有哪些
斷條、切坯、上架工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、斷條操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：確保斷條機運轉(zhuǎn)正常，無異常噪音或振動。
2. 安裝刀具：正確安裝和固定刀具，避免松動導(dǎo)致事故。
3. 材料準(zhǔn)備：確認(rèn)待斷鋼材規(guī)格與刀具匹配，防止損傷設(shè)備或人員。
4. 開始操作：啟動機器，緩慢喂入材料，保持穩(wěn)定速度。
5. 監(jiān)控過程：操作時保持專注，隨時注意設(shè)備運行狀況。
二、切坯操作規(guī)程
1. 制定計劃：根據(jù)產(chǎn)品需求，規(guī)劃切坯尺寸和數(shù)量。
2. 定位坯件：準(zhǔn)確放置坯件，確保切割位置準(zhǔn)確無誤。
3. 設(shè)置切割參數(shù)：調(diào)整切割速度和深度，避免過快或過深造成危險。
4. 操作切割機：啟動設(shè)備，平穩(wěn)推動切割頭，避免急停或猛推。
5. 清理現(xiàn)場：切割完成后，及時清理切屑，保持工作區(qū)域整潔。
三、上架工操作規(guī)程
1. 檢查貨架：確保貨架穩(wěn)固，無損壞或傾斜現(xiàn)象。
2. 分類存放：按照物料種類、大小和重量合理分配貨架空間。
3. 裝載物料：輕拿輕放，避免砸傷或砸壞其他物品。
4. 使用叉車：熟練操作叉車，遵守安全距離，防止碰撞。
5. 標(biāo)識清晰：對上架物料做好標(biāo)識，方便后續(xù)取用。
目的和意義
這些操作規(guī)程旨在保障斷條、切坯、上架工在生產(chǎn)過程中的人身安全，提高工作效率，減少設(shè)備損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并維護良好的工作環(huán)境。通過規(guī)范操作流程，降低潛在風(fēng)險，有助于提升整個生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和可持續(xù)性。
注意事項
1. 佩戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡和手套。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，除非經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。
3. 禁止在操作過程中嬉戲打鬧，保持專注。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告給主管。
5. 在使用電動工具時，確保接地良好，防止觸電。
6. 定期進行設(shè)備維護和保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
7. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作場所整潔有序。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
斷條、切坯、上架工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 斷條、切坯、上架工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、斷條操作時要精力集中，斷條準(zhǔn)確，輸送平穩(wěn)，斷后泥條不得沖上切坯臺面；更換斷條鋼絲時，須停機的要停機更換；輸送泥條托輥旋轉(zhuǎn)要靈活。
2、切坯操作要精力集中，要特別注意離合器的操作靈活、可靠，不能連發(fā)，手腳配合要協(xié)調(diào)；切坯刀應(yīng)保持清潔光滑，運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁手腳伸入切坯臺內(nèi)。
3、彎曲鋼絲應(yīng)隨時更換，不得跳槽；注意鋼絲吊勾與推坯樣板的切割槽的平行，出現(xiàn)斷鋼絲現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整。
4、切坯樣板的兩制動滑桿應(yīng)相互平行，啟動后應(yīng)同步。
5、放板操作配合協(xié)調(diào)，輕拿輕放，做到準(zhǔn)確及時，注意運坯車輛通行通暢，防止傷人。
6、拉板操作人員要配合協(xié)調(diào)，禁止板與頂面碰撞，坯板端保持平行。
7、送板機膠帶脫落時，須停機處理，運轉(zhuǎn)時注意輸送帶的松緊度，防止跑偏，導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動靈活。
8、不得將硬雜物進入回送帶，一旦發(fā)現(xiàn)及時停機處理。
9、拉板操作時注意運坯車輛通行，防止傷人。
10、禁止使用缺氣、牽引架斷裂的車輛運坯，及時通知有關(guān)人員進行修整。
11、上架操作卸坯要相互照顧，防止傷人，摘掛車要平穩(wěn)及時，注意機頭運動與駕駛?cè)藛T協(xié)調(diào)一致，防止擠傷。
第2篇 斷條切坯上架工操作規(guī)程
1斷條操作時要精力集中,斷條準(zhǔn)確,輸送平穩(wěn),斷后泥條不得沖上切坯臺面;更換斷鋼絲時,須停機的要停機更換;輸送泥條托輥旋轉(zhuǎn)靈活。
2切坯操作要精力集中,要特別注意離合器的操作靈活、可靠,不能連發(fā),手腳配合要協(xié)調(diào);切坯刀應(yīng)保持清潔光滑,運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁手腳伸入切坯臺內(nèi)。
3彎曲鋼絲應(yīng)隨時更換,不得跳槽;注意鋼絲吊勾與推坯樣板的切割槽的平行,出現(xiàn)斷鋼絲現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整。
4切坯樣板的兩制動滑桿應(yīng)相互平行,啟動后應(yīng)同步。
5放板操作配合協(xié)調(diào),輕拿輕放,做到準(zhǔn)確及時,注意運坯車輛通行通暢,防止傷人。
6拉板操作人員要配合協(xié)調(diào),禁止板與頂面碰撞,坯板端保持平行。
7送板機帶掉時,須停機處理,運轉(zhuǎn)時注意輸送帶的松緊度,防止跑偏,導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動靈活。
8不得將硬雜物進入回送帶,一旦發(fā)現(xiàn)及時停機處理。
9拉板操作時注意運坯車輛通行,防止傷人。
10摘掛車操作及時、準(zhǔn)確,注意機頭運動與駕駛?cè)藛T要協(xié)調(diào)一致,防止擠傷。
11禁止使用缺氣、牽引架斷裂的車輛運坯,及時通知有關(guān)人員進行修整。
12上架操作卸坯要相互照顧,防止叉子傷人,摘掛車要平穩(wěn)及時,注意機頭運動與駕駛?cè)藛T協(xié)調(diào)一致,防止擠傷。
第3篇 斷條、切坯、上架工操作規(guī)程
1斷條操作時要精力集中，斷條準(zhǔn)確，輸送平穩(wěn)，斷后泥條不得沖上切坯臺面；更換斷鋼絲時，須停機的要停機更換；輸送泥條托輥旋轉(zhuǎn)靈活。
2切坯操作要精力集中，要特別注意離合器的操作靈活、可靠，不能連發(fā)，手腳配合要協(xié)調(diào)；切坯刀應(yīng)保持清潔光滑，運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁手腳伸入切坯臺內(nèi)。
3彎曲鋼絲應(yīng)隨時更換，不得跳槽；注意鋼絲吊勾與推坯樣板的切割槽的平行，出現(xiàn)斷鋼絲現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整。
4切坯樣板的兩制動滑桿應(yīng)相互平行，啟動后應(yīng)同步。
5放板操作配合協(xié)調(diào)，輕拿輕放，做到準(zhǔn)確及時，注意運坯車輛通行通暢，防止傷人。
6拉板操作人員要配合協(xié)調(diào)，禁止板與頂面碰撞，坯板端保持平行。
7送板機帶掉時，須停機處理，運轉(zhuǎn)時注意輸送帶的松緊度，防止跑偏，導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動靈活。
8不得將硬雜物進入回送帶，一旦發(fā)現(xiàn)及時停機處理。
9拉板操作時注意運坯車輛通行，防止傷人。
10摘掛車操作及時、準(zhǔn)確，注意機頭運動與駕駛?cè)藛T要協(xié)調(diào)一致，防止擠傷。
11禁止使用缺氣、牽引架斷裂的車輛運坯，及時通知有關(guān)人員進行修整。
12上架操作卸坯要相互照顧，防止叉子傷人，摘掛車要平穩(wěn)及時，注意機頭運動與駕駛?cè)藛T協(xié)調(diào)一致，防止擠傷。
