有哪些
支架支護工操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備階段
1. 檢查設(shè)備：確保支架、工具及配件完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 地形評估：對工作區(qū)域進行安全評估，識別潛在的地質(zhì)風(fēng)險。
3. 個人防護：穿戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、安全鞋等個人防護裝備。
二、支架安裝
1. 定位支架：根據(jù)巷道設(shè)計，準(zhǔn)確放置支架，保持直線和水平。
2. 固定支架：使用螺栓或其他固定裝置，確保支架穩(wěn)固。
3. 調(diào)整壓力：依據(jù)煤層壓力，調(diào)整支架的支撐力。
三、支護作業(yè)
1. 支護材料準(zhǔn)備：檢查鋼梁、網(wǎng)片等支護材料的質(zhì)量和數(shù)量。
2. 安裝支護：按照預(yù)定順序和方法，依次安裝支護材料。
3. 檢查密閉性：確保支護結(jié)構(gòu)緊密，防止煤塵或有害氣體泄漏。
四、維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查：對支架進行日常檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)問題。
2. 清潔工作：清理支架上的煤塵，保持工作區(qū)整潔。
3. 記錄與報告：記錄每次作業(yè)情況，對異?，F(xiàn)象及時上報。
五、應(yīng)急處理
1. 遇險撤離：在發(fā)生塌方、冒頂?shù)染o急情況時，立即撤離并啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 傷員救助：在保證自身安全的前提下，對受傷人員進行初步救助。
3. 聯(lián)系救援：向調(diào)度中心報告事故，請求專業(yè)救援。
目的和意義
支架支護工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，確保礦井巷道的安全穩(wěn)定。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，能有效預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障工人的生命安全，降低生產(chǎn)風(fēng)險，同時也有利于延長支架使用壽命，維持礦井的正常生產(chǎn)秩序。
注意事項
1. 不得私自改變支架位置或調(diào)整支撐力，以免影響巷道穩(wěn)定性。
2. 在狹窄或復(fù)雜環(huán)境下作業(yè)時，應(yīng)特別注意個人安全，避免碰撞或跌倒。
3. 確保支護材料的正確使用，避免因材料質(zhì)量問題導(dǎo)致的支護失效。
4. 遵守交接班制度，詳細交接工作狀態(tài)，確保連續(xù)作業(yè)的順利進行。
5. 保持良好的團隊溝通，及時報告作業(yè)中遇到的問題，共同解決。
6. 遇到不確定的情況，應(yīng)停止作業(yè)，咨詢上級或?qū)I(yè)人員后再行操作。
支架支護工操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第1條 液壓支架支護工必須熟悉本工作面煤層、頂?shù)装逄卣?、頂板管理方法和所使用液壓支架的性能、結(jié)構(gòu)原理、液壓系統(tǒng)、使用維護方式，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及本規(guī)定進行操作。
第2條 進入工作面地點后，必須先敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)隱患要及時處理。
第3條 掌握好支架的合理高度：最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計最大高度的0.1m，最小支撐高度大于支架設(shè)計高度的0.2 m?；钪谐虘?yīng)保證支架不“壓死”。
第4條 支架所用閥組、單體支柱、千斤頂，均不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時裝上防塵帽。
第5條 備用的各種液壓軟管、閥組、單體支柱、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時用乳化液清洗干凈。
第6條 更換高壓膠管和閥組液壓件時，只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進行，且不準(zhǔn)將高壓出口對人。
第7條 不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整支架的安全閥壓力。
第8條 液壓支架支護工操作時要掌握八項操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈。
即：各種操作要快；移架速度要勻；移架步距要夠；支架位置要正；支架排列成直線；
支架、刮板機要平穩(wěn)牢靠；頂梁與頂板接觸嚴(yán)密；煤矸、煤塵要清理干凈。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
第9條? 準(zhǔn)備：扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等，備品配件如u形銷、高低壓密封圈、高低壓膠管、常用接頭、彎管等。
第10條? 檢查
（1）檢查支架前端、架間有無冒頂、片幫危險。
（2）檢查支架有無歪斜、倒架、咬架、架間距離是否符合規(guī)定、支架是否成一直線、有無甩頭、擺尾現(xiàn)象，頂梁工作狀態(tài)是否正常等。
（3）檢查結(jié)構(gòu)件：頂梁、千斤頂、支柱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落；螺釘是否松動、變形等。
（4）檢查液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間位置，管接頭有無斷裂，是否缺u形銷。
（5）支架有無嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象，有無支柱伸縮受阻，使頂梁不接頂現(xiàn)象。
（6）鋪網(wǎng)工作面，鋪網(wǎng)的質(zhì)量是否影響移架，聯(lián)網(wǎng)接頭是否符合要求。
第11條?? 處理
（1）頂板及煤幫存在問題，應(yīng)及時接頂超前處理。
（2）支架發(fā)生歪架、倒架、咬架影響頂板管理時，應(yīng)準(zhǔn)備必要的單體支柱等，在移架時調(diào)整處理。
（3）更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞軟管，插牢u形銷。
（4）積極處理存在問題，對處理不掉的問題要及時匯報解決。
三、操作及其注意事項：
第12條? 正常移架操作順序
（1）將支架第一、三梁所掛的四根柱腿（一梁兩柱），操作組閥卸載提腿；
（2）操作組閥向梁上的水平缸注液，使第一、第三梁向前移動（移距1.0m）；
（3）操作組閥向第一、第三的四根柱腿注液，使支柱達到要求的初撐力；
（4）將支架第二、四梁所掛的四根柱腿（一梁兩柱），操作組閥卸載提腿；
（5）操作組閥向梁上的水平缸注液，使第二、第四梁向前移動，和第一、第三梁平行；
（6）操作組閥向第二、第四梁的四根柱腿注液，使支柱達到要求的初撐力；
（7）將各操作手把扳到“零”位；
（8）用同樣的方法移下一架。
第13條?? 注意事項
（1）移架時，不可同時移相鄰的兩架支架，必須移完一架再移下一架；
（2）必須一次移完整架支架，嚴(yán)禁只移一、三梁不移二、四梁；
（3）若采空區(qū)垮落的矸石緊跟支架或梁頭頂板破碎，移架時必須兩人作業(yè)，其中一人操作，一人觀察；
（4）移架過程中，如果頂板凹凸不平，必須用木材把頂梁墊平，保證頂梁受力均勻；
（5）移架時人必須站在頂梁掩護下操作，應(yīng)隨時敲幫問頂，移架的下方和前方不準(zhǔn)有其他人員工作；
（6）每次放炮后，要及時移架控制頂板或按規(guī)定支設(shè)臨時支柱；
（7）支護時要注意附近人員的安全，護好各種管線，按規(guī)定留出炮道和機道；
（8）頂板破碎、片幫嚴(yán)重地點，提前支設(shè)貼幫柱支護頂板和煤幫；
（9）隨時注意（聽和看）工作面的動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象（如：有巨大轟隆聲、支架支柱鉆底、大量卸液現(xiàn)象或頂板破碎壓力過大時，）立即撤離所有人員到安全地點，待頂板穩(wěn)定后，再進行處理。
第14條?? 工作面冒頂?shù)奶幚?/p>
（1）支架前端冒頂時應(yīng)采用木料、笆片等裝頂，再升柱，使其嚴(yán)密接頂；
（2）支架上方空頂有倒架危險時，應(yīng)架設(shè)木垛接頂，移架時應(yīng)保持木垛完整；
（3）煤壁松軟片幫時，應(yīng)架設(shè)走向棚、貼幫柱、支護頂、幫；
（4）移有超前木棚的支架時，煤壁應(yīng)有挑棚，確保移架時，木棚及其上方裝頂材料不滾動。
第15條?? 工作面的基本支架和特殊支架的質(zhì)量要求：
（1）所有支架必須統(tǒng)一編號，有序架設(shè)，支架支柱要成排成行（三直一平），支柱達到初撐力，控頂距符合規(guī)程要求。
（2）支架迎山有力，迎山角符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
（3）頂梁必須頂板緊密接觸，不得張口，若頂板不平需要用木楔或背板等背實；頂板破碎時，應(yīng)緊密護頂；局部冒頂造成空頂時，要用木料在梁上接“?！毙湍径馐怪禹敱硨崱?/p>
（4）支架支柱與底板呈面接觸，不得支設(shè)在浮煤、浮矸上。軟底必須穿鞋，其規(guī)格和材料符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；堅硬底板要鑿柱窩或打麻面。
