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潤(rùn)葉機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
潤(rùn)葉機(jī)是煙草加工中的關(guān)鍵設(shè)備,用于調(diào)整煙葉的濕度和柔軟度,確保卷煙品質(zhì)。本規(guī)程旨在規(guī)定潤(rùn)葉機(jī)的安全操作步驟和注意事項(xiàng),以保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查:
- 確認(rèn)潤(rùn)葉機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物,清潔設(shè)備表面。
- 檢查潤(rùn)葉機(jī)各部件是否完好,特別是傳動(dòng)皮帶、軸承和潤(rùn)滑系統(tǒng)。
- 確保電源線路無(wú)損壞,接地良好。
2. 設(shè)備啟動(dòng):
- 啟動(dòng)前,通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 按照操作面板指示,依次啟動(dòng)各個(gè)部分,觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。
3. 加料操作:
- 分批均勻地加入煙葉,避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。
- 注意煙葉的濕度,過(guò)高或過(guò)低都可能影響潤(rùn)葉效果。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:
- 定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行聲音,異常噪音需立即停機(jī)排查。
- 觀察出料口煙葉狀態(tài),調(diào)整濕度直至達(dá)到工藝要求。
5. 設(shè)備停機(jī):
- 停機(jī)前,先停止進(jìn)料,待內(nèi)部煙葉處理完畢后再關(guān)閉設(shè)備。
- 關(guān)閉電源后,進(jìn)行設(shè)備清理和保養(yǎng)工作。
目的和意義
本規(guī)程的制定旨在規(guī)范潤(rùn)葉機(jī)的操作流程,降低因誤操作引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn),確保生產(chǎn)安全、高效。通過(guò)科學(xué)的設(shè)備管理和維護(hù),延長(zhǎng)潤(rùn)葉機(jī)的使用壽命,降低維修成本,保障煙草生產(chǎn)的穩(wěn)定進(jìn)行。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作潤(rùn)葉機(jī),防止因不熟悉設(shè)備而導(dǎo)致的安全事故。
2. 操作過(guò)程中如遇緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,并及時(shí)報(bào)告給上級(jí)。
3. 檢修或清潔設(shè)備時(shí),務(wù)必切斷電源,防止觸電和機(jī)械傷害。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù),確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,減少設(shè)備故障率。
5. 工作結(jié)束后,確認(rèn)設(shè)備完全停機(jī)并斷電,方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
6. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。
請(qǐng)注意,此規(guī)程僅供參考,具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)執(zhí)行。在實(shí)際工作中,應(yīng)始終將安全放在首位,遵守公司安全規(guī)定,確保個(gè)人和團(tuán)隊(duì)的安全。
潤(rùn)葉機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.操作人員要持證上崗,并正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品;
2.開(kāi)車(chē)前應(yīng)先檢查機(jī)器各部件是否齊全,潤(rùn)滑是否良好,察看機(jī)器周?chē)孛嬗袩o(wú)雜物,機(jī)器周?chē)欠裼腥?,檢查完畢,一切正常時(shí)方能開(kāi)機(jī);
3.檢查蒸汽水噴嘴是否暢通,蒸汽壓力是否正常;
4.在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)有異聲或蒸汽、水閥門(mén)、管道漏汽漏水及壓力表失靈等問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修人員檢查處理;
5.在搞機(jī)器衛(wèi)生時(shí),不得擅自鉆進(jìn)潤(rùn)筒內(nèi),如確需鉆進(jìn)潤(rùn)筒內(nèi),必須將配電總電源關(guān)閉,并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù);
6.不得隨意拆卸防護(hù)罩,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中打掃機(jī)器衛(wèi)生;
7.生產(chǎn)結(jié)束后,搞好機(jī)器、地面衛(wèi)生,檢查汽、水閥門(mén)是否關(guān)嚴(yán),關(guān)閉照明開(kāi)關(guān),待檢查完畢后,方可離崗。
第2篇 潤(rùn)葉機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
1.操作人員要持證上崗,并正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品;
2.開(kāi)車(chē)前應(yīng)先檢查機(jī)器各部件是否齊全,潤(rùn)滑是否良好,察看機(jī)器周?chē)孛嬗袩o(wú)雜物,機(jī)器周?chē)欠裼腥?檢查完畢,一切正常時(shí)方能開(kāi)機(jī);
3.檢查蒸汽水噴嘴是否暢通,蒸汽壓力是否正常;
4.在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)有異聲或蒸汽、水閥門(mén)、管道漏汽漏水及壓力表失靈等問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修人員檢查處理;
5.在搞機(jī)器衛(wèi)生時(shí),不得擅自鉆進(jìn)潤(rùn)筒內(nèi),如確需鉆進(jìn)潤(rùn)筒內(nèi),必須將配電總電源關(guān)閉,并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù);
6.不得隨意拆卸防護(hù)罩,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中打掃機(jī)器衛(wèi)生;
7.生產(chǎn)結(jié)束后,搞好機(jī)器、地面衛(wèi)生,檢查汽、水閥門(mén)是否關(guān)嚴(yán),關(guān)閉照明開(kāi)關(guān),待檢查完畢后,方可離崗。