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鋼化線安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數:91

鋼化線安全操作規(guī)程

有哪些

鋼化線安全操作規(guī)程

一、設備準備

1. 檢查鋼化爐是否清潔,無殘留碎片。

2. 確認冷卻系統(tǒng)運行正常,水壓、水質符合標準。

3. 檢查輸送系統(tǒng)各部件,如鏈條、滾輪應完好無損。

二、操作流程

1. 裝載玻璃:確保玻璃平整無損傷,正確放置于輸入臺上。

2. 啟動鋼化程序:設置適當的加熱、冷卻參數。

3. 監(jiān)控過程:觀察鋼化爐內溫度變化,適時調整。

4. 冷卻階段:注意風柵調整,保證均勻冷卻。

5. 出爐檢查:檢查鋼化玻璃質量,如平整度、應力分布等。

6. 卸載玻璃:小心操作,防止破損。

三、安全措施

1. 佩戴防護裝備:包括安全眼鏡、手套、耳塞等。

2. 遵守停機維修規(guī)定:設備運行中禁止進行任何維護工作。

3. 緊急停止:遇異常情況立即按下緊急停止按鈕。

4. 定期保養(yǎng):定期檢查設備,及時排除隱患。

目的和意義

鋼化線安全操作規(guī)程旨在保障生產過程的安全,預防設備損壞及人員受傷。通過規(guī)范的操作流程,提高生產效率,確保鋼化玻璃的質量。嚴格的規(guī)程執(zhí)行也有助于延長設備壽命,降低維修成本,為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定的經濟效益。

注意事項

1. 操作人員需經過專業(yè)培訓,熟悉設備性能和操作方法。

2. 遵守“一人操作,一人監(jiān)督”的原則,確保操作安全。

3. 不得擅自更改設備參數,以免影響產品質量或引發(fā)事故。

4. 注意個人衛(wèi)生,避免油脂、水分等進入設備,防止短路。

5. 工作結束后,清理現場,關閉電源,做好交接班記錄。

以上規(guī)程務必嚴格執(zhí)行,任何疏忽都可能導致嚴重的后果。安全生產,人人有責。只有每個人都把安全放在首位,我們才能確保生產線的穩(wěn)定運行,為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。

鋼化線安全操作規(guī)程范文

1、 必須經過培訓合格并取得操作資格的人員才能對設備進行操作,嚴禁其他工作人員對設備進行操作。

2、 設備開動前必須對設備進行全面的檢查,包括各段的輥輪的運轉情況,齒輪的潤滑情況,傳動帶是否有缺失等。

3、 設備進行鋼化處理前,必須仔細檢查核對參數設置,包括爐體各溫區(qū)的溫度以及加熱快慢,玻璃在爐體內的加熱時間以及在風柵的降溫時間。

4、 鋼化處理時,向設備投入的玻璃不能超過設備的最大允許尺寸。放置和取出玻璃必須輕拿輕放,防止玻璃劃傷或嚴重損壞。

5、 確有玻璃在線上破裂,必須在設備停止運行時的將玻璃碎片清理干凈。

6、 輥輪運轉時,嚴禁用手觸碰轉動部分或更換安裝傳動帶。

7、 設備運轉時,風柵會自動升降,嚴禁將手臂和金屬物伸入風柵。

8、 風機運轉時,嚴禁站在風機入口處。

9、 控制柜內除開關手柄外,非維護人員不得觸摸其他部位。

10、玻璃在爐體內加熱突然遇到停電時,必須及時用直流電機拖動或人工方法將玻璃送出爐體,以免玻璃長時間在高溫下燒熔而損壞石英輥輪。緊急排爐時,操作人員應遠離出片臺出片端。

11、鋼化爐開始運轉或停止生產后,爐溫在350℃以上時,必須按下控制臺上的直流開關,否則當發(fā)生緊急情況或停電,直流排爐將不能進行。

12、鋼化爐內溫度高于300℃時,除非緊急情況,嚴禁升起爐體加速冷卻,否則可能造成爐體變形。

13、在未停止電加熱時,嚴禁上爐頂和下爐底操作維修。如有爐絲燒壞時,必須是在確保電源關閉,爐體溫度降到室溫時由專業(yè)人員或指定人員進行更換。

14、在鋼化爐上實施電焊時,必須關掉計算機電源、模塊電源和控制電源,并將電焊機地線直接放在電焊部件上,否則可能燒毀計算機系統(tǒng)和引起電線著火。

第2篇 鋼化線:安全操作規(guī)程

1、 必須經過培訓合格并取得操作資格的人員才能對設備進行操作,嚴禁其他工作人員對設備進行操作。

2、 設備開動前必須對設備進行全面的檢查,包括各段的輥輪的運轉情況,齒輪的潤滑情況,傳動帶是否有缺失等。

3、 設備進行鋼化處理前,必須仔細檢查核對參數設置,包括爐體各溫區(qū)的溫度以及加熱快慢,玻璃在爐體內的加熱時間以及在風柵的降溫時間。

4、 鋼化處理時,向設備投入的玻璃不能超過設備的最大允許尺寸。放置和取出玻璃必須輕拿輕放,防止玻璃劃傷或嚴重損壞。

5、 確有玻璃在線上破裂,必須在設備停止運行時的將玻璃碎片清理干凈。

6、 輥輪運轉時,嚴禁用手觸碰轉動部分或更換安裝傳動帶。

7、 設備運轉時,風柵會自動升降,嚴禁將手臂和金屬物伸入風柵。

8、 風機運轉時,嚴禁站在風機入口處。

9、 控制柜內除開關手柄外,非維護人員不得觸摸其他部位。

10、玻璃在爐體內加熱突然遇到停電時,必須及時用直流電機拖動或人工方法將玻璃送出爐體,以免玻璃長時間在高溫下燒熔而損壞石英輥輪。緊急排爐時,操作人員應遠離出片臺出片端。

11、鋼化爐開始運轉或停止生產后,爐溫在350℃以上時,必須按下控制臺上的直流開關,否則當發(fā)生緊急情況或停電,直流排爐將不能進行。

12、鋼化爐內溫度高于300℃時,除非緊急情況,嚴禁升起爐體加速冷卻,否則可能造成爐體變形。

13、在未停止電加熱時,嚴禁上爐頂和下爐底操作維修。如有爐絲燒壞時,必須是在確保電源關閉,爐體溫度降到室溫時由專業(yè)人員或指定人員進行更換。

14、在鋼化爐上實施電焊時,必須關掉計算機電源、模塊電源和控制電源,并將電焊機地線直接放在電焊部件上,否則可能燒毀計算機系統(tǒng)和引起電線著火。

鋼化線安全操作規(guī)程

有哪些鋼化線安全操作規(guī)程一、設備準備1.檢查鋼化爐是否清潔,無殘留碎片。2.確認冷卻系統(tǒng)運行正常,水壓、水質符合標準。3.檢查輸送系統(tǒng)各部件,如鏈條、滾輪應完好無損。二、操
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