有哪些
高頻篩安全技術(shù)操作規(guī)程
高頻篩作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效，減少事故風險。以下是高頻篩的主要操作步驟和注意事項
1. 設(shè)備檢查：
- 開機前，檢查篩網(wǎng)是否安裝牢固，無破損或松動。
- 檢查各連接部件是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確認電源線路無裸露，接地線連接可靠。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確保無人在設(shè)備附近。
- 按照操作面板指示啟動設(shè)備，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)。
- 調(diào)整頻率和振幅至合適范圍，以保證篩分效果。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期查看物料流動情況，避免堵塞或過載。
- 注意設(shè)備聲音，異常噪音應及時停機檢查。
- 監(jiān)控電流和電壓，防止超負荷運行。
4. 停機與維護：
- 在設(shè)備完全停止運行后，方可進行清理和保養(yǎng)工作。
- 定期更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
- 停機后切斷電源，做好設(shè)備清潔。
目的和意義
高頻篩安全技術(shù)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障員工的生命安全，降低設(shè)備損壞的風險，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以預防因誤操作導致的設(shè)備故障，減少維修成本，同時確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，滿足生產(chǎn)需求。此外，良好的設(shè)備維護習慣也有助于延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)帶來長期經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
3. 遵守個人防護裝備規(guī)定，如佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，未經(jīng)許可不得擅自修理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
6. 對于高頻篩的電氣部分，非專業(yè)人員不得進行任何改動或維修。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每位員工都應認識到遵守安全規(guī)程的重要性，共同營造安全的工作環(huán)境。
高頻篩安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 高頻篩安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條、 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條、熟悉高頻篩的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及正確的操作方法,了解一般常見事故發(fā)生的原因及預防措施,嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第3條、熟悉各管路的方位、作用,及正確的開停車順序。
第4條、上崗時,穿戴好必要的勞動保護用品。
二、安全規(guī)定
第5條、高頻篩應當空載啟動,不準篩分機超負荷運行。
第6條、 高頻篩運行時,工作人員不得跳到篩面上,清理篩孔及處理事故,必須停車。
三、工作前的準備
第7條、開車前要注意檢查篩面上有無雜物、煤泥、篩面有無破損,入料箱口有無塊煤堵第塞。
第8條、篩下水管及篩前下料溜槽有無堵塞,發(fā)現(xiàn)后及時處理。
第9條、接到開車信號,檢查一切無誤后,方可應答開車,開車時要離開設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位,在操作開關(guān)附近監(jiān)視設(shè)備的啟動情況。
四、正常操作的規(guī)定
第10條、按正常的開車程序啟動高頻篩,檢查設(shè)備在運行過程中有無異常違章和振動,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
第11條、投料后要根據(jù)入料量及濃度的變化,進行調(diào)整,原則上使煤泥均勻平鋪到篩面上,厚度在50-150mm為宜,嚴禁無料長時間運行。
第12條、根據(jù)原煤的入洗量(與高頻篩的入料量成正比)調(diào)整各激振器組的振幅,一般不超過75%,嚴禁物料在篩面上堆積或從兩側(cè)漏出。
第13條、要合理運用設(shè)備的瞬振功能,一般瞬振強度不得超過85%,其瞬振間隙不低于5分鐘。
第14條、根據(jù)篩子兩側(cè)的入料量,及時調(diào)整入料閥門,各篩子旋流器的閥門不準用以調(diào)整流量,必須全部打開,防止影響旋流器的分級效果。
第15條、開車期間注意篩面上物料的變化及電磁激振器的振動,發(fā)現(xiàn)異常聲音及時停車處理。
第16條、積極巡回檢查,發(fā)現(xiàn)篩面或篩板接縫破損,要及時地處理,防止篩子跑粗給下一道工序造成不良影響。
第17條、設(shè)備運轉(zhuǎn)期間要注意檢查旋流器的溢流及底流情況,防止管路堵塞,影響設(shè)備正常工作。
第18條、高頻篩面上有物料堆積影響正常的篩分脫水時,要用木鏟進行清理,清理時要小心謹慎,防止硬物損壞篩面。
五、特殊情況下的處理
第19條、在運行過程中,篩面突然斷裂或托網(wǎng)塌陷時,要及時關(guān)閉相應的入料閥門,加大另一臺的處理量,確保洗煤正常進行,同時匯報調(diào)度處理。
第20條、運行中,如電磁激振器振動發(fā)生異常或過熱時,要及時停車處理。
六、操作后的工作
第21條、停車前要排空篩面上的物料后,再振動一段時間,使篩網(wǎng)內(nèi)的粗粒振出,防止篩網(wǎng)堵塞影響脫水效果。
第22條、按“四無”、“五不漏”的標準清理衛(wèi)生。
第23條、按規(guī)定填好工作日志,做好交接班工作。
第2篇 高頻篩工操作規(guī)程
一、技術(shù)操作規(guī)程
1、開機前檢查。
2、要空載啟動，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再開始給料。
3、工作中根據(jù)入料情況，調(diào)整各電磁振動系統(tǒng)的電流，改變篩面的振幅，電流控制范圍在0.7-2.5a之間。
4、隨時注意電磁鐵線圈的溫度，溫度不能超過60度。
5、檢查篩網(wǎng)的磨損情況，局部小面積磨損用環(huán)氧樹脂膠修補，大面積破壞的應及時更換。
6、停機操作先停止給料，篩面上的物料全部排出后篩機也不能停止，要繼續(xù)振動“洗清”篩面，清洗干凈后再停機。
二、維護規(guī)程
1、各電磁振動系統(tǒng)調(diào)整好后，一般不需經(jīng)常改動。停車時，只需按啟動停止開關(guān)即可。
2、激振器箱體內(nèi)部電磁鐵與街鐵的間隙，控制在2-2.5mm，電流調(diào)整范圍在0.7-2.5a，在保證工作振幅，電磁鐵與街鐵不撞擊的前提下，氣隙間隙越小越好，在能保證作業(yè)正常進行的情況下應盡量使用小電流，小振幅，以盡量減少由于振動引起的故障及振動部件和篩網(wǎng)的損壞。
3、檢查篩網(wǎng)各振動臂橡膠帽處的振動情況是否相同，有無明左異，檢查橡膠帽是否頂緊篩網(wǎng)若橡膠帽沒有頂緊網(wǎng)，調(diào)節(jié)橡膠帽的位置，以頂緊篩網(wǎng)。
4、篩機運轉(zhuǎn)4小時后，檢查電磁鐵線圈的溫升，把各部位螺栓必須重新擰緊一遍，特別是振動桿與振動軸相邊接的螺栓。
5、篩機篩面傾角調(diào)節(jié)到25度+2度。
6、篩網(wǎng)嚴加保護，不得踐踏，嚴禁用木棒、鐵器等硬物調(diào)皮打篩面，有堵塞時可用尼龍刷、清水洗。
三、安全操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行高頻篩崗位的技術(shù)操作規(guī)程。
2、維護好本崗位的一切安全設(shè)施。
3、電器出現(xiàn)故障時，嚴禁崗位工自行處理。
4、處理故障或檢修時，注意工作環(huán)境造成傷害。
四、常見故障
1、激振器不振
（1）檢查電源，保險管、電磁線圈及線路。
（2）電路板是否松動或損壞。
（3）檢查電流表。
2、電流大、振幅小
（1）氣隙過大。
（2）機械零部件是否有卡陰現(xiàn)象。
3、電流小、振幅小
調(diào)整控制箱面板上的限幅旋扣使電流繼續(xù)增加若出現(xiàn)打擊聲，現(xiàn)調(diào)大氣隙。
4、異常金屬撞擊聲
（1）基振幅過大可調(diào)小電流。
（2）氣隙不均勻或過小。
（3）激振器內(nèi)部松動，發(fā)生偏移。
第3篇 振動高頻篩安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、振動（高頻）篩操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
5、在設(shè)備運行中嚴禁人員進入設(shè)備。
6、振動篩在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機處理。檢修或進入設(shè)備內(nèi)必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度。
7、振動篩應空載啟動，在未開機之前禁止給料。不得超負荷運行。
8、振動篩的各旋轉(zhuǎn)部位應有牢固、可靠的防護罩。運行中不得對其進行維護和拆卸。
二、操作程序
（一）開車前檢查
1、應檢查自動潤滑系統(tǒng)油位是否合適，篩框、篩梁和篩板、壓條、張緊板等是否有松動，篩板是否損壞或堵塞，萬向聯(lián)軸節(jié)是否完好，三角帶松緊是否合適等，如發(fā)現(xiàn)異常，應進行處理后再開機。
2、檢查篩上是否有異物，檢查所有防護罩是否固定，檢查三角帶是否按要求張緊和篩框能否自由振動，若存在問題，應處理好后再開機。
3、檢查支撐彈簧有無斷裂和損壞現(xiàn)象，若存在問題，需更換后方可運行。
4、檢查完畢后確保篩面及其它位置無物料堆積及堵塞現(xiàn)象。
（二）啟車、停車
啟車
1、本設(shè)備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應設(shè)備圖標然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。
注意：在就地手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中盡量避免采用！
2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。
3、檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)、振動正常的情況下通知集控室正常加煤生產(chǎn)。
4、就地手動操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，按下設(shè)備的啟車按鈕即可完成全機啟動過程。
停車
1、正常集控自動停車由集控室點擊相應系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。
2、在任何方式下只需現(xiàn)場按下停車按鈕即可實現(xiàn)設(shè)備停車。
三、運轉(zhuǎn)中注意事項
1、篩子入料應均勻，以保證篩分效果。運轉(zhuǎn)中注意篩上物料情況，給料量過大或篩板堵塞會造成篩分效率降低、跑水等現(xiàn)象。篩板破損、磨損會造成跑粗現(xiàn)象。
2、振動篩運行過程中，發(fā)現(xiàn)聲音、溫度異常，應停車檢查原因并處理后再開機。
3、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)振動篩振幅不在允許的范圍之內(nèi)，應立即與技術(shù)人員聯(lián)系。
4、電機和激振器（激振電機）溫升的規(guī)定，電機溫升低于35℃，激振器溫升低于50℃。
5、只有在物料排空后才允許停機。
