有哪些
1. 進入調漆間的人員必須穿戴防護裝備，包括防化服、防護眼鏡和呼吸器。
2. 確保調漆間內通風設備正常運行，避免有害氣體積聚。
3. 操作前檢查所有設備，如攪拌機、量杯、顏色匹配系統(tǒng)等，確保其功能完好。
4. 使用正確的比例混合油漆，避免過量或不足導致的化學反應。
5. 操作完畢后，立即清潔工作區(qū)域，妥善處理廢棄材料。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障調漆間操作人員的生命安全，防止化學物質泄漏造成的環(huán)境污染，以及確保油漆調制的準確性，從而保證產品質量。通過遵循這些規(guī)定，我們可以降低職業(yè)傷害風險，提高生產效率，并維護良好的工作環(huán)境。
注意事項
1. 不得在調漆間內吃喝或存放食品，防止有毒物質污染。
2. 每次調漆前后，務必記錄油漆種類、用量及混合比例，便于追蹤和質量控制。
3. 遇到不明液體泄漏，立即通知相關人員，切勿自行處理。
4. 使用電動工具時，確保手部干燥，避免觸電事故。
5. 存放油漆時，要遵循“先進先出”原則，防止油漆過期變質。
6. 在調漆間內禁止吸煙，防止引發(fā)火災。
7. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
8. 遵守個人衛(wèi)生習慣，避免皮膚長時間接觸油漆。
9. 如發(fā)現(xiàn)呼吸器、防護眼鏡等防護設備損壞，應立即更換。
10. 緊急情況下，熟悉并能迅速啟動應急預案，如使用滅火器、疏散路線等。
以上操作規(guī)程旨在確保調漆間作業(yè)的安全與高效，每位員工都應認真遵守，共同維護我們的工作環(huán)境。對于規(guī)程的執(zhí)行情況，我們將定期進行檢查和評估，以持續(xù)改進和優(yōu)化。
通用調漆間安全操作規(guī)程范文
主要危險因素:火災、爆炸。
主要危害因素:中毒。
主要環(huán)境因素:大氣污染、土地污染。
1.調漆間基本要求
1.1.所有操作必須先接地,后進行正常作業(yè)。所有操作有雙手完成,嚴禁用腳做蹬踏等危險動作。
1.2作業(yè)人員應穿防靜電鞋或導電鞋,穿著時及時清理鞋底的污垢。作業(yè)人員應穿防靜電工作服,不得穿用絲綢、合成纖維等易于產生和積聚靜電荷的材料制成的內衣。定期清洗連體服。
1.3. 作業(yè)人員不應佩戴孤立的金屬物體
1.4. 在調漆間工作的人員,應進行定期的防靜電危害培訓以及緊急逃生培訓。調漆間作業(yè)人員都應采用定崗、定職、定責進行管理,接受安全作業(yè)、維修、個人防護、意外情況處理、放火滅火、涂料儲存與管理及使用等方面的技術培訓:每月至少進行一次再培訓,并將培訓日期、內容等記錄在案備查。所有接受培訓人員應經考核合格后方能上崗操作。
1.5. 非授權人員禁止進入調漆間,對檢查考核人員,經車間主任或安全工程師確認并同意后,配備公用的個人防靜電裝備。由車間對口人員陪同并告知有關規(guī)定。
1.6. 嚴禁將火源以及非防爆設備帶入作業(yè)場所。調漆間入口及其他禁止明火和產生火花的場所,應由禁止煙火的安全標志。
1.7.在調漆間等易燃易爆場所未經授權嚴禁使用明火。加漆設備、儲存容器、通風管道和物料輸送系統(tǒng)等停產檢修時,如需采用電焊、氣焊、等明火作業(yè),應經安全、消防部門審核批準,嚴格執(zhí)行動明火安全制度,遵守安全操作規(guī)程。
1.8. 嚴禁在調漆間內使用手機、對講機等一切通訊器材,調漆間應當設置醒目的防火標志,進入調漆間區(qū)域的人員,必須交出攜帶的對講機及手機;
1.9. 沾有涂料、溶劑等易燃物質的棉紗、抹布等物品應放入帶蓋的金屬箱內,當班清除處理,嚴禁亂拋。易燃易爆區(qū)域內的金屬容器均需要進行接地。
1.10. 調漆區(qū)域允許存放一定量的涂料及輔料,但不應超過一次加漆的用量。
1.11. 通風與凈化:確保送排風風設備處于正常使用狀態(tài)。
1.12. 嚴禁在調漆間用鐵器敲打設備;
1.13. 調漆間使用的工具、設備必須是防爆級別;
2涂料接貨、輸送、調漆
2.1輸送涂料、溶劑、稀釋劑的管道應連接完好,嚴禁滴漏,按設備操作規(guī)程進行點檢。
2.2. 按標識堆入存放點,醒目處標明儲存物品的名稱、性質且貼有msds資料,搬運時要小心輕放,13kg包裝堆放高度不得超過2層;
2.3原料桶應當牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形等情況時,應及時進行安全處理,嚴防滴漏;
2.4在工作場所使用靜電導體制作的操作工具應可靠接地(如手推車、油桶搬運車)
2.5.作業(yè)人員應輕拿輕放使用的操作工具,嚴禁把工具、設備等直接摔在包裝桶、罐體上。
2.6. 作業(yè)人員嚴禁在地面上直接推拉涂料桶。所有涂料桶必須使用工具運輸,嚴禁手拎。13kg包裝使用手推車,180kg包裝使用油桶搬運車,所有涂料、溶劑桶(包括空桶)在未使用時必須蓋緊。手推車運輸原包裝涂料只允許單程擺放,開封涂料運輸每次一桶。
2.7作業(yè)人員用隔膜泵取溶劑是應將溶劑桶接地:從金屬管路接出溶劑時應該將承接桶連接到輸出管路上,管道需接地。裝量不應超過該容器溶積的70%。
2.8.清洗操作時應用金屬容器承裝清洗劑,容器應可靠接地:盛放清洗溶劑的容器罐裝量不應超過該容器溶積的70%。
2.9. 禁止在溶劑系統(tǒng)正常運作的情況下接取溶劑,必須在非生產的間隙,停泵放取。并且在放取溶劑的同時必須按要求做好防靜電連接。
2.10不能繼續(xù)使用的涂料及空包裝桶,應放到指定在廢物堆放處,集中妥善處理。廢涂料和輔料嚴禁倒入地溝。
2.11所有涂料桶(包括黏度計使用的清洗桶)進入調漆間后必須連接防靜電夾。
2.12.導管接駁管底部發(fā)現(xiàn)存在滲漏情況,第一時間通知維修人員及設備組進行維修(調漆間以外場所),保證現(xiàn)場使用。購入接駁管備件,保證現(xiàn)場出現(xiàn)滲漏后有備件使用。
3.消防設施和器材管理
3.1 調漆間消防器材應當設置在明顯和便于取用的地點,不準挪用,周圍不準堆放物品和雜物;
3..2 調漆間的行走路線和安全出口等消防通道,嚴禁堆放物品。
3.3.每天檢查消火栓內配置配置是否齊全,滅火器是否在規(guī)定壓力范圍內,如出現(xiàn)異常情況,第一時間進行上報。
第2篇 調漆間安全操作規(guī)程
主要危險因素：火災、爆炸。
主要危害因素：中毒。
主要環(huán)境因素：大氣污染、土地污染。
1.調漆間基本要求
1.1.所有操作必須先接地，后進行正常作業(yè)。所有操作有雙手完成，嚴禁用腳做蹬踏等危險動作。
1.2作業(yè)人員應穿防靜電鞋或導電鞋，穿著時及時清理鞋底的污垢。作業(yè)人員應穿防靜電工作服，不得穿用絲綢、合成纖維等易于產生和積聚靜電荷的材料制成的內衣。定期清洗連體服。
1.3. 作業(yè)人員不應佩戴孤立的金屬物體
1.4. 在調漆間工作的人員，應進行定期的防靜電危害培訓以及緊急逃生培訓。調漆間作業(yè)人員都應采用定崗、定職、定責進行管理，接受安全作業(yè)、維修、個人防護、意外情況處理、放火滅火、涂料儲存與管理及使用等方面的技術培訓：每月至少進行一次再培訓，并將培訓日期、內容等記錄在案備查。所有接受培訓人員應經考核合格后方能上崗操作。
1.5. 非授權人員禁止進入調漆間，對檢查考核人員，經車間主任或安全工程師確認并同意后，配備公用的個人防靜電裝備。由車間對口人員陪同并告知有關規(guī)定。
1.6. 嚴禁將火源以及非防爆設備帶入作業(yè)場所。調漆間入口及其他禁止明火和產生火花的場所，應由禁止煙火的安全標志。
1.7．在調漆間等易燃易爆場所未經授權嚴禁使用明火。加漆設備、儲存容器、通風管道和物料輸送系統(tǒng)等停產檢修時，如需采用電焊、氣焊、等明火作業(yè)，應經安全、消防部門審核批準，嚴格執(zhí)行動明火安全制度，遵守安全操作規(guī)程。
1.8. 嚴禁在調漆間內使用手機、對講機等一切通訊器材，調漆間應當設置醒目的防火標志，進入調漆間區(qū)域的人員，必須交出攜帶的對講機及手機；
1.9. 沾有涂料、溶劑等易燃物質的棉紗、抹布等物品應放入帶蓋的金屬箱內，當班清除處理，嚴禁亂拋。易燃易爆區(qū)域內的金屬容器均需要進行接地。
1.10. 調漆區(qū)域允許存放一定量的涂料及輔料，但不應超過一次加漆的用量。
1.11. 通風與凈化：確保送排風風設備處于正常使用狀態(tài)。
1.12. 嚴禁在調漆間用鐵器敲打設備；
1.13. 調漆間使用的工具、設備必須是防爆級別；
2涂料接貨、輸送、調漆
2.1輸送涂料、溶劑、稀釋劑的管道應連接完好，嚴禁滴漏，按設備操作規(guī)程進行點檢。
2.2. 按標識堆入存放點，醒目處標明儲存物品的名稱、性質且貼有msds資料，搬運時要小心輕放，13kg包裝堆放高度不得超過2層；
2.3原料桶應當牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形等情況時，應及時進行安全處理，嚴防滴漏；
2.4在工作場所使用靜電導體制作的操作工具應可靠接地（如手推車、油桶搬運車）
2.5．作業(yè)人員應輕拿輕放使用的操作工具，嚴禁把工具、設備等直接摔在包裝桶、罐體上。
2.6. 作業(yè)人員嚴禁在地面上直接推拉涂料桶。所有涂料桶必須使用工具運輸，嚴禁手拎。13kg包裝使用手推車，180kg包裝使用油桶搬運車，所有涂料、溶劑桶（包括空桶）在未使用時必須蓋緊。手推車運輸原包裝涂料只允許單程擺放，開封涂料運輸每次一桶。
2.7作業(yè)人員用隔膜泵取溶劑是應將溶劑桶接地：從金屬管路接出溶劑時應該將承接桶連接到輸出管路上，管道需接地。裝量不應超過該容器溶積的70%。
2.8.清洗操作時應用金屬容器承裝清洗劑，容器應可靠接地：盛放清洗溶劑的容器罐裝量不應超過該容器溶積的70%。
2.9. 禁止在溶劑系統(tǒng)正常運作的情況下接取溶劑，必須在非生產的間隙，停泵放取。并且在放取溶劑的同時必須按要求做好防靜電連接。
2.10不能繼續(xù)使用的涂料及空包裝桶，應放到指定在廢物堆放處，集中妥善處理。廢涂料和輔料嚴禁倒入地溝。
2.11所有涂料桶（包括黏度計使用的清洗桶）進入調漆間后必須連接防靜電夾。
2.12.導管接駁管底部發(fā)現(xiàn)存在滲漏情況，第一時間通知維修人員及設備組進行維修（調漆間以外場所），保證現(xiàn)場使用。購入接駁管備件，保證現(xiàn)場出現(xiàn)滲漏后有備件使用。
3.消防設施和器材管理
3.1 調漆間消防器材應當設置在明顯和便于取用的地點，不準挪用，周圍不準堆放物品和雜物；
3..2 調漆間的行走路線和安全出口等消防通道，嚴禁堆放物品。
3.3.每天檢查消火栓內配置配置是否齊全，滅火器是否在規(guī)定壓力范圍內，如出現(xiàn)異常情況，第一時間進行上報。
