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預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程(4篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):90

預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查:在每次操作前,必須對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括動(dòng)力系統(tǒng)、液壓裝置、夾具、張拉臺(tái)座等關(guān)鍵部件。

2. 安全防護(hù):操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膭诒S闷?,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。

3. 操作程序:嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行,不得擅自更改設(shè)定或忽視安全警告。

4. 故障處理:設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生異常,應(yīng)立即停止操作,并及時(shí)報(bào)告給維修人員。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備的操作流程,降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),保障操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,確保工程質(zhì)量。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程,可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,減少設(shè)備損壞,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,從而實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益的最大化。

注意事項(xiàng)

1. 操作前,確保設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物,地面平整穩(wěn)固,防止設(shè)備傾覆。

2. 檢查鋼絲的規(guī)格和質(zhì)量,嚴(yán)禁使用有裂紋、損傷的鋼絲。

3. 操作時(shí),保持專注,勿讓無(wú)關(guān)人員靠近設(shè)備工作區(qū)域。

4. 設(shè)定張拉力時(shí),要準(zhǔn)確計(jì)算,不得超過(guò)設(shè)備的最大允許張拉力。

5. 拉伸過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)鋼絲滑動(dòng)或夾具松動(dòng),應(yīng)立即停止,調(diào)整后再繼續(xù)。

6. 完成作業(yè)后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng),做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。

7. 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全培訓(xùn),確保其熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急措施。

8. 定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改,避免事故發(fā)生。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的自覺(jué)遵守和相互監(jiān)督,以確保預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備的安全高效運(yùn)行。只有將安全意識(shí)融入日常操作,才能真正做到防患于未然,保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程范文

第1篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程

(一)作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。

(二)作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。

(三)固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。

(四)高壓油泵啟動(dòng)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開(kāi),然后開(kāi)動(dòng)油泵,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開(kāi)進(jìn)油閥,待壓力表指示值達(dá)到要求,油路無(wú)泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

(五)作業(yè)中,操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時(shí),兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下,嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。

(六)高壓油泵不得超載作業(yè),安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴(yán)禁任意調(diào)整。

(七)在測(cè)量鋼絲的伸長(zhǎng)時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。

(八)用電熱張拉法帶電操作時(shí),應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

(九)張拉時(shí),不得用手摸或腳踩鋼絲。

(十)高壓油泵停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)電源,再將回油閥緩慢松開(kāi),待壓力表退回至零位時(shí),方可卸開(kāi)通住千頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。

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第2篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。

3.作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。

4.作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。

5.固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。

6。高壓油泵啟動(dòng)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開(kāi),然后開(kāi)動(dòng)油泵,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開(kāi)進(jìn)油閥,待壓力表指示值達(dá)到要求,油路無(wú)泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

7.作業(yè)中,操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時(shí),兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下,嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。

8.高壓油泵不得超載作業(yè)。完全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴(yán)禁任意調(diào)整。

9.在測(cè)量鋼絲的伸長(zhǎng)時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。

10.用電熱張拉法帶電操作時(shí),應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

11.張拉時(shí),不得用手摸或腳踩鋼絲。

12.高壓油泵停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)電源,再將回油閥緩慢松開(kāi),待壓力表退回至零位時(shí),方可卸開(kāi)通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。

13.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。

第3篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。

3.作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。

4.作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。

5.固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。

6。高壓油泵啟動(dòng)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開(kāi),然后開(kāi)動(dòng)油泵,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開(kāi)進(jìn)油閥,待壓力表指示值達(dá)到要求,油路無(wú)泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

7.作業(yè)中,操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時(shí),兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下,嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。

8.高壓油泵不得超載作業(yè)。完全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴(yán)禁任意調(diào)整。

9.在測(cè)量鋼絲的伸長(zhǎng)時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。

10.用電熱張拉法帶電操作時(shí),應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

11.張拉時(shí),不得用手摸或腳踩鋼絲。

12.高壓油泵停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)電源,再將回油閥緩慢松開(kāi),待壓力表退回至零位時(shí),方可卸開(kāi)通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。

13.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。

第4篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作技術(shù)規(guī)程

1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。

2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。

3.作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。

4.作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。

5.固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。

6.高壓油泵啟動(dòng)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開(kāi),然后開(kāi)動(dòng)油泵,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開(kāi)進(jìn)油閥,待壓力表指示值達(dá)到要求,油路無(wú)泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

7.作業(yè)中,操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時(shí),兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下,嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。

8.高壓油泵不得超載作業(yè)。安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴(yán)禁任意調(diào)整。

9.在測(cè)量鋼絲的伸長(zhǎng)時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。

10.用電熱張拉法帶電操作時(shí),應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

11.張拉時(shí),不得用手摸或腳踩鋼絲。

12.高壓油泵停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)電源,再將回油閥緩慢松開(kāi),待壓力表退回至零位時(shí),方可卸開(kāi)通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。

13.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。

預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程(4篇范文)

有哪些1.設(shè)備檢查:在每次操作前,必須對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括動(dòng)力系統(tǒng)、液壓裝置、夾具、張拉臺(tái)座等關(guān)鍵部件。2.安全防護(hù):操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膭诒S闷?,如安全?
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