手壓壓痕機(jī):安全操作規(guī)程

有哪些

手壓壓痕機(jī)安全操作規(guī)程

手壓壓痕機(jī)是一種常見(jiàn)的印刷后期加工設(shè)備，主要用于紙張、塑料等材料的壓痕、折痕處理。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下安全操作規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備：每次使用前，務(wù)必檢查壓痕機(jī)的各部件是否完好，包括壓力調(diào)節(jié)裝置、工作臺(tái)面、導(dǎo)向軌等。

2. 正確放置材料：將待加工材料平整地放在工作臺(tái)上，確保材料邊緣與機(jī)器邊緣保持適當(dāng)距離，防止夾持不穩(wěn)或損傷設(shè)備。

3. 調(diào)整壓力：根據(jù)材料厚度和壓痕需求，適度調(diào)整壓力，過(guò)輕可能壓痕不明顯，過(guò)重可能導(dǎo)致設(shè)備損壞。

4. 操作方式：使用雙手平穩(wěn)下壓，避免單手操作或用力過(guò)猛，保持身體平衡，防止意外發(fā)生。

5. 關(guān)停與清理：完成工作后，先抬起壓頭，再關(guān)閉電源，并及時(shí)清理工作臺(tái)面，保持設(shè)備清潔。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范手壓壓痕機(jī)的操作流程，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保護(hù)操作人員的人身安全，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)遵守這些規(guī)程，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害，以及生產(chǎn)效率下降等問(wèn)題，從而維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟(jì)利益。

注意事項(xiàng)

1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員使用壓痕機(jī)，確保所有操作人員熟悉設(shè)備操作及安全知識(shí)。

2. 操作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或其他故障，應(yīng)立即停止工作，斷電后進(jìn)行檢查維修。

3. 使用過(guò)程中，切勿將手指或其他身體部位置于工作區(qū)域，以免受傷。

4. 保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。

5. 遵守公司關(guān)于個(gè)人防護(hù)裝備的規(guī)定，如佩戴防護(hù)眼鏡、手套等，以防止飛濺物傷人。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

以上規(guī)程需每位操作人員嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。只有通過(guò)細(xì)心操作和持續(xù)關(guān)注，我們才能確保手壓壓痕機(jī)的安全運(yùn)行，保障企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行。

手壓壓痕機(jī):安全操作規(guī)程范文

1、 開(kāi)機(jī)前應(yīng)該查看交接班記錄,了解上一班的工作情況,確認(rèn)無(wú)故障時(shí)才能做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備。

2、 臺(tái)上電源試開(kāi)主機(jī),觀察飛輪的轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)注方向一致,接入壓切進(jìn)行空車(chē)操作,同時(shí)檢查龍門(mén)架、手拍、操縱桿等安全開(kāi)關(guān)是否靈活可靠動(dòng)作,完好無(wú)損。退出壓切,觀察離合器剎車(chē)是否可靠,有無(wú)打滑現(xiàn)象。

3、 運(yùn)行前加潤(rùn)滑油。用油槍對(duì)油杯注油,對(duì)兩邊中滑行導(dǎo)軌、兩搖臂銅套、傳動(dòng)齒輪加油,使?jié)櫥课惶幱诹己玫臐?rùn)滑狀態(tài),壓動(dòng)手動(dòng)油泵,觀察油管內(nèi)的油是否進(jìn)入潤(rùn)滑點(diǎn)方可投入生產(chǎn)。

4、 檢查合壓壓力,對(duì)已調(diào)整好的壓切壓力,不可隨意改動(dòng),不得隨意增加底板下的紙張,若需要改變調(diào)壓機(jī)構(gòu)或增加墊紙應(yīng)取得車(chē)間主任認(rèn)可方可操作,拆裝底板時(shí)應(yīng)注意擰緊固定螺絲,以免底板滑落,螺絲孔損壞。

5、 在安裝修理模板時(shí),應(yīng)關(guān)閉主電源,安裝時(shí)注意模版塞緊,?？驍Q緊,以防止中途模版垮落。中途修版調(diào)針位、壓切線時(shí),應(yīng)關(guān)掉主電機(jī)方可進(jìn)行操作,操作完畢應(yīng)及時(shí)清理工具,以免發(fā)生設(shè)備事故。

6、 運(yùn)行中發(fā)生悶車(chē)或需搖車(chē)時(shí),應(yīng)關(guān)掉主電機(jī),待飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)方可抬起搖車(chē)撥桿,并可靠地壓住安全開(kāi)關(guān),再用搖車(chē)手柄進(jìn)行搖車(chē)操作。操作完畢應(yīng)注意撥桿復(fù)位。

7、 在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)跌落、放不到、沒(méi)有取出等褙片,應(yīng)拉下櫓頭或急停開(kāi)關(guān),待停機(jī)后方可伸手取出,切勿強(qiáng)行搶取。

8、 機(jī)臺(tái)機(jī)運(yùn)行時(shí),若發(fā)現(xiàn)機(jī)臺(tái)有異常響聲、異味或故障時(shí),應(yīng)及時(shí)向車(chē)間主管反映。

9、 下班時(shí)應(yīng)把機(jī)臺(tái)合上,并留有一定的間隙,然后關(guān)掉機(jī)臺(tái)電源。擦拭機(jī)臺(tái)后,做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)士工作,并如實(shí)填寫(xiě)交接班記錄。

第2篇 手壓壓痕機(jī)安全操作規(guī)程

1、 開(kāi)機(jī)前應(yīng)該查看交接班記錄，了解上一班的工作情況，確認(rèn)無(wú)故障時(shí)才能做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備。

2、 臺(tái)上電源試開(kāi)主機(jī)，觀察飛輪的轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)注方向一致，接入壓切進(jìn)行空車(chē)操作，同時(shí)檢查龍門(mén)架、手拍、操縱桿等安全開(kāi)關(guān)是否靈活可靠動(dòng)作，完好無(wú)損。退出壓切，觀察離合器剎車(chē)是否可靠，有無(wú)打滑現(xiàn)象。

3、 運(yùn)行前加潤(rùn)滑油。用油槍對(duì)油杯注油，對(duì)兩邊中滑行導(dǎo)軌、兩搖臂銅套、傳動(dòng)齒輪加油，使?jié)櫥课惶幱诹己玫臐?rùn)滑狀態(tài)，壓動(dòng)手動(dòng)油泵，觀察油管內(nèi)的油是否進(jìn)入潤(rùn)滑點(diǎn)方可投入生產(chǎn)。

4、 檢查合壓壓力，對(duì)已調(diào)整好的壓切壓力，不可隨意改動(dòng)，不得隨意增加底板下的紙張，若需要改變調(diào)壓機(jī)構(gòu)或增加墊紙應(yīng)取得車(chē)間主任認(rèn)可方可操作，拆裝底板時(shí)應(yīng)注意擰緊固定螺絲，以免底板滑落，螺絲孔損壞。

5、 在安裝修理模板時(shí)，應(yīng)關(guān)閉主電源，安裝時(shí)注意模版塞緊，模框擰緊，以防止中途模版垮落。中途修版調(diào)針位、壓切線時(shí)，應(yīng)關(guān)掉主電機(jī)方可進(jìn)行操作，操作完畢應(yīng)及時(shí)清理工具，以免發(fā)生設(shè)備事故。

6、 運(yùn)行中發(fā)生悶車(chē)或需搖車(chē)時(shí)，應(yīng)關(guān)掉主電機(jī)，待飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)方可抬起搖車(chē)撥桿，并可靠地壓住安全開(kāi)關(guān)，再用搖車(chē)手柄進(jìn)行搖車(chē)操作。操作完畢應(yīng)注意撥桿復(fù)位。

7、 在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)跌落、放不到、沒(méi)有取出等褙片，應(yīng)拉下櫓頭或急停開(kāi)關(guān)，待停機(jī)后方可伸手取出，切勿強(qiáng)行搶取。

8、 機(jī)臺(tái)機(jī)運(yùn)行時(shí)，若發(fā)現(xiàn)機(jī)臺(tái)有異常響聲、異味或故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)向車(chē)間主管反映。

9、 下班時(shí)應(yīng)把機(jī)臺(tái)合上，并留有一定的間隙，然后關(guān)掉機(jī)臺(tái)電源。擦拭機(jī)臺(tái)后，做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)士工作，并如實(shí)填寫(xiě)交接班記錄。