掛吊工操作規(guī)程3篇

有哪些

掛吊工操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 工具與設(shè)備準備

2. 安全檢查

3. 掛吊點選擇與固定

4. 貨物裝載與平衡

5. 吊運操作

6. 下降與卸貨

7. 工作結(jié)束與設(shè)備維護

目的和意義

掛吊工作是建筑工程、制造業(yè)及物流行業(yè)中不可或缺的一環(huán)，旨在高效、安全地搬運重物。本規(guī)程旨在規(guī)范掛吊工的操作行為，降低事故風險，確保作業(yè)效率，保護員工的生命安全，同時保證貨物完好無損，維護企業(yè)聲譽和生產(chǎn)秩序。

注意事項

1. 工具與設(shè)備準備：使用前務(wù)必檢查吊車、鋼絲繩、吊鉤等設(shè)備，確保其處于良好狀態(tài)，無磨損、裂紋或其他可見損傷。

2. 安全檢查：佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和防滑鞋，檢查工作區(qū)域，清除可能的障礙物。

3. 掛吊點選擇與固定：選擇穩(wěn)固的掛吊點，確保承載力足夠，掛吊前要進行試吊，確認牢固無松動。

4. 貨物裝載與平衡：合理分配貨物重量，避免偏載，必要時使用平衡梁或墊塊確保貨物平衡。

5. 吊運操作：遵循“慢起、穩(wěn)行、輕放”的原則，始終保持視線清晰，注意周圍人員及障礙物。

6. 下降與卸貨：緩慢平穩(wěn)地下降，卸貨時避免沖擊，確保貨物安全落地。

7. 工作結(jié)束與設(shè)備維護：作業(yè)完成后，清潔設(shè)備，進行常規(guī)保養(yǎng)，報告任何異常情況。

請注意，操作過程中務(wù)必遵守公司安全規(guī)定，如有疑問，及時向主管匯報。操作規(guī)程應定期更新，以適應設(shè)備改進和技術(shù)進步。在實際操作中，掛吊工應靈活應對，結(jié)合現(xiàn)場條件做出正確判斷，但不得違反基本安全準則。

掛吊作業(yè)是一項專業(yè)性強、風險高的工作，每個細節(jié)都關(guān)乎生命安全和工作效率。只有嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，我們才能確保每一次吊運都順利、安全。

掛吊工操作規(guī)程范文

第1篇 工貿(mào)企業(yè)掛吊工安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)掛吊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、作業(yè)前必須對吊物、吊具、鋼繩及周圍等進行全面仔細的確認和檢查，確保進行作業(yè)范圍的安全。

2、指揮行車作業(yè)，必須執(zhí)行牌哨制度，嚴禁多人指揮和混亂指揮，手勢要明確，必須站在遠離吊物周圍2米以外明顯、安全的位置，并確認吊料區(qū)域無其他人員，使行車司機和他人易于見到。禁止戴手套指揮行車作業(yè)。

3、吊掛工和行車司機必須執(zhí)行“十不吊”“兩不撞”。同時遵守掛吊作業(yè)安全規(guī)程。

4、從事掛吊作業(yè)的人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉車間生產(chǎn)過程及起重安全技術(shù)知識和起重操作技術(shù)。

5、在多人共同吊運物件時，要有專人負責指揮。指揮人員必須佩戴明顯標志。

6、起吊鋼材、鋼管、管坯、鋼坯、芯棒等物件時，指揮人員必須站在掛吊繩對角線方向距吊物2米以外的安全地方。

7、掛吊人員對工具（鋼絲繩、鏈條、吊環(huán)、鉤頭）應熟知其負荷能力。使用前必須認真檢查，鋼絲繩連接符合規(guī)范要求，決不可使用達報廢標準的吊具。

8、在起吊前，必須通知附近人員離開危險區(qū)。注意吊物不得危及人身和設(shè)備安全，并選好自己的退路，然后指揮起吊。

9、掛吊重物應使重心在正中。發(fā)現(xiàn)吊物在運行中不平衡時，必須落地重新綁掛，嚴禁用腳登手扶方法來平衡。吊物未掛穩(wěn)不得起吊。

10、吊物落地之前，應選好適當空地，不準將重物放在蒸汽管、煤氣管、水管、電線等管線或其他設(shè)備上。重物下要加墊物，不得壓著鋼繩和硬拉取鋼繩。

11、單鉤吊長物件時，兩繩夾角不的大于120°，并要防止鋼繩與物件間打滑。用排鉤吊物時，必須保證吊物重心在中鉤之下，不得使吊鉤在橫向受力。

12、料架中堆碼的鋼材、鋼管或鋼坯高度不得超過料架柱。并不準在料架間橫放吊物。

13、料架之間，不準存放任何物件，保證通道暢通。

14、指揮手勢按公司安全部印發(fā)的規(guī)范執(zhí)行。

15、單根鋼繩許用拉力的估算：可按“10d²_fa公斤力”估計，其中d為鋼繩直徑，fa為降低系數(shù)，單位為毫米。

降低系數(shù)fa

16、檢查鋼絲繩的聯(lián)接是否符合規(guī)范。

（1）鋼絲繩接頭的編結(jié)長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不小于250毫米。

（2）用繩卡（扎頭）連接鋼絲繩時，繩卡數(shù)目不得少于3個，其間距不小于繩徑的6倍，最后一個繩卡距繩頭不小于１４０—１５０毫米。上繩卡要一正一反，且把繩卡擰緊到把鋼繩壓扁到２/３左右。

17、用管箱吊轉(zhuǎn)管頭、廢鋼、工具等物件時，嚴禁用鋼絲繩掛中間吊耳，合并起吊兩個箱體。

18、綁掛鋼絲繩和鏈條，使用六個月后要仔細檢查一次，達到報廢標準時不準再用。如鋼繩受壓、電擊或赤熱金屬燒傷等原因?qū)е落摾K嚴重損壞時，要及時更換。

19、對鋼繩要嚴格管理，不得亂丟亂放。新舊要分開管理，廢鋼繩要先銷毀，后送廢品箱。

20、翻轉(zhuǎn)大型物件時，鋼繩長度和鋼繩著力點要選擇合理，場地要充足，并且不得有物料彈飛的危險。

21、掛吊鋼管、芯棒、鋼材、工具等，要由上而下逐層（捆）掛吊，嚴禁由下掏拉掛吊。

22、嚴禁將頭和手伸到吊物下面去作業(yè)，應用工具從吊物下面鉤取繩頭。不準將手扶在鋼繩與吊物之間指揮升降和運行。

23、長料掉頭、單繩吊運必須用鋼繩將料鎖緊，防止吊物滑落的危險。

24、掛吊物件要防止誤掛不該吊是設(shè)備、管道、或料架。

25、嚴禁指揮吊物從重要設(shè)備、人體或氧氣瓶上空通過。

26、在吊掛廢件（管）時必須先捆牢固，并進行試吊，發(fā)現(xiàn)不安全情況應立即放下，重新整理捆扎，禁止懸空處理。

27、堆碼貨物，除防止垮塌外，如裝車，不得超高，超寬、超長。

28、嚴格執(zhí)行十不吊、兩不撞的原則：

（一）十不吊：

（1）指揮信號不明或亂指揮不吊；

（2）超過額定負荷不吊；

（3）吊物緊固不牢不吊；

（4）吊物上面有人或有浮放物塊不吊；

（5）安全裝置不靈不吊；

（6）物件埋在地下或重舞重量不明不吊；

（7）歪拉斜掛不吊；

（8）光線陰暗看不清不吊

（9）帶棱角物件、鋼繩無保護墊不吊

（10）并不準吊運氧氣瓶乙炔發(fā)生器、易燃、易暴、易碎及腐蝕劑等危險物品。

（二）、兩不撞：

（1）不準車與車相撞；

（2）不準用行車吊物件撞其它物件。

（二）鋼絲繩報廢標準

1.表面單絲磨損或腐蝕量超過原直徑的40%；

2.有一股斷列；

3.麻芯脫出；

4.鋼絲直徑減少７％

5.鋼繩被電灼傷或起火燃燒過；

6.鋼繩表面已有明顯腐蝕麻點凹坑和有明顯硬性的曲折痕跡；

7.有松股、打結(jié)、繩芯擠出、卷縮等明顯外觀缺陷。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)掛吊工安全操作規(guī)程

(一)掛吊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、作業(yè)前必須對吊物、吊具、鋼繩及周圍等進行全面仔細的確認和檢查,確保進行作業(yè)范圍的安全。

2、指揮行車作業(yè),必須執(zhí)行牌哨制度,嚴禁多人指揮和混亂指揮,手勢要明確,必須站在遠離吊物周圍2米以外明顯、安全的位置,并確認吊料區(qū)域無其他人員,使行車司機和他人易于見到。禁止戴手套指揮行車作業(yè)。

3、吊掛工和行車司機必須執(zhí)行“十不吊”“兩不撞”。同時遵守掛吊作業(yè)安全規(guī)程。

4、從事掛吊作業(yè)的人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉車間生產(chǎn)過程及起重安全技術(shù)知識和起重操作技術(shù)。

5、在多人共同吊運物件時,要有專人負責指揮。指揮人員必須佩戴明顯標志。

6、起吊鋼材、鋼管、管坯、鋼坯、芯棒等物件時,指揮人員必須站在掛吊繩對角線方向距吊物2米以外的安全地方。

7、掛吊人員對工具(鋼絲繩、鏈條、吊環(huán)、鉤頭)應熟知其負荷能力。使用前必須認真檢查,鋼絲繩連接符合規(guī)范要求,決不可使用達報廢標準的吊具。

8、在起吊前,必須通知附近人員離開危險區(qū)。注意吊物不得危及人身和設(shè)備安全,并選好自己的退路,然后指揮起吊。

9、掛吊重物應使重心在正中。發(fā)現(xiàn)吊物在運行中不平衡時,必須落地重新綁掛,嚴禁用腳登手扶方法來平衡。吊物未掛穩(wěn)不得起吊。

10、吊物落地之前,應選好適當空地,不準將重物放在蒸汽管、煤氣管、水管、電線等管線或其他設(shè)備上。重物下要加墊物,不得壓著鋼繩和硬拉取鋼繩。

11、單鉤吊長物件時,兩繩夾角不的大于120°,并要防止鋼繩與物件間打滑。用排鉤吊物時,必須保證吊物重心在中鉤之下,不得使吊鉤在橫向受力。

12、料架中堆碼的鋼材、鋼管或鋼坯高度不得超過料架柱。并不準在料架間橫放吊物。

13、料架之間,不準存放任何物件,保證通道暢通。

14、指揮手勢按公司安全部印發(fā)的規(guī)范執(zhí)行。

15、單根鋼繩許用拉力的估算:可按“10d²_fa公斤力”估計,其中d為鋼繩直徑,fa為降低系數(shù),單位為毫米。

降低系數(shù)fa

a

0º

60º

90º

120º

fa

1

0.86

0.7

0.5

16、檢查鋼絲繩的聯(lián)接是否符合規(guī)范。

(1)鋼絲繩接頭的編結(jié)長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不小于250毫米。

(2)用繩卡(扎頭)連接鋼絲繩時,繩卡數(shù)目不得少于3個,其間距不小于繩徑的6倍,最后一個繩卡距繩頭不小于140—150毫米。上繩卡要一正一反,且把繩卡擰緊到把鋼繩壓扁到2/3左右。

17、用管箱吊轉(zhuǎn)管頭、廢鋼、工具等物件時,嚴禁用鋼絲繩掛中間吊耳,合并起吊兩個箱體。

18、綁掛鋼絲繩和鏈條,使用六個月后要仔細檢查一次,達到報廢標準時不準再用。如鋼繩受壓、電擊或赤熱金屬燒傷等原因?qū)е落摾K嚴重損壞時,要及時更換。

19、對鋼繩要嚴格管理,不得亂丟亂放。新舊要分開管理,廢鋼繩要先銷毀,后送廢品箱。

20、翻轉(zhuǎn)大型物件時,鋼繩長度和鋼繩著力點要選擇合理,場地要充足,并且不得有物料彈飛的危險。

21、掛吊鋼管、芯棒、鋼材、工具等,要由上而下逐層(捆)掛吊,嚴禁由下掏拉掛吊。

22、嚴禁將頭和手伸到吊物下面去作業(yè),應用工具從吊物下面鉤取繩頭。不準將手扶在鋼繩與吊物之間指揮升降和運行。

23、長料掉頭、單繩吊運必須用鋼繩將料鎖緊,防止吊物滑落的危險。

24、掛吊物件要防止誤掛不該吊是設(shè)備、管道、或料架。

25、嚴禁指揮吊物從重要設(shè)備、人體或氧氣瓶上空通過。

26、在吊掛廢件(管)時必須先捆牢固,并進行試吊,發(fā)現(xiàn)不安全情況應立即放下,重新整理捆扎,禁止懸空處理。

27、堆碼貨物,除防止垮塌外,如裝車,不得超高,超寬、超長。

28、嚴格執(zhí)行十不吊、兩不撞的原則:

(一)十不吊:

(1)指揮信號不明或亂指揮不吊;

(2)超過額定負荷不吊;

(3)吊物緊固不牢不吊;

(4)吊物上面有人或有浮放物塊不吊;

(5)安全裝置不靈不吊;

(6)物件埋在地下或重舞重量不明不吊;

(7)歪拉斜掛不吊;

(8)光線陰暗看不清不吊

(9)帶棱角物件、鋼繩無保護墊不吊

(10)并不準吊運氧氣瓶乙炔發(fā)生器、易燃、易暴、易碎及腐蝕劑等危險物品。

(二)、兩不撞:

(1)不準車與車相撞;

(2)不準用行車吊物件撞其它物件。

(二)鋼絲繩報廢標準

1.表面單絲磨損或腐蝕量超過原直徑的40%;

2.有一股斷列;

3.麻芯脫出;

4.鋼絲直徑減少7%

5.鋼繩被電灼傷或起火燃燒過;

6.鋼繩表面已有明顯腐蝕麻點凹坑和有明顯硬性的曲折痕跡;

7.有松股、打結(jié)、繩芯擠出、卷縮等明顯外觀缺陷。

第3篇 掛吊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1對鋼絲繩、吊具等經(jīng)常做詳細檢查，不準超重，如磨損、裂紋、鋼繩起毛刷應及時更換。

2吊運的重物，重量不明或有超載可能必須向有關(guān)人員問明確認不超載后方可吊運.

3起重機工作的場地，應有良好的照明，否則禁止工作。

4所用吊具不允許超載，吊起的重物不允許超載，吊起的重物必須放，不準偏斜，所吊鋼坯應規(guī)則擺放，避免脫落。

5所用的鋼繩應平直均勻，不準有毛刺，打結(jié)現(xiàn)象。

6吊運長尺的鋼坯，應使其平衡，方可吊運。

7重物被捆軋好掛上吊鉤后，起吊前應通知周圍人躲開，然后抬秤起吊，指揮人員應在三米以外指揮。

8用鋼絲繩吊運有銳邊或棱角的鋼坯，必須用襯墊（木板），草墊子等加以保護，以防給具破壞 。

9吊起的重物在水平方向移動時，指揮人員應跟在后面，在司機易于看見的地方指揮i，并隨時觀察物體移動情況。

10現(xiàn)場人員不準在懸掛的鋼坯下面站立或工作。

11吊運物體時，遇有鋼坯不平衡，應落地重新捆扎，禁止以蹬來給鋼坯找平衡。

12鋼坯放置落地面時，須放平穩(wěn)，適應加墊墊平以易鋼繩捆扎，禁止用強力硬拉，以防倒塌。

13標準見下表

標準表