有哪些
低溫瓶安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)低溫瓶的型號和容量,適用于儲存的物質(zhì)。
2. 檢查低溫瓶外觀無明顯損傷,閥門、接口完好無泄漏。
3. 核實瓶內(nèi)剩余氣體壓力,確保在安全范圍內(nèi)。
二、填充與運輸
4. 填充氣體時,遵循減壓緩慢的原則,避免產(chǎn)生過大的沖擊力。
5. 運輸過程中,低溫瓶應(yīng)固定牢固,防止碰撞和傾倒。
6. 嚴(yán)禁在無防護(hù)措施下,直接接觸低溫瓶表面,以防凍傷。
三、存儲與使用
7. 存儲地點應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離火源及熱源。
8. 使用時,輕開閥門,避免劇烈搖晃,減少氣體急速噴出的風(fēng)險。
9. 定期檢查低溫瓶的工作狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常,立即停止使用并上報。
四、應(yīng)急處理
10. 發(fā)生泄漏時,迅速關(guān)閉閥門,撤離現(xiàn)場,并通知專業(yè)人員處理。
11. 若發(fā)生火災(zāi),應(yīng)用干粉滅火器,避免用水直接滅火。
五、廢棄與維護(hù)
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2. 廢棄低溫瓶應(yīng)交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處理,不得隨意丟棄。
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3. 定期進(jìn)行清潔保養(yǎng),確保閥門、接口的密封性能。
目的和意義
低溫瓶安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障實驗室或工作場所的正常運行。通過規(guī)范的操作流程,可以降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,同時提高工作效率,保證實驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉低溫瓶的特性和操作方法。
2. 不得私自拆卸低溫瓶部件,以免破壞其密封性。
3. 在低溫環(huán)境下工作,應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防凍手套和護(hù)目鏡。
4. 遵守“先開低壓閥,后開高壓閥”的原則,避免氣體瞬間釋放造成危險。
5. 遇到緊急情況,保持冷靜,按既定應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實際情況和相關(guān)法規(guī)執(zhí)行。每位使用者都應(yīng)視安全為首要任務(wù),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
低溫瓶安全操作規(guī)程范文
1充裝操作
a.確認(rèn)需要充裝的低溫瓶中的原介質(zhì),如果需要可以對低溫瓶進(jìn)行置換清洗,以避免混裝,造成危險。
b.將需要充裝的低溫瓶移動到充裝位置附近的磅秤上,記錄重量,與銘牌上的低溫瓶凈重比較,二者之差為瓶內(nèi)所剩介質(zhì)的重量。
c.將充裝管路從儲槽連接至低溫瓶上進(jìn)出液閥門的接頭處,再次記錄重量,與“步驟b”中所記錄的重量進(jìn)行比較,二者之差為充裝管路的重量。
d.確定正確的充裝總質(zhì)量,即低溫瓶銘牌上所示的空瓶重量、充裝管路的重量與“性能參數(shù)表”中查取的最大充液之和。
e.打開低溫瓶上的放空閥和進(jìn)出液閥,打開儲槽的出液閥門和充裝管路上的截止閥,開始充裝。
f.在整個充裝的過程中,必須注意觀察低溫瓶的內(nèi)膽壓力,并調(diào)節(jié)“放空閥”,保持內(nèi)膽壓力為10-15psig。
g.當(dāng)充液達(dá)到充裝的總重時,關(guān)閉低溫瓶上的進(jìn)出液閥和放空閥。
h.關(guān)閉充裝管路上的截止閥,打開充裝管路上的放空閥,以排空充裝管路中的殘余液體和氣體。
i.拆除充裝管路,從磅秤上卸下低溫瓶。
2氣體使用
a.在低溫瓶用氣閥的街頭上安裝合適的減壓閥。
b.在用氣設(shè)備和減壓設(shè)備之間連接合適的用氣管路。
c.打開增壓閥。
d.通過觀察壓力表,可增值經(jīng)濟(jì)調(diào)節(jié)器的設(shè)定值。
e.打開用氣閥。
f.調(diào)整減壓器至合適的用氣壓力。
g.用氣完畢,關(guān)閉所有低溫瓶的閥門。
3液體使用
a.連接管路至低溫瓶的進(jìn)出液閥。
b.將充裝管路連接到被充容器。如果是敞口容器,應(yīng)在充裝管路的末端安裝一個防止液體飛濺的裝置。
c.打開被充容器的充液閥和放空閥。
d.打開低溫瓶的進(jìn)出液閥,并控制流速。
e.充裝完畢,關(guān)閉被充容器的閥門,關(guān)閉低溫瓶的進(jìn)出液閥,打開重裝管路上的放空閥,以排空充裝管路中的殘余液體和氣體。
f.從被充容器上拆除充裝管路,或移走敞口容器。
12.4注意事項
a.低溫瓶盛裝的為低溫液體,操作不當(dāng)可能會引起嚴(yán)重的凍傷,甚至危及生命。應(yīng)為瓶內(nèi)的溫度極低且具有一定的壓力,故在每次操作時,工作人員必須帶上易脫下的保護(hù)手套和眼罩,建議穿長袖工作服。
b.操作低溫瓶的工作人員應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)培訓(xùn)合格后方可。
c.防止氣體泄漏引起火災(zāi)爆炸事故、窒息事故。
d.嚴(yán)禁沖高出跌落、摔倒或放倒使用,如果低溫瓶發(fā)生意外跌落、摔倒,應(yīng)將其慢慢扶回到正常的垂直狀態(tài),立即打開放空閥安全釋放超壓氣體,并盡快用安全手段排盡液體。
e.搬運時建議用手推車、吊車或天車來搬運;操作時必須保證氣瓶直立,更應(yīng)避免翻倒;決不可橫向滾動氣瓶;搬運氣瓶上貨車時,應(yīng)用升降機(jī)或吊車姜奇平裝上車;當(dāng)氣瓶裝上車后,應(yīng)用尼龍帶固定位置,帶子盡量緊纏在氣瓶的上部;裝在低溫瓶專用工裝架中,應(yīng)將低溫瓶固定牢靠,切勿用螺栓直接頂在外殼上,應(yīng)用厚橡膠墊隔開。
f.低溫鋼瓶要有遮陽設(shè)施,不得使鋼瓶受到陽光的暴曬,以免超壓發(fā)生事故;當(dāng)鋼瓶停止使用時,一定要關(guān)好增壓閥及用氣閥;當(dāng)鋼瓶超壓時要適當(dāng)排放。
g.在使用過程中,開啟和關(guān)閉閥門時力度不能過大。因氣體使用量大而在閥門和管道結(jié)冰時,要用水淋過后折缷,切不可暴力折缷。
h.低溫瓶的氣體在罐內(nèi)壓力過高時,會向外泄壓排放氣體。所以要保持存放處通風(fēng),避免因氣體濃度過高引發(fā)窒息。
i.嚴(yán)禁混裝、超裝。
j.嚴(yán)禁觸摸爆破片及其保護(hù)裝置,嚴(yán)禁觸摸抽真空接頭處的保護(hù)蓋裝置。