鉆床設(shè)備操作規(guī)程4篇

有哪些

鉆床設(shè)備操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 工件安裝與定位

3. 鉆孔操作流程

4. 安全操作規(guī)范

5. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

目的和意義

鉆床設(shè)備操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)作業(yè)的安全、高效進(jìn)行，防止設(shè)備損壞及人身傷害，提高加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。通過(guò)規(guī)范的操作流程，能夠培養(yǎng)操作人員的專(zhuān)業(yè)技能，提升生產(chǎn)線的整體運(yùn)行效率。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：

- 在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查鉆床各部位是否有異常，如潤(rùn)滑油是否充足，緊固件是否松動(dòng)，電氣線路是否完好。

- 啟動(dòng)鉆床前，確保主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等運(yùn)動(dòng)部件無(wú)異物阻擋，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。

2. 工件安裝與定位：

- 工件應(yīng)牢固地固定在工作臺(tái)上，使用夾具時(shí)，確保夾緊力適中，避免工件在加工過(guò)程中移動(dòng)。

- 根據(jù)工件材料和尺寸，選擇合適的鉆頭，并正確安裝，注意鉆頭刃口不得損傷。

3. 鉆孔操作流程：

- 先低速空轉(zhuǎn)，檢查鉆頭是否正常工作，然后逐漸調(diào)整到合適的工作速度。

- 開(kāi)始鉆孔時(shí)，應(yīng)輕壓進(jìn)給，待鉆頭完全切入后再正常施加壓力，避免鉆頭瞬間受力過(guò)大導(dǎo)致斷裂。

- 鉆孔過(guò)程中，注意觀察鉆頭磨損情況，適時(shí)更換，防止工件燒傷。

4. 安全操作規(guī)范：

- 操作時(shí)，穿著防護(hù)服，戴好護(hù)目鏡，嚴(yán)禁佩戴手套，防止卷入機(jī)器。

- 不得在鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，避免發(fā)生意外。

- 遇到異常情況，立即按下急停按鈕，切斷電源后再進(jìn)行檢查和處理。

5. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：

- 每日工作結(jié)束后，清理鉆床表面和工作臺(tái)的切屑，保持設(shè)備清潔。

- 定期檢查鉆床的潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證其正常運(yùn)行。

- 對(duì)磨損的部件及時(shí)更換，定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)維護(hù)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

遵循上述鉆床設(shè)備操作規(guī)程，不僅可以保障生產(chǎn)安全，還能有效提高工作效率，降低設(shè)備故障率，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。操作人員務(wù)必牢記這些要點(diǎn)，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，確保鉆床設(shè)備的正常、高效運(yùn)行。

鉆床設(shè)備操作規(guī)程范文

第1篇 z535型立式鉆床設(shè)備操作規(guī)程

z535型立式鉆床操作規(guī)程

1. 認(rèn)真檢查各部是否完好,工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置未緊固的物件。并按規(guī)定注油潤(rùn)滑。

2. 各注油點(diǎn)必須按潤(rùn)滑油牌號(hào)注油潤(rùn)滑。

3. 各手柄是否處在空檔,并試空車(chē)無(wú)任何故障,方可正式工作。

4. 開(kāi)鉆前,鉆床的工作臺(tái)、工件、夾具、刀具必須找正,緊固平穩(wěn)。

5. 鉆頭、鉆套在安裝時(shí),應(yīng)將接觸面擦干凈,從主軸上卸下鉆頭時(shí),必須用斜鐵或鑰匙進(jìn)行,不許敲打主軸。

6. 正確選用主軸轉(zhuǎn)速,進(jìn)刀量。鉆孔的最大直徑,以不超載使用設(shè)備。

7. 裝卸刀具、夾具及測(cè)量工件或變速時(shí)必須待機(jī)停止后,方可進(jìn)行。

8. 鉆深孔時(shí)必須加冷卻液。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到鉆頭直徑3倍時(shí),必須經(jīng)常退出鉆頭排屑。當(dāng)孔快鉆通時(shí),要減少鉆頭對(duì)工件的壓力。防止拆斷鉆頭和過(guò)鉆。

9. 嚴(yán)禁手持工件鉆削及戴手套操作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

第2篇 臺(tái)式鉆床設(shè)備操作規(guī)程

臺(tái)式鉆床操作規(guī)程

1 操作者必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法,并要穿、戴 好勞動(dòng)保護(hù)品,不允許戴手套。

2 工作前,向各潤(rùn)滑點(diǎn)加足潤(rùn)滑油。嚴(yán)禁工作中用手指或布條 向鉆頭加冷卻液。

3檢查機(jī)床是否調(diào)整自如、夾緊力足夠。

4加工薄工件時(shí),必須夾緊,并且工件下面墊好木塊。

5鉆深孔時(shí)為保證順利排屑,可采取進(jìn)鉆和退鉆交替進(jìn)行。

6 嚴(yán)禁用手拿工件操作,嚴(yán)禁用管件套在鉆手柄上加壓。

7 操作者頭部不許靠近旋轉(zhuǎn)部分。

8在工作中,嚴(yán)禁用嘴吹和手指清理鐵屑,鉆頭中纏繞長(zhǎng)鐵屑時(shí) 應(yīng)停車(chē)清理。

9 裝、卸工件或測(cè)量時(shí),必須停止鉆頭。

10 裝、卸鉆頭、變換轉(zhuǎn)速時(shí),必須停止鉆頭。

11 清理工作臺(tái)、加潤(rùn)滑油及操作者離開(kāi)時(shí),要切斷電源。

12 工作中出現(xiàn)緊急情況時(shí),要及時(shí)退出鉆頭,切斷電源。

13 在工作中,嚴(yán)禁他人與操作者說(shuō)話、打鬧。

第3篇 立式鉆床設(shè)備操作規(guī)程

立式鉆床操作規(guī)程

1 操作者必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法,并且要穿、戴 好勞動(dòng)保護(hù)品,不允許戴手套。

2 工作前,向各潤(rùn)滑點(diǎn)加足潤(rùn)滑油,嚴(yán)禁工作中用手指或布條向 鉆頭加冷卻液。

3 檢查機(jī)床是否調(diào)整自如、夾緊力足夠。

4 加工薄工件時(shí),必須夾緊,并且工件下面墊好木塊。

5 鉆深孔時(shí)為保證順利排屑,可采取進(jìn)鉆和退鉆交替進(jìn)行。

6 嚴(yán)禁用手拿工件操作,嚴(yán)禁用管件套在鉆手柄上加壓。

7 操作者頭部不許靠近旋轉(zhuǎn)部分

8 在工作中,嚴(yán)禁用嘴吹和手指清理鐵屑,鉆頭中纏繞長(zhǎng)鐵屑時(shí) 應(yīng)停車(chē)清理。

9 裝、卸工件或測(cè)量時(shí),必須停止鉆頭。

10 裝、卸鉆頭,變換轉(zhuǎn)速時(shí),必須停止鉆頭。

11 清理工作臺(tái)、加潤(rùn)滑油及操作者離開(kāi)時(shí),要切斷電源。

12 工作中出現(xiàn)緊急情況時(shí),要及時(shí)退出鉆頭、切斷電源。

13 在工作中,嚴(yán)禁他人與操作者說(shuō)話、打鬧。

第4篇 多頭組合鉆床設(shè)備操作規(guī)程

多頭組合鉆床操作規(guī)程

1 操作者必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法。

2 工件必須固定才能進(jìn)行加工。

3 機(jī)床加工多孔工件、長(zhǎng)料時(shí)要配一名輔助工人。

4 機(jī)床處于工作狀態(tài)時(shí)嚴(yán)禁用手清理鋁屑。

5 開(kāi)機(jī)前檢查夾具是否可靠、安全,刀具是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。

6 冷卻油不足時(shí)要及時(shí)向油杯中添加,嚴(yán)禁用手、布條向工件加冷卻油。

7 更換刀具、清理工作臺(tái)及操作者離開(kāi)時(shí),一定要切斷電源。

8 多頭鉆模板需重新加工時(shí),須由工藝部門(mén)確定。

9 出現(xiàn)緊急情況,要立即切斷電源。

10 工作時(shí)嚴(yán)禁他人與操作者嬉笑、打鬧。

11 班后要認(rèn)真清理鋁屑。