手壓壓痕機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

手壓壓痕機(jī)安全操作規(guī)程

手壓壓痕機(jī)是一種常見的印刷后加工設(shè)備，用于在紙張、卡片或其他材料上制作折痕或壓印圖案。以下是手壓壓痕機(jī)的安全操作規(guī)程：

1. 使用前檢查

- 確保設(shè)備周圍無雜物，工作臺(tái)面干凈平整。

- 檢查壓痕機(jī)各部件是否完好，包括壓力調(diào)節(jié)裝置、壓痕刀具和底板。

2. 設(shè)備啟動(dòng)與預(yù)熱

- 接通電源，按照設(shè)備手冊(cè)啟動(dòng)機(jī)器，進(jìn)行預(yù)熱。

- 等待設(shè)備達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)。

3. 壓痕設(shè)置

- 根據(jù)材料厚度和壓痕需求調(diào)整壓力。

- 定位壓痕位置，使用定位尺確保準(zhǔn)確性。

4. 操作流程

- 小心輕放材料，避免手指進(jìn)入工作區(qū)域。

- 下壓壓痕刀具，保持均勻力度，避免過快或過猛。

- 完成壓痕后，緩慢抬起，取出材料。

5. 維護(hù)與清潔

- 每次使用后清理殘留物，保持設(shè)備清潔。

- 定期檢查刀具磨損，及時(shí)更換。

6. 故障處理

- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或動(dòng)作，立即停機(jī)檢查。

- 不得自行拆解設(shè)備，聯(lián)系專業(yè)人員維修。

目的和意義

手壓壓痕機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保操作員的人身安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過遵循這些規(guī)程，可以提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)降低維護(hù)成本和潛在的工傷風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)良好的工作環(huán)境和團(tuán)隊(duì)士氣。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如手套和護(hù)目鏡。

2. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整壓力或清潔機(jī)器。

3. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得使用。

4. 注意身體姿勢(shì)，避免長時(shí)間彎腰或伸展造成身體不適。

5. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。

6. 對(duì)于重壓或大尺寸的材料，應(yīng)兩人協(xié)作，確保安全。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防性維護(hù)能延長設(shè)備壽命。

8. 緊急情況下，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。

本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備特性靈活應(yīng)用。每個(gè)操作員都應(yīng)對(duì)其自身的安全負(fù)責(zé)，時(shí)刻保持警覺，遵循良好的工作習(xí)慣。

手壓壓痕機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、 開機(jī)前應(yīng)該查看交接班記錄，了解上一班的工作情況，確認(rèn)無故障時(shí)才能做好開機(jī)準(zhǔn)備。

2、 臺(tái)上電源試開主機(jī)，觀察飛輪的轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)注方向一致，接入壓切進(jìn)行空車操作，同時(shí)檢查龍門架、手拍、操縱桿等安全開關(guān)是否靈活可靠動(dòng)作，完好無損。退出壓切，觀察離合器剎車是否可靠，有無打滑現(xiàn)象。

3、 運(yùn)行前加潤滑油。用油槍對(duì)油杯注油，對(duì)兩邊中滑行導(dǎo)軌、兩搖臂銅套、傳動(dòng)齒輪加油，使?jié)櫥课惶幱诹己玫臐櫥瑺顟B(tài)，壓動(dòng)手動(dòng)油泵，觀察油管內(nèi)的油是否進(jìn)入潤滑點(diǎn)方可投入生產(chǎn)。

4、 檢查合壓壓力，對(duì)已調(diào)整好的壓切壓力，不可隨意改動(dòng)，不得隨意增加底板下的紙張，若需要改變調(diào)壓機(jī)構(gòu)或增加墊紙應(yīng)取得車間主任認(rèn)可方可操作，拆裝底板時(shí)應(yīng)注意擰緊固定螺絲，以免底板滑落，螺絲孔損壞。

5、 在安裝修理模板時(shí)，應(yīng)關(guān)閉主電源，安裝時(shí)注意模版塞緊，?？驍Q緊，以防止中途模版垮落。中途修版調(diào)針位、壓切線時(shí)，應(yīng)關(guān)掉主電機(jī)方可進(jìn)行操作，操作完畢應(yīng)及時(shí)清理工具，以免發(fā)生設(shè)備事故。

6、 運(yùn)行中發(fā)生悶車或需搖車時(shí)，應(yīng)關(guān)掉主電機(jī)，待飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)方可抬起搖車撥桿，并可靠地壓住安全開關(guān)，再用搖車手柄進(jìn)行搖車操作。操作完畢應(yīng)注意撥桿復(fù)位。

7、 在生產(chǎn)過程中對(duì)跌落、放不到、沒有取出等褙片，應(yīng)拉下櫓頭或急停開關(guān)，待停機(jī)后方可伸手取出，切勿強(qiáng)行搶取。

8、 機(jī)臺(tái)機(jī)運(yùn)行時(shí)，若發(fā)現(xiàn)機(jī)臺(tái)有異常響聲、異味或故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)向車間主管反映。

9、 下班時(shí)應(yīng)把機(jī)臺(tái)合上，并留有一定的間隙，然后關(guān)掉機(jī)臺(tái)電源。擦拭機(jī)臺(tái)后，做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)士工作，并如實(shí)填寫交接班記錄。

第2篇 手壓壓痕機(jī):安全操作規(guī)程

1、 開機(jī)前應(yīng)該查看交接班記錄,了解上一班的工作情況,確認(rèn)無故障時(shí)才能做好開機(jī)準(zhǔn)備。

2、 臺(tái)上電源試開主機(jī),觀察飛輪的轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)注方向一致,接入壓切進(jìn)行空車操作,同時(shí)檢查龍門架、手拍、操縱桿等安全開關(guān)是否靈活可靠動(dòng)作,完好無損。退出壓切,觀察離合器剎車是否可靠,有無打滑現(xiàn)象。

3、 運(yùn)行前加潤滑油。用油槍對(duì)油杯注油,對(duì)兩邊中滑行導(dǎo)軌、兩搖臂銅套、傳動(dòng)齒輪加油,使?jié)櫥课惶幱诹己玫臐櫥瑺顟B(tài),壓動(dòng)手動(dòng)油泵,觀察油管內(nèi)的油是否進(jìn)入潤滑點(diǎn)方可投入生產(chǎn)。

4、 檢查合壓壓力,對(duì)已調(diào)整好的壓切壓力,不可隨意改動(dòng),不得隨意增加底板下的紙張,若需要改變調(diào)壓機(jī)構(gòu)或增加墊紙應(yīng)取得車間主任認(rèn)可方可操作,拆裝底板時(shí)應(yīng)注意擰緊固定螺絲,以免底板滑落,螺絲孔損壞。

5、 在安裝修理模板時(shí),應(yīng)關(guān)閉主電源,安裝時(shí)注意模版塞緊,?？驍Q緊,以防止中途模版垮落。中途修版調(diào)針位、壓切線時(shí),應(yīng)關(guān)掉主電機(jī)方可進(jìn)行操作,操作完畢應(yīng)及時(shí)清理工具,以免發(fā)生設(shè)備事故。

6、 運(yùn)行中發(fā)生悶車或需搖車時(shí),應(yīng)關(guān)掉主電機(jī),待飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)方可抬起搖車撥桿,并可靠地壓住安全開關(guān),再用搖車手柄進(jìn)行搖車操作。操作完畢應(yīng)注意撥桿復(fù)位。

7、 在生產(chǎn)過程中對(duì)跌落、放不到、沒有取出等褙片,應(yīng)拉下櫓頭或急停開關(guān),待停機(jī)后方可伸手取出,切勿強(qiáng)行搶取。

8、 機(jī)臺(tái)機(jī)運(yùn)行時(shí),若發(fā)現(xiàn)機(jī)臺(tái)有異常響聲、異味或故障時(shí),應(yīng)及時(shí)向車間主管反映。

9、 下班時(shí)應(yīng)把機(jī)臺(tái)合上,并留有一定的間隙,然后關(guān)掉機(jī)臺(tái)電源。擦拭機(jī)臺(tái)后,做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)士工作,并如實(shí)填寫交接班記錄。