歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程7篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):71

機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、穿戴個(gè)人防護(hù)裝備

1. 操作前,務(wù)必佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩及耐油防滑鞋。

2. 穿著緊身工作服,避免衣物卷入機(jī)床。

二、檢查設(shè)備及工作環(huán)境

1. 開機(jī)前,檢查機(jī)床各部件是否完好,潤(rùn)滑油是否充足。

2. 清理工作臺(tái),確保無(wú)雜物,防止滑倒或工具滑落。

三、正確操作機(jī)床

1. 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的切削速度和進(jìn)給量。

2. 使用夾具固定工件,確保加工過(guò)程中穩(wěn)定。

四、遵守啟動(dòng)和停止規(guī)則

1. 啟動(dòng)機(jī)床前,確認(rèn)無(wú)人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。

2. 停止機(jī)床時(shí),待刀具完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行其他操作。

五、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件。

2. 操作結(jié)束后,清理機(jī)床,斷電并關(guān)閉氣源。

六、應(yīng)急處理

1. 遇到異常情況,立即按下急停按鈕。

2. 接觸受傷后,立即采取急救措施,并報(bào)告上級(jí)。

目的和意義

機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,預(yù)防工傷事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范操作流程,減少設(shè)備故障,延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命,同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量,維持良好的生產(chǎn)秩序。

注意事項(xiàng)

1. 不得擅自調(diào)整機(jī)床參數(shù),避免超負(fù)荷運(yùn)行。

2. 禁止在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位,以防意外發(fā)生。

3. 不得帶病、疲勞或飲酒后操作機(jī)床。

4. 學(xué)習(xí)并理解機(jī)床操作手冊(cè),遵循廠家指導(dǎo)。

5. 新員工需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并通過(guò)考核后方可獨(dú)立操作。

6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),未經(jīng)許可不得自行修理。

7. 遵守車間5s管理,保持工作區(qū)域整潔有序。

這些規(guī)程旨在為機(jī)床工提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,但操作者必須時(shí)刻保持警惕,將安全放在首位,以避免潛在風(fēng)險(xiǎn)。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程,我們才能確保每個(gè)工人都能在安全的前提下完成工作任務(wù)。

機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 精密機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)基本安全要求

精密機(jī)床系指坐標(biāo)鏜床、螺紋磨床、蝸桿磨床、齒輪磨床、光學(xué)磨床、高精度外圓磨床、高精度滾刀磨床、高精度螺紋車床以及其他高精度機(jī)床而言。

①精密機(jī)床必須嚴(yán)格定人定機(jī)并保持較長(zhǎng)時(shí)間的相對(duì)穩(wěn)定。

②操作者必須經(jīng)過(guò)考試合格,持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可操作本機(jī)床。

③操作者需熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、加工規(guī)范、操作程序方法和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。

④操作者應(yīng)保持本機(jī)床及全部附件的完整與良好,對(duì)本機(jī)床的技術(shù)狀態(tài)負(fù)責(zé)。關(guān)施幸開

⑤精密機(jī)床所使用的工具,必須是標(biāo)準(zhǔn)的、專用的。操作者應(yīng)保持工作間的整潔,做到無(wú)積灰、無(wú)切屑,不堆放與工作無(wú)關(guān)的工件和其他物品。打掃工作間時(shí),只準(zhǔn)用拖把拖,不得用掃帚掃。

(2)工作前安全要求

①仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題。高意不更新味量高意

②檢查機(jī)床外露導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面及工作臺(tái)面等,如有工具、障礙物、雜質(zhì)、油污、切屑等,必須清理、擦拭干凈并上油。工重效豐固五立工具

③檢查機(jī)床工作臺(tái)面、導(dǎo)軌面及各主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷。如有,應(yīng)通知班組長(zhǎng)或設(shè)備員一起查看,并做好記錄。

④檢查安全防護(hù)、制動(dòng)(止動(dòng))限位和換向裝置應(yīng)齊全完好。

⑤檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、閥門、開關(guān)應(yīng)處于非工作的位置上。排臺(tái)按

⑥檢查電氣配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,接地良好。上

⑦檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合要求,封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好,安裝正確。按潤(rùn)滑圖表規(guī)定進(jìn)行人工加油或機(jī)動(dòng)泵打油,查看油窗是否來(lái)油。

⑧停車一個(gè)班以上的機(jī)床,應(yīng)按說(shuō)明書規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定的開車程序和要求做空運(yùn)轉(zhuǎn)試車5min以上檢查的部位如下。全郵風(fēng)時(shí)的末際常到

a.操縱手柄、閥門、開關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。

b.機(jī)床的防護(hù)、制動(dòng)、聯(lián)鎖、夾緊機(jī)構(gòu)等裝置是否起作用。

c.根據(jù)工件加工要求,檢查運(yùn)動(dòng)部件是否有足夠行程。調(diào)整并緊固限位、定程擋鐵和換向碰塊。

d.由機(jī)動(dòng)泵或手拉泵潤(rùn)滑的部位是否有油,潤(rùn)滑是否有油,潤(rùn)滑是否良好。

e.機(jī)械、液壓、靜壓、氣動(dòng)等裝置的動(dòng)作、工作循環(huán)、溫度音聲等是否正常、壓力(液壓、氣壓)是否符合規(guī)定。確認(rèn)一切正常后,方可開始工作。

(3)工作中安全要求

①堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要停車,關(guān)閉電源、氣源。

②按說(shuō)明書規(guī)定選用進(jìn)刀量、切削速度及砂輪的線速度。不準(zhǔn)任意提高進(jìn)刀量和切削速度,不準(zhǔn)任意提高砂輪的線速度。

③絕對(duì)禁止在精密機(jī)床上加工胚料及進(jìn)行粗加工工作。不要求高精度的工件,也不準(zhǔn)在精密機(jī)床上加工

④刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠裝卸較重的工件或夾具只準(zhǔn)用手動(dòng)葫蘆。工件不準(zhǔn)用加長(zhǎng)手柄增加力矩的方法緊固⑤不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)安裝與其錐度或孔徑不符,表面有劃傷和不清潔的頂針、刀具、刀套等。

⑥傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速,刀具與工件的裝夾、調(diào)整以及工件的工序間的人工測(cè)量等,均應(yīng)在切削終止,刀具退離工件后停車進(jìn)行。要合量查

⑦加工過(guò)程中,刀具未離開工件不準(zhǔn)停車應(yīng)保持刀具的鋒利,如變鈍或有崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。液壓系統(tǒng)除節(jié)流閥外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。

⑧機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面,不準(zhǔn)直接放置工具、工件及其他雜物??涨?/p>

⑨經(jīng)常清除機(jī)床上的切屑、油污,保持機(jī)床清潔。密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況、潤(rùn)滑情況,如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、振動(dòng)、爬行、發(fā)熱、噪音、異味和研傷等異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。

⑩機(jī)床發(fā)生事故時(shí),應(yīng)立即停車,保持事故現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門進(jìn)行分析處理。否用

(4)工作后安全要求

①將機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等手柄扳到非工作位置上。

②停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源、氣源常

③清除切屑、認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面及工作臺(tái)等處加油保養(yǎng)。用拖把擦凈工作間。工傳④認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問(wèn)題填寫到交接班記錄本中,做好交班工作。

第2篇 組合機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 機(jī)床的各種防護(hù)、保險(xiǎn)裝置(如防護(hù)罩、保險(xiǎn)螺栓、定位:螺釘、油壓檢測(cè)表等)必須齊全。

2 檢查潤(rùn)滑油路是否暢通。按潤(rùn)滑圖表注油。油壓設(shè)備必須在工作前先開動(dòng)潤(rùn)滑泵進(jìn)行潤(rùn)滑。

3 工作前應(yīng)開空車檢查設(shè)備,無(wú)異常后再進(jìn)行工作。

4 油壓設(shè)備在開車前,必須先關(guān)緊儲(chǔ)存裝置閥門,待壓力升到規(guī)定范圍后再進(jìn)行工作。

5 隨時(shí)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),立即停車處理,重大問(wèn)題及時(shí)報(bào)告組長(zhǎng)或機(jī)電員。

6 油壓機(jī)床應(yīng)保持電氣設(shè)備良好,指示燈齊全,安全閥、溢流閥、分壓閥等不得任意調(diào)整,各壓力表應(yīng)處在正常范圍。

7 油壓機(jī)床不得隨便用代用油;加油時(shí)必須用過(guò)濾網(wǎng),油位保持在油表的1/2以上。

8 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)用手清除切屑或用手摸運(yùn)動(dòng)部位,裝夾零件時(shí)要待工作臺(tái)轉(zhuǎn)位停穩(wěn)后再裝夾,禁止提前取卸零件。

9 調(diào)整時(shí),電器開關(guān)應(yīng)控制在半自動(dòng)位置上,油壓機(jī)床應(yīng)先漕下復(fù)位開關(guān),然后再按下調(diào)整開關(guān),禁止用扳手或刀具代用手按。

10 兩人配合安裝刀具時(shí),要有專人負(fù)責(zé)指揮,互相協(xié)調(diào)配合,禁止盲目開車,手不準(zhǔn)伸進(jìn)定位螺釘處和放在滑臺(tái)上。

11 工作完畢后,關(guān)閉所有開關(guān),工作臺(tái)必須停在正常位置,油壓機(jī)床必須打開存儲(chǔ)閥門,清掃周圍地面衛(wèi)生。

第3篇 滾齒機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 危害因素分析

1.1電器設(shè)備的接地失效,可能造成觸電傷害。

1.2 作業(yè)時(shí)戴手套,用手觸及運(yùn)絲機(jī)構(gòu)或工件可能會(huì)造成人員傷害。

1.1 在機(jī)床上上落工件、安裝刀具或測(cè)量尺寸時(shí),兩人工作不一致可能造成人員傷害。

1.3高速切削時(shí)不安裝防護(hù)板,不戴防護(hù)眼鏡,可能對(duì)人員造成傷害。

1.4工作臺(tái)上雜物可能絆倒操作者。

1.5 用手或棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具或機(jī)床傳動(dòng)部位可能對(duì)人員造成嚴(yán)重傷害。

1.6 拆裝刀具可能傷手。

1.7 使用扳手時(shí)用力過(guò)猛可能摔倒。

1.8機(jī)床上活或落活時(shí),與起重工配合不當(dāng),站位不當(dāng),可能造成起重傷害。

2 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

2.1 遵守金屬切削機(jī)類作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)。

2.2《機(jī)械制造企業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作指南》

3 作業(yè)要求

3.1 作業(yè)前:

3.1.1對(duì)設(shè)備的機(jī)械、電氣、各操縱手柄、防護(hù)裝置以及當(dāng)班需用的工、量具等進(jìn)行全面檢查,保證良好,并按規(guī)定加油潤(rùn)滑

3.1.2 穿戴使用好規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品。

3.1.3 電氣設(shè)備的金屬外殼的接零(地)保護(hù)必須牢固可靠。

3.2作業(yè)中

3.2.1 必須遵守機(jī)械切削安全通則。工作前應(yīng)按工件材料、齒數(shù)、模數(shù)及齒刀耐用情況選用合理的切削量,并根據(jù)加工直齒和斜齒調(diào)好差動(dòng)離合器, 脫開或接通,以免發(fā)生事故。

3.2.2 銑齒輪時(shí),毛坯底面與工作臺(tái)之間的高度不能低于機(jī)床規(guī)定高度。工作前應(yīng)正確計(jì)算,各掛輪架的齒輪的齒數(shù),齒合間隙要適當(dāng),選用的齒輪其齒合面不應(yīng)有劃痕,堆頂及油污。掛輪架內(nèi)不得有工具和雜物,同時(shí)根據(jù)齒輪銑削寬度調(diào)整好刀架行程擋鐵。

3.2.3 輪坯墊圈的直徑,應(yīng)小于被加工齒輪根圓直徑的3毫米。銑削半面形齒輪時(shí)需裝平衡鐵。

3.2.4 刀桿、刀桿支架、刀桿墊圈、刀孔裝卡時(shí)應(yīng)擦凈。裝卡銑刀時(shí),要穿入合適的鍵,裝夾的刀具必須緊固,刀具不合格,錐度不符不得裝夾。

3.2.5 搬動(dòng)刀架角度時(shí),要注意刀架下滑。

3.2.6 根據(jù)被加工齒輪的要求,在吃刀前應(yīng)對(duì)調(diào)整部位檢查。

3.2.7 銑斜齒輪時(shí),一定要把工件卡牢,以免在銑削中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。 不準(zhǔn)碰撞刀架,不準(zhǔn)拆開走刀絲杠,提升刀架必須退刀。

3.2.8 開快速時(shí),銑刀不準(zhǔn)與工件碰撞,退出時(shí)距離不得太長(zhǎng), 以免刀架與工作臺(tái)碰撞。

3.2.9 被加工齒輪的模數(shù)、直徑等,不允許超出機(jī)床的技術(shù)規(guī)范。

3.2.10掛輪時(shí)應(yīng)切斷電源。

3.2.11 工件層疊切削時(shí),其相互接觸面間要平直清潔,不得有鐵屑等雜物。

3.2.12 當(dāng)切削不同螺旋角時(shí),刀架角度搬動(dòng)后應(yīng)緊固。

3.2.13 不得機(jī)動(dòng)對(duì)刀和上刀,當(dāng)?shù)毒咄V惯M(jìn)給時(shí),方可停車。

3.2.14 工作中要經(jīng)常檢查各部軸承的溫升,不許超過(guò)50度,在大負(fù)荷時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的溫升。

3.2.15 有液壓平衡裝置的設(shè)備,在銑削時(shí)應(yīng)注意按規(guī)定調(diào)整好液壓工作壓力。

3.2.16 在加工少齒數(shù)齒輪時(shí),應(yīng)按機(jī)床加工范圍,不得超過(guò)工作臺(tái)蝸桿的允許速度。

3.2.17 必須經(jīng)常檢查并清除導(dǎo)軌及絲光桿上的鐵屑和油污。清掃鐵屑應(yīng)采用專用工具,并停車進(jìn)行。

3.2.18使用扳手扳螺帽(螺栓)時(shí),用力要適當(dāng),扳動(dòng)方向無(wú)障礙。

3.3 作業(yè)后

3.3.1 將各操作手柄置于非工作狀態(tài),刀架退至最后位置關(guān)閉電源。

3.3.2 清掃機(jī)床、廠地,工具、工件等附件擦凈放置整齊。

3.3. 3 做好車床設(shè)備的日常保養(yǎng)維護(hù)。

4 應(yīng)急措施

4.1 發(fā)生事故,應(yīng)首先搶救傷員,并及時(shí)、如實(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo),保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。

4.2 保持滾齒機(jī)原始狀態(tài),便于事故原因分析。

4.3 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火情,鋸床操作者應(yīng)立即切斷電源,向車間外疏散。

4.4 發(fā)生觸電傷害,應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后,實(shí)施人工急救,并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí),要采取防止摔傷的措施。

4.5 發(fā)生設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,在故障排除后,方可進(jìn)行操作。

4.6 應(yīng)急電話:(市)火警:119(公司)急救:

第4篇 機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程守則

機(jī)床工除遵守本工種,本機(jī)床操作規(guī)程的同時(shí),必須共同遵守下列安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 一切機(jī)床均須專人專機(jī)使用,其他人員使用要經(jīng)班長(zhǎng)和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

2. 操作者必須熟悉本機(jī)床構(gòu)造,性能,掌握操作方法,正確使用設(shè)備,徒工必須經(jīng)師傅培養(yǎng),安全考試合格者。

3. 操作前,必須帶好規(guī)定的防護(hù)用品,扎緊袖口,不準(zhǔn)系圍巾,領(lǐng)帶或自制圍裙,嚴(yán)禁代手套,女工發(fā)辮及男子長(zhǎng)發(fā)必須扎入工作帽內(nèi),不準(zhǔn)穿拖鞋,涼鞋或高跟鞋,背心,短褲,不準(zhǔn)在車床旁穿,脫衣服。

4. 機(jī)床外轉(zhuǎn)動(dòng)部分,應(yīng)設(shè)安全防護(hù)裝置,機(jī)床電機(jī)要有牢固的接地線或接零線,照明燈必須使用36伏以下的安全電器。

5. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)前,檢查機(jī)床各部狀態(tài)是否良好,防護(hù)設(shè)施有無(wú)損壞,按規(guī)定注潤(rùn)滑油保養(yǎng),進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)正常后,并空車低速試轉(zhuǎn)3-5分鐘方可開始工作。

6. 機(jī)床在維修排除故障時(shí)或清洗換油時(shí)必須切斷機(jī)床總電源,以防事故。各機(jī)床不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)(工件超重或刀具卡具超重)以免造成機(jī)損傷人。

7. 機(jī)床導(dǎo)軌面上,禁止放工具及其它物品。

8. 磨刀時(shí),先檢查砂輪,同時(shí)遵守砂輪安全操作規(guī)程,并帶上防護(hù)眼鏡再進(jìn)行操作。

9. 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中清洗設(shè)備,機(jī)床應(yīng)設(shè)斷屑裝置。

11. 各類機(jī)床,當(dāng)開正車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)急速開反車,以免發(fā)生事故。

12. 凡兩人或兩人以上同一機(jī)臺(tái),必須有一人負(fù)責(zé)安全統(tǒng)一指揮,防止事故發(fā)生。

13. 機(jī)床開動(dòng)后,人體不準(zhǔn)接觸運(yùn)轉(zhuǎn)工件,刀具及轉(zhuǎn)動(dòng)部分,操作者不準(zhǔn)站在正面和切屑正飛出方向。

14. 機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí),不得帶病湊合使用,必須立即排除后方可運(yùn)行。

第5篇 攻絲機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 操作者必須熟知所操作的攻絲機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、原理和故障處理辦法,必須持有工種操作證。

2. 工作前,應(yīng)按規(guī)定正確穿戴好防護(hù)用品,袖口要扎緊,不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套工作,女工發(fā)辮必須挽在工作帽內(nèi)。

3. 在攻絲機(jī)床上裝夾工件、工具必須牢固可靠,不得有松動(dòng)。安裝好后再調(diào)整工作臺(tái)達(dá)到所需的高度。

4. 攻絲過(guò)程中不準(zhǔn)直接用手去觸動(dòng)工件、夾具和其他轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

5. 人工加冷卻液時(shí)必須從攻絲具前方加入,毛刷要離開刀具。

6. 攻絲機(jī)床工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

7. 攻絲機(jī)床在運(yùn)行過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,切斷電源,然后進(jìn)行檢查,如屬電氣故障,應(yīng)由電工處理。

8. 攻絲機(jī)床開動(dòng)后,不準(zhǔn)擅離工作崗位,工作中途停止加工工件,因故離開工作崗位或中途停電,都必須停車,切斷電源。

9. 攻絲機(jī)床照明,必須使用36v以下的安全燈。

10. 工作結(jié)束后,手柄、夾具、工具放好,切斷電源,然后清理鐵屑和搞好機(jī)床周圍清潔衛(wèi)生。交接班時(shí),必須把本班攻絲機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)及安全情況交代清楚,交接記錄雙方簽字為據(jù)。

第6篇 機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1) 操作者必須熟知所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、原理和故障處理方法,必須持有工種操作證;

2) 工作前,應(yīng)按規(guī)定正確穿戴好防護(hù)用品,袖口要扎緊,不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套工作,女工發(fā)辮必須挽在工作帽內(nèi);

3) 開車前必須檢查各種安全防護(hù)、保險(xiǎn)、電氣接地裝置和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好,確認(rèn)無(wú)誤方可開車;

4) 開車時(shí)應(yīng)先盤車或低速空轉(zhuǎn)試車,檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)和各轉(zhuǎn)動(dòng)部位,確認(rèn)正常后方準(zhǔn)工作;

5) 上、落工件要穩(wěn)妥,尤其是笨重、異型工件,要與其配重工件配合好;

6) 加工舊工件前,必須將有害物質(zhì)清除干凈;

7) 操作時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,并采取防止金屬屑飛濺傷人措施,加工鑄鐵、鑄銅等材料時(shí)應(yīng)戴好防塵口罩;

8) 機(jī)床開動(dòng)后,刀具應(yīng)慢慢接近工件,操作者應(yīng)站在安全操作位置,避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和金屬屑飛出方向。清除金屬屑禁止嘴吹、手撥;

9) 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)反向制動(dòng)剎車,不準(zhǔn)手觸工件或刀具,不準(zhǔn)越過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳送物件。調(diào)整機(jī)床速度、運(yùn)程,調(diào)整工、夾、刀具,測(cè)量工件,機(jī)床潤(rùn)滑及擦拭車床,均必須停車進(jìn)行;

10) 機(jī)床運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,切斷電源,然后進(jìn)行檢查,如屬電氣故障,應(yīng)由電工處理;

11) 機(jī)床開動(dòng)后,不準(zhǔn)擅離工作崗位,工作中途停止加工工件,因故離開工作崗位或中途停電,都必須停車、切斷電源;

12) 大型機(jī)床兩人以上操作,必須明確主操作人統(tǒng)一指揮,互相配合。非主操作人不得下令開車;

13) 原材料、半成品和成品擺放要穩(wěn)固,對(duì)容易滾動(dòng)的工件要墊穩(wěn),地面油污要及時(shí)清除,保持工作場(chǎng)地清潔暢通;

14) 機(jī)床照明必須使用36v以下安全燈;

15) 工作結(jié)束后,手柄、手輪放置空擋,切斷電源。

16) 交接班時(shí),必須把本機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)及安全等情況交代清楚,交接記錄雙方簽字為據(jù)。

第7篇 機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程共同守則

機(jī)床工除遵守本工種,本機(jī)床操作規(guī)程的同時(shí),必須共同遵守下列安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 一切機(jī)床均須專人專機(jī)使用,其他人員使用要經(jīng)班長(zhǎng)和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

2. 操作者必須熟悉本機(jī)床構(gòu)造,性能,掌握操作方法,正確使用設(shè)備,徒工必須經(jīng)師傅培養(yǎng),安全考試合格者。

3. 操作前,必須帶好規(guī)定的防護(hù)用品,扎緊袖口,不準(zhǔn)系圍巾,領(lǐng)帶或自制圍裙,嚴(yán)禁代手套,女工發(fā)辮及男子長(zhǎng)發(fā)必須扎入工作帽內(nèi),不準(zhǔn)穿拖鞋,涼鞋或高跟鞋,背心,短褲,不準(zhǔn)在車床旁穿,脫衣服。

4. 機(jī)床外轉(zhuǎn)動(dòng)部分,應(yīng)設(shè)安全防護(hù)裝置,機(jī)床電機(jī)要有牢固的接地線或接零線,照明燈必須使用36伏以下的安全電器。

5. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)前,檢查機(jī)床各部狀態(tài)是否良好,防護(hù)設(shè)施有無(wú)損壞,按規(guī)定注潤(rùn)滑油保養(yǎng),進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)正常后,并空車低速試轉(zhuǎn)3-5分鐘方可開始工作。

6. 機(jī)床在維修排除故障時(shí)或清洗換油時(shí)必須切斷機(jī)床總電源,以防事故。各機(jī)床不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)(工件超重或刀具卡具超重)以免造成機(jī)損傷人。

7. 機(jī)床導(dǎo)軌面上,禁止放工具及其它物品。

8. 磨刀時(shí),先檢查砂輪,同時(shí)遵守砂輪安全操作規(guī)程,并帶上防護(hù)眼鏡再進(jìn)行操作。

9. 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中清洗設(shè)備,機(jī)床應(yīng)設(shè)斷屑裝置。

11. 各類機(jī)床,當(dāng)開正車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)急速開反車,以免發(fā)生事故。

12. 凡兩人或兩人以上同一機(jī)臺(tái),必須有一人負(fù)責(zé)安全統(tǒng)一指揮,防止事故發(fā)生。

13. 機(jī)床開動(dòng)后,人體不準(zhǔn)接觸運(yùn)轉(zhuǎn)工件,刀具及轉(zhuǎn)動(dòng)部分,操作者不準(zhǔn)站在正面和切屑正飛出方向。

14. 機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí),不得帶病湊合使用,必須立即排除后方可運(yùn)行。

機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程7篇

有哪些機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程一、穿戴個(gè)人防護(hù)裝備1.操作前,務(wù)必佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩及耐油防滑鞋。2.穿著緊身工作服,避免衣物卷入機(jī)床。二、檢查設(shè)備及工作
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)機(jī)床工安全技術(shù)信息

  • 機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(7篇)
  • 機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(7篇)94人關(guān)注

    機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些篇1組合機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程一、安全設(shè)備與個(gè)人防護(hù)1.確保組合機(jī)床處于良好運(yùn)行狀態(tài),無(wú)明顯磨損或損壞。2.工作前檢查電氣線路,防 ...[更多]

  • 機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(7篇)
  • 機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(7篇)74人關(guān)注

    機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義篇1本規(guī)程旨在確保機(jī)床工在日常操作中的人身安全,減少設(shè)備故障和生產(chǎn)事故,提高生產(chǎn)效率,維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范的操作流程, ...[更多]

  • 機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程7篇
  • 機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程7篇71人關(guān)注

    有哪些機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程一、穿戴個(gè)人防護(hù)裝備1.操作前,務(wù)必佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩及耐油防滑鞋。2.穿著緊身工作服,避免衣物卷入機(jī)床。二、檢查 ...[更多]

  • 機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程守則匯編(7篇范文)
  • 機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程守則匯編(7篇范文)67人關(guān)注

    有哪些機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程守則機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程守則是保障生產(chǎn)安全、防止事故發(fā)生的必要準(zhǔn)則,它涵蓋了設(shè)備操作、個(gè)人防護(hù)、工作環(huán)境及應(yīng)急處理等多個(gè)方 ...[更多]

  • 機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(30篇)
  • 機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(30篇)67人關(guān)注

    機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些篇1數(shù)控加工中心機(jī)床工操作規(guī)程主要包括以下幾方面:1.設(shè)備檢查:確保機(jī)床處于良好狀態(tài),包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及各運(yùn)動(dòng)部件 ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息