掛籃施工安全操作規(guī)程

有哪些

掛籃施工安全操作規(guī)程

掛籃施工是一種懸臂澆筑混凝土的方法，廣泛應用于橋梁建設中。本規(guī)程旨在確保施工過程中人員安全，設備穩(wěn)定，工程質量和進度得到有效保障。

目的和意義

1. 確保作業(yè)人員的生命安全，降低施工事故風險。

2. 提高施工效率，保證工程按期完成。

3. 維護設備完好，延長使用壽命。

4. 保障工程質量，符合設計及規(guī)范要求。

注意事項

1. 掛籃安裝前，應詳細檢查掛籃結構件、錨固系統(tǒng)、吊點、行走機構等關鍵部位，確保無損傷、變形和松動現(xiàn)象。

2. 掛籃組裝時，應嚴格按照設計圖紙進行，確保各部件連接牢固，受力均勻。

3. 施工前，對全體作業(yè)人員進行安全培訓，明確作業(yè)流程、安全規(guī)定和應急措施。

4. 操作掛籃移動時，必須由專人指揮，確保信號清晰，避免誤操作。

5. 掛籃上的荷載不得超過設計允許值，嚴禁超載使用。

6. 每次澆筑混凝土后，應及時調整掛籃平衡，防止偏載。

7. 定期檢查掛籃的錨固系統(tǒng)，確保其可靠有效，特別是風大或惡劣天氣時要加強檢查。

8. 高空作業(yè)時，作業(yè)人員應佩戴安全帽、安全帶，工具應裝入工具袋，防止墜落。

9. 掛籃下方嚴禁站人或堆放材料，以防意外墜物。

10. 施工期間，應設置明顯的警示標志和夜間照明，確保非施工人員遠離作業(yè)區(qū)域。

11. 遇到異常情況，如掛籃傾斜、錨固失效等，應立即停止作業(yè)，采取應急措施，并上報處理。

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2. 掛籃拆卸時，同樣需謹慎操作，防止結構件損壞或人員受傷。

以上操作規(guī)程旨在為掛籃施工提供安全指導，但具體操作還需結合現(xiàn)場條件和工程實際情況靈活應用。請所有參與施工的人員嚴格遵守，共同營造安全、高效的施工環(huán)境。

掛籃施工安全操作規(guī)程范文

（一） 掛籃安裝

1主要工序

1.1 0#塊預應力張拉壓漿完成后，在0#塊頂面放出掛籃行走軌道軸線，安裝軌道墊梁、行走軌道，并操平墊實，利用箱梁豎向精軋螺紋鋼把軌道壓緊。

1.2?安裝反扣輪組和前支座，同時設置臨時后支座。

1.3?以軌道為基準放出主桁安裝軸線及平面位置，先將主桁三角架在預拼場拼裝完成，再整體吊裝就位并錨固。

1.4?安裝主桁中間平聯(lián)及吊帶系統(tǒng)。

1.5?安裝掛籃橫梁及底模平臺系統(tǒng)。掛籃底模平臺系統(tǒng)由前后下橫梁，縱向分配梁，底模板及底模操作平臺等組成。

1.6?安裝導梁、側模，由于側模板原來在0#塊上，首先插入外導梁，導梁前端吊在前上橫梁上，導梁后端吊在箱梁上（箱梁翼板上有預留孔），導梁安裝好后，在導梁上用卷揚機拉動側模板前移到掛籃位置。

1.7?安裝內滑梁及內頂模。

1.8?掛籃安裝完成，進行全面的檢查后，按掛籃最不利受力情況的荷載組合進行加載試驗，檢查掛籃的整體穩(wěn)定向及變形情況。

2安全操作注意事項

2.1?由于0#塊頂面為2%的雙向橫坡，軌道墊梁安裝時，內側必須要用鐵板超墊密實，保證墊梁頂面平整，以免影響軌道及主桁架受力。

2.2?單片主桁架安裝時，兩側需用2臺5t導鏈成三角形收緊固定，主桁反扣輪位置需在軌道上安放臨時后支座，以免反扣輪受壓力過大。

2.3?主桁前支點上的臨時支承點要結實牢靠并抄平，以防砼澆筑時前支點沉降。

2.4?后錨吊帶的下端錨在箱梁翼板、頂板底斜面上要設置鋼楔塊，保證吊桿的垂直（軸心）受拉（鋼楔塊根據箱梁的底斜面角度自制）。

2.5?后錨精軋螺紋鋼為砼主要受力點，錨固點應加設雙螺帽，精軋鋼必須保證垂直砼安裝。安裝完成后，應用張拉油頂對后錨桿施加部分應力（20t），以消除間隙和抵抗箱梁砼澆筑時的不平衡重力。

2.6?側模和底模提升到位后要盡快穿好各吊帶及錨桿，不能讓卷揚機長時間受載。

2.7?底籃后下橫梁兩端要用10t葫蘆懸吊在外滑梁或者主桁中間平聯(lián)上，掛籃行走時10t葫蘆不受力，僅作保險之用。

2.8?裝側模和底模使用的卷揚機以及鋼絲繩參數應按技術要求選用，不能隨便更改。

鋼絲繩安全系數表

2.9?掛籃拼裝完成后，應檢查所有的銷軸上的保險插銷是否安裝到位，并要有檢查簽證記錄。

2.10 ?掛籃安裝、拆除時，嚴禁利用主桁上的銷軸孔進行吊裝。應用安裝孔、卸扣吊裝。

2.11?在掛籃上臨時增加設施防雨棚時，不得損壞掛籃結構及改變其受力形式，并固定牢靠。

2.12?箱梁上應設置工具箱和垃圾箱，掛籃安裝完畢后，收集整理各種操作工具。按規(guī)定對廢棄物分類進行處理。

（二）掛籃使用

1掛籃移動

1.1?前一節(jié)段梁體縱向預應力張拉壓漿完成后，在梁頂面放出軌道中心線，接長軌道（0#塊至1#塊）或者起頂前支座，利用5t導鏈前移軌道并錨固.

1.2?在底模平臺的前后下橫梁上安裝4臺10t導鏈或者4根鋼絲繩打保，分別吊掛與前上橫梁和主桁平聯(lián)上。

1.3?先下放底籃后下橫梁的中間四根吊帶，使底籃后端吊掛與主桁平聯(lián)上的吊帶受力，同時下放前下橫梁吊帶，使整個底籃脫空。

1.4?放松掛籃內外滑梁前后吊帶和內外滑梁承重吊架，使掛籃內外滑梁落在滾動吊架上，底模和側模依靠自重完成脫模，調整滾動吊架和滑梁前吊帶，使外滑梁頂面保持水平。

1.5?安裝掛籃走行錨固并利用鋼絲繩或導鏈臨時打保，然后放松并卸掉掛籃后錨固系。

1.6?利用鋼絞線穿過前支座中心孔，端頭通過擠壓p錨錨板頂緊在前支座上，前端在軌道前端通過炮彈頂張拉鋼絞線行程，緩慢移動主桁架，帶動整個掛籃系統(tǒng)前移。

1.7?掛籃主桁帶動外滑梁、內滑梁、外側模和底模平臺，一起走行到位。重新安裝后錨固系統(tǒng)，并按照圖紙要求，用穿心頂將精軋螺紋鋼筋拉緊，每根鋼筋的張拉力20t。

1.8?安裝底模平臺的前后吊帶，收緊臨時打保吊掛導鏈，再安裝外滑梁的前后吊帶，最后頂升并調整外側模和底模平臺，開始綁扎箱梁底板鋼筋。

1.9?箱梁腹板鋼筋綁扎完成后，將已澆筑節(jié)段的內箱模板脫模，落在內滑梁上，在滑梁上利用卷揚機牽拉就位，頂升并調整內模支架，開始綁扎箱梁頂板鋼筋。

上一頁12下一頁2安全操作注意事項

2.1?安裝軌道時，軌道范圍內的混凝土表面應清理整平。相鄰軌道的接頭應平順，并及時安裝反壓分配梁，反壓梁的精扎螺紋鋼連接器需做好標記（涂油漆）。

2.2?軌道接長時，工字型軌道接長是在接頭的腹板上利用螺栓、兩塊連接板把兩根軌道連成一整體、嚴禁使用電焊連接軌道。

2.3?軌道墊梁必須抄平墊實，同時應及時用箱梁的豎向精扎螺紋鋼、通過反壓梁錨固軌道，檢查確認所有軌道錨固牢靠。起頂前支座時，左右主桁必須保證同步進行，起頂高度3cm左右，軌道安放好后將千斤頂松掉。

2.4?底籃下放時，應先下放底籃后吊帶，底籃脫離箱梁底（10~15cm）后，再同步下放前吊帶，使前后下橫梁頂面保持水平（高差不得大于5cm，防止下橫梁前移時的失穩(wěn)）。脫落模時，應注意先松后吊帶，再松前吊帶，否則會因底模蹩勁短吊桿無法卸脫。

2.5?對掛籃的底模、側模、內外滑梁、主桁架，包括吊掛鋼絲繩等做走行前的結構檢查，合格后方可解除掛籃的后錨固。

2.6?走行時， 掛籃底籃前端掛在前上橫梁上，后端通過外側的吊帶掛在主桁的平聯(lián)上。內外滑梁前后端吊帶也應放下10~15cm，內模同樣下放10~15cm。確保掛籃的模板系統(tǒng)與梁體就完全脫離。

2.7?掛籃前移時在主桁后端應各用一個10t導鏈反拉帶緊進行前移保護。在底籃后下橫梁與外側?；褐g安裝10t葫蘆，同時設置備用安全繩。

2.8?掛籃前移時，嚴格控制移動速度，移動速度控制在5～10cm/min左右，移動過程必須保證平穩(wěn)，后錨節(jié)點箱上10t葫蘆（移動前必須在主桁后端掛好防傾千斤繩）隨掛籃前進速度釋放，不發(fā)生意外時，千斤繩是不受力的。

2.9?掛籃前進困難時要及時檢查是否有地方卡住。掛籃移動過程中左右桁架要保持平衡、前后主桁片距離控制在10 cm內（在軌道上每10cm劃一道線），同時應保證兩端的不平衡力矩差符合設計要求

2.10?移動過程中，軌道壓梁擋住反扣輪時，必須先在反扣輪后加壓梁壓住軌道后方可拆除擋道的軌道壓梁。

2.11?主桁前移到位后，應檢查后下橫梁箱室內預留孔、后錨預留孔是否與橫梁吊具、后錨節(jié)點箱對齊。

2.12?掛籃前移時，操作平臺上嚴禁站人，遇有大風、大霧或雷雨天氣，掛籃嚴禁前移。

2.13?砼澆筑前應對掛籃錨固、吊帶、軌道等進行全面的檢查。

2.14?砼澆筑時應注意對掛籃觀察，若發(fā)現(xiàn)異常情況立即對進行處理，以保安全。

2.15?外模板操作平臺下應設安全措施，以防止落物傷人，平臺周圍應設護欄、扶梯，葫蘆及鋼絲繩要經常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。

2.16?所有機具設備要經常檢查并注意維修保養(yǎng)，確保安全使用。

（三） 掛籃拆除

1?利用掛籃施工合攏段，中跨合攏時應先拆除一個，再利用另一套掛籃合攏中跨，合攏段施工完成后，掛籃拆除時，應先拆除模板，再用卷揚機開始逐步拆卸，拆除過程中應防掛籃構件傾倒及下落傷人。

2?主桁架拆除時，應移至塔吊可吊范圍內分片拆卸，拆除時與安裝的順序相反。在拆除橫向聯(lián)結桁架前，一片主桁三角形應用2臺2噸葫蘆左右拉住收緊，使其穩(wěn)定，然后切割連接角鋼。

3?拆除橫向聯(lián)結桁架，不得損傷主桁片及橫向聯(lián)結桁架。

4?合龍段施工時不用的掛籃內模、導梁，在合龍段施工前拆除，剩余的可從兩端梁的出口拆除。

5 ?拆除軌道及軌道鋼墊梁時，拆除的材料要分類堆放整齊，以免構件丟失損壞。

6?掛籃在拆除過程中高空作業(yè)，應加強安全防護措施，臨邊四周布設安全網，腳手板要用鐵線捆綁固定，施工人員必須戴安全帽、安全帶。

（四）掛籃施工全過程安全操作規(guī)程

1?必須向所有參加掛籃安裝作業(yè)人員進行技術交底、安全交底，使全體作業(yè)人員熟悉掛籃操作性能、操作規(guī)程及安裝程序，嚴格執(zhí)行施工工藝要求和技術要求。

2?凡參加掛籃作業(yè)的人員必須身體健康，有恐高癥、心臟病和酒后人員不得參加作業(yè)，嚴禁疲勞作業(yè)。

3?應保證施工環(huán)境整潔，各種材料堆放要整齊，地面、箱梁頂面不應有油漬。

4 ?掛籃施工屬于大型鋼結構件上作業(yè)，施工用電要嚴格要求、不得亂接亂拉（要求專業(yè)電工操作），嚴防發(fā)生觸電事故。

5?在雷雨天氣、風力大于六級時，不得進行掛籃施工作業(yè)，確保人身安全。

6?高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應配有通訊設備，應有專人負責。

7?運送人員和物件的各種升降電梯、吊籃，應有可靠的安全裝置，嚴禁人員乘坐運送物件的吊籃。

8 ?起重作業(yè)應參照《起重機械起重安全作業(yè)規(guī)程》和《設備起重吊裝工程便攜手冊》。

施工中使用的機械設備，應隨時檢查、維修保養(yǎng)，特別是起重設備均應有足夠的安全系數，如有不符合規(guī)定的應立即予以更換。所有動力、照明電路必須按照規(guī)定鋪設，定時檢查，確保安全。

9?制定和落實項目安全生產管理制度，制定專項工程安全措施：

9.1?場地布置及現(xiàn)場安全管理；

9.2?施工機械安全施工管理；

9.3?高空作業(yè)安全管理；

9.4?塔吊施工安全管理；

9.5?預應力束張拉安全管理；

9.6?防火安全管理；

9.7 用電安全管理；

9.8 人員安全保障：配備勞動保護用品、三級安全教育和培訓、特種作業(yè)培訓和持證上崗、配備安全員等

10?掛籃安裝施工時地面范圍應設警戒區(qū)，防止墜物傷人。

11?掛籃的安裝、行走、使用及拆除過程均系高空作業(yè)，因此一定要按照規(guī)定采取相應安全措施，對所有作業(yè)人員進行安全教育，并隨時進行安全檢查。

12?加強高空作業(yè)安全防護，高空作業(yè)人員必須系安全帶，所有臨邊部位均要按要求設置圍護欄桿并掛網防護，上下爬梯需固定牢固，邊側設置扶手并掛網防護，所有作業(yè)人員要佩戴安全帽。