高頻篩操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設(shè)備檢查與準備
- 在啟動設(shè)備前，務(wù)必檢查篩網(wǎng)是否完好，無破損或松動現(xiàn)象。
- 檢查電源線是否牢固，接地是否可靠，防止漏電事故。
- 確保所有緊固件已緊固，防止運行中松動導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2. 操作流程
- 啟動設(shè)備后，先進行空載試運行，觀察設(shè)備運行是否正常，無異常噪音或振動。
- 加料時應(yīng)均勻分散，避免一次性投入過多物料，影響篩分效果。
- 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整篩分速度和振幅，但不得超出設(shè)備允許范圍。
3. 故障排查與處理
- 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常，如噪音增大、振動異常，應(yīng)立即停機檢查，查明原因后再行啟動。
- 對于常見故障，如篩網(wǎng)堵塞，應(yīng)及時清理，避免影響生產(chǎn)。
4. 維護保養(yǎng)
- 每班工作結(jié)束后，清理設(shè)備上的殘留物料，保持清潔。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑充分，減少部件磨損。
- 定期更換磨損部件，如篩網(wǎng)、軸承等，延長設(shè)備使用壽命。
5. 安全規(guī)定
- 操作人員需穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和耳塞。
- 非操作人員不得靠近正在運行的設(shè)備，防止意外發(fā)生。
- 停機后，確保設(shè)備完全停止再進行任何維護工作，防止誤觸導(dǎo)致傷害。
以上操作規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、生產(chǎn)延誤甚至安全事故。操作人員應(yīng)定期接受培訓(xùn)，提升操作技能和安全意識，以確保生產(chǎn)活動的順利進行。在實際工作中，應(yīng)根據(jù)具體情況靈活應(yīng)用，遇到不確定的情況及時向上級匯報，共同解決問題。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時佩戴防護裝備，避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件。
3. 不得超負荷運行設(shè)備，防止電機過熱。
4. 若設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷電源，通知專業(yè)人員維修。
5. 定期進行設(shè)備檢查和維護，確保其良好運行狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，實際操作中還需結(jié)合具體設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境進行適當調(diào)整。務(wù)必遵守安全規(guī)定，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作中應(yīng)佩戴適當?shù)膭诒Ｓ闷罚绶缐m口罩、安全帽等。
3. 遵守“先停機后處理”的原則，嚴禁帶電操作或在設(shè)備運行中進行調(diào)整。
4. 在設(shè)備運行期間，禁止跨越或接觸運動部件，防止發(fā)生意外。
5. 保持工作場所整潔，及時清理雜物，避免滑倒或絆倒事故。
6. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，確保安全生產(chǎn)環(huán)境。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，我們期望每一位員工都能養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
3. 遵守個人防護裝備規(guī)定，如佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，未經(jīng)許可不得擅自修理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
6. 對于高頻篩的電氣部分，非專業(yè)人員不得進行任何改動或維修。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果。每位員工都應(yīng)認識到遵守安全規(guī)程的重要性，共同營造安全的工作環(huán)境。
振動高頻篩安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、振動（高頻）篩操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
5、在設(shè)備運行中嚴禁人員進入設(shè)備。
6、振動篩在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機處理。檢修或進入設(shè)備內(nèi)必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度。
7、振動篩應(yīng)空載啟動，在未開機之前禁止給料。不得超負荷運行。
8、振動篩的各旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)有牢固、可靠的防護罩。運行中不得對其進行維護和拆卸。
二、操作程序
（一）開車前檢查
1、應(yīng)檢查自動潤滑系統(tǒng)油位是否合適，篩框、篩梁和篩板、壓條、張緊板等是否有松動，篩板是否損壞或堵塞，萬向聯(lián)軸節(jié)是否完好，三角帶松緊是否合適等，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)進行處理后再開機。
2、檢查篩上是否有異物，檢查所有防護罩是否固定，檢查三角帶是否按要求張緊和篩框能否自由振動，若存在問題，應(yīng)處理好后再開機。
3、檢查支撐彈簧有無斷裂和損壞現(xiàn)象，若存在問題，需更換后方可運行。
4、檢查完畢后確保篩面及其它位置無物料堆積及堵塞現(xiàn)象。
（二）啟車、停車
啟車
1、本設(shè)備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應(yīng)設(shè)備圖標然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。
注意：在就地手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中盡量避免采用！
2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。
3、檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)、振動正常的情況下通知集控室正常加煤生產(chǎn)。
4、就地手動操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，按下設(shè)備的啟車按鈕即可完成全機啟動過程。
停車
1、正常集控自動停車由集控室點擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。
2、在任何方式下只需現(xiàn)場按下停車按鈕即可實現(xiàn)設(shè)備停車。
三、運轉(zhuǎn)中注意事項
1、篩子入料應(yīng)均勻，以保證篩分效果。運轉(zhuǎn)中注意篩上物料情況，給料量過大或篩板堵塞會造成篩分效率降低、跑水等現(xiàn)象。篩板破損、磨損會造成跑粗現(xiàn)象。
2、振動篩運行過程中，發(fā)現(xiàn)聲音、溫度異常，應(yīng)停車檢查原因并處理后再開機。
3、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)振動篩振幅不在允許的范圍之內(nèi)，應(yīng)立即與技術(shù)人員聯(lián)系。
4、電機和激振器（激振電機）溫升的規(guī)定，電機溫升低于35℃，激振器溫升低于50℃。
5、只有在物料排空后才允許停機。
