儲(chǔ)罐運(yùn)行安全操作規(guī)程（3篇范文）

有哪些

儲(chǔ)罐運(yùn)行安全操作規(guī)程

一、儲(chǔ)罐設(shè)備檢查

1. 檢查儲(chǔ)罐外觀無(wú)明顯損傷，無(wú)泄漏跡象。

2. 確保儲(chǔ)罐內(nèi)部清潔，無(wú)雜物。

3. 檢查壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)等儀表正常工作，數(shù)值準(zhǔn)確。

4. 安全閥、呼吸閥、放空閥功能完好，無(wú)堵塞。

5. 確認(rèn)接地裝置良好，防止靜電積聚。

二、儲(chǔ)罐操作流程

1. 進(jìn)料前，關(guān)閉所有排放閥，打開(kāi)進(jìn)料閥。

2. 進(jìn)料過(guò)程中，密切監(jiān)控液位，避免超裝。

3. 儲(chǔ)存期間，定期檢查儲(chǔ)罐狀態(tài)，記錄數(shù)據(jù)。

4. 放料時(shí)，緩慢開(kāi)啟出料閥，避免產(chǎn)生氣蝕。

5. 操作結(jié)束后，關(guān)閉所有閥門(mén)，清理現(xiàn)場(chǎng)。

三、應(yīng)急處理措施

1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)。

2. 如遇火災(zāi)，使用合適滅火器材，避免火源接觸儲(chǔ)罐。

3. 發(fā)現(xiàn)異常壓力，應(yīng)迅速打開(kāi)呼吸閥或安全閥泄壓。

目的和意義

儲(chǔ)罐運(yùn)行安全操作規(guī)程旨在保障儲(chǔ)罐系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，確保物料的安全儲(chǔ)存，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)人員安全和環(huán)境，維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，提高經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知儲(chǔ)罐特性和操作流程。

2. 實(shí)施操作時(shí)，必須穿戴防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。

3. 遇到突發(fā)情況，保持冷靜，按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行，切勿擅自行動(dòng)。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保儲(chǔ)罐及附屬設(shè)施處于良好狀態(tài)。

5. 加強(qiáng)與相關(guān)部門(mén)溝通，確保信息傳遞及時(shí)準(zhǔn)確，共同維護(hù)儲(chǔ)罐運(yùn)行安全。

6. 在特殊氣候條件下（如雷雨、高溫等），需特別關(guān)注儲(chǔ)罐狀態(tài)，采取相應(yīng)防范措施。

7. 不得隨意改變儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)參數(shù)，如工作壓力、溫度等，以免影響儲(chǔ)罐性能。

本規(guī)程旨在為儲(chǔ)罐操作提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備差異、物料特性等因素有所不同，操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行判斷和操作。

儲(chǔ)罐運(yùn)行安全操作規(guī)程范文

第1篇 儲(chǔ)罐運(yùn)行安全操作規(guī)程

第一條 儲(chǔ)罐必須按規(guī)定儲(chǔ)存，液位不得超過(guò)儲(chǔ)罐總?cè)萘康?5%。

第二條 堅(jiān)持每日巡回檢查制，對(duì)儲(chǔ)罐液位，壓力和溫度詳細(xì)記錄，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

第三條 儲(chǔ)罐在未進(jìn)出液時(shí)，氣、液相閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。排污閥排污后立即關(guān)閉。

第四條 卸車(chē)或?qū)б簳r(shí)，檢查膠管、快速接頭是否可靠，開(kāi)關(guān)閥門(mén)是否正確。

第五條 雷雨天禁止導(dǎo)液灌裝，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

第六條 儲(chǔ)罐液位計(jì)不清、不靈，不允許投入運(yùn)行。

第七條 安全閥、壓力表要保持靈敏可靠，按時(shí)校驗(yàn)。

第八條 保證罐下部閥門(mén)嚴(yán)密，防止竄液超標(biāo)。

第九條 要經(jīng)常檢查靜電導(dǎo)線，保持良好狀態(tài)。

第2篇 lng供氣設(shè)施儲(chǔ)罐運(yùn)行操作規(guī)程

1．0 目的

通過(guò)對(duì)lng供氣設(shè)施lng儲(chǔ)罐運(yùn)行的管理，保證設(shè)施的安全生產(chǎn)供氣。

2．0 適用范圍

本lng供設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場(chǎng)所、設(shè)備、人員。

3．0?? 職責(zé)

3．1?? 站長(zhǎng)和安全員負(fù)責(zé)對(duì)lng儲(chǔ)罐運(yùn)行作業(yè)進(jìn)行檢查監(jiān)督。設(shè)備管理員負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)和管理。

3．2?? 運(yùn)行操作人員(兼電工)負(fù)責(zé)lng儲(chǔ)罐運(yùn)行操作。

4．0 工作程序

4．1? 儲(chǔ)罐在首次使用前必須用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃及預(yù)冷。最大吹掃壓力應(yīng)相當(dāng)于最大工作壓力的50%，或者低于這個(gè)壓力。

4．2 ?首次充液時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

打開(kāi)bog管線系統(tǒng)，自bog向儲(chǔ)罐內(nèi)供氣，同時(shí)打開(kāi)出液閥門(mén)排放儲(chǔ)罐內(nèi)的氮?dú)?，并在出站氣化輸出撬的放空點(diǎn)檢查可燃?xì)怏w濃度，可燃?xì)怏w濃度達(dá)到85%以上時(shí)方可關(guān)閉放空閥和儲(chǔ)罐的出液閥門(mén)。

緩慢打開(kāi)上進(jìn)液閥，開(kāi)始充裝，當(dāng)儲(chǔ)罐的壓力開(kāi)始保持相對(duì)穩(wěn)定時(shí)，全開(kāi)下進(jìn)液閥門(mén)開(kāi)始進(jìn)液。

若儲(chǔ)罐的壓力高于0.35mpa時(shí)應(yīng)打開(kāi)上進(jìn)液閥門(mén)進(jìn)行上充裝，直到壓力低于0.3mpa時(shí)改為下進(jìn)液。

當(dāng)罐車(chē)lng液位達(dá)到400mm時(shí)，應(yīng)改為上進(jìn)液，直至槽車(chē)壓力迅速下降與儲(chǔ)罐的壓力平衡時(shí)視為卸車(chē)完畢。

當(dāng)充裝到儲(chǔ)罐容積的85%時(shí)，應(yīng)關(guān)閉上進(jìn)液操作閥，并停止充裝3分鐘以使罐內(nèi)液面鎮(zhèn)靜，然后打開(kāi)上進(jìn)液操作閥繼續(xù)充裝，直到有液體從溢流口閥流出時(shí)，立即關(guān)閉溢流口閥，停止充裝及關(guān)閉上進(jìn)液操作閥。

在開(kāi)始充液時(shí)，應(yīng)擰松液位計(jì)兩端的接頭，完全打開(kāi)液位顯示液相閥和液位顯示氣相閥，檢查排放的氣流中是否含有水分，應(yīng)繼續(xù)排放，直到無(wú)水分時(shí)停止排放。并將液位計(jì)兩端的接頭擰緊，并關(guān)閉平衡閥，使液位計(jì)處于正常工作狀態(tài)。

再充裝程序

4.3.1 儲(chǔ)罐在首次正式充裝后，進(jìn)行再充裝時(shí)，儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相壓力盡可能減低至0.4mpa以下。

4.3.2 充裝過(guò)程參見(jiàn)《lng氣化站卸車(chē)操作規(guī)程》，當(dāng)充裝到儲(chǔ)罐容積的85%時(shí)，應(yīng)關(guān)閉上進(jìn)液操作閥，并停止充裝3分鐘，以使罐內(nèi)液面鎮(zhèn)靜，然后打開(kāi)上進(jìn)液操作閥繼續(xù)充裝，直到有液體從溢流閥排出時(shí)，關(guān)閉溢流閥停止充裝，同時(shí)關(guān)閉上進(jìn)液操作閥。

4.3.3 在充裝過(guò)程中觀察壓力表、液位表。(如果壓力上升至高于充裝輸送壓力或接近安全閥壓力，必須打開(kāi)氣體排放閥將儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相進(jìn)行適量排放)。

4. 4?? 儲(chǔ)罐的使用

4.4.1?? 儲(chǔ)罐的正常使用前應(yīng)檢查各閥門(mén)是否處于以下?tīng)顟B(tài)：

所有與安全閥進(jìn)口相連的閥門(mén)為常開(kāi)閥門(mén)，安全閥旁通管路中閥門(mén)為常閉閥門(mén)；

所有壓力表和壓力變送器前的閥門(mén)均為常開(kāi)閥門(mén)；

所有液位計(jì)和液位變送器前閥門(mén)為常開(kāi)狀態(tài)，液位平衡閥處于關(guān)閉狀態(tài)；

貯槽根部閥門(mén)均處于常開(kāi)狀態(tài)，三通閥手柄打向一邊，使安全閥處于一開(kāi)一備狀態(tài)；

自動(dòng)升壓閥和自動(dòng)降壓閥前后閥門(mén)均保持常開(kāi)狀態(tài)，對(duì)應(yīng)旁通閥保持常閉狀態(tài)；或者自動(dòng)升壓閥和自動(dòng)降壓閥前后閥門(mén)均保持常閉狀態(tài)，對(duì)應(yīng)旁通閥保持常開(kāi)狀態(tài)；

主調(diào)壓器和bog調(diào)壓器前后閥門(mén)均保持常開(kāi)狀態(tài)，對(duì)應(yīng)旁通閥保持常閉狀態(tài)；

流量計(jì)前后閥門(mén)均保持常開(kāi)狀態(tài)，旁通閥處于常閉狀態(tài)；

所有預(yù)留口前閥門(mén)均處于關(guān)閉狀態(tài)。

以上各相關(guān)閥門(mén)處于上述狀態(tài)時(shí)，方可按使用目的及要求，開(kāi)始正常工作。

4.4.2儲(chǔ)罐壓力調(diào)節(jié)

提高儲(chǔ)罐壓力：儲(chǔ)罐氣相壓力的提高可通過(guò)自增壓蒸發(fā)器使液體氣化后的氣體返回儲(chǔ)罐，使罐內(nèi)壓力保持一定，并通過(guò)調(diào)節(jié)增壓管路上的增壓調(diào)節(jié)閥，可以調(diào)節(jié)儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相壓力。

4.4.3降低儲(chǔ)罐壓力

打開(kāi)bog手動(dòng)降壓閥，使儲(chǔ)罐內(nèi)氣相壓力降低到降壓調(diào)節(jié)閥新設(shè)定的壓力后，關(guān)閉bog手動(dòng)降壓閥。

5. 0相關(guān)記錄

5.1? 《lng供氣設(shè)施卸車(chē)記錄表》

5.2? 《lng供氣設(shè)施崗位操作綜合記錄表》

5.3? 《lng供氣設(shè)施班長(zhǎng)日志》

5.4? 《lng供氣設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》

第3篇 lng儲(chǔ)罐運(yùn)行操作規(guī)程

4.1儲(chǔ)罐在首次使用前必須用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃及預(yù)冷。最大吹掃壓力應(yīng)相當(dāng)于最大工作壓力的50%，或者低于這個(gè)壓力。

4.2首次充液時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

4.2.1在開(kāi)始充液時(shí)，應(yīng)擰松液位計(jì)兩端的接頭，完全打開(kāi)液位顯示液相閥和液位顯示氣相閥，檢查排放的氣流中是否含有水份。如有水份應(yīng)繼續(xù)排放，直到無(wú)水份時(shí)停止排放。并將液位計(jì)兩端的接頭擰緊，并關(guān)閉平衡閥，使液位計(jì)處于正常工作狀態(tài)。

4.2.2打開(kāi)上、下進(jìn)液閥，頂、底部同時(shí)充裝，同時(shí)，打開(kāi)液體充滿溢流口閥，排放儲(chǔ)罐內(nèi)的氣體，直至有l(wèi)ng的氣體排出時(shí)，立即關(guān)閉充滿溢流口閥。

4.2.3充裝至儲(chǔ)罐的50%以上容積時(shí)，應(yīng)關(guān)閉下進(jìn)液閥。

4.2.4當(dāng)充裝到儲(chǔ)罐容積的85%時(shí)，應(yīng)關(guān)閉上進(jìn)液閥，并停止充裝3分鐘以使罐內(nèi)液面鎮(zhèn)靜，然后打開(kāi)上進(jìn)液閥繼續(xù)充裝，直到有液體從充滿溢流口閥流出時(shí)，立即關(guān)閉充滿溢流口閥，停止充裝及關(guān)閉上進(jìn)液閥。

4.3再充裝程序

4.3.1儲(chǔ)罐在首次正式充裝后，進(jìn)行再充裝時(shí)，儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相壓力盡可能減低。

4.3.2上、下同時(shí)充裝，當(dāng)液位計(jì)顯示約50%滿時(shí)，應(yīng)關(guān)閉下進(jìn)液閥，當(dāng)充裝到儲(chǔ)罐容積的85%時(shí)，應(yīng)關(guān)閉上進(jìn)液閥，并停止充裝3分鐘，以使罐內(nèi)液面鎮(zhèn)靜，然后打開(kāi)上進(jìn)液閥繼續(xù)充裝，直到有液體從溢流閥排出時(shí)，關(guān)閉溢流閥停止充裝，同時(shí)關(guān)閉上進(jìn)液閥。

4.3.3在充裝過(guò)程中觀察壓力表、液位表。（如果壓力上升至高于充裝輸送壓力或接近安全閥壓力，必需打開(kāi)氣體排放閥將儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相進(jìn)行適量排放）。

4.4儲(chǔ)罐的使用

4.4儲(chǔ)罐的正常使用前應(yīng)檢查各閥門(mén)是否處于以下?tīng)顟B(tài)：

閥 門(mén) 狀 態(tài)

頂部進(jìn)液閥 關(guān) 閉

底部進(jìn)液閥 關(guān) 閉

排液閥 關(guān) 閉

溢流閥 關(guān) 閉

液體進(jìn)口控制閥 開(kāi) 啟

液位計(jì)平衡閥 關(guān) 閉

液體出口控制閥 開(kāi) 啟

液位顯示液相閥 開(kāi) 啟

液位顯示氣相閥 開(kāi) 啟

以上各相關(guān)閥門(mén)處于上述狀態(tài)時(shí)，方可按使用目的及要求，開(kāi)始正常工作。

4.5儲(chǔ)罐壓力調(diào)節(jié)

提高儲(chǔ)罐壓力：儲(chǔ)罐氣相壓力的提高可通過(guò)自增壓蒸發(fā)器使液體氣化后的氣體返回儲(chǔ)罐，使罐內(nèi)壓力保持一定，并通過(guò)調(diào)節(jié)增壓管路上的調(diào)節(jié)閥，可以調(diào)節(jié)儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相壓力。

4.6 降低儲(chǔ)罐壓力

打開(kāi)手動(dòng)放空閥，使儲(chǔ)罐內(nèi)氣相壓力降低到壓力安全閥啟跳壓力時(shí)關(guān)閉手動(dòng)閥。