- 目錄
有哪些
1. 高壓鋼瓶：用于儲(chǔ)存高壓氣體的容器，如氧氣、氮?dú)?、氫氣等?/p>
2. 氣體減壓器：連接在高壓鋼瓶上，將高壓氣體降至工作所需的壓力。
3. 安全設(shè)備：包括壓力表、閥門(mén)、防護(hù)眼鏡、手套、防靜電設(shè)施等。
目的和意義
高壓鋼瓶和氣體減壓器的操作規(guī)程旨在確保安全有效地使用和處理高壓氣體，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故，保護(hù)人員安全，維持設(shè)備正常運(yùn)行，同時(shí)保證實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。通過(guò)規(guī)范操作，可以減少潛在危險(xiǎn)，提高工作效率，并符合相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求。
注意事項(xiàng)
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 使用前，檢查鋼瓶上的標(biāo)簽，確認(rèn)氣體種類和壓力。
- 檢查減壓器無(wú)損壞，壓力表讀數(shù)清晰，閥門(mén)動(dòng)作靈活。
2. 安裝與連接
- 確保減壓器清潔干燥，正確連接到鋼瓶和使用系統(tǒng)。
- 使用專用扳手旋緊瓶閥，避免過(guò)緊導(dǎo)致?lián)p壞。
3. 開(kāi)啟與調(diào)節(jié)
- 緩慢打開(kāi)鋼瓶閥門(mén)，同時(shí)觀察減壓器下游壓力表，避免突然增壓。
- 根據(jù)需要調(diào)整減壓器調(diào)節(jié)螺釘，控制輸出壓力。
4. 使用期間
- 在使用過(guò)程中，定期檢查壓力表讀數(shù)，注意異常變化。
- 避免氣體泄漏，如有泄漏立即關(guān)閉鋼瓶閥門(mén)，查找原因。
5. 關(guān)閉與存放
- 使用完畢后，先關(guān)閉減壓器閥門(mén)，再緩慢關(guān)閉鋼瓶閥門(mén)，釋放余壓。
- 存放時(shí)，鋼瓶應(yīng)直立，遠(yuǎn)離熱源、火源和易燃物品。
6. 應(yīng)急措施
- 遇到氣體泄漏，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
- 不得嘗試修理?yè)p壞的鋼瓶或減壓器，由專業(yè)人員處理。
7. 個(gè)人防護(hù)
- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，遵守實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)定。
- 避免穿著寬松衣物，以防卷入設(shè)備。
8. 培訓(xùn)與監(jiān)督
- 所有操作人員必須接受專門(mén)培訓(xùn)，了解操作規(guī)程和安全知識(shí)。
- 實(shí)施定期的監(jiān)督和審查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
9. 記錄與維護(hù)
- 記錄每次使用情況，包括開(kāi)啟、關(guān)閉時(shí)間及壓力值。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查，及時(shí)更換磨損部件。
本規(guī)程旨在提供基本操作指南，實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必理解并遵循規(guī)程，以確保安全高效的工作環(huán)境。
高壓鋼瓶和氣體減壓器操作規(guī)程范文
安全規(guī)則
1、常備便攜式滅火器
2、氣瓶放置穩(wěn)固,謹(jǐn)防傾倒
3、氣瓶都應(yīng)直立放置
4、不得碰撞氣瓶或使用已損壞瓶
5、進(jìn)出口螺紋聯(lián)結(jié)處和氣瓶閥處不得使用潤(rùn)滑油
6、使用前檢查軟管是否有操作,如有請(qǐng)維修或更換之
7、不要用膠布包扎軟管破損處
8、操作前,戴好防護(hù)手套和護(hù)目鏡
9、不要穿破皺的工作服,其殘缺邊緣易著火
10、嚴(yán)禁用氧氣或可燃性氣體吹去衣服上的灰塵
11、嚴(yán)禁用火檢漏,用檢漏器或已認(rèn)可的檢驗(yàn)儀檢漏
12、工作結(jié)束后,應(yīng)檢查是否有任何可能火源或易著火的物品
13、乙炔減壓器的工作壓力不應(yīng)該大于0.1mpa
安裝及使用方法
1、氣瓶直立放穩(wěn)(乙炔氣瓶必須以鋼索等固定,防止翻到或滾動(dòng))
2、清除瓶閥周圍可能的油漬及危險(xiǎn)品(注意:如瓶閥處有油或潤(rùn)滑油,則停止使用,并與你的供應(yīng)商聯(lián)系。)
3、站在氣瓶的一側(cè),快速開(kāi)閉瓶閥,以便清潔閥口。(注意:不要正對(duì)瓶閥口,也不要開(kāi)啟時(shí)間太長(zhǎng),否則排氣的反向壓力會(huì)使氣瓶翻倒。)
4、確認(rèn)所使用的減壓器調(diào)壓范圍及適用于何種氣體。
5、清除減壓器進(jìn)氣口的油漬及危險(xiǎn)品。(注意:如發(fā)現(xiàn)進(jìn)氣口處有油漬或潤(rùn)滑油,則停止使用并拿到附近的維修站清理。)<特別是氧氣瓶,絕對(duì)不可沾油!>
6、將減壓器安裝在相應(yīng)的氣瓶上,并用扳手鎖緊。(注意:如減壓器帶有浮子式流量計(jì),則流量必須處于直立狀態(tài)。)
7、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓把手,使調(diào)壓彈簧處于自由狀態(tài),并關(guān)閉流量計(jì)調(diào)節(jié)旋鈕。(注意:打開(kāi)瓶閥時(shí),如調(diào)壓把手沒(méi)有完全旋松則瞬時(shí)壓力有可能損壞膜片,從而導(dǎo)致減壓器失效,嚴(yán)重時(shí)會(huì)傷害人身。)
8、站在減壓器前,慢慢打開(kāi)瓶閥,用專用設(shè)備檢查減壓器與瓶閥聯(lián)接處是否有漏。(注意:打開(kāi)瓶閥不要正對(duì)或背對(duì)減壓器,乙炔瓶閥應(yīng)開(kāi)到最小,并且要檢驗(yàn)純度,防止爆炸)
9、按要求接上軟管,并用扳手鎖緊。
10、由于軟管內(nèi)部可能存在灰塵、雜物或滑石粉,故使用前須進(jìn)行吹塵處理,但在做軟管吹氣時(shí),應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件。
a、旋轉(zhuǎn)調(diào)壓把手,允許0.03mpa的壓力通過(guò)軟管;
b、氣體流通時(shí)間10秒左右;
c、旋轉(zhuǎn)調(diào)壓把手或流量計(jì)旋鈕,關(guān)閉出氣口。
11、在軟管的另一端接上所需要的設(shè)備(焊炬,割炬或其它設(shè)備),并用扳手鎖緊。
12、調(diào)節(jié)減壓器,將壓力或流量調(diào)到你所需要的。
13、對(duì)二氧化碳減壓器,使用時(shí)還需注意以下事項(xiàng):
a、只限于與非虹吸工二氧化碳?xì)馄颗溆?
b、如減壓器為電加熱工,則須確認(rèn)所使用的電壓,注意不得用錯(cuò),否則將有可能毀設(shè)備,引起電擊傷,導(dǎo)致嚴(yán)重后果;
c、如減壓器為電加熱式,使用前須預(yù)熱5-10分鐘。
務(wù)請(qǐng)注意:當(dāng)開(kāi)啟氣瓶上的閥時(shí),切不可站在氣體減壓器的前面(亦即壓力表的前面)。開(kāi)啟瓶閥時(shí),調(diào)壓把手必須處于完全旋松狀態(tài)。
14. 對(duì)于乙炔還需要注意以下事宜:
1.氣瓶必須設(shè)置在通風(fēng)條件好、沒(méi)有陽(yáng)光照射的地方,然后通過(guò)管道引入儀器室。禁止鋼瓶與儀器同處一個(gè)地方。
2.乙炔氣瓶的溫度必須控制在40℃以下,同時(shí)3米內(nèi)不得有明火。
3.乙炔氣瓶必須配備專用的調(diào)壓器。引出管道不可使用銅、鎳汞以及其他的合金制品。(這些材料會(huì)生成金屬乙炔化物,受到?jīng)_擊后可能分解而爆炸)。
4.氣體使用后必須關(guān)閉氣瓶的總閘和截止閥。
5.調(diào)壓器使用的壓力要定期檢查,保證其性能正常。
6.安裝調(diào)壓器前,必須將附著在氣瓶出口的灰塵吹掉。
7.打開(kāi)氣瓶總閥之前,必須首先檢查各截止閥的關(guān)閉性能是否良好,將調(diào)壓器的而次壓力調(diào)節(jié)閥逆時(shí)針轉(zhuǎn)到底,然后用專用手柄緩慢打開(kāi)總閥。(如果總閥過(guò)緊難以大時(shí),嚴(yán)禁使用錘子、扳手等敲打手柄或總閥。然后用肥皂水涂布連接部分,檢查有沒(méi)有漏氣。關(guān)閉總閥后,依次壓力知識(shí)應(yīng)該保持。
8.為了防止乙炔氣瓶的丙酮流出,總閥不能完全打開(kāi),可打開(kāi)1-2圈。
9.順時(shí)針調(diào)節(jié)而次壓力調(diào)節(jié)閥,把而次壓力調(diào)節(jié)到0.07mpa,嚴(yán)禁大于0.1mpa。乙炔氣體在高壓狀態(tài)下極不穩(wěn)定,當(dāng)壓力在0.1mpa以上時(shí),即使沒(méi)有氧氣和空氣混入,一碰上火花、加熱、沖擊、摩擦等誘因便有產(chǎn)生爆發(fā)性大自我分解成為氫和碳的危險(xiǎn)。乙炔溶解于丙酮的溶解乙炔,雖然性質(zhì)較穩(wěn)定,但是管道達(dá)到一定長(zhǎng)度后,對(duì)于高壓容器的而次壓力仍需要注意。
10.乙炔氣瓶含丙酮等溶劑,為了防止這些溶劑的六畜,氣瓶壓力若下降到0.5mpa,應(yīng)更換乙炔氣瓶。
減壓器使用結(jié)束時(shí)請(qǐng)注意以下事項(xiàng)
1、關(guān)閉氣瓶閥;
2、開(kāi)放氣體出氣口,排出減壓器及管道內(nèi)剩余氣體;
3、剩余氣體排完后,關(guān)閉出口閥門(mén);
4、逆時(shí)針旋松調(diào)壓把手,使調(diào)壓彈簧處于自由狀態(tài);
5、片刻之后,檢查減壓器上的壓力表是否歸零,以檢查氣瓶閥是否完全關(guān)閉;
6、如需要的話,卸下減壓器,并用保護(hù)套將減壓器進(jìn)出氣口套好。
日常檢查
1、氣體減壓器中沒(méi)有氣體時(shí),確認(rèn)壓力表指針回零。
2、在氣體減壓器中含有氣體時(shí),用肥皂水(或家用中性洗滌劑加10至20倍的水制成的液體)檢查各螺紋及聯(lián)接部位是否有泄漏。
3、供氣后,確認(rèn)可對(duì)氣體流量(或壓力)進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié)。
4、供氣后,確認(rèn)沒(méi)有氣體人安全閥中泄漏。
修理
如有下列情況發(fā)生,就需要更換零部件了。些時(shí)切不可自行拆裝,請(qǐng)與經(jīng)銷商聯(lián)系。
1、氣體減壓器中含有氣體時(shí),氣體從各螺紋聯(lián)接處泄漏。
2、氣體減壓器中不含氣體時(shí),壓力表指針不回零。
3、供氣后,流量(或壓力)不能連續(xù)調(diào)節(jié)。
4、供氣后,壓力表指針并不抬起。
5、供氣后,氣體從安全閥中泄漏。
6、壓力表?yè)p壞(或流量計(jì)損壞)。
7、調(diào)壓把手處于旋松狀態(tài)時(shí)有氣體從減壓器出氣口排出。
務(wù)請(qǐng)注意:自行拆裝氣體減壓器之零部件,將會(huì)造成設(shè)備損壞,甚至嚴(yán)重人身傷害。
