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干燥窯操作規(guī)程5篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):45

干燥窯操作規(guī)程

有哪些

干燥窯操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 確認(rèn)干燥窯的完好性,檢查各部件是否正常,包括熱源系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)備、溫度控制裝置等。

2. 檢查燃料儲(chǔ)備,確保燃燒系統(tǒng)可以正常運(yùn)行。

3. 準(zhǔn)備待干燥物料,確保其均勻分布,避免大塊或堆積。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)熱源系統(tǒng),預(yù)熱干燥窯至設(shè)定起始溫度。

2. 將物料緩慢、均勻地送入干燥窯內(nèi)。

3. 根據(jù)物料特性調(diào)整通風(fēng)量,保持適宜的熱交換效率。

4. 監(jiān)控溫度和濕度變化,適時(shí)調(diào)整控制裝置以維持理想的干燥環(huán)境。

三、監(jiān)控與調(diào)整

1. 定時(shí)記錄干燥過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù),如溫度、濕度、風(fēng)速等。

2. 觀察物料干燥進(jìn)度,必要時(shí)進(jìn)行內(nèi)部攪拌,保證物料受熱均勻。

3. 根據(jù)工藝要求,適時(shí)調(diào)整干燥時(shí)間。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 當(dāng)物料干燥完畢,逐漸降低溫度,直至關(guān)閉熱源系統(tǒng)。

2. 清理干燥窯內(nèi)部殘留物料,保持設(shè)備清潔。

3. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)檢查,及時(shí)處理潛在問(wèn)題。

目的和意義

干燥窯的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效與質(zhì)量可控。通過(guò)規(guī)范操作,能夠防止設(shè)備損壞,降低能耗,提高物料的干燥效果,進(jìn)而提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 作業(yè)過(guò)程中應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,防止?fàn)C傷、吸入有害氣體等安全風(fēng)險(xiǎn)。

3. 遵守環(huán)保規(guī)定,控制廢氣排放,減少環(huán)境污染。

4. 在設(shè)備運(yùn)行期間,不得擅自離崗,以防發(fā)生意外。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止操作,按照應(yīng)急程序處理,并報(bào)告上級(jí)。

6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必?cái)嚯姴僮?,防止觸電事故。

本規(guī)程旨在指導(dǎo)干燥窯的操作,但具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整,以確保安全和效率。每位操作員都應(yīng)理解并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。

干燥窯操作規(guī)程范文

第1篇 干燥窯尾操作工安全操作規(guī)程

1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。

2、工作時(shí),要站在操作臺(tái)上,用泡沫或廢磚把坯體表面上的坯粉清理干凈,不準(zhǔn)劃傷坯面。

3、檢查干燥器出磚情況,如發(fā)現(xiàn)有夾角、碰角、 粘膜等問(wèn)題時(shí),要立即將其檢出。

4、釉線(xiàn)停線(xiàn)時(shí),要及時(shí)將干坯搬下并擺放到規(guī)定位置,當(dāng)空窯時(shí),將其放入線(xiàn)上。

5、在調(diào)整磚或向下搬磚時(shí),手要與皮帶輪保持30cm以上距離。

6、當(dāng)傳動(dòng)皮帶掉落時(shí),立即停機(jī)并匯報(bào)班長(zhǎng)或維修工處理。

7、下班要清理好分管衛(wèi)生區(qū)內(nèi)衛(wèi)生。

第2篇 干燥窯崗位安全操作規(guī)程

1、檢查dcs頻率信號(hào)、vs馬達(dá)調(diào)速信號(hào)是否準(zhǔn)確。

2、啟動(dòng)前,檢查進(jìn)料和排料是否暢通,檢查進(jìn)風(fēng)和排煙的閘門(mén)開(kāi)度,注意開(kāi)車(chē)和停車(chē)的先后順序,做好上、下工序的聯(lián)絡(luò)工作;并確認(rèn)調(diào)速電位器處于“零”位后,發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。

3、開(kāi)車(chē)時(shí)和運(yùn)轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)設(shè)備有冒火、冒煙或異常振動(dòng)、串動(dòng)和磨擦響聲時(shí),立即停車(chē)處理。

4、停窯前,應(yīng)減少進(jìn)窯料量,并同步降低進(jìn)窯煙氣溫度。

5、停窯后,將控制開(kāi)關(guān)打至斷開(kāi)位置,調(diào)速器打至零位。

6、停窯檢修時(shí),將控制盤(pán)選擇開(kāi)關(guān)打至零位,現(xiàn)場(chǎng)及控制室面板必須掛“檢修牌”,且窯外有人監(jiān)護(hù)。

7、操作工具及使用的材料必須放在指定的位置上。

第3篇 干燥窯尾操作工:安全操作規(guī)程

1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。

2、工作時(shí),要站在操作臺(tái)上,用泡沫或廢磚把坯體表面上的坯粉清理干凈,不準(zhǔn)劃傷坯面。

3、檢查干燥器出磚情況,如發(fā)現(xiàn)有夾角、碰角、 粘膜等問(wèn)題時(shí),要立即將其檢出。

4、釉線(xiàn)停線(xiàn)時(shí),要及時(shí)將干坯搬下并擺放到規(guī)定位置,當(dāng)空窯時(shí),將其放入線(xiàn)上。

5、在調(diào)整磚或向下搬磚時(shí),手要與皮帶輪保持30cm以上距離。

6、當(dāng)傳動(dòng)皮帶掉落時(shí),立即停機(jī)并匯報(bào)班長(zhǎng)或維修工處理。

7、下班要清理好分管衛(wèi)生區(qū)內(nèi)衛(wèi)生。

第4篇 干燥窯頭操作工:安全操作規(guī)程

1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。

2、工作時(shí),要站在操作臺(tái)上,用泡沫或廢磚把坯體表面上的坯粉清理干凈,不準(zhǔn)劃傷坯面。隨時(shí)對(duì)磚進(jìn)行調(diào)整,使之正常進(jìn)窯。

3、磚坯有夾層、碰角、掉邊、粘膜等問(wèn)題時(shí),要立即將其檢出,并通知壓機(jī)操作工及時(shí)調(diào)整。

4、在調(diào)整磚或向下搬磚時(shí),手要與皮帶輪保持30cm距離。

5、當(dāng)傳動(dòng)皮帶掉落時(shí),立即停止并匯報(bào)班長(zhǎng)或維修工處理。

6、當(dāng)壓機(jī)停機(jī)檢查時(shí),及時(shí)停止進(jìn)窯機(jī)和連線(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、工作時(shí)注意力要集中、嚴(yán)禁上班閑聊、打鬧。

8、下班要清理好分管衛(wèi)生區(qū)內(nèi)衛(wèi)生。

第5篇 干燥窯頭操作工安全操作規(guī)程

1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。

2、工作時(shí),要站在操作臺(tái)上,用泡沫或廢磚把坯體表面上的坯粉清理干凈,不準(zhǔn)劃傷坯面。隨時(shí)對(duì)磚進(jìn)行調(diào)整,使之正常進(jìn)窯。

3、磚坯有夾層、碰角、掉邊、粘膜等問(wèn)題時(shí),要立即將其檢出,并通知壓機(jī)操作工及時(shí)調(diào)整。

4、在調(diào)整磚或向下搬磚時(shí),手要與皮帶輪保持30cm距離。

5、當(dāng)傳動(dòng)皮帶掉落時(shí),立即停止并匯報(bào)班長(zhǎng)或維修工處理。

6、當(dāng)壓機(jī)停機(jī)檢查時(shí),及時(shí)停止進(jìn)窯機(jī)和連線(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、工作時(shí)注意力要集中、嚴(yán)禁上班閑聊、打鬧。

8、下班要清理好分管衛(wèi)生區(qū)內(nèi)衛(wèi)生。

干燥窯操作規(guī)程5篇

有哪些干燥窯操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.確認(rèn)干燥窯的完好性,檢查各部件是否正常,包括熱源系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)備、溫度控制裝置等。2.檢查燃料儲(chǔ)備,確保燃燒系統(tǒng)可以正常運(yùn)行。3.準(zhǔn)備待干
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