禁突然加載,在加載時,操作者要注意站位,合理把握手把。
4.鉆孔到位后,調(diào)小出水量,減慢轉(zhuǎn)速,使鉆機平穩(wěn)地帶著鉆桿撤出作業(yè)孔。
注意事項:
1、嚴(yán)禁使用彎曲的鉆桿。
2、鉆孔時,嚴(yán)禁用手握持鉆桿。
三.鉆孔作業(yè)完畢
1.先關(guān)閉水閥,然后空運轉(zhuǎn)幾分鐘,達(dá)到去水防銹的目的。
2.檢查鉆機是否損傷,螺栓是否松動,并及時處理好。
3.把鉆機放于安全場所,免受炮崩、擠壓、車碾、磕碰等意外損傷。
第3篇 反井鉆機司機安全操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗,熟悉設(shè)備一般維護和故障處理知識。
2、認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,了解鉆孔地質(zhì)構(gòu)造和巷道位置關(guān)系。
3、接班了解上班鉆機運行情況,檢查鉆機各部件、系統(tǒng)是否符合施工要求和標(biāo)準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)由及時處理。
4、檢查上下孔口通訊設(shè)施,確保準(zhǔn)確、暢通,并聯(lián)系無誤。
5、啟動冷卻水泵、液壓油泵,并空轉(zhuǎn)5--10分鐘,觀察運轉(zhuǎn)是否正常。
6、操作各控制閥、液壓鎖,檢查動作是否可靠。
7、啟動液壓馬達(dá),正轉(zhuǎn)5分鐘反轉(zhuǎn)5分鐘,檢查各控制閥、變速閥功能及設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。
8、接好與三牙轉(zhuǎn)鉆頭聯(lián)接的鉆桿,下放動力水龍頭,啟動水泵,檢查洗井液通路是否流暢。
9、導(dǎo)孔鉆進(jìn)操作程序:啟動冷卻水泵--供洗井液--使用開孔鉆桿開孔--取下扶正器--換下開孔鉆桿—正常鉆進(jìn)。
10、裝接鉆桿操作程序:關(guān)閉洗井液--卡住鉆桿--反轉(zhuǎn)動力頭--提升動力水龍頭--鉆桿送入鉆架--下放動力水龍頭--聯(lián)接并擰緊鉆桿--機械手放回原處--旋轉(zhuǎn)下放動力水龍頭--聯(lián)接并擰緊鉆桿--提升動力水龍頭--取出專用工具--打開洗井液--繼續(xù)鉆進(jìn)。
11、換接鉆頭操作程序:用電話聯(lián)絡(luò)--卸下三牙輪鉆頭及接頭--把擴孔器提到預(yù)裝位置--旋轉(zhuǎn)動力水龍頭接好鉆桿與擴孔器。
12、擴孔鉆進(jìn)操作程序:拆下動力水龍頭高壓水管--將冷卻器流出的水部分或全部注入導(dǎo)孔---小鉆壓破巖--加壓正常鉆進(jìn)。
13、拆卸鉆桿操作程序:卡住鉆桿--卸開待卸鉆桿--提起動力水龍頭--將卸下鉆桿移離鉆架--下放動力水龍頭--聯(lián)接鉆桿--提升動力水龍頭取下專用工具--繼續(xù)擴孔鉆進(jìn)。
14、提吊擴孔器操作程序:卸下鉆桿—安裝起吊聯(lián)接器—用絞車下放擴孔器到下水平巷道。
15、所有液壓油缸的活塞桿縮回缸內(nèi),油管接口處必須用堵或帽堵住,排除冷卻器中的全部冷卻水。
16、放倒鉆架,使之成為運輸狀態(tài)并推離井位。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
1、 鉆機作業(yè)時,由于振動常引起頂板掉石傷人,作業(yè)前必須找凈頂板浮石險塊,并隨時監(jiān)護頂板。
2、 鉆機作業(yè)時,作業(yè)地點必須保證風(fēng)流暢通并經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛?瓦斯超限不準(zhǔn)作業(yè)。
3、 上卡盤時,經(jīng)常出現(xiàn)夾手現(xiàn)象,上崗人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)且作業(yè)時嚴(yán)格按措施施工。
第4篇 鉆機司機操作規(guī)程
（一）、鉆機開動前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備
1、鉆機的機體無裂紋破損、螺絲、螺帽、銷子等齊全牢固；
2、檢查各部零件是否齊全，螺絲,鉆頭是否安全堅固；
3、檢查控制手把,按鈕是否靈可靠；
4、牽引鏈松緊程度是否合適，鏈輪有無損壞及跳牙現(xiàn)象；
5、前部輸送機和采煤機是否停電閉鎖。
（二）、鉆機運轉(zhuǎn)中的注意事項
1、嚴(yán)禁在鉆機轉(zhuǎn)動時拆卸鉆桿、鉆頭；
2、禁止在鉆機轉(zhuǎn)動時把手或衣服不整理好時接近鉆機；
3、禁止在鉆機穩(wěn)固不好時開機；
4、發(fā)生片幫,冒頂時應(yīng)停機察看冒頂情況，認(rèn)定切頂太厲害時可以停機不打；
5、負(fù)荷太大,電機異響應(yīng)停機檢查；
6、牽引鏈斷鏈時停機處理
7、發(fā)生其它意外事故，找出原因，排除故障后方可開機。
（三）、拆卸鉆桿量時注意事項
1、鉆機工的衣袖、領(lǐng)口扎好，工作服穿戴整齊；
2、嚴(yán)禁一人操作鉆機；
3、禁止在鉆機工作時拆卸鉆桿；
4、禁止帶手套進(jìn)行裝拆鉆桿；
5、鉆桿下放時應(yīng)注意嚴(yán)防碰手；
6、拆卸鉆矸打倒開時,扳手應(yīng)放穩(wěn),控制手把應(yīng)打到低速；
7、正常打鉆時,嚴(yán)禁帶手套操作；
8、嚴(yán)禁騎在鉆機上打鉆。
（四）、收尾工作
1、完成本班全部打孔任務(wù)后，卸下鉆桿、鉆頭、切斷電源；
2、將電鉆、鉆桿、鉆頭、電纜分別運出工作,放到指定的無淋水安全地點.電纜要盤成8字形堆放整齊.需檢修的鉆機、電纜、鉆桿等要運到檢修地點。
3、向下班放炮員交待本班打鉆情況,包括打鉆具體位置和注意事項。
第5篇 反井鉆機司機操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗,熟悉設(shè)備一般維護和故障處理知識。
2、認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,了解鉆孔地質(zhì)構(gòu)造和巷道位置關(guān)系。
3、接班了解上班鉆機運行情況,檢查鉆機各部件、系統(tǒng)是否符合施工要求和標(biāo)準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)由及時處理。
4、檢查上下孔口通訊設(shè)施,確保準(zhǔn)確、暢通,并聯(lián)系無誤。
5、啟動冷卻水泵、液壓油泵,并空轉(zhuǎn)5--10分鐘,觀察運轉(zhuǎn)是否正常。
6、操作各控制閥、液壓鎖,檢查動作是否可靠。
7、啟動液壓馬達(dá),正轉(zhuǎn)5分鐘反轉(zhuǎn)5分鐘,檢查各控制閥、變速閥功能及設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。
8、接好與三牙轉(zhuǎn)鉆頭聯(lián)接的鉆桿,下放動力水龍頭,啟動水泵,檢查洗井液通路是否流暢。
9、導(dǎo)孔鉆進(jìn)操作程序:啟動冷卻水泵--供洗井液--使用開孔鉆桿開孔--取下扶正器--換下開孔鉆桿—正常鉆進(jìn)。
10、裝接鉆桿操作程序:關(guān)閉洗井液--卡住鉆桿--反轉(zhuǎn)動力頭--提升動力水龍頭--鉆桿送入鉆架--下放動力水龍頭--聯(lián)接并擰緊鉆桿--機械手放回原處--旋轉(zhuǎn)下放動力水龍頭--聯(lián)接并擰緊鉆桿--提升動力水龍頭--取出專用工具--打開洗井液--繼續(xù)鉆進(jìn)。
11、換接鉆頭操作程序:用電話聯(lián)絡(luò)--卸下三牙輪鉆頭及接頭--把擴孔器提到預(yù)裝位置--旋轉(zhuǎn)動力水龍頭接好鉆桿與擴孔器。
12、擴孔鉆進(jìn)操作程序:拆下動力水龍頭高壓水管--將冷卻器流出的水部分或全部注入導(dǎo)孔---小鉆壓破巖--加壓正常鉆進(jìn)。
13、拆卸鉆桿操作程序:卡住鉆桿--卸開待卸鉆桿--提起動力水龍頭--將卸下鉆桿移離鉆架--下放動力水龍頭--聯(lián)接鉆桿--提升動力水龍頭取下專用工具--繼續(xù)擴孔鉆進(jìn)。
14、提吊擴孔器操作程序:卸下鉆桿—安裝起吊聯(lián)接器—用絞車下放擴孔器到下水平巷道。
15、所有液壓油缸的活塞桿縮回缸內(nèi),油管接口處必須用堵或帽堵住,排除冷卻器中的全部冷卻水。
16、放倒鉆架,使之成為運輸狀態(tài)并推離井位。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
1、 鉆機作業(yè)時,由于振動常引起頂板掉石傷人,作業(yè)前必須找凈頂板浮石險塊,并隨時監(jiān)護頂板。
2、 鉆機作業(yè)時,作業(yè)地點必須保證風(fēng)流暢通并經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛?瓦斯超限不準(zhǔn)作業(yè)。
3、 上卡盤時,經(jīng)常出現(xiàn)夾手現(xiàn)象,上崗人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)且作業(yè)時嚴(yán)格按措施施工。
