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有哪些
內(nèi)圓磨床操作規(guī)程
內(nèi)圓磨床是一種精密加工設(shè)備，主要用于對(duì)工件的內(nèi)孔、圓柱面、圓錐面進(jìn)行磨削。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前需檢查磨床各部件是否完好，砂輪是否緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
2. 工件裝夾：根據(jù)工件形狀選擇合適的夾具，確保工件牢固且定位準(zhǔn)確。
3. 砂輪調(diào)整：根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸選擇合適的砂輪，調(diào)整砂輪與工件的接觸位置和進(jìn)給量。
4. 開(kāi)機(jī)運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)磨床，先空轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
5. 加工操作：按照工藝參數(shù)進(jìn)行磨削，監(jiān)控加工過(guò)程，適時(shí)調(diào)整進(jìn)給速度。
6. 檢驗(yàn)與測(cè)量：加工完成后，使用測(cè)量工具檢驗(yàn)工件尺寸精度，確保符合質(zhì)量要求。
7. 清潔保養(yǎng)：停機(jī)后清潔設(shè)備，做好日常維護(hù)，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
目的和意義
內(nèi)圓磨床操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保障生產(chǎn)安全，提高加工精度，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，降低廢品率。良好的設(shè)備保養(yǎng)習(xí)慣能預(yù)防潛在故障，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套等，防止切削液濺傷。
3. 不得在磨床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作，以防發(fā)生意外。
4. 加工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
6. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件。
7. 記錄每次加工的數(shù)據(jù)，以便分析和優(yōu)化工藝參數(shù)。
遵循以上規(guī)程，內(nèi)圓磨床的操作將更加安全、高效，確保生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行。
內(nèi)圓磨床操作規(guī)程范文
第1篇 數(shù)控內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司萊必泰數(shù)控內(nèi)圓磨床的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床各個(gè)部件的結(jié)構(gòu)性能、各個(gè)電磁閥、行程開(kāi)關(guān)和操作面板上的各按鈕、批示燈的作用以及機(jī)床的工作循環(huán),嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查如下項(xiàng)目:1)檢查油量、油質(zhì)及油路是否暢通。2)檢查砂輪修整器金剛石筆尖和砂輪的相對(duì)位置,以防止發(fā)生碰撞事故。3)檢查氣壓是否穩(wěn)定,各個(gè)氣管、油管是否安裝到位、牢固,壓力表初始指示是否處于零位。4)機(jī)床所使用的壓縮空氣是否有經(jīng)初級(jí)過(guò)濾的清潔干燥空氣。
3.1.3 每當(dāng)系統(tǒng)上電時(shí),應(yīng)進(jìn)行半小時(shí)的空運(yùn)行,讓系統(tǒng)穩(wěn)定以后再投入正式運(yùn)行。把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“空運(yùn)行”檔,檢查[可運(yùn)行]燈是否亮,如不亮,按觸摸屏的運(yùn)行條件進(jìn)入b14來(lái)判斷哪些條件不足。使所有條件滿足后,按“啟動(dòng)”按鈕,系統(tǒng)開(kāi)始空運(yùn)行。
3.1.4 工件在料道的滾動(dòng)應(yīng)暢通無(wú)阻滯現(xiàn)象,在調(diào)換上下料道底板時(shí),應(yīng)使料道比工件寬1mm左右,用節(jié)流閥調(diào)節(jié)分料器、機(jī)械手的速度,用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整機(jī)械手的位置,應(yīng)注意在上料到位后機(jī)械手擋料板不得和工件接觸,調(diào)整接近開(kāi)關(guān)的位置,使之在其相應(yīng)的動(dòng)作到位時(shí)剛剛發(fā)訊。
3.1.5 與自動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)一樣,在滿足運(yùn)行條件后按下“啟動(dòng)”按鈕,進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行。
3.1.6 在系統(tǒng)自動(dòng)循環(huán)情況下,如發(fā)生緊急異常情況,應(yīng)按“緊急復(fù)位”或“緊急停止”按鈕,使系統(tǒng)各部件立刻回到原位。待故障排除后,按相應(yīng)操作順序恢復(fù)。
3.1.7 設(shè)備正常開(kāi)動(dòng)時(shí)應(yīng)把防護(hù)罩、蓋子鎖緊,關(guān)好拉門(mén)。
3.1.8 冷卻液要保持清潔,定期更換。
3.1.9 工作完畢下班時(shí),應(yīng)擦凈設(shè)備,按操作順序退出程序,再關(guān)掉電源和氣霧,作好點(diǎn)檢卡記錄。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1 檢查砂輪是否有裂紋,檢查砂輪與工件的相對(duì)位置,以防撞到工件。
3.2.2 氣壓不穩(wěn)時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)機(jī)床。在轉(zhuǎn)動(dòng)部件周圍調(diào)整時(shí),必須停機(jī),以防傷手。
3.2.3 開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查各開(kāi)關(guān)按鈕是否正常,在“調(diào)整”檔檢查各動(dòng)作。
3.2.4 工作過(guò)程中,防護(hù)罩、拉門(mén)必須關(guān)好。
第2篇 無(wú)心內(nèi)圓磨床操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.操作者必須根據(jù)無(wú)心內(nèi)圓磨床說(shuō)明書(shū)的要求，詳細(xì)了解并熟記各潤(rùn)滑部位、潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類、牌號(hào)，按機(jī)床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定，進(jìn)行給油保養(yǎng)。
3.開(kāi)工前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，對(duì)照交接班記錄薄對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告，異狀未經(jīng)排除不得開(kāi)車工作。
4.開(kāi)工前應(yīng)對(duì)無(wú)心內(nèi)圓磨床下列部位進(jìn)行檢查：
(1)油箱油量必須達(dá)到油標(biāo)線，油杯(孔)清潔有油、有線，油路暢通。
(2)皮帶的松緊程度要適宜。
(3)查看工作合、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否良好。
(4)砂輪防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固，位置正確、工作臺(tái)導(dǎo)軌防護(hù)氈墊要密貼導(dǎo)軌。
(5)檢查電氣系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、無(wú)短路。
(6)按無(wú)心內(nèi)圓磨床說(shuō)明書(shū)規(guī)定的潤(rùn)滑處所，順次注入潤(rùn)滑油。
(7)接通磨床總電源，順次啟動(dòng)油泵、砂輪架、床頭架的電動(dòng)機(jī)，注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)異狀、異音，應(yīng)立即關(guān)閉電源，經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開(kāi)車。
(8)開(kāi)動(dòng)磨床，空轉(zhuǎn)3min，查看各部動(dòng)作是否正常；音響是否正常；冷卻液是否暢通。
(9)裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮，砂輪應(yīng)做靜平?試驗(yàn)，嚴(yán)禁砂輪有裂紋。
(10)安裝砂輪時(shí)，須在砂輪和壓板間墊以0.5～1.0mm的紙墊，必須用專用扳手均勻用力緊固，不許用加長(zhǎng)管子緊固，以免使砂輪脹裂。
(11)砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min，操作者應(yīng)避開(kāi)正面，確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)使用。
5.工件的裝卡必須符合規(guī)定。對(duì)因故中斷加工的工件，必須確認(rèn)狀態(tài)良好后，方準(zhǔn)開(kāi)車工作。
6.加工工件時(shí)，必須事先徹底清除工件上的油垢、
第3篇 半自動(dòng)內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)半自動(dòng)內(nèi)圓磨床的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 開(kāi)動(dòng)前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡內(nèi)容點(diǎn)檢設(shè)備，并按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油，檢查油質(zhì)油量。
3.1.3 開(kāi)動(dòng)油泵應(yīng)檢查系統(tǒng)壓力、潤(rùn)滑壓力，將工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)5分鐘，排出油缸中空氣，以消除爬行。
3.1.4 操作時(shí)應(yīng)調(diào)好工作臺(tái)上各撞塊，調(diào)整好后，還要在工作速度上加以微調(diào)，修砂輪前，應(yīng)調(diào)整金剛石刀尖與砂輪軸線等高。
3.1.5 調(diào)整三角皮帶拉力時(shí)，拉力要適當(dāng)以防止加工件表面產(chǎn)生波紋。
3.1.6 工作時(shí)，要先檢查砂輪與工件的相對(duì)位置，以防撞到工件。
3.1.7 工作時(shí)，要先檢查機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑情況，潤(rùn)滑充分方可生產(chǎn)。
3.1.8 更換型號(hào)，要檢查花盤(pán)與工件主軸連接螺栓的松緊（m250a）
3.1.9 工作時(shí)設(shè)備有出現(xiàn)異常聲音要立即停機(jī)檢查。
3.1.10 冷卻液應(yīng)保持清潔，禁止冷卻液混入液壓油內(nèi)。
3.1.11 工作完畢后，應(yīng)擦凈設(shè)備，切斷電源，作好點(diǎn)檢卡記錄。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 檢查砂輪是否有裂紋，檢查砂輪與工件的相對(duì)位置，以防撞到工件。
3.2.2 往復(fù)換向要靈敏，換向不準(zhǔn)時(shí)，要調(diào)整擋鐵。
3.2.3 測(cè)量工件時(shí)，要等磨頭停止及砂輪退出才能進(jìn)行。
3.2.4 修整砂輪時(shí)，人要站在側(cè)面，首次應(yīng)以手動(dòng)進(jìn)給。
3.2.5 萬(wàn)一砂輪爆裂或停水，應(yīng)立即停機(jī)。
第4篇 內(nèi)圓磨床磨工安全操作規(guī)程
1、往復(fù)變向閥要靈敏，行程檔鐵要根據(jù)工件磨削長(zhǎng)度調(diào)正好，緊固牢靠。
2、第一次進(jìn)刀時(shí)要緩慢，以免撞碎砂輪。
3、用塞規(guī)或儀表測(cè)量工件時(shí)，砂輪要退出工件，并要停穩(wěn)。砂輪和工件有一定的安全距離。
4、用塞規(guī)測(cè)量工件，當(dāng)拔出塞規(guī)時(shí)，一定要穩(wěn)，以防用力過(guò)猛將手撞傷。
5、在磨削中砂輪破碎時(shí)，不要馬上退出，應(yīng)便其停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再處理。
6、更換、修正砂輪，進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
第5篇 外圓內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程
一、工作前應(yīng)先檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全可靠,各手輪搖把的位置是否正確,限位擋塊是否安置正確。
二、裝夾工件用的夾具(包括緊固螺絲及磨外圓磨床用的頂尖)必須良好有效,裝夾工件后,必須檢查工件是否裝夾得牢固可靠。
三、往復(fù)變向油閥門(mén)必須靈敏可靠,行程擋鐵應(yīng)調(diào)整到正確的位置并緊固好。
四、啟動(dòng)砂輪前應(yīng)將液壓傳動(dòng)開(kāi)關(guān)手柄放在“停止”位置上,調(diào)節(jié)速度手柄放在“最低速度”位置上,砂輪快速移動(dòng)手柄放在“后退”位置上,以防開(kāi)車時(shí)突然撞擊。
五、油壓系統(tǒng)壓力應(yīng)不得低于規(guī)定值,油缸內(nèi)有空氣時(shí),可移動(dòng)工作臺(tái)于兩極端位置,排除空氣,以防液壓系統(tǒng)失靈,造成事故。
六、嚴(yán)禁用無(wú)端磨機(jī)構(gòu)的外圓磨床或內(nèi)圓磨床進(jìn)行端面磨削。
七、裝卸較重工件應(yīng)在床面上鋪放木板。
八、工件卸車,必須等卡盤(pán)停止轉(zhuǎn)動(dòng),并將砂輪退出后,方能卸除工件,以防砂輪傷手。
九、更換砂輪時(shí),嚴(yán)禁使用沒(méi)有檢驗(yàn)合格標(biāo)志的砂輪,在安裝新砂輪前,應(yīng)認(rèn)真檢查砂輪質(zhì)量,嚴(yán)禁使用有裂紋或破損的砂輪;新安裝的砂輪,應(yīng)進(jìn)行若干時(shí)間的空轉(zhuǎn)運(yùn)行,待確認(rèn)安全可靠時(shí),方可使用。
十、工作結(jié)束時(shí),應(yīng)關(guān)閉各開(kāi)關(guān),把機(jī)床各手柄扳回空位。
第6篇 外圓、內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程
一、工作前應(yīng)先檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全可靠，各手輪搖把的位置是否正確，限位擋塊是否安置正確。
二、裝夾工件用的夾具（包括緊固螺絲及磨外圓磨床用的頂尖）必須良好有效，裝夾工件后，必須檢查工件是否裝夾得牢固可靠。
三、往復(fù)變向油閥門(mén)必須靈敏可靠，行程擋鐵應(yīng)調(diào)整到正確的位置并緊固好。
四、啟動(dòng)砂輪前應(yīng)將液壓傳動(dòng)開(kāi)關(guān)手柄放在“停止”位置上，調(diào)節(jié)速度手柄放在“最低速度”位置上，砂輪快速移動(dòng)手柄放在“后退”位置上，以防開(kāi)車時(shí)突然撞擊。
五、油壓系統(tǒng)壓力應(yīng)不得低于規(guī)定值，油缸內(nèi)有空氣時(shí)，可移動(dòng)工作臺(tái)于兩極端位置，排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈，造成事故。
六、嚴(yán)禁用無(wú)端磨機(jī)構(gòu)的外圓磨床或內(nèi)圓磨床進(jìn)行端面磨削。
七、裝卸較重工件應(yīng)在床面上鋪放木板。
八、工件卸車，必須等卡盤(pán)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并將砂輪退出后，方能卸除工件，以防砂輪傷手。
九、更換砂輪時(shí)，嚴(yán)禁使用沒(méi)有檢驗(yàn)合格標(biāo)志的砂輪，在安裝新砂輪前，應(yīng)認(rèn)真檢查砂輪質(zhì)量，嚴(yán)禁使用有裂紋或破損的砂輪；新安裝的砂輪，應(yīng)進(jìn)行若干時(shí)間的空轉(zhuǎn)運(yùn)行，待確認(rèn)安全可靠時(shí)，方可使用。
十、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)關(guān)閉各開(kāi)關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位。
第7篇 行星內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.操作者必須根據(jù)行星內(nèi)團(tuán)磨床說(shuō)明書(shū)的要求,詳細(xì)了解并熟記各潤(rùn)滑部位,潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類、牌號(hào),按機(jī)床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定,進(jìn)行給油保養(yǎng)。
3.開(kāi)工前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對(duì)照交接班記錄簿對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告,異狀未經(jīng)排除,不得開(kāi)車工作。
4.開(kāi)工前應(yīng)對(duì)行星內(nèi)圓磨床下列部位進(jìn)行檢查:
(1)油箱油是必須達(dá)到油標(biāo)線,油杯(孔)清潔有油、有線,油路暢通。
(2)皮帶的松緊程度要適宜,行星機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)良好。
(3)查看工作臺(tái)、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否良好。
(4)砂輪防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,位里正確、工作臺(tái)導(dǎo)軌防護(hù)氈墊要密貼導(dǎo)軌。
(5)檢查電氣系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、無(wú)短路。
(6)按行星內(nèi)國(guó)磨床說(shuō)明書(shū)規(guī)定的潤(rùn)滑處所,順次注入潤(rùn)滑油。
(7)接通磨床總電源,順次啟動(dòng)油泵、砂輪架、床頭架的電動(dòng)機(jī),注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)異狀、異音,應(yīng)立即關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開(kāi)車。
(8)開(kāi)動(dòng)行星內(nèi)國(guó)磨床,空轉(zhuǎn)3min,查看各部動(dòng)作是否正常,音響是否正常,冷卻液是否暢通。
(9)砂輪裝卡前應(yīng)防止砂輪受潮,并應(yīng)做砂輪的靜平衡試驗(yàn),嚴(yán)禁砂輪有裂紋。
(10)安裝砂輪時(shí),須在砂輪和壓板門(mén)墊以0.5~1.0mm的紙墊,必須用專用扳手均勻用力緊固,不許用加長(zhǎng)管子緊固,以免使砂輪脹裂。
(11)砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開(kāi)正面,確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)使用。
5.工件的裝卡必須符合規(guī)定。對(duì)因故中斷加工的工件,必須確認(rèn)狀態(tài)良好后,方準(zhǔn)開(kāi)車工作。
6.加工工件時(shí),必須事先徹底清除工件上的油垢、黑污、灰塵等;根據(jù)材質(zhì)合理選用砂輪和磨劑量,嚴(yán)禁磨削工件毛坯。
7.裝卡和測(cè)量工件時(shí),必須使砂輪退離工件和停車。工作與砂輪未離開(kāi)時(shí),不得中途停車。砂輪在接近工件時(shí),不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。
8.工作時(shí),禁止操作者離開(kāi)磨床或托人代管。如停電或其他必須離開(kāi)時(shí),應(yīng)將砂輪離開(kāi)工件后停車。重新開(kāi)動(dòng)磨床時(shí)應(yīng)確認(rèn)各部無(wú)異狀后方準(zhǔn)開(kāi)車。
9.磨床工作時(shí)應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài),如油混和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上,油泵與電機(jī)的溫度是否正常,有否異狀異音,各操作手柄是否位置正確,各緊固部件有否松動(dòng)移位等。
10.禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品。
11.禁止在工作臺(tái)面及廉體上敲打、拆裝、校直工件。
12.磨床發(fā)生事故后,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),切斷電源,迅速報(bào)告,妥善處理。
13.工作后,應(yīng)將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上,恢復(fù)磨床正常狀態(tài)。
14.認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄簿等有關(guān)記錄。
第8篇 無(wú)心內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.操作者必須根據(jù)無(wú)心內(nèi)圓磨床說(shuō)明書(shū)的要求,詳細(xì)了解并熟記各潤(rùn)滑部位、潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類、牌號(hào),按機(jī)床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定,進(jìn)行給油保養(yǎng)。
3.開(kāi)工前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對(duì)照交接班記錄薄對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告,異狀未經(jīng)排除不得開(kāi)車工作。
4.開(kāi)工前應(yīng)對(duì)無(wú)心內(nèi)圓磨床下列部位進(jìn)行檢查:
(1)油箱油量必須達(dá)到油標(biāo)線,油杯(孔)清潔有油、有線,油路暢通。
(2)皮帶的松緊程度要適宜。
(3)查看工作合、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否良好。
(4)砂輪防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,位置正確、工作臺(tái)導(dǎo)軌防護(hù)氈墊要密貼導(dǎo)軌。
(5)檢查電氣系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、無(wú)短路。
(6)按無(wú)心內(nèi)圓磨床說(shuō)明書(shū)規(guī)定的潤(rùn)滑處所,順次注入潤(rùn)滑油。
(7)接通磨床總電源,順次啟動(dòng)油泵、砂輪架、床頭架的電動(dòng)機(jī),注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)異狀、異音,應(yīng)立即關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開(kāi)車。
(8)開(kāi)動(dòng)磨床,空轉(zhuǎn)3min,查看各部動(dòng)作是否正常;音響是否正常;冷卻液是否暢通。
(9)裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮,砂輪應(yīng)做靜平衡試驗(yàn),嚴(yán)禁砂輪有裂紋。
(10)安裝砂輪時(shí),須在砂輪和壓板間墊以0.5~1.0mm的紙墊,必須用專用扳手均勻用力緊固,不許用加長(zhǎng)管子緊固,以免使砂輪脹裂。
(11)砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開(kāi)正面,確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)使用。
5.工件的裝卡必須符合規(guī)定。對(duì)因故中斷加工的工件,必須確認(rèn)狀態(tài)良好后,方準(zhǔn)開(kāi)車工作。
6.加工工件時(shí),必須事先徹底清除工件上的油垢、黒污、灰塵等;根據(jù)材質(zhì)合理選用砂輪和磨劑量,嚴(yán)禁磨削工件毛坯。
7.裝卡和測(cè)量工件時(shí),必須使砂輪退離工件和停車,工件與砂輪未離開(kāi)時(shí),不得中途停車。砂輪在接近工件時(shí),不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。
8.工作時(shí),禁止推作者離開(kāi)磨床或托人代管,如停電或其他必須離開(kāi)時(shí),應(yīng)將砂輪離開(kāi)工件后停車。重新開(kāi)動(dòng)磨床時(shí)應(yīng)確認(rèn)各部無(wú)異狀后方準(zhǔn)開(kāi)車。
9.磨床工作時(shí)應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài),如油溫和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上,油泵與電機(jī)的溫度是否正常,有否異狀異音,各操作手柄是否位置正確,各緊固部件有否松動(dòng)移位等。
10.禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品。
11.禁止在工作臺(tái)面及床體上敲打、拆裝、校直工件。
12.磨床發(fā)生事故后,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),切斷電源,迅速報(bào)告,妥善處理。
13.工作后,應(yīng)將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上,恢復(fù)磨床正常狀態(tài),做好日常保養(yǎng)。
14.認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄簿等有關(guān)記錄。
第9篇 自動(dòng)內(nèi)圓磨床操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
2、開(kāi)動(dòng)前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡內(nèi)容點(diǎn)檢設(shè)備，并按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油，檢查油量、油質(zhì)及油路是否暢通。
3、開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查如下項(xiàng)目：
4、檢查砂輪修整器金剛石筆尖和砂輪表面的相對(duì)位置，防止別人隨便轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)給手輪，造成碰撞事故發(fā)生。
5、應(yīng)對(duì)上、下機(jī)構(gòu)單獨(dú)運(yùn)動(dòng)幾次，注意觀察上料到底進(jìn)行上磁的行程開(kāi)關(guān)訊號(hào)和頂桿復(fù)位結(jié)束命令工作臺(tái)向前的行程開(kāi)關(guān)之信號(hào)是否正確和調(diào)整是否合適。
6、啟動(dòng)電主軸前應(yīng)先開(kāi)冷卻水泵并打開(kāi)檢查油霧潤(rùn)滑是否正常，手轉(zhuǎn)電主軸無(wú)異常方可啟動(dòng)電主軸、工件軸。
7、設(shè)備正常開(kāi)動(dòng)時(shí)應(yīng)把防護(hù)罩、蓋子放好。
8、設(shè)備在工作中出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
9、工作前，要先檢查校對(duì)自動(dòng)測(cè)量?jī)x。
10、冷卻液要保持清潔，定期更換。
11、清潔機(jī)床時(shí)，以防污物、冷卻液混入導(dǎo)軌中。
12、工作完畢下班時(shí)，應(yīng)擦凈設(shè)備，切斷電源，工作方式選擇開(kāi)關(guān)在“調(diào)整”位置，工作臺(tái)手輪在“手動(dòng)”位置，作好點(diǎn)檢卡記錄。
二、安全操作規(guī)程
1、檢查砂輪是否有裂紋，檢查砂輪與工件的相對(duì)位置，以防撞到工件。
2、往復(fù)換向要靈敏，換向不準(zhǔn)時(shí)，要調(diào)整擋鐵。
3、測(cè)量工件時(shí)，要等磨頭停止及砂輪退出才能進(jìn)行。
4、修整砂輪時(shí)，人要站在側(cè)面，首次應(yīng)以手動(dòng)進(jìn)給。
5、萬(wàn)一砂輪爆裂或停水，應(yīng)立即停機(jī)。
第10篇 行星內(nèi)圓磨床操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.操作者必須根據(jù)行星內(nèi)團(tuán)磨床說(shuō)明書(shū)的要求，詳細(xì)了解并熟記各潤(rùn)滑部位，潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類、牌號(hào)，按機(jī)床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定，進(jìn)行給油保養(yǎng)。
3.開(kāi)工前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，對(duì)照交接班記錄簿對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告，異狀未經(jīng)排除，不得開(kāi)車工作。
4.開(kāi)工前應(yīng)對(duì)行星內(nèi)圓磨床下列部位進(jìn)行檢查：
(1)油箱油是必須達(dá)到油標(biāo)線，油杯(孔)清潔有油、有線，油路暢通。
(2)皮帶的松緊程度要適宜，行星機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)良好。
(3)查看工作臺(tái)、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否良好。
(4)砂輪防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固，位里正確、工作臺(tái)導(dǎo)軌防護(hù)氈墊要密貼導(dǎo)軌。
(5)檢查電氣系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、無(wú)短路。
(6)按行星內(nèi)國(guó)磨床說(shuō)明書(shū)規(guī)定的潤(rùn)滑處所，順次注入潤(rùn)滑油。
(7)接通磨床總電源，順次啟動(dòng)油泵、砂輪架、床頭架的電動(dòng)機(jī)，注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)異狀、異音，應(yīng)立即關(guān)閉電源，經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開(kāi)車。
(8)開(kāi)動(dòng)行星內(nèi)國(guó)磨床，空轉(zhuǎn)3min，查看各部動(dòng)作是否正常，音響是否正常，冷卻液是否暢通。
(9)砂輪裝卡前應(yīng)防止砂輪受潮，并應(yīng)做砂輪的靜平?試驗(yàn)，嚴(yán)禁砂輪有裂紋。
(10)安裝砂輪時(shí)，須在砂輪和壓板門(mén)墊以0.5～1.0mm的紙墊，必須用專用扳手均勻用力緊固，不許用加長(zhǎng)管子緊固，以免使砂輪脹裂。
(11)砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min，操作者應(yīng)避開(kāi)正面，確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)使用。
5.工件的裝卡必須符合規(guī)定。對(duì)因故中斷加工的工件，必須確認(rèn)狀態(tài)良好后，方準(zhǔn)開(kāi)車工作。
6.加工工件時(shí)，必須事先徹底清除工件上的油垢、黑污、灰塵等；根據(jù)材質(zhì)合理選用砂輪和磨劑量，嚴(yán)禁磨削工件毛坯。
7.裝卡和測(cè)量工件時(shí)，必須使砂輪退離工件和停車。工作與砂輪未離開(kāi)時(shí)，不得中途停車。砂輪在接近工件時(shí)，不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。
8.工作時(shí)，禁止操作者離開(kāi)磨床或托人代管。如停電或其他必須離開(kāi)時(shí)，應(yīng)將砂輪離開(kāi)工件后停車。重新開(kāi)動(dòng)磨床時(shí)應(yīng)確認(rèn)各部無(wú)異狀后方準(zhǔn)開(kāi)車。
9.磨床工作時(shí)應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài)，如油混和油壓是否正常，冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上，油泵與電機(jī)的溫度是否正常，有否異狀異音，各操作手柄是否位置正確，各緊固部件有否松動(dòng)移位等。
10.禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品。
11.禁止在工作臺(tái)面及廉體上敲打、拆裝、校直工件。
12.磨床發(fā)生事故后，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源，迅速報(bào)告，妥善處理。
13.工作后，應(yīng)將砂輪退離工件，切斷總電源，各手柄放置在空位上，恢復(fù)磨床正常狀態(tài)。
14.認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄簿等有關(guān)記錄。
日常保養(yǎng)
1.必須根據(jù)行星內(nèi)圓磨床說(shuō)明書(shū)的要求，在各潤(rùn)滑部位按規(guī)定的潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類、牌號(hào)，按磨床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。
2.潤(rùn)滑油注入油箱及其他容器前，應(yīng)經(jīng)濾油網(wǎng)過(guò)濾，油箱油量必須達(dá)到油標(biāo)線。
3.盛油器具、油壺、油槍等必須清潔完整，不同牌號(hào)油脂不準(zhǔn)混裝。
4.油箱內(nèi)不得留有纖毛雜物，油箱中潤(rùn)滑油如有沉淀、起垢、積水等現(xiàn)象應(yīng)立即更換。
5.凡軟干油杯潤(rùn)滑部位，每班至少擰進(jìn)二扣以上。
6.禁止向冷卻液中加水，冷卻液不足時(shí)，應(yīng)加填制成的冷卻液。
7.工作臺(tái)的油盤(pán)，排冷卻液的管和過(guò)濾網(wǎng)，要經(jīng)常清除鐵屑、油垢、雜物等。
8.隨時(shí)注意清掃導(dǎo)軌、工作臺(tái)等部位的鐵末、灰塵、油垢等，確保磨床在運(yùn)轉(zhuǎn)中不致發(fā)生拉傷、擦傷等現(xiàn)象。
9.經(jīng)常檢查砂輪，不準(zhǔn)使用裂紋砂輪。砂輪防護(hù)罩、砂輪的位里和裝卡必須安全可靠。
10.工作完畢要認(rèn)真擦拭磨床，各滑動(dòng)面涂上層薄油，對(duì)床頭架、砂輪架、床身電機(jī)、冷卻液箱等部位，應(yīng)無(wú)油垢、切屑、灰塵等雜物。
11.對(duì)工件、附件、工具進(jìn)行清理，擺放整齊；清掃工作場(chǎng)地。
定期保養(yǎng)
1.定期修理時(shí)，應(yīng)更換潤(rùn)滑油，清洗油箱必須將各機(jī)構(gòu)清洗，擦拭干凈。
2.換油時(shí)必須清洗控油器、導(dǎo)油線、油杯、油盒、并疏通油路；所有導(dǎo)油線、濾油氈應(yīng)清洗壓干后，浸油放入油盒、油槽內(nèi)。
3.油盒、油杯的濾油氈、導(dǎo)油線二周清洗一次，擋毛氈墊每周清洗一次。
4.冷卻液應(yīng)每隔2～3周更換一次。更換時(shí)要徹底清洗冷卻液箱，不許有殘留舊液與其他雜質(zhì)等；冷卻液泵在3-4個(gè)月必須清洗一次，冷卻液的配制應(yīng)符合規(guī)定。
5.按規(guī)定定期送檢壓力表。
第11篇 自動(dòng)內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)自動(dòng)內(nèi)圓磨床的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 開(kāi)動(dòng)前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡內(nèi)容點(diǎn)檢設(shè)備，并按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油，檢查油量、油質(zhì)及油路是否暢通。
3.1.3 開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查如下項(xiàng)目：
3.1.4 檢查砂輪修整器金剛石筆尖和砂輪表面的相對(duì)位置，防止別人隨便轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)給手輪，造成碰撞事故發(fā)生。
3.1.5 應(yīng)對(duì)上、下機(jī)構(gòu)單獨(dú)運(yùn)動(dòng)幾次，注意觀察上料到底進(jìn)行上磁的行程開(kāi)關(guān)訊號(hào)和頂桿復(fù)位結(jié)束命令工作臺(tái)向前的行程開(kāi)關(guān)之信號(hào)是否正確和調(diào)整是否合適。
3.1.6 啟動(dòng)電主軸前應(yīng)先開(kāi)冷卻水泵并打開(kāi)檢查油霧潤(rùn)滑是否正常，手轉(zhuǎn)電主軸無(wú)異常方可啟動(dòng)電主軸、工件軸。
3.1.7 設(shè)備正常開(kāi)動(dòng)時(shí)應(yīng)把防護(hù)罩、蓋子放好。
3.1.8 設(shè)備在工作中出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3.1.9 工作前，要先檢查校對(duì)自動(dòng)測(cè)量?jī)x。
3.1.10 冷卻液要保持清潔，定期更換。
3.1.11 清潔機(jī)床時(shí)，以防污物、冷卻液混入導(dǎo)軌中。
3.1.12 工作完畢下班時(shí)，應(yīng)擦凈設(shè)備，切斷電源，工作方式選擇開(kāi)關(guān)在“調(diào)整”位置，工作臺(tái)手輪在“手動(dòng)”位置，作好點(diǎn)檢卡記錄。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 檢查砂輪是否有裂紋，檢查砂輪與工件的相對(duì)位置，以防撞到工件。
3.2.2 往復(fù)換向要靈敏，換向不準(zhǔn)時(shí)，要調(diào)整擋鐵。
3.2.3 測(cè)量工件時(shí)，要等磨頭停止及砂輪退出才能進(jìn)行。
3.2.4 修整砂輪時(shí)，人要站在側(cè)面，首次應(yīng)以手動(dòng)進(jìn)給。
3.2.5 萬(wàn)一砂輪爆裂或停水，應(yīng)立即停機(jī)。
第12篇 半自動(dòng)內(nèi)圓磨床操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
2、開(kāi)動(dòng)前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡內(nèi)容點(diǎn)檢設(shè)備，并按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油，檢查油質(zhì)油量。
3、開(kāi)動(dòng)油泵應(yīng)檢查系統(tǒng)壓力、潤(rùn)滑壓力，將工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)5分鐘，排出油缸中空氣，以消除爬行。
4、操作時(shí)應(yīng)調(diào)好工作臺(tái)上各撞塊，調(diào)整好后，還要在工作速度上加以微調(diào)，修砂輪前，應(yīng)調(diào)整金剛石刀尖與砂輪軸線等高。
5、調(diào)整三角皮帶拉力時(shí)，拉力要適當(dāng)以防止加工件表面產(chǎn)生波紋。
6、工作時(shí)，要先檢查砂輪與工件的相對(duì)位置，以防撞到工件。
7、工作時(shí)，要先檢查機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑情況，潤(rùn)滑充分方可生產(chǎn)。
8、更換型號(hào)，要檢查花盤(pán)與工件主軸連接螺栓的松緊。
9、工作時(shí)設(shè)備有出現(xiàn)異常聲音要立即停機(jī)檢查。
10、冷卻液應(yīng)保持清潔，禁止冷卻液混入液壓油內(nèi)。
11、工作完畢后，應(yīng)擦凈設(shè)備，切斷電源，作好點(diǎn)檢卡記錄。
12、檢查砂輪是否有裂紋，檢查砂輪與工件的相對(duì)位置，以防撞到工件。
13、往復(fù)換向要靈敏，換向不準(zhǔn)時(shí)，要調(diào)整擋鐵。
14、測(cè)量工件時(shí)，要等磨頭停止及砂輪退出才能進(jìn)行。
15、修整砂輪時(shí)，人要站在側(cè)面，首次應(yīng)以手動(dòng)進(jìn)給。
16、萬(wàn)一砂輪爆裂或停水，應(yīng)立即停機(jī)。
第13篇 數(shù)控內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
數(shù)控內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
1、操作者必須熟悉數(shù)控內(nèi)圓磨床的操作性能,嚴(yán)禁超性能使用內(nèi)圓磨床。
2、在操作者操作前應(yīng)該檢查設(shè)備的是否存在安全隱患,根據(jù)潤(rùn)滑油的圖注表注入潤(rùn)滑油。
3、開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查如下項(xiàng)目:
(1)檢查砂輪修整器和砂輪表面的相對(duì)位置,防止別人隨便轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)給手輪,造成碰撞事故發(fā)生。
(2)應(yīng)對(duì)上、下機(jī)構(gòu)單獨(dú)運(yùn)動(dòng)幾次,留意觀察上料到底進(jìn)行上磁的行程開(kāi)關(guān)訊號(hào)和頂桿復(fù)位結(jié)束命令工作臺(tái)向前的行程開(kāi)關(guān)之信號(hào)是否正確和調(diào)整是否合適。
(3) 啟動(dòng)電主軸前應(yīng)先開(kāi)冷卻水泵并打開(kāi)檢查油霧潤(rùn)滑是否正常,手轉(zhuǎn)電主軸無(wú)異常方可啟動(dòng)電主軸、工件軸。
(4)數(shù)控內(nèi)圓磨床正常開(kāi)動(dòng)時(shí)應(yīng)把防護(hù)罩、蓋子放好。
(5)數(shù)控內(nèi)圓磨床在工作中出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
(6)工作前,要先檢查校對(duì)內(nèi)圓磨床量?jī)x。
4、 內(nèi)圓磨床冷卻液要保持清潔,定期更換。
5、清潔內(nèi)圓磨床時(shí),以防污物、冷卻液混進(jìn)導(dǎo)軌中。
6、工作完畢放工時(shí),應(yīng)擦凈設(shè)備,切斷電源,工作方式選擇開(kāi)關(guān)在“調(diào)整”位置,工作臺(tái)手輪在“手動(dòng)”位置,作好點(diǎn)檢卡記錄。
操作數(shù)控內(nèi)圓磨床注意事項(xiàng):
1、檢查內(nèi)圓磨床砂輪是否有裂紋,檢查砂輪與工件的相對(duì)位置,以防撞到工件。
2、內(nèi)圓磨床往復(fù)換向要靈敏,換向不準(zhǔn)時(shí),要調(diào)整擋鐵。
3、丈量工件時(shí),要等磨頭停止及砂輪退出才能進(jìn)行。
4、修整內(nèi)圓磨床砂輪時(shí),人要站在側(cè)面,首次應(yīng)以手動(dòng)進(jìn)給。
5、萬(wàn)一砂輪爆裂或停水,應(yīng)立即停止內(nèi)圓磨床工作。
第14篇 內(nèi)圓磨床操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
2、開(kāi)動(dòng)前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡內(nèi)容點(diǎn)檢設(shè)備，并按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油，檢查油量、油質(zhì)及油路是否暢通。
3、開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查如下項(xiàng)目：
4、檢查砂輪修整器金剛石筆尖和砂輪表面的相對(duì)位置，防止別人隨便轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)給手輪，造成碰撞事故發(fā)生。
5、應(yīng)對(duì)上、下機(jī)構(gòu)單獨(dú)運(yùn)動(dòng)幾次，注意觀察上料到底進(jìn)行上磁的行程開(kāi)關(guān)訊號(hào)和頂桿復(fù)位結(jié)束命令工作臺(tái)向前的行程開(kāi)關(guān)之信號(hào)是否正確和調(diào)整是否合適。
6、啟動(dòng)電主軸前應(yīng)先開(kāi)冷卻水泵并打開(kāi)檢查油霧潤(rùn)滑是否正常，手轉(zhuǎn)電主軸無(wú)異常方可啟動(dòng)電主軸、工件軸。
7、設(shè)備正常開(kāi)動(dòng)時(shí)應(yīng)把防護(hù)罩、蓋子放好。
8、設(shè)備在工作中出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
9、工作前，要先檢查校對(duì)自動(dòng)測(cè)量?jī)x。
10、冷卻液要保持清潔，定期更換。
11、清潔機(jī)床時(shí)，以防污物、冷卻液混入導(dǎo)軌中。
12、工作完畢下班時(shí)，應(yīng)擦凈設(shè)備，切斷電源，工作方式選擇開(kāi)關(guān)在“調(diào)整”位置，工作臺(tái)手輪在“手動(dòng)”位置，作好點(diǎn)檢卡記錄。
二、安全操作規(guī)程
1、檢查砂輪是否有裂紋，檢查砂輪與工件的相對(duì)位置，以防撞到工件。
2、往復(fù)換向要靈敏，換向不準(zhǔn)時(shí)，要調(diào)整擋鐵。
3、測(cè)量工件時(shí)，要等磨頭停止及砂輪退出才能進(jìn)行。
4、修整砂輪時(shí)，人要站在側(cè)面，首次應(yīng)以手動(dòng)進(jìn)給。
5、萬(wàn)一砂輪爆裂或停水，應(yīng)立即停機(jī)。
