有哪些
斷條、切坯、上架工操作規(guī)程
1. 斷條操作：
- 檢查設(shè)備運行狀態(tài)，確保切割工具完好無損。
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，設(shè)定材料長度和切割速度。
- 安全操作，避免切割過程中產(chǎn)生飛濺物。
2. 切坯操作：
- 準(zhǔn)備好待切割的坯料，確保其尺寸和材質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 啟動切割機，調(diào)整切割深度和速度。
- 注意保持切割過程的穩(wěn)定，防止坯料偏移。
3. 上架工操作：
- 清理工作區(qū)域，確保安全無雜物。
- 將切割好的坯料有序地放置到指定貨架上。
- 記錄物料信息，如數(shù)量、種類等，以便后續(xù)跟蹤。
目的和意義
這些規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線的高效、安全運作，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少浪費，并保護(hù)員工的安全。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，保證生產(chǎn)進(jìn)度，同時提高員工的工作熟練度和滿意度。
注意事項
1. 嚴(yán)格執(zhí)行個人防護(hù)裝備佩戴，如安全帽、護(hù)目鏡、手套等。
2. 在操作設(shè)備前，務(wù)必了解其操作手冊，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。
3. 切割過程中，注意觀察設(shè)備運行狀況，如有異常立即停機檢查。
4. 上架時輕拿輕放，防止坯料損壞，且避免過度堆疊導(dǎo)致安全事故。
5. 確保工作區(qū)域整潔，及時清理廢料，防止滑倒和絆倒風(fēng)險。
6. 嚴(yán)禁在未受過培訓(xùn)的情況下進(jìn)行操作，確保每位員工都熟悉并理解操作規(guī)程。
7. 遵守交接班制度，清楚記錄工作進(jìn)度和設(shè)備狀況，為下一班次提供參考。
8. 若遇到無法解決的問題，應(yīng)立即向上級報告，切勿擅自處理。
以上規(guī)程需每位斷條、切坯、上架工嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，共同維護(hù)企業(yè)的良好運營。
斷條、切坯、上架工操作規(guī)程范文
第1篇 斷條、切坯、上架工操作規(guī)程
1斷條操作時要精力集中，斷條準(zhǔn)確，輸送平穩(wěn)，斷后泥條不得沖上切坯臺面；更換斷鋼絲時，須停機的要停機更換；輸送泥條托輥旋轉(zhuǎn)靈活。
2切坯操作要精力集中，要特別注意離合器的操作靈活、可靠，不能連發(fā)，手腳配合要協(xié)調(diào)；切坯刀應(yīng)保持清潔光滑，運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁手腳伸入切坯臺內(nèi)。
3彎曲鋼絲應(yīng)隨時更換，不得跳槽；注意鋼絲吊勾與推坯樣板的切割槽的平行，出現(xiàn)斷鋼絲現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整。
4切坯樣板的兩制動滑桿應(yīng)相互平行，啟動后應(yīng)同步。
5放板操作配合協(xié)調(diào)，輕拿輕放，做到準(zhǔn)確及時，注意運坯車輛通行通暢，防止傷人。
6拉板操作人員要配合協(xié)調(diào)，禁止板與頂面碰撞，坯板端保持平行。
7送板機帶掉時，須停機處理，運轉(zhuǎn)時注意輸送帶的松緊度，防止跑偏，導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動靈活。
8不得將硬雜物進(jìn)入回送帶，一旦發(fā)現(xiàn)及時停機處理。
9拉板操作時注意運坯車輛通行，防止傷人。
10摘掛車操作及時、準(zhǔn)確，注意機頭運動與駕駛?cè)藛T要協(xié)調(diào)一致，防止擠傷。
11禁止使用缺氣、牽引架斷裂的車輛運坯，及時通知有關(guān)人員進(jìn)行修整。
12上架操作卸坯要相互照顧，防止叉子傷人，摘掛車要平穩(wěn)及時，注意機頭運動與駕駛?cè)藛T協(xié)調(diào)一致，防止擠傷。
第2篇 斷條切坯上架工操作規(guī)程
1斷條操作時要精力集中,斷條準(zhǔn)確,輸送平穩(wěn),斷后泥條不得沖上切坯臺面;更換斷鋼絲時,須停機的要停機更換;輸送泥條托輥旋轉(zhuǎn)靈活。
2切坯操作要精力集中,要特別注意離合器的操作靈活、可靠,不能連發(fā),手腳配合要協(xié)調(diào);切坯刀應(yīng)保持清潔光滑,運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁手腳伸入切坯臺內(nèi)。
3彎曲鋼絲應(yīng)隨時更換,不得跳槽;注意鋼絲吊勾與推坯樣板的切割槽的平行,出現(xiàn)斷鋼絲現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整。
4切坯樣板的兩制動滑桿應(yīng)相互平行,啟動后應(yīng)同步。
5放板操作配合協(xié)調(diào),輕拿輕放,做到準(zhǔn)確及時,注意運坯車輛通行通暢,防止傷人。
6拉板操作人員要配合協(xié)調(diào),禁止板與頂面碰撞,坯板端保持平行。
7送板機帶掉時,須停機處理,運轉(zhuǎn)時注意輸送帶的松緊度,防止跑偏,導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動靈活。
8不得將硬雜物進(jìn)入回送帶,一旦發(fā)現(xiàn)及時停機處理。
9拉板操作時注意運坯車輛通行,防止傷人。
10摘掛車操作及時、準(zhǔn)確,注意機頭運動與駕駛?cè)藛T要協(xié)調(diào)一致,防止擠傷。
11禁止使用缺氣、牽引架斷裂的車輛運坯,及時通知有關(guān)人員進(jìn)行修整。
12上架操作卸坯要相互照顧,防止叉子傷人,摘掛車要平穩(wěn)及時,注意機頭運動與駕駛?cè)藛T協(xié)調(diào)一致,防止擠傷。
第3篇 斷條、切坯、上架工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、斷條操作時要精力集中，斷條準(zhǔn)確，輸送平穩(wěn)，斷后泥條不得沖上切坯臺面；更換斷條鋼絲時，須停機的要停機更換；輸送泥條托輥旋轉(zhuǎn)要靈活。
2、切坯操作要精力集中，要特別注意離合器的操作靈活、可靠，不能連發(fā)，手腳配合要協(xié)調(diào)；切坯刀應(yīng)保持清潔光滑，運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁手腳伸入切坯臺內(nèi)。
3、彎曲鋼絲應(yīng)隨時更換，不得跳槽；注意鋼絲吊勾與推坯樣板的切割槽的平行，出現(xiàn)斷鋼絲現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整。
4、切坯樣板的兩制動滑桿應(yīng)相互平行，啟動后應(yīng)同步。
5、放板操作配合協(xié)調(diào)，輕拿輕放，做到準(zhǔn)確及時，注意運坯車輛通行通暢，防止傷人。
6、拉板操作人員要配合協(xié)調(diào)，禁止板與頂面碰撞，坯板端保持平行。
7、送板機膠帶脫落時，須停機處理，運轉(zhuǎn)時注意輸送帶的松緊度，防止跑偏，導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動靈活。
8、不得將硬雜物進(jìn)入回送帶，一旦發(fā)現(xiàn)及時停機處理。
9、拉板操作時注意運坯車輛通行，防止傷人。
10、禁止使用缺氣、牽引架斷裂的車輛運坯，及時通知有關(guān)人員進(jìn)行修整。
11、上架操作卸坯要相互照顧，防止傷人，摘掛車要平穩(wěn)及時，注意機頭運動與駕駛?cè)藛T協(xié)調(diào)一致，防止擠傷。
