有哪些
1. 檢查貯罐狀態(tài):確認v18貯罐無泄漏、損壞或其他異常情況。
2. 確定液體質(zhì)檢:確保注入的液體符合質(zhì)量標準,無污染、無腐蝕性。
3. 準備注入設備:檢查泵浦、管道、閥門等設備完好,清潔無雜質(zhì)。
4. 設置安全措施:安裝接地線,防止靜電積聚;設置警戒區(qū)域,禁止無關人員接近。
5. 注液操作:控制流速,平穩(wěn)注入,監(jiān)測液位,防止溢出。
6. 完成后處理:關閉閥門,清理現(xiàn)場,記錄注液量。
目的和意義
v18貯罐的安全注液操作旨在保障生產(chǎn)流程的順利進行,防止液體泄漏、溢出等事故,保護員工安全,減少環(huán)境污染,同時確保貯存的液體品質(zhì)穩(wěn)定,維持生產(chǎn)線的正常運行,提高生產(chǎn)效率,降低運營成本。
注意事項
1. 操作前務必穿戴防護裝備,如防護服、安全眼鏡、防化手套等。
2. 嚴格遵守操作規(guī)程,不得擅自改變流程或忽視安全警告。
3. 注液過程中應持續(xù)觀察壓力表和液位計,如有異常立即停止并報告。
4. 禁止在雷雨天氣或附近有火源的情況下進行注液作業(yè)。
5. 注液結(jié)束后,需確保所有設備復位,閥門關閉,且現(xiàn)場無遺留液體。
6. 定期進行設備維護和檢查,及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在問題,防止突發(fā)狀況。
7. 培訓員工掌握應急處理措施,如泄漏、火災等情況的應對方法。
8. 注意個人衛(wèi)生,避免直接接觸有害液體,若不慎接觸,應立即沖洗并就醫(yī)。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,實際情況可能因設施、環(huán)境和液體性質(zhì)差異而有所不同,操作人員應根據(jù)具體情況進行調(diào)整,始終以安全為首要原則。在執(zhí)行過程中,如有疑問或遇到未預見的情況,應及時向上級或?qū)I(yè)人員咨詢。
v18貯罐注液安全操作規(guī)程范文
1.注液前的檢查準備工作:
1.1檢查確保制冷壓縮機cp18工作在自動狀態(tài)。
1.2檢查確保v18貯罐內(nèi)部壓力在正常壓力(15.5-16.5bar)范圍內(nèi)。
1.3檢查并將v20供液系統(tǒng)切換到離線狀態(tài)。
1.4檢查確保槽車注液泵供電系統(tǒng),確保正??煽?。
1.5疏散注液管道周圍車輛、無關人群到安全距離以外。
2.注液操作:
2.1檢查槽車氣相、液相高壓軟管有無破損;軟管螺紋有無損傷。
2.2檢查槽車內(nèi)部壓力有無異常升高,是否在正常范圍內(nèi)。
2.3接好電源接線,通電試機檢查槽車注液泵轉(zhuǎn)向是否正常.
2.4在注液管道接口螺紋上涂抹防咬液,防止低溫導致螺紋咬死。
2.5將經(jīng)過處理的高壓軟管連接好,檢查確保正確無誤后,緩慢開啟排空氣閥門,將氣相管道內(nèi)部空氣排除后關閉排空氣閥門,然后緩慢開啟氣相閥門進行v18罐與槽車罐間的氣相壓力平衡。提示:在二者氣相壓力未達到完全平衡之前,盲目進行注液操作,系統(tǒng)內(nèi)部會形成“干冰”,形成“干冰”有可能釀成管道堵塞,凍傷損壞設備等事故。在經(jīng)過保溫處理的系統(tǒng)內(nèi)處理“干冰”是非常危險、非常麻煩的。
2.6氣相壓力完全平衡后,緩慢開啟排空氣閥門將液相管道內(nèi)部空氣排除后關閉排空氣閥門。啟動注液泵開始向v18罐注液。
2.7整個注液過程必須專人進行監(jiān)控。
3.注液完畢后的操作:
3.1關閉處于空載運行的槽車注液泵。
3.2關閉液相、氣相管道所有閥門。
3.3緩慢開啟排空氣閥門將高壓軟管內(nèi)部氣體、液體分別排除。
3.4拆除氣相、液相高壓管道。
3.5鎖好注液處相關閥門。
4.報警電話
廠技安科:______或____
5.技術支持電話:
黃林飛:________