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鐵口工操作規(guī)程(3篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):39

鐵口工操作規(guī)程

有哪些

鐵口工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查與準備:確保所有設備處于良好工作狀態(tài),包括鐵水罐、爐門、出鐵通道等關鍵部件。

2. 安全防護措施:穿戴必要的防護裝備,如頭盔、護目鏡、防火服和防熱手套等。

3. 鐵口開閉操作:正確打開和關閉爐門,確保鐵口的暢通無阻。

4. 鐵水排放控制:精確控制鐵水排放量,避免溢出或堵塞。

5. 現(xiàn)場監(jiān)控與應急處理:密切觀察鐵水流動情況,及時應對突發(fā)狀況。

6. 工作交接與記錄:完成工作后進行交接,并詳細記錄操作過程及結果。

目的和意義

鐵口工操作規(guī)程旨在確保煉鐵過程的安全高效,其重要性體現(xiàn)在以下幾個方面:

1. 保障生產(chǎn)安全:規(guī)范的操作能防止因誤操作導致的設備損壞和人員傷亡。

2. 提升生產(chǎn)效率:準確的鐵水排放控制有利于提高鐵水利用率,減少浪費。

3. 維護設備壽命:定期檢查和合理操作可以延長設備使用壽命,降低維護成本。

4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量:穩(wěn)定的操作流程有助于產(chǎn)出質(zhì)量一致的鐵水,滿足下游工序需求。

注意事項

1. 遵守規(guī)程,不得擅自改變操作步驟。

2. 保持警覺,預防可能出現(xiàn)的危險狀況,如爐門泄漏、鐵水濺射等。

3. 在操作過程中,如發(fā)現(xiàn)異常,應立即停止作業(yè)并報告。

4. 禁止在未經(jīng)許可的情況下靠近工作區(qū)域,防止無關人員受傷。

5. 保持工作環(huán)境整潔,避免雜物影響操作。

6. 定期進行安全培訓,提升員工應對突發(fā)狀況的能力。

7. 遵循設備保養(yǎng)計劃,確保設備始終處于良好運行狀態(tài)。

8. 在高溫環(huán)境下,注意補充水分,防止中暑。

9. 工作結束后,務必關閉電源,清理現(xiàn)場。

以上鐵口工操作規(guī)程需嚴格遵守,確保煉鐵作業(yè)的安全與效率。

鐵口工操作規(guī)程范文

第1篇 鐵口工操作規(guī)程

1鐵口工交接班時必須與上班鐵口工進行交接,詳細了解設備運轉是否正常,鐵口的深度、泥炮的質(zhì)量等情況。

2鐵口需準備工具

名稱數(shù)量型號備注
鉆桿、釬頭3套鉆頭50-65mm鉆桿通用
鐵鍬3小方鍬
鋼釬42長、2短長鋼釬清理鐵口下方
大錘212磅
長鉤23米

3試泥炮嘴與泥套完全吻合。

4開鐵口程序

1鐵口工確認罐已對正,方可進行開鐵口。

2確認后開啟油泵,將開口機開至鐵口位置,鉆桿對準泥套中心。

3按旋轉手柄進行開口。

4將進退手柄扳向推進位置。

5將沖擊手柄扳向打擊位置。

6轉至1800mm時,退出鉆桿,換新轉桿重轉,直至鉆開鐵口。

7當鐵口打開后,將沖擊手柄扳向停打位置將進退手柄扳向退出位置,直至退出鐵口,將旋轉手柄扳向停轉位置,將吹灰手柄扳向停吹位置,將回轉手柄扳向退回位置,退至原位。

8停止油泵工作

5開口操作過程,遇到鐵口過潮、過硬]、過深、過淺等情況,須立即撥出鉆釬,觀察鐵口內(nèi)的情況,并作相應處理。

1若鐵口過潮時,進行烤干后出鐵。

2若鐵口過硬時,及時組織人員用氧氣燒開。

3若鐵口過深時,更換長鉆桿或長鋼釬開轉鐵口。

4若鐵口過淺時,嚴防鉆漏跑大流、慎用打擊,換小鉆頭。

6進鉆過程中要隨時注意鐵口深度,防止鉆漏、鉆桿撥不出,凡遇到鉆漏、鉆桿撥不出,果斷采取有效措施,割斷鉆桿,禁止強行操作。

7燒鐵口程序

1將氧氣管放在鐵口前,尾端彎曲成90°后,聯(lián)接好氧氣帶、氧氣瓶。

2打開氧氣閥,確認氧氣吹出后,將氧氣管慢慢送入鐵口,必要時,可用廢舊皮帶、易燃物等點燃氧氣管。

3燒鐵口過程中注意氧氣管的角度,防止燒偏、燒漏。

4燒鉆桿時,開口機旋轉,進退手柄配合工作。

8開口機工作時,必須注意其液壓系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系處理。

9開口如遇鐵口跑大流或嚴重噴射時,必須立即撥出鉆頭,退出鉆桿,將開口機退回原位。

10開口機在開口時出現(xiàn)故障,堵口后2小時內(nèi)趕緊組織人員人工開鐵口或打開另一鐵口。

11鐵口打開后,可根據(jù)炮泥質(zhì)量,把泥炬開到大溝位置可適量烘烤。

12出鐵時間規(guī)定60±10分鐘,鐵水流量≯6.0t/min。

13鐵口卡焦、堵塞、流量過小時,及時用捅眼棍捅開,不得啟用開口機捅鐵口。

14嚴禁鐵口燜炮作業(yè),特殊情況下如需燜炮,須經(jīng)爐長、區(qū)域大班長或當班值班工長同意,方可進行,嚴格掌握燜炮規(guī)程制度。

1燜炮前檢查沖渣水流量足,撇渣器暢通且無硬、大、渣鐵塊,沙壩增加高度、厚度且牢固。

2燜炮時分次打泥,嚴格控制打泥量。

3密切監(jiān)視鐵口上方風口工作情況,一旦發(fā)現(xiàn)冒火花,立即停止打泥,并退回泥炮。

4鐵口燜開后,泥炮立即打水冷卻,并退回泥餅重新裝泥。

5鐵口燜開后,注意渣鐵情況,必要時爐內(nèi)酌情減風。

15鐵口來風后或最后一個鐵水罐在3/5時清理干凈鐵口1米以內(nèi)的殘渣鐵。

16堵鐵口時,要保證鐵口內(nèi)無焦炭堵塞,方可堵鐵口。

17堵鐵口時由班長、主鐵口工根據(jù)情況決定打泥量。

18堵口程序

1提前5分鐘開啟三臺油泵。

2將泥嘴前硬泥吐出,并觀察吐泥速度是否正常。

3將轉炮手柄扳向轉炮位置進行堵口。

4炮嘴壓緊泥套。

5將泥餅手柄扳向打泥位置。

6打泥標尺進到指定位置后,停止打泥。

19堵口后,往炮嘴打水適當冷卻。

20堵口后,在操作室觀察10分鐘,無跑泥方可離開操作室,如有跑泥,可根據(jù)跑泥量的多少及煤氣火大小及時進行補打泥。

21退炮程序

1鐵口正常,渣鐵出凈,堵口35分鐘后才可退炮。

2正常退炮時必須確認空罐正位,沙壩、擋板做好才可退炮。

3開啟一臺油泵。

4將泥餅手柄扳向退炮位置,放凈泥缸內(nèi)的蒸汽。

5將轉炮手柄扳向退炮位置,回歸原位。

6打水冷卻炮嘴。

7停泵。

22裝泥程序

1啟動一臺泵。

2打開裝泥孔蓋裝泥,裝泥過程中,必須邊裝邊將已裝的泥頂緊。

3泥裝滿后,將泥餅手柄扳向打泥位置,將泥缸內(nèi)泥再次頂緊,觀察泥嘴是否出泥。

4頂出泥后,將泥餅手柄退回原位,再進行裝泥。

5泥缸裝滿標準為泥餅進入裝泥孔內(nèi)30mm左右。

6裝滿泥后,將裝泥孔蓋蓋好。

7停泵。

第2篇 鐵口工安全操作規(guī)程

1、出鐵前穿戴好勞保用品,不得擅自離崗。

2、確認鐵口、小坑工、大溝是否烤干。

3、出鐵時嚴禁橫跨渣鐵溝、鐵口正面不許站人,下渣溝嘴旁不準站人。

4、接觸鐵水工具必須烤干、烤熱。

5、用氧氣燒鐵口時應采用脫脂耐高壓膠管,膠管長度不應小于30米,且10米內(nèi)不應有接頭,膠管與吻氧管連接一定要嚴密、緊固,注意倒火,嚴禁用鐵管捅鐵口放置的氧氣瓶必須距離明火10米以上,并不得放在正對渣鐵口處,開氧氣人員避開閥門正面,嚴禁用戴油手套開關閥門。

6、捅鐵口時面向鐵溝,兩腳站穩(wěn)。

7、操作開口機泥炮,堵渣機時,必須嚴格按照相關操作程序操作,清理泥泡頭時側身站立。

8、鐵口潮濕,必須烤干后出鐵,嚴禁潮鐵口出鐵。

9、鐵口主溝周圍清掃干凈,防止捅鐵口時滑倒。

10、堵鐵口時,所有人要遠離,防止噴濺燙傷,堵口后,不要立即橫過大溝或去鐵口工作,待確認不能倒火時,再進行工作,未見下渣堵口時,應將炮頭烤熱并相應增加打泥量。

11、打錘前先檢查錘頭是否牢固,嚴禁用松動錘頭打鐵口,捶時禁止戴手套,并注意四周人員,嚴禁打飛錘。

12、裝泥泡時,必須用小鏟,嚴禁直接用手往炮膛里裝泥。

13、套鐵口時,必須將煤氣點燃,防止中毒。

14、出完鐵后,嚴禁在鐵口區(qū)域休息或逗留。

15、禁止往爐臺下扔渣鐵塊和其它雜物,以防傷人。

16、電器設備著火時,應先切斷電源然后用沙子或滅火器撲救,嚴禁打水。

17、排風扇運轉時,嚴禁移動,必須在停止運轉后才能移動。

第3篇 高爐煉鐵鐵口工安全技術操作規(guī)程

1、 上崗前穿戴好勞保用品,不得擅自離崗。

2、 確認鐵口主溝、小坑、大溝是否烤干。

3、 出鐵時嚴禁橫跨渣鐵溝,需跨越時必需經(jīng)過活動過橋,鐵口正面不許站人,下渣溝嘴旁不準站人。

4、 接觸鐵水工具必須烤熱。

5、 用氧氣燒鐵口時,應采用脫脂耐高壓膠管,膠管長度不應小于30米,氧管長度不能小于3米,且10米內(nèi)不應有接頭。膠管與吹氧鐵管聯(lián)結一定要嚴密、緊固,注意倒火,嚴禁用鐵管捅鐵口。放置的氧氣瓶必須距離明火10米以上,并不得放在正對渣鐵口處,開氧氣人員避開閥門正面,嚴禁用戴油手套開關閥門。

6、 捅鐵口時面向鐵溝,兩腳站穩(wěn)。

7、 操作開鐵口機、泥炮必須嚴格按照相關操作程序進行安全確認以后再操作。清理泥炮頭時應側身站立,避開炮頭正面。

8、 鐵口潮濕,必須烤干后出鐵,嚴禁潮鐵口出鐵。

9、 鐵口主溝周圍清掃干凈,防止捅鐵口時滑倒。

10、 堵鐵口時,所有人要遠離,防止噴濺燙傷,堵口后,不要立即橫過大溝或去鐵口工作,待確認不能倒火時,再進行工作。未見下渣堵口時,應將炮頭烤熱并相應增加打泥量。

11、 打錘前先檢查錘頭是否牢固,嚴禁用松動錘頭打鐵口,打錘時禁止戴手套。并注意四周人員,嚴禁打飛錘。

12、 裝炮泥時,必須用小鏟,嚴禁直接用手往炮膛里裝泥。冷卻炮頭或推動泥柄時,炮口正面嚴禁站人。

13、 掏鐵口時,必須將煤氣點燃,防止中毒。

14、 出完鐵后,嚴禁在鐵口區(qū)域休息或逗留。

15、 禁止往爐臺下扔渣鐵塊和其他雜物,以防傷人。

16、 電器設備著火時,應先切斷電源,然后用沙子或滅火器撲救,嚴禁打水。

17、 排風扇運轉時,嚴禁移動,必須在停止運轉后才能移動。

18、 操作爐前設備時要執(zhí)行操作爐前設備的安全規(guī)程。

鐵口工操作規(guī)程(3篇范文)

有哪些鐵口工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設備檢查與準備:確保所有設備處于良好工作狀態(tài),包括鐵水罐、爐門、出鐵通道等關鍵部件。2.安全防護措施:穿戴必要的防護裝備,如頭盔
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