有哪些
破碎工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1. 確保熟悉設備操作手冊，了解設備性能和安全規(guī)定。
2. 檢查破碎機及其周邊環(huán)境，清除無關雜物，確保工作區(qū)域整潔。
3. 檢查設備各部件，包括皮帶、軸承、潤滑系統(tǒng)等，確保完好無損。
4. 確認電氣線路無裸露，接地良好，開關功能正常。
二、開機操作
1. 啟動前，發(fā)出警告信號，告知周圍人員設備即將啟動。
2. 按照操作流程逐步開啟設備，觀察運行狀態(tài)，無異常后方可進行物料破碎。
3. 加料時應均勻緩慢，避免一次性投入過多導致設備過載。
三、作業(yè)中監(jiān)控
1. 作業(yè)期間，禁止身體任何部位接近運動部件。
2. 定時檢查設備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大，立即停機檢查。
3. 保持與同事的有效溝通，確保作業(yè)安全。
四、停機及維護
1. 停機前，先停止進料，待破碎腔內物料完全排出后再關閉電源。
2. 設備停穩(wěn)后，進行必要的清潔和保養(yǎng)工作，如更換磨損件、加油潤滑等。
3. 對設備進行全面檢查，記錄設備狀況，為下次作業(yè)做好準備。
五、應急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并及時通知相關人員。
2. 如發(fā)生人身傷害，應立即進行急救，并報告上級。
目的和意義
破碎工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范破碎作業(yè)流程，減少因操作不當引發(fā)的安全事故，保護員工的生命安全，同時延長設備使用壽命，提高生產效率，保證企業(yè)的穩(wěn)定運營。
注意事項
1. 必須穿戴好個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
2. 不得擅自調整設備參數，以免破壞設備平衡，影響安全生產。
3. 遵守交接班制度，清楚了解設備運行狀況，交接清楚，確保連續(xù)作業(yè)的順利進行。
4. 提高安全意識，時刻警惕潛在危險，遇到問題及時上報，不得私自處理。
5. 培訓和考核合格后才能上崗，確保每位破碎工掌握正確的操作方法和應急措施。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位破碎工的嚴格遵守，通過規(guī)范的操作和良好的安全習慣，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
破碎工安全操作規(guī)程范文
第1篇 單輥破碎工安全操作規(guī)程
1、必須遵守通用安全規(guī)程、現(xiàn)場檢修規(guī)程、勞保品穿戴齊全規(guī)范。
2、電機、減速機葉輪護罩應齊全可靠,單輥前平臺要平整穩(wěn)固。
3、在單輥平臺間作業(yè)注意頂部突出物碰頭。
4、設備運轉中不得打開入孔門,以防紅礦濺出燙傷。
5、處理故障需進入單輥內部,必須通知燒結機崗位工,待燒結機停車后掛上“禁止啟動”牌,且切斷單輥電源開關后,方可進入。
6、單輥內堵料時,要從上往下捅,嚴禁進入內捅料。
7、嚴防金屬硬物掉入單輥機內,單輥機在運轉中,不準將鐵棒伸入捅礦。
第2篇 二次破碎工安全操作規(guī)程
采用爆破進行二次破碎時,必須遵守爆破工作業(yè)規(guī)程的有關規(guī)定,凡進行人工二次破碎者,必須執(zhí)行下列規(guī)定。
1、在進行破碎工作前,要做好下列檢查工作:
(1)大錘是否牢固可靠,錘把是否斷裂。
(2)檢查大塊是否有殘眼,是否有殘炮和雷管。
(3)認真檢查工作地點的頂邦是否有浮石,支護是否牢固。
2、打錘時要看好大塊的節(jié)理,找平面處下錘,避免打在大塊的銳鋒上,防止飛石打傷人。
3、打錘時要注意周圍人員和是否有其它障礙物,附近人員要離開大錘的活動范圍,并背向打錘的地點。
4、溜井、礦倉的格篩上有大塊要搬到格篩外面破碎,不準在格篩上進行破碎。
5、在毛(礦)堆上破碎時,大塊要放穩(wěn),人要選擇好位置,站穩(wěn)后再打錘。
第3篇 粗碎破碎工安全技術操作規(guī)程
1、粗碎破碎工的職責是負責粗碎機的安全運轉，給礦、排礦漏斗和格篩的暢通，保證將礦石破碎到所要求的粒度規(guī)格。
2、開車前檢查：
(1)檢查機腔內有無殘存礦石和雜物，如木頭、鐵器等。有上述情況時必須立即清除。
(2)檢查各部件栓銷有無松動，主軸上螺帽是否擰緊，軸承電機及其它部件是否正常。
(3)開動油泵，檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，正常油壓0.4—1.2公斤/平方厘米,正常油溫24—60℃。
3、開停車順序
(1)聯(lián)鎖啟動時應根據班組長指令，檢查設備，確定設備正常可以動轉后，回復信號，以示可以啟動。
(2)單機開車順序：啟動泵2分鐘后，開動破碎機,再給礦。
(3)停車時按班組長指令停車。單機停車時，應先停給礦，待破碎機腔內礦石排除干凈后方可停車，然后再停油泵。
4、當大塊礦石在粗碎機十幾字頭處堵塞時，立即通知停止給礦，首先將堆在給礦機頭部易掉下的礦石鏟掉，再使用鐵鏟或鉤子，消除十字頭上堵塞的礦石。
5、設備運轉中應每小時檢查—次電機，溫度不得超過60oc。
6、操作工應負責懸掛部分和小皮帶輪過橋軸承的潤滑工作。
第4篇 灰廠皮帶工破碎工安全操作規(guī)程
白灰廠皮帶工、破碎工安全操作規(guī)程
1、上崗要穿戴好勞動保護品,堅守工作崗位,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
2、開機前做好聯(lián)系,確認無誤后,先點動后聯(lián)動試車。
3、每班清理機頭、尾輪處的積料及衛(wèi)生,防止堵料超載運行,發(fā)現(xiàn)堵料立即停機,切斷電源掛好警示牌,清理出底料。
4、定期檢查主、被動輪螺絲是否松動,發(fā)現(xiàn)問題及時通知鉗工處理。
5、嚴禁從皮帶上跨越、乘坐、行走。
6、皮帶罩子保持完好無損,避免灰揚塵。
7、操作前要認真檢查皮帶破碎機、機械、電器設備及各翻板是否完好,托輥是否脫落,如皮帶跑偏必須調整到位,防止帶病作業(yè)。
8、認真檢查安全防護措施,確保安全可靠。
9、工作前嚴格執(zhí)行確認制,確認漏斗、破碎機、皮帶無人檢修或逗留方可開車工作。
10、非崗位操作人員禁止操作設備。
11、設備嚴禁超負荷運行。
12、檢修時,必須切斷電源嚴格執(zhí)行掛牌制。
13、保持工作場地衛(wèi)生干凈清潔。
第5篇 破碎工安全技術操作規(guī)程
1、操作人員上崗前必須穿戴好個人勞動保護用品。
2、在啟動前要保證危險區(qū)內沒有人員停留,巡視設備周圍,確保設備上或設備下面無人,在啟動前要告誡附近所有人員引起注意。
3、操作人員不可留長發(fā),穿戴寬松服裝帽飾,要穿戴防護服裝和其它保護裝置,要帶安全帽。
4、遵守設備上的有關安全、危險和警告標記。
5、電氣控制和電器設備操作,必須由電工進行操作。
6、在破碎過程中不要爬上破碎機,不要觸摸任何運動部件。
7、所有傳動部件都必須加設防護罩,以防飛物傷人。
8、保證所有操作,維修人員清楚急停開關和控制開關位置。
9、不要在機器運轉時清除卡塞物。在破碎機運轉時且不可進行任何檢查調整或修理工作。
10、在進入破碎機內部維修工作之前,一定要掛上警告牌,且切斷電氣控制器電源。而后要定期檢查和維護:附表二:
11、當維修液壓動力設備時要切斷所有的電氣電源。
12、上班前和上崗期間不得飲酒,不可過量服用麻醉劑和鎮(zhèn)靜劑。
13、要搞好個人和廠房內衛(wèi)生,搞好廠區(qū)文明生產。
第6篇 中碎破碎工安全操作規(guī)程
1、中碎破碎工的職責是負責中碎機的安全運轉和給礦，排礦漏斗的暢通，保證將礦石破碎到所要求的粒度規(guī)格。
2、開車前檢查：
(1)檢查機腔內有無殘存礦石和雜物如木頭、鐵器等，如有上述情況時必須立即清除。
(2)檢查分料盤，調節(jié)部分的螺栓、彈簧、拉緊螺栓和襯板等的固定情況，防塵氈圈是否完好。
(3)開動油泵，檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，正常油壓0.4—1.2公斤／平方厘米。正常油溫24—60oc。
3、開停車順序：
(1)聯(lián)鎖控制時，應根據班組長指令，檢查設備、確定設備正?？梢赃\轉后，回復信號，以示可以起動。
(2)單機開車順序：啟動油泵2分鐘后，開動破碎機，再給礦。
(3)停車時，按班組長指令停車，單機停車時，應先停給礦，待破碎機腔內礦石排除干凈后方可停車，然后再停油泵。
4、每小時檢查—次電機，升溫不得超過60℃，檢查油箱內的潤滑機械油量在上下標線之間，油溫不得超過60℃。
5、設備運轉中，應每小時一次檢查電機軸瓦的潤滑情況。
6、每兩小時—次檢查襯板、雙輪、床筋擴甲、水封裝置給料口，彈簧及拉桿螺絲是否有損壞。
第7篇 白灰廠皮帶工破碎工安全操作規(guī)程
1、上崗要穿戴好勞動保護品,堅守工作崗位,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
2、開機前做好聯(lián)系,確認無誤后,先點動后聯(lián)動試車。
3、每班清理機頭、尾輪處的積料及衛(wèi)生,防止堵料超載運行,發(fā)現(xiàn)堵料立即停機,切斷電源掛好警示牌,清理出底料。
4、定期檢查主、被動輪螺絲是否松動,發(fā)現(xiàn)問題及時通知鉗工處理。
5、嚴禁從皮帶上跨越、乘坐、行走。
6、皮帶罩子保持完好無損,避免灰揚塵。
7、操作前要認真檢查皮帶破碎機、機械、電器設備及各翻板是否完好,托輥是否脫落,如皮帶跑偏必須調整到位,防止帶病作業(yè)。
8、認真檢查安全防護措施,確保安全可靠。
9、工作前嚴格執(zhí)行確認制,確認漏斗、破碎機、皮帶無人檢修或逗留方可開車工作。
10、非崗位操作人員禁止操作設備。
11、設備嚴禁超負荷運行。
12、檢修時,必須切斷電源嚴格執(zhí)行掛牌制。
13、保持工作場地衛(wèi)生干凈清潔。
第8篇 白灰廠皮帶工、破碎工安全操作規(guī)程
1、上崗要穿戴好勞動保護品，堅守工作崗位，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
2、開機前做好聯(lián)系，確認無誤后，先點動后聯(lián)動試車。
3、每班清理機頭、尾輪處的積料及衛(wèi)生，防止堵料超載運行，發(fā)現(xiàn)堵料立即停機，切斷電源掛好警示牌，清理出底料。
4、定期檢查主、被動輪螺絲是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時通知鉗工處理。
5、嚴禁從皮帶上跨越、乘坐、行走。
6、皮帶罩子保持完好無損，避免灰揚塵。
7、操作前要認真檢查皮帶破碎機、機械、電器設備及各翻板是否完好，托輥是否脫落，如皮帶跑偏必須調整到位，防止帶病作業(yè)。
8、認真檢查安全防護措施，確保安全可靠。
9、工作前嚴格執(zhí)行確認制，確認漏斗、破碎機、皮帶無人檢修或逗留方可開車工作。
10、非崗位操作人員禁止操作設備。
11、設備嚴禁超負荷運行。
12、檢修時，必須切斷電源嚴格執(zhí)行掛牌制。
13、保持工作場地衛(wèi)生干凈清潔。
第9篇 皮帶工、破碎工安全操作規(guī)程
1、上崗要穿戴好勞動保護品,堅守工作崗位,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
2、開機前做好聯(lián)系,確認無誤后,先點動后聯(lián)動試車。
3、每班清理機頭、尾輪處的積料及衛(wèi)生,防止堵料超載運行,發(fā)現(xiàn)堵料立即停機,切斷電源掛好警示牌,清理出底料。
4、定期檢查主、被動輪螺絲是否松動,發(fā)現(xiàn)問題及時通知鉗工處理。
5、嚴禁從皮帶上跨越、乘坐、行走。
6、皮帶罩子保持完好無損,避免灰揚塵。
7、操作前要認真檢查皮帶破碎機、機械、電器設備及各翻板是否完好,托輥是否脫落,如皮帶跑偏必須調整到位,防止帶病作業(yè)。
8、認真檢查安全防護措施,確保安全可靠。
9、工作前嚴格執(zhí)行確認制,確認漏斗、破碎機、皮帶無人檢修或逗留方可開車工作。
10、上崗粉灰時,必須佩帶防護鏡,以防揚塵傷眼;必須佩帶風帽,以防燒傷;必須佩帶防塵口罩,以防粉塵傷害。
11、非崗位操作人員禁止操作設備。
12、設備嚴禁超負荷運行。檢修時,必須切斷電源嚴格執(zhí)行掛牌制。
13、保持工作場地衛(wèi)生干凈清潔。
第10篇 鐵合金人力破碎工安全操作規(guī)程
1. 為保證在成品庫從事產品破碎人員的人身及產品安全,制訂本規(guī)程,本規(guī)程適用于在成品庫從事產品加工破碎、精整、包裝、碼放等工作的人員。
2. 從事產品加工破碎、精整、包裝、碼放的人員必須穿戴好勞保用品方可進入庫房,產品加工精整人員在作業(yè)時必須佩戴防護眼鏡及手套等防護用品,產品加工精整組應配備適當的創(chuàng)可貼、紗布等急救藥品。
3. 產品破碎負責人應隨時巡回檢查庫房加工人員及現(xiàn)場,并對加工人員的安全負責,產品加工破碎人員應聽從管理人員的指揮。
4. 在產品入庫時,所有人員應撤離到安全區(qū)域。
5. 在產品加工前應先檢查錘把等工具是否安裝牢固可靠。
6. 成品庫內不得吸煙、吃東西、喝水,不得放置衣物、手提包、茶杯及易燃易爆品等物品,不得在作業(yè)現(xiàn)場附近打鬧嬉戲等于工作無關事情。
7. 必須對指定的產品進行加工、包裝、發(fā)貨。
8. 在產品加工、包裝過程中應預留足夠的人員撤離通道;
9. 在庫房光線較暗時不得在成品庫進行加工破碎作業(yè)。
10. 高度超過2米的產品堆碼周圍2米內不得進行加工精整作業(yè),防止產品塌落傷人,加工時要將高處外側產品小心取下,以防滑落傷人,保證堆碼穩(wěn)固。
11. 使用大錘加工產品時,附近人員必須距離加工人員2米以外,并且人員不得背對產品堆碼或相互面對面進行加工精整。
12. 對暫不發(fā)貨或加工的散裝產品應及時碼放整齊,碼放產品圍墻高度應大于0.3米,最高不得超過1.5米,且碼放安全牢固、不宜傾倒、滑落。
13. 在裝載機或叉車裝車作業(yè)時,所有人員應遠離裝車作業(yè)現(xiàn)場,在裝車過程中應有專人負責在現(xiàn)場指揮。
14. 產品包裝時包裝袋應放在距離堆碼1.2米以外的位置進行裝袋作業(yè),并且每2個包裝袋之間留出1.5米寬的撤離通道,包裝好的產品要及時進行計量后調運到指定位置,以防影響產品出入庫及損壞包裝袋,在庫外存放的產品及副產品應及時遮蓋篷布。
15. 成品庫應經常保持衛(wèi)生干凈整潔,產品包裝、發(fā)貨后應及時對貨位、裝車(袋)現(xiàn)場進行清理、整理,包裝好的產品應及時調運出成品庫房,以防影響產品出入庫及損壞包裝袋,庫房外的噸袋產品應按不同牌號、粒度整齊碼放。
第11篇 破碎工安全操作規(guī)程
1、開車前詳細檢查設備各部件情況待下道工序運轉正常,按信號啟動破碎機,不準帶負荷啟動。開機前一定要先開風機。
2、處理破碎機內卡塞之大塊,必須有二人在場站穩(wěn)位置,小心處理。嚴禁用手直接去撥弄。
3、進入圓錐機下部漏斗檢查時,不能站在皮帶上,上面要停止給礦并且把皮帶機控制柜里的空開拉下斷電。
4、停機檢修或處理破碎機內大塊,要在開關上掛安全牌,牌子的掛上與摘下必須是同一個人。
5、設備自動停機要等電工查明原因、排除故障后方可送電開機。
6、停車時應將破碎機腔內礦石處理完再行停車。
第12篇 破碎工安全生產操作規(guī)程
一、崗位職責
1、負責本崗位的工具、材料的使用保管。
2、負責破碎機、皮帶、園筒篩的檢查、操作和保養(yǎng)。
3、負責破碎受料斗內的大塊破片與清理。
4、負責本崗位的文明生產,作好原始記錄,搞好交接班工作。
二、技術操作
(一)開機前的準備:
1、對所屬機電設備的完好情況進行全面檢查。
2、檢查各部位的潤滑情況。
3、檢查破碎倉有無存礦,嚴禁帶料開機。
(二)開機:
1、發(fā)出啟動信號和音響。
2、按生產流程反方向依次啟動,即圓筒篩皮帶機破碎機。
3、運轉中經常檢查機電設備的響聲、溫度及聯(lián)接部位的緊固情況。
4、檢查皮帶的運轉情況,防止磨擦、跑邊及托輥脫落等。
5、檢查圓筒篩的排料情況。
6、做好設備運轉記錄。
(三)停機:
1、按生產流程順序依次停機。(事故停機例外)
2、停產時停機須將料全部走完并切斷電源。
三、安全注意事項:
1、運轉時應經常檢查機電設備情況,發(fā)現(xiàn)問題應及時停機處理。
2、運轉時,嚴禁進行任何調整,清理和維護。
3、運轉時,嚴禁用手直接在進料品和破碎腔內搬動或挪移礦石。
4、禁止在皮帶上行走。
5、防止料倉過滿使圓筒篩過載運轉而損壞設備。
