有哪些
瀝青拌和樓安全操作規(guī)程
瀝青拌和樓是公路建設(shè)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備,負責(zé)將骨料、瀝青、礦粉等原料按比例混合,生產(chǎn)出滿足道路施工需求的瀝青混合料。為確保操作人員的生命安全和設(shè)備正常運行,以下是瀝青拌和樓的安全操作規(guī)程:
1. 操作前準(zhǔn)備: 1.1 進行設(shè)備檢查,確認各部件完好無損,潤滑系統(tǒng)正常。 1.2 確保電氣線路安全,無裸露或破損。 1.3 清理工作區(qū)域,移除可能導(dǎo)致絆倒或滑倒的障礙物。
2. 設(shè)備啟動與運行: 2.1 按照操作手冊步驟啟動拌和樓,先開輔助設(shè)備,再啟動主拌和機。 2.2 監(jiān)控運行參數(shù),如溫度、攪拌時間等,確保在設(shè)定范圍內(nèi)。 2.3 避免在設(shè)備運行中進行維修或調(diào)整。
3. 混合料生產(chǎn): 3.1 根據(jù)設(shè)計配合比準(zhǔn)確投放原料,確保質(zhì)量穩(wěn)定。 3.2 定期檢查混合料質(zhì)量,如有異常及時調(diào)整。 3.3 混合料出料后,確保安全卸載,避免燙傷或物料濺出。
4. 維護保養(yǎng): 4.1 定期清潔設(shè)備,防止積塵和結(jié)塊。 4.2 按照制造商建議進行定期保養(yǎng),更換磨損部件。 4.3 關(guān)機后,斷開電源,做好防雨防潮措施。
5. 應(yīng)急處理: 5.1 遇到設(shè)備故障,立即停機,通知專業(yè)維修人員處理。 5.2 發(fā)生火災(zāi),迅速啟動消防設(shè)施,并報警求助。 5.3 如有人員受傷,立即進行急救,并撥打急救電話。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范瀝青拌和樓的操作行為,降低安全風(fēng)險,提高工作效率,確保工程質(zhì)量。通過嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,我們可以預(yù)防意外事故的發(fā)生,保護員工的生命安全,同時保證拌和樓的高效、穩(wěn)定運行,為公路建設(shè)項目提供優(yōu)質(zhì)的瀝青混合料。
注意事項
1. 操作人員必須接受培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴防護裝備,包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耐熱手套等。
3. 遵守現(xiàn)場的警告標(biāo)志和安全指示,嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進入危險區(qū)域。
4. 在拌和樓周圍設(shè)立警戒線,非工作人員不得靠近。
5. 工作結(jié)束后,關(guān)閉所有電源,確?,F(xiàn)場清理干凈,做好交接班記錄。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守,共同維護拌和樓的安全運行環(huán)境,為我們的工程質(zhì)量和員工安全提供堅實保障。
瀝青拌和樓安全操作規(guī)程范文
1、開機前操作員必須明確設(shè)備是否完好,檢查機器周圍是否有閑雜人員,瀝青溫度是否正常、燃油是否充足,添加礦粉工員是否到位,其它維修監(jiān)控人員是否到位,若具備開機條件,則應(yīng)開機,首先開空壓機。
2、使機器空轉(zhuǎn)至少5分鐘,若雨后首次開機,還應(yīng)檢查熱料倉門是否被堵住,檢查各總部運轉(zhuǎn)情況是否正常,并使用手動使小車上下數(shù)次,使油溫基本達到使用溫度,依次開啟檢查拌缸門及各熱料倉門有無故障。
3、檢查煤氣罐是否打開,柴油供給閥是否打開,設(shè)定熱料及冷料配方,啟動自動點火程序,并在適當(dāng)時機給料,熱料產(chǎn)量應(yīng)由小至大逐步調(diào)整,直至達到或接近額定產(chǎn)量,這應(yīng)視具體情況而定。
4、生產(chǎn)過程中,操作員應(yīng)注意:如瀝青溫度、礦區(qū)溫度是否正常,對冷料或熱料配方、操作類不應(yīng)隨意改動,若發(fā)現(xiàn)溢料或待料情況嚴(yán)重,應(yīng)檢查上料是否錯誤,有無料堆混料,應(yīng)立即與實驗室聯(lián)系解決。
5、操作員應(yīng)對成品倉內(nèi)的成品數(shù)量做到心中有數(shù)并隨時觀察運輸車輛狀況,保持與前方現(xiàn)場的聯(lián)系。
6、發(fā)現(xiàn)機器故障要沉著冷靜、正確判斷,及時解決,保證施工、生產(chǎn)的順利進行。
7、停料時間應(yīng)由前方現(xiàn)場視具體情況而定,操作員應(yīng)留有適量的熱骨料用于涮鍋。
8、涮鍋后不應(yīng)馬上關(guān)機,待干燥筒溫度冷卻至50?c以下時才可關(guān)機,關(guān)機前應(yīng)清空所有熱料倉內(nèi)的余料。
9、關(guān)機、清理現(xiàn)場。
10、必須穿戴勞動保護用品,如合格的工作服、安全帽、勞保靴、耳罩等。不要穿戴松松垮垮的衣服、飾物,這些會纏繞到運動部件中,引起人為事故。
12、只能由有經(jīng)培訓(xùn)的、有素質(zhì)的人開動,酒后和患病者不能操作機器。
13、機器的控制儀表受到損壞或不靈時,不要開動機械。工作時,嚴(yán)禁無關(guān)人員走到機器上或四周圍。
14、不要在發(fā)動機運轉(zhuǎn)、機器工作、發(fā)動機熱的時候進行修理、維護。
第2篇 瀝青拌和樓操作規(guī)程
(一)作業(yè)前的準(zhǔn)備:
1、檢查電路和開關(guān)連接是否可靠、傳動裝置,保護裝置是否完好無損。
2、檢查冷料供給系統(tǒng)的水平輸送帶、傾斜輸送帶是運轉(zhuǎn)正常,出料閥門是否靈活,檢查加熱系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)正常。
3、檢查主樓拌和結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動是否靈活無阻,計量程序是否正常。
4、檢查除塵裝置是否完好。
5、檢查各潤滑點油量是否充足,必要時添加潤滑油。
(二)作業(yè)中的要求:
1、必須待拌和機達到正常轉(zhuǎn)數(shù)后,方可加料
2、嚴(yán)防塊狀硬物和金屬絲、網(wǎng)、繩素等物進入拌合機,以免損拌和裝置。
3、拌和機轉(zhuǎn)動時,檢查引風(fēng)機,各種螺旋,熱提,攪拌裝置,鼓風(fēng)機軸承是否運轉(zhuǎn)正常。
4、作業(yè)中如遇故障或停電時,應(yīng)立即斷開電源并做出警示標(biāo)志,以防突然來點導(dǎo)致其他人員發(fā)生安全事故。
(三)作業(yè)后的要求:
1、切斷電源,并按保修規(guī)程的規(guī)定進行例保作業(yè)。
2、清除輸送帶附近散落的混合料。
3、對高溫運轉(zhuǎn)的部件,加換潤滑脂,清洗空壓機的空氣濾芯和氣水分離器濾芯,清吹空壓機的散熱片,檢查空壓機潤滑油的油面高度和油質(zhì);檢查減速器內(nèi)的油面高度和油質(zhì);調(diào)整皮帶、鏈條的松緊度,必要時更換皮帶和鏈條;清掃除塵器中的粉塵和散落在場地中的雜物、廢料,保持場地整潔。