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有哪些
預應力鋼絲拉伸設備是一種用于建筑和橋梁工程中的關鍵工具,它能精確控制鋼絲的張力,確保結構的穩(wěn)定性和耐久性。設備主要包括以下幾個部分:拉力機主體、鋼絲夾具、張力傳感器、控制面板和安全裝置。
目的和意義
預應力鋼絲拉伸設備的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設備損壞,確保工程質量和施工效率。通過遵循這些規(guī)程,我們可以減少事故風險,提高工作效率,維護設備的良好運行狀態(tài),同時保證工程項目的質量和合規(guī)性。
注意事項
1. 操作前檢查:在開始工作前,務必檢查設備各部件是否完好無損,特別是鋼絲夾具和張力傳感器,確保其緊固且無磨損。
2. 佩戴防護裝備:操作人員必須穿戴安全帽、防護眼鏡、手套和防滑鞋,以防止飛濺物或意外傷害。
3. 設備啟動:啟動設備前,確保周圍無其他工作人員,并確認鋼絲已正確固定在夾具中。不要在設備運行過程中調整夾具或接觸鋼絲。
4. 控制面板操作:熟悉并理解控制面板的各個按鈕和指示燈的含義,遵循操作手冊進行操作,避免誤操作導致設備失控。
5. 監(jiān)測張力:密切關注張力讀數(shù),不得超過設備的最大允許拉力,以免設備過載受損。
6. 緊急停止:如遇異常情況,立即按下緊急停止按鈕,切勿嘗試自行解決問題。
7. 維護與保養(yǎng):定期進行設備維護,包括清潔、潤滑和檢查易損件,確保設備始終處于良好狀態(tài)。
8. 培訓與指導:新員工必須接受充分的操作培訓,并在有經驗的員工監(jiān)督下進行初期操作。
9. 作業(yè)環(huán)境:保持工作區(qū)域整潔,避免油脂、塵土等影響設備性能。確保設備接地良好,預防電擊風險。
10. 負荷卸載:完成拉伸后,應緩慢釋放鋼絲張力,避免突然松動造成危險。
11. 記錄與報告:詳細記錄每次操作的過程和結果,如有異常情況,及時向上級匯報。
通過遵守以上安全操作規(guī)程,我們能夠確保預應力鋼絲拉伸設備的安全、高效運行,為工程項目的成功打下堅實基礎。每個操作人員都應將安全放在首位,以專業(yè)態(tài)度對待每一項任務,共同營造安全的工作環(huán)境。
預應力鋼絲拉伸設備安全操作技術規(guī)程范文
第1篇 預應力鋼絲拉伸設備安全操作技術規(guī)程
1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應揳緊行走輪。
2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3.作業(yè)場地兩端外側應設有防護欄桿和警告標志。
4.作業(yè)前,應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當有裂紋或損傷時,應及時更換。
5.固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
6.高壓油泵啟動前,應將各油路調節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空載運轉正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。
7.作業(yè)中,操作應平穩(wěn)、均勻。張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下,嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
8.高壓油泵不得超載作業(yè)。安全閥應按設備額定油壓調整,嚴禁任意調整。
9.在測量鋼絲的伸長時,應先停止拉伸,操作人員必須站在側面操作。
10.用電熱張拉法帶電操作時,應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
11.張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。
12.高壓油泵停止作業(yè)時,應先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。
13.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。
第2篇 預應力鋼絲拉伸設備安全操作規(guī)程
(一)作業(yè)場地兩端外側應設有防護欄桿和警告標志。
(二)作業(yè)前,應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當有裂紋或損傷時,應及時更換。
(三)固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
(四)高壓油泵啟動前,應將各油路調節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空載運轉正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。
(五)作業(yè)中,操作應平穩(wěn)、均勻。張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下,嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
(六)高壓油泵不得超載作業(yè),安全閥應按設備額定油壓調整,嚴禁任意調整。
(七)在測量鋼絲的伸長時,應先停止拉伸,操作人員必須站在側面操作。
(八)用電熱張拉法帶電操作時,應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
(九)張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。
(十)高壓油泵停止作業(yè)時,應先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通住千頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。
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時間:2023年03月21日 15:31:27 來源:安全管理網(wǎng) 作者: 上一篇:清掃灑水設備安全操作規(guī)程 下一篇:潛水式反循環(huán)鉆機安全操作規(guī)程(電腦版手機版)
第3篇 預應力鋼絲拉伸設備安全操作規(guī)程技術交底
1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3.作業(yè)場地兩端外側應設有防護欄桿和警告標志。
4.作業(yè)前,應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當有裂紋或損傷時,應及時更換。
5.固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
6。高壓油泵啟動前,應將各油路調節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空載運轉正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。
7.作業(yè)中,操作應平穩(wěn)、均勻。張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下,嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
8.高壓油泵不得超載作業(yè)。完全閥應按設備額定油壓調整,嚴禁任意調整。
9.在測量鋼絲的伸長時,應先停止拉伸,操作人員必須站在側面操作。
10.用電熱張拉法帶電操作時,應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
11.張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。
12.高壓油泵停止作業(yè)時,應先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。
13.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。