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破碎機(jī)操作規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):20

破碎機(jī)操作規(guī)程

有哪些

破碎機(jī)操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 加料控制

4. 故障處理

5. 維護(hù)保養(yǎng)

6. 停機(jī)程序

目的和意義

破碎機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,用于將大塊物料破碎成所需粒度,廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、建筑、化工等行業(yè)。制定破碎機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,減少故障發(fā)生,保障員工的生命安全及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

1. 通過(guò)規(guī)范的操作流程,防止誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

2. 確保破碎機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行,提高物料破碎的質(zhì)量和產(chǎn)量。

3. 定期維護(hù)保養(yǎng),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維修成本。

4. 對(duì)突發(fā)故障進(jìn)行及時(shí)有效處理,減少停機(jī)時(shí)間,保障生產(chǎn)連續(xù)性。

注意事項(xiàng)

1. 操作前,務(wù)必熟悉破碎機(jī)的工作原理、性能參數(shù)及操作方法。

2. 開(kāi)機(jī)前,檢查破碎機(jī)各部件是否完好,潤(rùn)滑油量是否充足,確保無(wú)異物殘留。

3. 啟動(dòng)破碎機(jī)后,待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)再進(jìn)行加料,避免過(guò)載運(yùn)行。

4. 加料應(yīng)均勻、適量,嚴(yán)禁一次性投入大量物料,防止卡機(jī)。

5. 運(yùn)行中,密切注意設(shè)備聲音、振動(dòng)及溫度變化,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 破碎過(guò)程中,禁止打開(kāi)觀察門(mén)或清理破碎腔,防止物料飛濺傷人。

7. 設(shè)備故障時(shí),切勿自行拆修,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。

8. 定期對(duì)軸承、皮帶、潤(rùn)滑系統(tǒng)等關(guān)鍵部位進(jìn)行保養(yǎng),確保設(shè)備良好工作狀態(tài)。

9. 停機(jī)后,待破碎腔內(nèi)物料完全排出再關(guān)閉電源,清理周邊環(huán)境,做好交接班記錄。

10. 工作結(jié)束后,切斷電源,做好設(shè)備清潔和防銹工作。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。每一位操作員都應(yīng)具備高度的責(zé)任心,確保破碎機(jī)安全、高效地運(yùn)行。在實(shí)際操作中,遇到任何問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),并根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整操作策略。

破碎機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 水泥工廠破碎機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

1.開(kāi)車(chē)前一定要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,然后按開(kāi)車(chē)順序進(jìn)行。

2.發(fā)現(xiàn)機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障時(shí),應(yīng)與各崗位聯(lián)系好后,再停車(chē)修理,避免由于聯(lián)系不周造成設(shè)備或人身事故。

3.開(kāi)車(chē)啟動(dòng)后,要全面仔細(xì)地觀察設(shè)備,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加負(fù)荷。

4.在正常生產(chǎn)中,人員不準(zhǔn)在回轉(zhuǎn)機(jī)體上站立和越過(guò)皮帶機(jī),避免摔倒造成人身傷亡事故。

5.非本崗位人員,未經(jīng)授意不準(zhǔn)開(kāi)啟設(shè)備。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中偶然停車(chē),必須弄清情況,聯(lián)系好后在開(kāi)車(chē)。

6.破碎機(jī)內(nèi)如有大塊或鐵卡住,必須停車(chē)處理,不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)處理。

第2篇 轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、 一般規(guī)定

第1條轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),達(dá)到“三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理)、“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理故障),經(jīng)培訓(xùn)考試合格,取得合格證后,方準(zhǔn)上崗操作。

第2條 與工作面刮板輸送司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合,統(tǒng)一信號(hào)聯(lián)系,按順序開(kāi)、停開(kāi)。有大塊煤、矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時(shí),應(yīng)停止工和面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若大塊煤,矸不能進(jìn)入破轉(zhuǎn)機(jī)或有金屬物件時(shí),必須停機(jī)處理。

二、 準(zhǔn)備、檢查與處理

第10條 準(zhǔn)備:

1、工具:扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等;

2、必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷(xiāo)子等;

3、潤(rùn)滑油、透平油

第3條 檢查與處理。

1、電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓器軸節(jié)應(yīng)無(wú)滲油、漏油,油量要適當(dāng)。

2、信號(hào)必須靈敏可靠,沒(méi)有信號(hào)不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。噴霧灑水裝置要保證完好。

3、電源電纜、操作線必須掛整齊,無(wú)受擠壓現(xiàn)象;

4、機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動(dòng)機(jī)、減速器煤塵必須清掃清凈;

5、工作面刮輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適;

6、刮板鏈板緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;

7、轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車(chē)必須平穩(wěn)可靠;

8、轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分情況下開(kāi)機(jī)時(shí),各部伯的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常聲音,刮板、 鏈條、連接環(huán)應(yīng)無(wú)扭撓、扭麻花、彎曲變形;

9、破碎機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好,牢固。

10、破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置,要保證不變形不失效、安全可靠;

11、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好,牢固。

三、 操作及其注意事項(xiàng)

第54條 試運(yùn)轉(zhuǎn)

1、合上磁力起動(dòng)器手把送電;

2、手按按鈕點(diǎn)開(kāi)二、三次;

3、起動(dòng)、空轉(zhuǎn)1 ~2周;

4、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn);

5、檢查無(wú)異常、發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。

第6條運(yùn)行中機(jī)械和電動(dòng)機(jī)要無(wú)震動(dòng),聲音和濕度要正常,各軸承溫度不超過(guò)75℃,電動(dòng)機(jī)溫度不得超過(guò)廠家規(guī)定。

第7條 轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊必須一致,在滿負(fù)荷情況下,鏈條松緊量不允許超過(guò)兩個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度,不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。

第8條轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)轉(zhuǎn)節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后,不得用木頭或其它材料代替。

第9條破碎機(jī)的保護(hù)網(wǎng)安全裝置應(yīng)保持完好,在工作過(guò)程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應(yīng)立即停機(jī)處理。

第10條轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置必須保證完好。

第11條移轉(zhuǎn)載機(jī)。

1、清理機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過(guò)橋下的浮煤、浮矸;

2、保護(hù)好電纜、水管、油管、并吊掛整齊;

3、檢查巷道支護(hù),在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機(jī);

4、行走小車(chē)與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架要接觸良好,不跑偏,移設(shè)后搭接良好,防止大塊煤矸砸傷膠帶,保證煤流暢通;

5、移轉(zhuǎn)載機(jī)后,機(jī)頭、機(jī)尾要保持平、直、穩(wěn)、千斤頂活桿要收回。

四、收尾工作

第12條工作面采煤機(jī)停止割煤,推移工作面刮板輸送機(jī)后,把刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完。

第13條將機(jī)、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。

第14條將磁力起動(dòng)器開(kāi)關(guān)手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘。

第15條 向接班司機(jī)交待本班工作情況存在的問(wèn)題。

第3篇 破碎機(jī)工安全操作規(guī)程

1本規(guī)程運(yùn)用于簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)操作的一般規(guī)定。

2開(kāi)車(chē)前檢查漏斗,破碎機(jī)腔內(nèi)是否有人作業(yè)及有無(wú)障礙物,確認(rèn)安全后,方可開(kāi)車(chē)。

3開(kāi)車(chē)前先開(kāi)啟除塵設(shè)備和潤(rùn)滑系統(tǒng)。

4當(dāng)老虎口堵塞時(shí),應(yīng)立即停止給料。排除堵塞物后再給料。

5設(shè)備出現(xiàn)故障,應(yīng)先停機(jī),切斷電源,拉下事故開(kāi)關(guān),將設(shè)備開(kāi)關(guān)撥至零位,掛安全警示牌,有人監(jiān)護(hù)方可處理。處理料斗時(shí)必須采取有效的安全防范措施。

6發(fā)現(xiàn)大塊金屬、雜物應(yīng)及時(shí)停止給料和停機(jī),并設(shè)法取出。

調(diào)整排料口大小,必須在停機(jī)后進(jìn)行。

第4篇 腭式破碎機(jī)操作規(guī)程

本規(guī)程適用機(jī)型及機(jī)型生產(chǎn)率:

機(jī)型生產(chǎn)率

cm-1144噸/時(shí)

c-182a7-9米3/時(shí)

4582-0230-400公斤/時(shí)

a930-3120-400公斤/時(shí)

1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。

2、檢查三角皮帶(或平皮帶)的松緊度及磨損情況,如過(guò)緊過(guò)松,或磨損嚴(yán)重,

應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換皮帶。

3、檢查兩側(cè)護(hù)板的磨損情況,如磨損嚴(yán)重,應(yīng)予更換。

4、按工藝要求的塊度,調(diào)整腭板的開(kāi)口尺寸。

5、如沒(méi)有防護(hù)罩,或防護(hù)罩不完好,就不得開(kāi)車(chē),以免出現(xiàn)人身事故。

6、用手盤(pán)動(dòng)飛輪或拉動(dòng)皮帶,確認(rèn)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,才可空載試車(chē)。

7、設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,才允許加料破碎。加料要均勻,不允許加入其它的料塊。

8、經(jīng)常注意出料情況,如有堵塞,要及時(shí)疏通。

9、停車(chē)前,必須將腭板間的料塊全部破碎后,才可停車(chē)。

第5篇 分級(jí)破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 須知

1、 熟悉破碎機(jī)型號(hào)、性能、結(jié)構(gòu)、作用、工作原理及相關(guān)技術(shù)參數(shù)。

2、 熟練掌握電機(jī)、電氣控制系統(tǒng),牢記信號(hào)規(guī)定。

3、 熟知前后工藝設(shè)備流程,工藝要求。

二、 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作

1、 檢查各緊固件、螺栓、聯(lián)接是否緊固可靠,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

2、 檢查電機(jī)、電氣控制系統(tǒng)、信號(hào)照明等是否完好、皮帶是否張緊,點(diǎn)動(dòng)空機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向無(wú)誤,破碎齒無(wú)碰撞。

3、 檢查進(jìn)出溜槽有無(wú)堵塞,卡住現(xiàn)象。

4、 檢查潤(rùn)滑是否良好,有無(wú)漏油現(xiàn)象,潤(rùn)滑油不夠,須加足量二硫化銅鋰基潤(rùn)滑脂。

5、 安全設(shè)施是否齊全可靠。

6、 查看交接班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

三、 啟動(dòng)破碎機(jī)

1、 接到開(kāi)機(jī)信號(hào),并回復(fù)相應(yīng)信號(hào),確認(rèn)301入洗原煤皮帶運(yùn)輸機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),按下破碎機(jī)開(kāi)機(jī)按鈕。破碎機(jī)應(yīng)先于204手選膠帶輸送機(jī)開(kāi)機(jī),啟動(dòng)必須是空載啟動(dòng)。

2、 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常以后,給入原煤,供料應(yīng)連續(xù)均勻。

3、 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):

(1)、物料中不得有鐵器,木棒(柴)等,有木棒(柴)、鐵器應(yīng)揀出。

(2)、入料粒度不得大于200mm,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)先用錘敲碎,注意觀察出料粒度是否符合要求,發(fā)現(xiàn)過(guò)粗現(xiàn)象,應(yīng)匯報(bào)停機(jī)處理。

(3)、注意破碎機(jī)聲音、電機(jī)溫度、軸承溫度是否正常。發(fā)現(xiàn)聲音異常,溫升過(guò)高應(yīng)立即停機(jī)處理,查明原因,排除故障后方可重新開(kāi)機(jī)。

(4)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打開(kāi)觀察孔,清理和維修破碎機(jī)膛腔和運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

(5)、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意觀察地腳螺栓,緊固件等到有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

四、停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)

1、正常情況,接到停機(jī)信號(hào),應(yīng)待手選皮帶上物料及破碎機(jī)膛腔中物料處理完畢,按下停機(jī)按鈕,做到空負(fù)荷停機(jī)。

2、生產(chǎn)中事故停機(jī),接到停機(jī)信號(hào)必須立即停機(jī)

3、停機(jī)后,應(yīng)加注潤(rùn)滑油(每天一次),搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作,打掃破碎機(jī)及周?chē)h(huán)境清潔衛(wèi)生,做到無(wú)積塵、無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)雜物,不漏油、不漏煤、不漏電。水不準(zhǔn)噴灑在電機(jī)電氣設(shè)備上,只可用擰干的抹布擦。

4、認(rèn)真寫(xiě)好當(dāng)班工作記錄,搞好交接班。

第6篇 旋回破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠旋回破碎機(jī)安全操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠旋回破碎機(jī)崗位。

2 內(nèi)容

2.1 操作人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)合格后上崗;上崗前正確佩戴安全帽、防塵口罩、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊;女工發(fā)辮必須盤(pán)在安全帽內(nèi),不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

2.2 選用設(shè)備pxz1400/170旋回破碎機(jī)。最大給礦直徑1200mm,緊邊排礦口尺寸:170mm~200mm

.電機(jī)功率:400kw、10kv、ip44-f級(jí)。

2.3 按工藝要求調(diào)整排礦口尺寸。

2.4 開(kāi)機(jī)前,認(rèn)真檢查旋回機(jī)、礦倉(cāng)、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否有人及巡視工作環(huán)境與周邊地區(qū)有無(wú)其它不安全因素。

啟動(dòng)前,先檢查油箱內(nèi)油量是否充足,啟動(dòng)油泵,檢查油管是否漏油,油路是否暢通各液壓系統(tǒng)壓力是否正常;破碎機(jī)啟動(dòng)必須是空負(fù)荷啟動(dòng),確認(rèn)該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘后再給礦。

2.5 開(kāi)機(jī)前,先開(kāi)啟通風(fēng)除塵系統(tǒng);卸礦時(shí),及時(shí)開(kāi)啟噴霧除塵系統(tǒng)。

2.6 確認(rèn)完全具備開(kāi)機(jī)條件時(shí)方可開(kāi)機(jī),并聽(tīng)從中控室指令方可開(kāi)機(jī),信號(hào)不明嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。

2.7 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打開(kāi)檢視門(mén)查看。

2.8 進(jìn)入破碎腔處理故障時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守廠的相關(guān)規(guī)定。

2.9 在旋回口處理大塊、封頂?shù)V石時(shí),必須測(cè)算好距離,系好安全帶,搭牢臨時(shí)專用平臺(tái),并有專人監(jiān)護(hù)。

2.10 在旋回機(jī)口、礦倉(cāng)作業(yè)時(shí),必須在亮出紅燈、掛“禁止倒礦”警示旗等安全措施到位后,方可作業(yè)。

2.11 吊礦石(尤其是大塊)前,旋回機(jī)口的人員必須及時(shí)避讓。并嚴(yán)格執(zhí)行天車(chē)工持證上崗制度,杜絕歪拉斜吊及野蠻作業(yè)

2.12 停機(jī)時(shí),待破碎腔內(nèi)礦石處理空后停主機(jī),主機(jī)停止5分鐘之后在停潤(rùn)滑站。

2.13 認(rèn)真做好原始記錄,按要求把本班發(fā)生的情況認(rèn)真地填寫(xiě)在記錄本中,并做到字跡清楚整潔。

2.14 熟悉本崗位所有設(shè)備技術(shù)性能,掌握設(shè)備操作、維護(hù)與保養(yǎng)

3 遇到下列情況時(shí)應(yīng)緊急停車(chē)

3.1 潤(rùn)滑油壓為1-3kgf/cm2,回油溫度超過(guò)60度。

3.2 動(dòng)、定錐襯板脫落。

3.3 皮帶、螺栓或其它傳動(dòng)部件松動(dòng)斷裂及異常聲音。

3.4 破碎機(jī)體有顯著振動(dòng)跡象。

3.5 電流、電壓發(fā)生較大波動(dòng)。

第7篇 雙輥破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程

1. 啟動(dòng)破碎機(jī)前要確認(rèn)設(shè)備完好,周?chē)鸁o(wú)人干活或檢修,確認(rèn)無(wú)誤,并電鈴預(yù)警后,嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行操作。

2. 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止裝、卸移動(dòng)安全裝置;上傳動(dòng)帶時(shí)必須停機(jī),切斷事故開(kāi)關(guān),選好站位有互保在場(chǎng)方可進(jìn)行。

3. 碎機(jī)上輥卡大塊、雜物,不準(zhǔn)把安全篦子打開(kāi)用手直接撿大塊和雜物,嚴(yán)禁往下捅料,必須停機(jī)切斷事故開(kāi)關(guān)有專人監(jiān)護(hù)可進(jìn)行處理。

4. 破碎機(jī)擠住時(shí),要及時(shí)停止給料,待破碎機(jī)停下后,切斷事故開(kāi)關(guān),在有人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行處理。

5. 破碎機(jī)傳動(dòng)帶打滑時(shí),先停機(jī)放好松香,待人站到安全欄桿外側(cè)后在啟動(dòng)設(shè)備。

6. 設(shè)備漏油時(shí)要及時(shí)上報(bào)處理,并將地面油污清掃干凈,防止摔傷。

7. 嚴(yán)格遵守?zé)Y(jié)分廠《皮帶工通用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。

第8篇 圓錐破碎機(jī)工安全操作規(guī)程

一、對(duì)人員進(jìn)行崗位和設(shè)備知識(shí)的培訓(xùn),并始終必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員監(jiān)督指導(dǎo)。

二、在啟動(dòng)前要保證危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)沒(méi)有人員停留,巡視設(shè)備周?chē)?,確保設(shè)備上或設(shè)備下面無(wú)人,在啟動(dòng)前要告誡附近所有人員引起注意。

三、操作人員不可留長(zhǎng)發(fā),穿戴寬松服裝帽飾,要穿戴防護(hù)服裝和其它保護(hù)裝置,要帶安全帽。

四、遵守機(jī)器上的有關(guān)安全、危險(xiǎn)和警告標(biāo)記。

五、電氣控制和電器設(shè)備操作,必須由注冊(cè)電工或在電工監(jiān)督下進(jìn)行操作。

六、在破碎過(guò)程中不要爬上破碎機(jī),不要觸摸任何運(yùn)動(dòng)部件。

七、所有傳動(dòng)部件都必須加設(shè)防護(hù)罩,以防飛物傷人。

八、保證所有操作、維修人員清楚急停開(kāi)關(guān)和控制開(kāi)關(guān)位置。

九、不要在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除卡塞物。在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)且不可進(jìn)行任何檢查調(diào)整或修理工作。

十、在進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部維修工作之前,一定要掛上警告牌,且切斷電氣控制器電源。而后要定期檢查和維護(hù)。

十一、當(dāng)維修液壓動(dòng)力設(shè)備時(shí)要切斷所有的電氣電源。

十二、上班前和上崗期間不得飲酒。

十三、要搞好個(gè)人和廠房?jī)?nèi)衛(wèi)生,搞好廠區(qū)文明生產(chǎn)。

第9篇 雙輥破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn)),力可操作。

二、開(kāi)車(chē)前的檢查

1.開(kāi)車(chē)前,應(yīng)認(rèn)真檢查各另、部件是否完整、齊全,溜槽是否堵塞,雙輥是否偏斜。

2.齒輥上是否有異物,下煤溜子是否暢通。

3.檢查雙輥間隙是否適當(dāng)(應(yīng)按入粒度上限調(diào)整)。

4.地腳螺絲、墊子底座確有無(wú)缺損或松動(dòng)。

三、開(kāi)車(chē)與停車(chē)

1.脈沖啟動(dòng)時(shí),聽(tīng)到車(chē)信號(hào)后,確認(rèn)設(shè)備正常時(shí),及時(shí)回答開(kāi)車(chē)信號(hào),并在開(kāi)關(guān)附近監(jiān)視啟動(dòng)。

2、就地閉鎖啟動(dòng)時(shí),待232皮帶開(kāi)動(dòng)正常后,即可開(kāi)車(chē)。

3.停車(chē)時(shí),應(yīng)待222停車(chē)后,方可停車(chē)。

四、操作與調(diào)控

1.破碎機(jī)給料應(yīng)分配均勻,應(yīng)沿輥?zhàn)臃昕诰鶆蚪o料。

2.運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)打開(kāi)破碎機(jī)蓋板。

3.一旦壓住破碎機(jī),應(yīng)立即停車(chē),并打開(kāi)溜槽檢查口,放出溜槽中的煤或反轉(zhuǎn)破碎機(jī),如果:舌動(dòng)輥被卡住,則應(yīng)松開(kāi)彈簧,打開(kāi)破碎機(jī),清走積煤。

4.不準(zhǔn)將彈簧壓死,強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

第10篇 szz800/250轉(zhuǎn)載機(jī)、pcm250破碎機(jī)操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備

1、將開(kāi)關(guān)手把置于停的位置。

2、檢查刮析鏈條、扣環(huán)有無(wú)松動(dòng)、扭曲現(xiàn)象,各部位螺栓是否齊全堅(jiān)固。

3、檢查和注油部位潤(rùn)滑點(diǎn)油量,不足添至規(guī)定位置。

4、檢查油管、水管有無(wú)損壞、折疊。

5、檢查錘頭是否松動(dòng),盤(pán)動(dòng)錘軸總成,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)阻卡現(xiàn)象。

6、檢查刮板鏈條松緊程度是否適當(dāng),v型帶松緊程度是否適當(dāng)。

7、檢查冷卻水路是否暢通。

8、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)連接是否堅(jiān)固正常。

二、開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

1、開(kāi)機(jī)人員須經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。

2、接到工長(zhǎng)開(kāi)機(jī)指令后,發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。

3、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),查看有無(wú)刮卡現(xiàn)象,刮板鏈過(guò)鏈應(yīng)平穩(wěn)不跳鏈。

4、查看破碎機(jī)錘頭旋轉(zhuǎn)與轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行方向是否一致。

5、查看電機(jī)、減速機(jī)有無(wú)異常響聲、發(fā)熱等現(xiàn)象。

三、正式運(yùn)轉(zhuǎn)

1、如一切情況正常,待順槽皮帶起動(dòng)后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、起動(dòng)破碎機(jī)電機(jī),必須空載起動(dòng)。

3、起動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、開(kāi)機(jī)人員要站在安全位置,堅(jiān)守崗位盡職盡責(zé),嚴(yán)禁麻痹作業(yè)。

2、注意各旋轉(zhuǎn)部位有無(wú)異常聲音,溫升是否正常。

3、軸承溫度不得超過(guò)75度,否則停機(jī)。

4、各處油封有無(wú)滲漏現(xiàn)象,如有及時(shí)停機(jī)處理。

5、隨時(shí)注意皮帶機(jī)運(yùn)行情況,如有刷邊、跳偏等現(xiàn)象,應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的運(yùn)行,待自理后方可開(kāi)機(jī)。

五、停止運(yùn)轉(zhuǎn)

1、將轉(zhuǎn)載機(jī)拉空。

2、將轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的開(kāi)關(guān)手柄分別置于停止位置。

3、保證減速機(jī)、電機(jī)等主要部件的清潔,以免影響散熱。

4、停機(jī)約10分鐘后關(guān)閉冷卻水路截門(mén)門(mén)。

六、潤(rùn)滑維護(hù)

1、轉(zhuǎn)載機(jī)

減速機(jī)使用460#中極壓齒輪油,首次使用200小時(shí)換新油一次,以后每3個(gè)月更換一次。

機(jī)尾軸承使用320#中極壓齒輪油, 每250小時(shí)注油次。

液聯(lián)軸承使用汽車(chē)通用鋰基脂,每6個(gè)月更換一次。使軸承處益出新油為止。

第11篇 轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須熟悉設(shè)備的性能及構(gòu)造原理和頂板支護(hù)的基本知識(shí),善于維護(hù)和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī),會(huì)處理故障,必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

二、安全規(guī)定

第2條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合,按順序開(kāi)機(jī),停機(jī)。

第3條 開(kāi)機(jī)前必須接到開(kāi)機(jī)指令(或信號(hào))后,發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),確定對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn),點(diǎn)動(dòng)3次后方可正式啟動(dòng)。

第4條 破碎機(jī)的安全保護(hù)設(shè)施和安全裝置損壞或失效時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)(包括閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的信號(hào)裝置,破碎機(jī)入料安全緊急停機(jī)開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠等)。

第5條 轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾防護(hù)等安全裝置失效時(shí),必須立即停機(jī)。

第6條 有大塊煤、矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時(shí),應(yīng)停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進(jìn)入破碎機(jī)或有金屬物件時(shí),必須停機(jī)處理。

第7條 檢修、處理轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)故障時(shí)。必須切斷電源,閉鎖控制開(kāi)關(guān),掛上停電牌,確認(rèn)破碎錘頭不再轉(zhuǎn)動(dòng)后方可工作。

第8條 轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易爆片損壞后,必須立即更換,嚴(yán)禁用木頭或其他材料代替。

第9條 嚴(yán)禁轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸超重、超寬、超長(zhǎng)、超高的設(shè)備或物料,用轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)輸一般物料,必須制定安全措施進(jìn)行審批,并沿途要設(shè)專人看閉鎖。

第lo條 轉(zhuǎn)載機(jī)若超20m長(zhǎng)度,應(yīng)沿機(jī)加設(shè)能發(fā)出“停止、開(kāi)動(dòng)”信號(hào)的裝置,信號(hào)點(diǎn)的設(shè)置距離不得超過(guò)12m。

第11條 三機(jī)的啟動(dòng)順序?yàn)?膠帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)。即確認(rèn)上一臺(tái)設(shè)備啟動(dòng)后方可啟動(dòng)下一臺(tái),停機(jī)順序相反。

三、操作準(zhǔn)備

第12條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等工具和各種必要的短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷(xiāo)子等備品配件及潤(rùn)滑油、透平油等。

第13條 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處巷道支護(hù)是否完好、牢固。

第14條 檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固,減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無(wú)滲油、漏油,油量是否符合要求。

第15條 檢查電纜、操作線是否吊掛整齊、有無(wú)受損受擠壓現(xiàn)象,信號(hào)是否靈敏可靠,噴霧灑水裝置是否完好,轉(zhuǎn)載機(jī)身和巷道吊掛的管線是否符合要求,安全可靠。

第16條 檢查刮板鏈松緊隋況,刮板與螺絲齊全緊固情況及轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾與工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭搭接情況。

第17條 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓是否緊固,行走小車(chē)和跑道是否平穩(wěn)可靠;在空載情況下開(kāi)機(jī)時(shí),各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無(wú)扭繞、扭麻花、彎曲變形。

第1 8條 檢查破碎機(jī)入口安全防護(hù)鏈等是否齊全,錘頭高度調(diào)整是否合適,專用噴霧裝置是否正常完好。

第19條 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)落地段擋煤板、跨機(jī)人行橋梯、停機(jī)過(guò)人牌是否完好。

四、操作順序

第20條 檢查→喊話并發(fā)出信號(hào)→信號(hào)回應(yīng)進(jìn)行安全確認(rèn)→打開(kāi)電機(jī)冷卻水→點(diǎn)動(dòng)3次→試運(yùn)轉(zhuǎn)→正式啟動(dòng)→開(kāi)噴霧→正常運(yùn)轉(zhuǎn)→接發(fā)停機(jī)信號(hào)→停機(jī)→關(guān)閉噴霧冷卻水→清理現(xiàn)場(chǎng)→交接班。

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)開(kāi)停順序:先破碎機(jī)后轉(zhuǎn)載機(jī)。

五、正常操作

第2l條 在完成開(kāi)機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備工作后,轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)得到開(kāi)機(jī)信號(hào)后,發(fā)出啟動(dòng)預(yù)警信號(hào),打開(kāi)噴霧裝置,然后點(diǎn)動(dòng)3次,再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。按先啟動(dòng)膠帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的順序,最后啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。

第22條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以后,司機(jī)要注意觀察運(yùn)行狀態(tài),監(jiān)聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查處理。

第23條 運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,檢查各部位軸承的溫度是否正常(溫度不的超過(guò)75℃),檢查電動(dòng)機(jī)溫度是否超過(guò)廠家的規(guī)定,檢查液力耦合器溫度(溫度不得超過(guò)100℃)。

第24條 轉(zhuǎn)載機(jī)前移時(shí).必須清理機(jī)道上的浮燥、矸石、雜物,使機(jī)道暢通。保護(hù)好電纜、油管、水管,防止移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)擠壞。轉(zhuǎn)載機(jī)前移后保持“平、正、穩(wěn)、直”,并將移動(dòng)千斤頂?shù)幕钊麠U縮回到缸體內(nèi)。

第25條 運(yùn)行中要隨時(shí)注意機(jī)械和電動(dòng)機(jī)有無(wú)振動(dòng),聲音和溫度是否正常。轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊是否一致(在滿負(fù)荷情況下,鏈條松緊量不允許超過(guò)兩個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度),有無(wú)卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即發(fā)出信號(hào),停機(jī)處理。

第26條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)在工作過(guò)程中,要與支架工、采煤機(jī)司機(jī)、清煤工等相關(guān)崗位人員協(xié)同合作,遇有打閉鎖臨時(shí)停機(jī)時(shí),要迅速查明原因,

第27條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)要及時(shí)根據(jù)煤量多少,提醒采煤機(jī)司機(jī)、放煤工控制好采煤機(jī)和放煤量速度,防止壓死轉(zhuǎn)載機(jī)。

第28條 要注意機(jī)頭、機(jī)尾、電列周?chē)男腥?發(fā)現(xiàn)情況異常迅速停機(jī)。

第29條 結(jié)束工作前將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈,待工作面采煤機(jī)停止割煤,工作面刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的煤全部拉完后,將開(kāi)關(guān)手柄打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘,關(guān)閉噴霧閥門(mén)。

六、收尾工作

第30條 清掃個(gè)機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。

第31條在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。按規(guī)定填寫(xiě)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)工作日志。

第12篇 破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度,停車(chē)、檢修時(shí)一定將開(kāi)關(guān)手柄打到“零位”,并用操作牌換取電源牌。

2.梯子、踏板應(yīng)保持干凈,上、下梯子必須手扶欄桿,禁止接打電話,防止滑跌傷人。

3.每班必須檢查確認(rèn)三角帶、飛輪和聯(lián)軸節(jié)的安全罩子以及其它防護(hù)裝置是否處于正確位置,周?chē)欠裼腥撕驼系K物等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)匯報(bào)處理,并做好記錄。安全設(shè)施不齊或不規(guī)范不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。

4.開(kāi)車(chē)前必須嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)聯(lián)系確認(rèn)制度,必須與操作室以及上下工序崗位聯(lián)系好,以防誤操作傷人。

5.開(kāi)車(chē)前要繞機(jī)器一周進(jìn)行查看;要確保在設(shè)備附近、上下無(wú)人和障礙物。

6.破碎機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行擦抹、注油等工作。

7.在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),要注意天車(chē)行進(jìn)方向,嚴(yán)禁在吊物下行走,聽(tīng)見(jiàn)鈴聲及時(shí)避讓。不得站在破碎機(jī)上,不得倚靠或?qū)⑹址旁诶椈傻冗\(yùn)轉(zhuǎn)部位上。

8.進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行作業(yè)前,必須做到本崗位以及上、下道工序崗位停機(jī)換牌,系好安全帶,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)后方可進(jìn)入。

9.下粗破機(jī)處理棚礦或囤礦時(shí),要換好電源牌,系好安全帶,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),辦理好列車(chē)停運(yùn)手續(xù),拉好警示帶后方可作業(yè)。

10.防塵水和除塵器必須與主機(jī)同時(shí)使用,同時(shí)維護(hù)。

11.嚴(yán)禁往電氣設(shè)備上灑水或手潮濕時(shí)檢查、操作電氣設(shè)備。清掃平臺(tái)時(shí),禁止將水沖向電機(jī),打掃電機(jī)衛(wèi)生時(shí)必須停機(jī)換牌。

12.潤(rùn)滑室地面保持無(wú)油污和水,防止滑跌,嚴(yán)禁在潤(rùn)滑室內(nèi)吸煙、動(dòng)火。

13.破碎機(jī)周?chē)蜐?rùn)滑室內(nèi)按規(guī)定配置滅火器,崗位操作人員應(yīng)熟知存放位置和使用方法,隨時(shí)檢查滅火器是否完好。

第13篇 鄂式破碎機(jī)操作規(guī)程

本規(guī)程適用機(jī)型及機(jī)型生產(chǎn)率:

機(jī) 型 生 產(chǎn) 率 cm114 4噸/時(shí) c182a 79米3/時(shí) 45820 230400公斤/時(shí) a93031 20400公斤/時(shí)

1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。

2、檢查三角皮帶(或平皮帶)的松緊度及磨損情況,如過(guò)緊過(guò)松,或磨損嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換皮帶。

3、檢查兩側(cè)護(hù)板的磨損情況,如磨損嚴(yán)重,應(yīng)予更換。

4、按工藝要求的塊度,調(diào)整腭板的開(kāi)口尺寸。

5、如沒(méi)有防護(hù)罩,或防護(hù)罩不完好,就不得開(kāi)車(chē),以免出現(xiàn)人身事故。

6、用手盤(pán)動(dòng)飛輪或拉動(dòng)皮帶,確認(rèn)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,才可空載試車(chē)。

7、設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,才允許加料破碎。加料要均勻,不允許加入其它的料塊。

8、經(jīng)常注意出料情況,如有堵塞,要及時(shí)疏通。

9、停車(chē)前,必須將腭板間的料塊全部破碎后,才可停車(chē)。

第14篇 圓錐磨破碎機(jī)工安全操作規(guī)程

1、開(kāi)車(chē)前要做好以下工作:

(1)檢查設(shè)備各部聯(lián)接是否完好,漏斗是否暢通,油箱機(jī)油是否合適,濾油網(wǎng)是否清潔。

(2)檢查各部螺絲是否緊固,彈簧松緊是否合適,除塵器是否工作正常,開(kāi)車(chē)前先開(kāi)除塵器。

(3)檢查圓磨中有無(wú)礦石和雜物,如有清除后方可開(kāi)車(chē),嚴(yán)禁帶負(fù)荷開(kāi)車(chē)。

(4)開(kāi)車(chē)時(shí)必須按聯(lián)鎖順序開(kāi)車(chē)和操作。

2、開(kāi)車(chē)和運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到:

(1)開(kāi)車(chē)前先開(kāi)油泵,并經(jīng)常檢查油路是否暢通,油壓是否正常。

(2)應(yīng)常檢查液壓閉鎖系統(tǒng)、電機(jī)潤(rùn)滑等工作是否正常。

(3)給料應(yīng)保持均勻,禁止鐵器進(jìn)入圓磨中。

(4)處理圓磨下邊積料時(shí),必須戴安全帽,停機(jī)檢修時(shí)必須切斷電源,電機(jī)有毛病應(yīng)找電工修理,禁止自己亂干。

(5)經(jīng)常檢查圓磨排礦粒度是否合適,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題可報(bào)告車(chē)間,進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

3、停車(chē)后應(yīng)做到:

(1)停車(chē)時(shí)先停止給礦,當(dāng)圓磨中礦石完全處理完后方可停車(chē)。

(2)無(wú)通知停電要立即關(guān)閉電源,清理圓磨中的積料。

(3)清理好衛(wèi)生,整理好工具,為以后開(kāi)車(chē)做好準(zhǔn)備。

第15篇 顎式破碎機(jī)工安全操作規(guī)程

1、開(kāi)車(chē)前做好以下工作:

(1)檢查顎板與側(cè)板是否固定好,排礦口是否合適,各固定螺絲是否松動(dòng)。

(2)檢查彈簧松緊是否合適,飛輪、傳動(dòng)輪等部件是否正常。

(3)檢查各部件潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況是否良好,傳動(dòng)皮帶是否良好,安全防護(hù)裝置是否良好。

(4)檢查破碎機(jī)內(nèi)有無(wú)礦石和雜物,如有立即清除。

(5)開(kāi)車(chē)前必須予先發(fā)出信號(hào)。

2、起動(dòng)及停車(chē)時(shí)應(yīng)做到:

(1)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng),開(kāi)車(chē)后運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可給礦。

(2)起動(dòng)時(shí)如發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲,應(yīng)立即停車(chē)檢查處理。

(3)停車(chē)前,應(yīng)先停止給礦,并將皮帶上的礦石和機(jī)內(nèi)礦石完全排除后方可停車(chē)。

(4)無(wú)通知停電時(shí),應(yīng)迅速拉下開(kāi)關(guān),并清除機(jī)內(nèi)殘存礦石。

(5)清掃好衛(wèi)生,整理好工具,為重新開(kāi)車(chē)做好必要的準(zhǔn)備工作。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到:

(1)給礦均勻,礦石塊度必須控制在允許的范圍內(nèi),避免過(guò)負(fù)荷;入料口堵塞時(shí),應(yīng)用鐵鉤鉤出,并注意安全,嚴(yán)禁鐵器及其它雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

(2)運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修機(jī)械,檢修或檢查入料或出料口時(shí),必須待車(chē)停穩(wěn)后方可進(jìn)行。

(3)每小時(shí)檢查一次電機(jī)及軸承溫度情況,軸承溫度不得超過(guò)60℃,經(jīng)常檢查各固定螺絲有無(wú)松動(dòng),做好潤(rùn)滑油的密封工作,嚴(yán)防機(jī)油混入礦石中。

(4)經(jīng)常檢查下料漏斗暢通情況,經(jīng)常檢查電流電壓波動(dòng)情況,如發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備或線路有故障應(yīng)找電工檢修不準(zhǔn)自己修理。

破碎機(jī)操作規(guī)程15篇

有哪些破碎機(jī)操作規(guī)程1.設(shè)備檢查2.啟動(dòng)與運(yùn)行3.加料控制4.故障處理5.維護(hù)保養(yǎng)6.停機(jī)程序目的和意義破碎機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,用于將大塊物料破碎成所需粒度,廣泛應(yīng)用
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