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儀器設(shè)備使用、維護、校驗安全操作規(guī)程(3篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):56

儀器設(shè)備使用、維護、校驗安全操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備操作:正確啟動和關(guān)閉儀器,熟悉各功能鍵及參數(shù)設(shè)置。

2. 設(shè)備維護:定期清潔保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備正常運行。

3. 設(shè)備校驗:定期進行精度校準,以保證測量結(jié)果的準確性。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范儀器設(shè)備的使用、維護和校驗流程,確保實驗數(shù)據(jù)的可靠性和設(shè)備的長久使用壽命。通過合理操作,可以避免因誤用導(dǎo)致的設(shè)備損壞;通過定期維護,可以預(yù)防潛在故障,減少停機時間;通過精準校驗,能夠保證測量結(jié)果的可信度,進而提升工作質(zhì)量和效率。

注意事項

1. 使用前務(wù)必閱讀并理解設(shè)備說明書,不清楚之處應(yīng)咨詢專業(yè)人員。

2. 操作時務(wù)必遵守安全規(guī)定,如佩戴防護眼鏡,防止飛濺物傷害。

3. 開啟設(shè)備前檢查電源線是否完好,避免觸電風(fēng)險。

4. 設(shè)備運行過程中,不得隨意調(diào)整關(guān)鍵參數(shù),以免影響測量結(jié)果或損壞設(shè)備。

5. 定期清潔設(shè)備,避免灰塵和污垢積累,但需使用專用清潔劑,避免腐蝕。

6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如噪音增大、測量結(jié)果異常等,立即停機并報告維修。

7. 校驗工作應(yīng)由專業(yè)人員執(zhí)行,使用標(biāo)準器具,確保校驗準確無誤。

8. 校驗后應(yīng)及時記錄校驗結(jié)果,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。

9. 更換部件時,務(wù)必使用原廠配件,確保兼容性和穩(wěn)定性。

10. 長期未使用的設(shè)備,重新啟用前應(yīng)進行一次全面檢查和校驗。

在實際工作中,我們必須認識到每一步操作都可能影響到實驗的精確性和設(shè)備的壽命。因此,每位員工都應(yīng)負責(zé)地對待儀器設(shè)備,遵循這些規(guī)程,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。只有這樣,我們才能確保科研和生產(chǎn)活動的順利進行,不斷提高我們的工作水平。

儀器設(shè)備使用、維護、校驗安全操作規(guī)程范文

第1篇 儀器設(shè)備使用、維護、校驗安全操作規(guī)程

1 目的

為保證儀器設(shè)備的完好和準確,特制定本規(guī)程。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于化驗室儀器設(shè)備使用、維護、校驗。

3 操作流程

控制崗位主要負責(zé)進廠原燃材料的取樣、制樣及水分檢測,生料、熟料和水泥的取樣、留樣及單項指標(biāo)的檢驗,余熱電站制水及水質(zhì)檢測,具體的操作流程按《化驗室作業(yè)指導(dǎo)書》和《化學(xué)水處理作業(yè)指導(dǎo)書》要求執(zhí)行。

4 風(fēng)險辨識

4.1使用、維護用電設(shè)備時可能發(fā)生觸電等其他傷害;

4.2使用、維護轉(zhuǎn)動設(shè)備時可能發(fā)生機械傷害、物體打擊等其他傷害;

4.3使用、維護加熱設(shè)備時可能發(fā)生灼燙等其他傷害。

5 防護用品配備使用

5.1按規(guī)定穿戴好安全帽、工作服、工作鞋、口罩等勞動保護用品。

5.2使用試驗小磨等高噪聲設(shè)備時必須戴耳塞。

6 安全要點及嚴禁事項

6.1化驗室主任負責(zé)組織維護、聯(lián)系外部檢定,各班組長負責(zé)儀器設(shè)備的安全使用、維護、校驗的日常工作。

6.2鉑、銀、鎳器皿使用后應(yīng)存放在保險柜中妥善保存。使用中發(fā)生丟失除室內(nèi)追查責(zé)任、賠償外,由司法部門追究責(zé)任。

6.2.1鉑器皿

6.2.1.1 鉑器皿加熱時應(yīng)當(dāng)在電爐內(nèi)(若在硅碳棒電爐內(nèi),應(yīng)有必要的通氣裝置,防止鉑的碳化)或煤氣燈的氧化焰上灼燒。禁止使用還原性火焰或發(fā)煙、發(fā)黃光的火焰,亦不準接觸藍色火焰。

6.2.1.2 不得在鉑器皿內(nèi)熔融或加熱堿金屬氧化物及氫氧化物,含磷、含碳和大量硫化物的物質(zhì),以及含重金屬的樣品(如鉛、錫、銻、砷、汞、銅等)。

6.2.1.3 高溫下不準使用大量過氧化鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀作熔劑,灼燒時器皿應(yīng)放在素?zé)沾晒芗芑蚴薨迳?,要用帶有鉑尖的鉗子輕輕夾取。

6.2.1.4 鉑器皿中不允許處理鹵素或分解出鹵素的物質(zhì),如王水、溴水及鹽酸和氧化劑的混合物。

6.2.1.5 成份不明的物質(zhì)不要用鉑器皿加熱或融熔。

6.2.1.6 鉑器皿的清洗方法:

a 一般清洗時可用稀鹽酸(1+5)溶液加熱。

b 如器皿上粘有贓物時,可用焦硫酸鉀或碳酸鈉融熔除去。

c 如有輕微腐蝕,可用圓粒細海砂輕輕抹擦腐蝕部分。

6.2.1.7 在使用鉑器皿時,要防止其變形,因此不應(yīng)使灼熱的鉑器皿驟然投入冷水中冷卻。在脫熔塊時,不得用硬物在皿內(nèi)刮取。由高溫中取出的鉑坩堝要放在干凈的石棉墊板上。

6.2.1.8 已變形的鉑坩堝或可用形狀相吻合的木模進行校正(但已變脆的碳化鉑部分要均勻用力校正)。

6.2.2 銀器皿

6.2.2.1 銀的熔點較低,使用溫度一般不超過750℃為宜。

6.2.2.2 剛從高溫中取出的銀坩堝不許立即用水冷卻,以防裂紋。

6.2.2.3 應(yīng)用氧化鈉熔劑時,只宜燒結(jié),不宜融熔,所以要嚴格控制溫度。

6.2.2.4 含硫化物高的物質(zhì)不要在銀坩堝中融熔。

6.2.2.5 清洗銀器皿時,可用微沸的稀鹽酸(1+5),但不宜將器皿放在酸內(nèi)長時間加熱。

6.2.3 鎳坩堝

6.2.3.1 鎳坩堝只宜使用堿性熔劑,如氫氧化鈉、過氧化鈉進行融熔,不得應(yīng)用焦硫酸鉀、硫酸氫鉀等酸性熔劑。使用溫度不得高于700℃,否則帶入溶液中的鎳鹽將大量增加。

6.3 高溫爐及其溫度控制器

6.3.1 化驗室用的高溫爐必須配有溫度自動控制器,所用熱電偶應(yīng)與控制器表頭規(guī)定的熱電勢相符合(可外接電阻調(diào)整)。

6.3.2 使用前須接好地線并檢查斷偶保護是否靈敏。高溫爐應(yīng)安裝在牢固的臺面上,控制器則盡量遠離熱源。

6.3.3 熱電偶要插入爐膛的中部,并防止偶端與爐壁接觸。開啟電源前,應(yīng)首先將控制器的控制指針調(diào)到所需溫度,開啟電源后應(yīng)注意控制器指針是否反向。

6.3.4 高溫爐升至規(guī)定溫度后,控制器應(yīng)自動控制并保溫,否則應(yīng)切斷電源進行檢查,不得繼續(xù)使用。

6.3.5 送入或取出灼燒物時,最好切斷電源,防止觸電。爐膛底部應(yīng)墊一耐火板(不要將灼燒物品直接放到爐膛底部,防止燒結(jié)在一起)。

6.3.6 禁止融熔和灼燒沉淀在同一爐內(nèi)進行,不得在爐內(nèi)灰化濾紙。容易飛濺的熔劑,更不能直接放在爐中融熔,要避免熱電偶端被飛濺的融熔物玷污。

6.3.7 控制器要定期進行檢定。

6.4 行星式水泥膠砂攪拌機

6.4.1 每月應(yīng)檢查一次葉片與鍋壁、鍋底的間隙。每年請技術(shù)監(jiān)督部門來檢查一次。當(dāng)間隙超過3mm±1mm,又無法調(diào)整時,應(yīng)更換新鍋或葉片。

6.4.2 首次使用時,一定要檢查機器的電器接線是否正確。

6.4.3 保持工作場地的清潔,帶有電器控制箱的,后蓋要蓋好,防止灰塵進入。

6.4.4 在操作中起落攪拌葉一定要輕起輕放。

6.4.5做完試驗后必須將鍋內(nèi)和攪拌葉擦拭干凈。

6.4.6 經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時更換。

6.5水泥膠砂試體成型振實臺

6.5.1 每月應(yīng)檢查振實臺的緊固螺絲,每年請技術(shù)監(jiān)督部門來廠檢查一次,松緊要適宜,臺面要水平。與混凝土基座相連的地腳螺絲要固緊,以免開動后振實臺來回移動位置。

6.5.2 做完試驗后必須將設(shè)備擦拭干凈。

6.5.3 經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時更換。

6.6壓力試驗機

6.6.1 壓力試驗機每年至少請技術(shù)監(jiān)督部門鑒定一次,相對誤差不得超過1%,每半年與質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)(或?qū)Ρ葐挝唬┻M行一次破型對比。

6.6.2 壓力機用油每年更換一次, 所用的油質(zhì)應(yīng)符合壓力機說明書上的要求。

6.6.3 經(jīng)常檢查儲油箱的油量是否正常,油箱管接頭有無松動,防止漏油、溢油等情況。

6.6.4 經(jīng)常注意被動指針的彈性墊圈松緊是否恰當(dāng), 加荷過程指針運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),如有抖動應(yīng)檢查原因,尤其注意測力擺桿仰程不準超過最大限度,指針旋轉(zhuǎn)亦不準超過一周。

6.6.5 抗壓夾具的球座應(yīng)保持潤滑、靈敏,夾具壓板長62.5±0.1mm,寬度不小于40mm,加壓板面必須磨平。

6.6.6 使用完畢要徹底擦拭機器各部位,保持干凈,套上罩子。

6.7 抗折試驗機

6.7.1 每年請技術(shù)監(jiān)督部門來廠檢查一次。

6.7.2 抗折試驗機要保持水平安放,使用前要檢查試驗機的靈敏度。

6.7.3 每季度應(yīng)檢查抗折夾具的尺寸和要求是否符合標(biāo)準的規(guī)定。

6.7.4 更換夾具時,應(yīng)先作對比試驗。

6.7.5 刀口上不準抹油,磨損后應(yīng)及時更換。

6.8 標(biāo)準篩

6.8.1 更換新篩或篩子使用一定時間后,都要進行修正。一般修正差值在±0.2%范圍內(nèi)可繼續(xù)使用;在±0.2~±0.5%范圍內(nèi)可采用修正系數(shù)的方法調(diào)整;差值超過±0.5%時應(yīng)清洗,清洗后再校驗修正;修正系數(shù)超出±0.80~±1.20%范圍時,應(yīng)更換新篩。

6.8.2 篩子應(yīng)經(jīng)常保持干凈。常用的篩子可浸泡于凈水中保存,一般在使用20~30次后須用0.3~±0.5mol/l的醋酸或食醋清洗。清洗時用毛刷輕輕由篩底向里按經(jīng)緯線依次清洗,不得用毛刷由篩內(nèi)向外刷洗,更不能無規(guī)則的任意亂刷,以免損壞篩網(wǎng)。

7 應(yīng)急處置措施

7.1機械傷害:按《機械傷害事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

7.2物體打擊:按《物體打擊事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

7.3觸電:按《觸電事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

7.4灼燙:按《灼燙事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

第2篇 儀器設(shè)備使用維護校驗安全操作規(guī)程

1 目的

為保證儀器設(shè)備的完好和準確,特制定本規(guī)程。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于化驗室儀器設(shè)備使用、維護、校驗。

3 操作流程

控制崗位主要負責(zé)進廠原燃材料的取樣、制樣及水分檢測,生料、熟料和水泥的取樣、留樣及單項指標(biāo)的檢驗,余熱電站制水及水質(zhì)檢測,具體的操作流程按《化驗室作業(yè)指導(dǎo)書》和《化學(xué)水處理作業(yè)指導(dǎo)書》要求執(zhí)行。

4 風(fēng)險辨識

4.1使用、維護用電設(shè)備時可能發(fā)生觸電等其他傷害;

4.2使用、維護轉(zhuǎn)動設(shè)備時可能發(fā)生機械傷害、物體打擊等其他傷害;

4.3使用、維護加熱設(shè)備時可能發(fā)生灼燙等其他傷害。

5 防護用品配備使用

5.1按規(guī)定穿戴好安全帽、工作服、工作鞋、口罩等勞動保護用品。

5.2使用試驗小磨等高噪聲設(shè)備時必須戴耳塞。

6 安全要點及嚴禁事項

6.1化驗室主任負責(zé)組織維護、聯(lián)系外部檢定,各班組長負責(zé)儀器設(shè)備的安全使用、維護、校驗的日常工作。

6.2鉑、銀、鎳器皿使用后應(yīng)存放在保險柜中妥善保存。使用中發(fā)生丟失除室內(nèi)追查責(zé)任、賠償外,由司法部門追究責(zé)任。

6.2.1鉑器皿

6.2.1.1 鉑器皿加熱時應(yīng)當(dāng)在電爐內(nèi)(若在硅碳棒電爐內(nèi),應(yīng)有必要的通氣裝置,防止鉑的碳化)或煤氣燈的氧化焰上灼燒。禁止使用還原性火焰或發(fā)煙、發(fā)黃光的火焰,亦不準接觸藍色火焰。

6.2.1.2 不得在鉑器皿內(nèi)熔融或加熱堿金屬氧化物及氫氧化物,含磷、含碳和大量硫化物的物質(zhì),以及含重金屬的樣品(如鉛、錫、銻、砷、汞、銅等)。

6.2.1.3 高溫下不準使用大量過氧化鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀作熔劑,灼燒時器皿應(yīng)放在素?zé)沾晒芗芑蚴薨迳?要用帶有鉑尖的鉗子輕輕夾取。

6.2.1.4 鉑器皿中不允許處理鹵素或分解出鹵素的物質(zhì),如王水、溴水及鹽酸和氧化劑的混合物。

6.2.1.5 成份不明的物質(zhì)不要用鉑器皿加熱或融熔。

6.2.1.6 鉑器皿的清洗方法:

a 一般清洗時可用稀鹽酸(1+5)溶液加熱。

b 如器皿上粘有贓物時,可用焦硫酸鉀或碳酸鈉融熔除去。

c 如有輕微腐蝕,可用圓粒細海砂輕輕抹擦腐蝕部分。

6.2.1.7 在使用鉑器皿時,要防止其變形,因此不應(yīng)使灼熱的鉑器皿驟然投入冷水中冷卻。在脫熔塊時,不得用硬物在皿內(nèi)刮取。由高溫中取出的鉑坩堝要放在干凈的石棉墊板上。

6.2.1.8 已變形的鉑坩堝或可用形狀相吻合的木模進行校正(但已變脆的碳化鉑部分要均勻用力校正)。

6.2.2 銀器皿

6.2.2.1 銀的熔點較低,使用溫度一般不超過750℃為宜。

6.2.2.2 剛從高溫中取出的銀坩堝不許立即用水冷卻,以防裂紋。

6.2.2.3 應(yīng)用氧化鈉熔劑時,只宜燒結(jié),不宜融熔,所以要嚴格控制溫度。

6.2.2.4 含硫化物高的物質(zhì)不要在銀坩堝中融熔。

6.2.2.5 清洗銀器皿時,可用微沸的稀鹽酸(1+5),但不宜將器皿放在酸內(nèi)長時間加熱。

6.2.3 鎳坩堝

6.2.3.1 鎳坩堝只宜使用堿性熔劑,如氫氧化鈉、過氧化鈉進行融熔,不得應(yīng)用焦硫酸鉀、硫酸氫鉀等酸性熔劑。使用溫度不得高于700℃,否則帶入溶液中的鎳鹽將大量增加。

6.3 高溫爐及其溫度控制器

6.3.1 化驗室用的高溫爐必須配有溫度自動控制器,所用熱電偶應(yīng)與控制器表頭規(guī)定的熱電勢相符合(可外接電阻調(diào)整)。

6.3.2 使用前須接好地線并檢查斷偶保護是否靈敏。高溫爐應(yīng)安裝在牢固的臺面上,控制器則盡量遠離熱源。

6.3.3 熱電偶要插入爐膛的中部,并防止偶端與爐壁接觸。開啟電源前,應(yīng)首先將控制器的控制指針調(diào)到所需溫度,開啟電源后應(yīng)注意控制器指針是否反向。

6.3.4 高溫爐升至規(guī)定溫度后,控制器應(yīng)自動控制并保溫,否則應(yīng)切斷電源進行檢查,不得繼續(xù)使用。

6.3.5 送入或取出灼燒物時,最好切斷電源,防止觸電。爐膛底部應(yīng)墊一耐火板(不要將灼燒物品直接放到爐膛底部,防止燒結(jié)在一起)。

6.3.6 禁止融熔和灼燒沉淀在同一爐內(nèi)進行,不得在爐內(nèi)灰化濾紙。容易飛濺的熔劑,更不能直接放在爐中融熔,要避免熱電偶端被飛濺的融熔物玷污。

6.3.7 控制器要定期進行檢定。

6.4 行星式水泥膠砂攪拌機

6.4.1 每月應(yīng)檢查一次葉片與鍋壁、鍋底的間隙。每年請技術(shù)監(jiān)督部門來檢查一次。當(dāng)間隙超過3mm±1mm,又無法調(diào)整時,應(yīng)更換新鍋或葉片。

6.4.2 首次使用時,一定要檢查機器的電器接線是否正確。

6.4.3 保持工作場地的清潔,帶有電器控制箱的,后蓋要蓋好,防止灰塵進入。

6.4.4 在操作中起落攪拌葉一定要輕起輕放。

6.4.5做完試驗后必須將鍋內(nèi)和攪拌葉擦拭干凈。

6.4.6 經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時更換。

6.5水泥膠砂試體成型振實臺

6.5.1 每月應(yīng)檢查振實臺的緊固螺絲,每年請技術(shù)監(jiān)督部門來廠檢查一次,松緊要適宜,臺面要水平。與混凝土基座相連的地腳螺絲要固緊,以免開動后振實臺來回移動位置。

6.5.2 做完試驗后必須將設(shè)備擦拭干凈。

6.5.3 經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時更換。

6.6壓力試驗機

6.6.1 壓力試驗機每年至少請技術(shù)監(jiān)督部門鑒定一次,相對誤差不得超過1%,每半年與質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)(或?qū)Ρ葐挝?進行一次破型對比。

6.6.2 壓力機用油每年更換一次, 所用的油質(zhì)應(yīng)符合壓力機說明書上的要求。

6.6.3 經(jīng)常檢查儲油箱的油量是否正常,油箱管接頭有無松動,防止漏油、溢油等情況。

6.6.4 經(jīng)常注意被動指針的彈性墊圈松緊是否恰當(dāng), 加荷過程指針運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),如有抖動應(yīng)檢查原因,尤其注意測力擺桿仰程不準超過最大限度,指針旋轉(zhuǎn)亦不準超過一周。

6.6.5 抗壓夾具的球座應(yīng)保持潤滑、靈敏,夾具壓板長62.5±0.1mm,寬度不小于40mm,加壓板面必須磨平。

6.6.6 使用完畢要徹底擦拭機器各部位,保持干凈,套上罩子。

6.7 抗折試驗機

6.7.1 每年請技術(shù)監(jiān)督部門來廠檢查一次。

6.7.2 抗折試驗機要保持水平安放,使用前要檢查試驗機的靈敏度。

6.7.3 每季度應(yīng)檢查抗折夾具的尺寸和要求是否符合標(biāo)準的規(guī)定。

6.7.4 更換夾具時,應(yīng)先作對比試驗。

6.7.5 刀口上不準抹油,磨損后應(yīng)及時更換。

6.8 標(biāo)準篩

6.8.1 更換新篩或篩子使用一定時間后,都要進行修正。一般修正差值在±0.2%范圍內(nèi)可繼續(xù)使用;在±0.2~±0.5%范圍內(nèi)可采用修正系數(shù)的方法調(diào)整;差值超過±0.5%時應(yīng)清洗,清洗后再校驗修正;修正系數(shù)超出±0.80~±1.20%范圍時,應(yīng)更換新篩。

6.8.2 篩子應(yīng)經(jīng)常保持干凈。常用的篩子可浸泡于凈水中保存,一般在使用20~30次后須用0.3~±0.5mol/l的醋酸或食醋清洗。清洗時用毛刷輕輕由篩底向里按經(jīng)緯線依次清洗,不得用毛刷由篩內(nèi)向外刷洗,更不能無規(guī)則的任意亂刷,以免損壞篩網(wǎng)。

7 應(yīng)急處置措施

7.1機械傷害:按《機械傷害事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

7.2物體打擊:按《物體打擊事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

7.3觸電:按《觸電事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

7.4灼燙:按《灼燙事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

第3篇 化驗室儀器設(shè)備使用操作規(guī)程

1、各設(shè)備,儀器操作人員嚴格按相應(yīng)的安全操作規(guī)程作業(yè)。

2、如有異常現(xiàn)象應(yīng)立刻停機,查明原因,如原因不明的不要隨意拆卸設(shè)備儀器。

3、所出現(xiàn)的故障,不得隱瞞不報,對出現(xiàn)異常要及時報告,不能私自處理。

4、不得改動儀器設(shè)備的原有的設(shè)置參數(shù)。

5、使用完備后,打掃清理設(shè)備,要保證儀器的穩(wěn)定性,安全性,切忌馬虎大意!

6、不熟悉的設(shè)備儀器,無專業(yè)人員指導(dǎo),不要擅自操作。

7、對有危險隱患的工作,不要一人作業(yè),謹防意外。

儀器設(shè)備使用、維護、校驗安全操作規(guī)程(3篇范文)

有哪些1.設(shè)備操作:正確啟動和關(guān)閉儀器,熟悉各功能鍵及參數(shù)設(shè)置。2.設(shè)備維護:定期清潔保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備正常運行。3.設(shè)備校驗:定期進行精度校準,以保證測量結(jié)果的準確性。
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