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tv300—ⅱ型壓縮機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(30篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):69

tv300—ⅱ型壓縮機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

tv300—ⅱ型壓縮機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

篇1

汽修廠空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確??諝鈮嚎s機(jī)周圍無雜物,電源線完好無損,接地線連接可靠。

2. 油水分離器:檢查油水分離器的水位,必要時進(jìn)行排放,保持其正常工作狀態(tài)。

3. 潤滑油:確認(rèn)潤滑油量是否充足,不足時及時補(bǔ)充。

二、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 壓力表:密切關(guān)注壓力表讀數(shù),確保工作壓力在允許范圍內(nèi),避免超壓運(yùn)行。

2. 溫度監(jiān)控:注意壓縮機(jī)運(yùn)行溫度,防止過熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。

3. 噪音異常:如聽到不尋常噪音,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

三、停機(jī)與維護(hù)

1. 關(guān)機(jī)順序:先關(guān)閉負(fù)載,再切斷電源,最后關(guān)閉氣源。

2. 放冷凝水:停機(jī)后,打開排水閥排出冷凝水,防止水分腐蝕內(nèi)部零件。

3. 定期保養(yǎng):參照制造商的建議,定期進(jìn)行清潔、潤滑、更換濾芯等保養(yǎng)工作。

篇2

氨壓縮機(jī)操作步驟

1. 開機(jī)前檢查:確認(rèn)氨壓縮機(jī)周圍無雜物,電源線路完好,壓力表、安全閥、冷卻系統(tǒng)等設(shè)備正常。

2. 啟動前準(zhǔn)備:關(guān)閉排氣閥,打開吸氣閥,將氨系統(tǒng)內(nèi)的壓力降至大氣壓。

3. 啟動壓縮機(jī):按下啟動按鈕,觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,如有反轉(zhuǎn)立即斷電調(diào)整。

4. 檢查運(yùn)行狀態(tài):開機(jī)后,密切關(guān)注壓力表讀數(shù),確保壓力在安全范圍內(nèi)。

5. 調(diào)整工作負(fù)荷:根據(jù)生產(chǎn)需求逐步打開排氣閥,調(diào)整至所需負(fù)荷。

6. 運(yùn)行中監(jiān)控:定期檢查油位、油溫、冷卻水流量,確保正常。

7. 停機(jī)操作:完成任務(wù)后,先減負(fù)荷,待壓力下降后再切斷電源,關(guān)閉吸氣閥。

篇3

l20-40氣冷式沼氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查壓縮機(jī)周圍環(huán)境,確保無雜物、油污及火源。

2. 確認(rèn)壓縮機(jī)潤滑油位在正常范圍內(nèi),不足時及時補(bǔ)充。

3. 檢查冷卻系統(tǒng),保證冷卻水暢通無阻,水溫適宜。

4. 查看壓力表、溫度計(jì)等儀表是否正常,異常時需更換。

5. 檢查電氣線路,確認(rèn)接線牢固,無裸露或破損。

二、開機(jī)操作

1. 啟動電機(jī),觀察壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異響。

2. 緩慢打開進(jìn)氣閥,觀察壓力上升情況,防止瞬間壓力過高。

3. 監(jiān)控運(yùn)行參數(shù),如壓力、溫度、電流等,確保在允許范圍內(nèi)。

4. 定時記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),以便分析設(shè)備狀態(tài)。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 定期檢查壓縮機(jī)各部件,如活塞、連桿、軸承等,注意磨損情況。

2. 注意冷卻水流量,保持冷卻效果良好。

3. 若發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī),查明原因并排除故障后方可重新啟動。

四、停機(jī)操作

1. 按下停止按鈕,緩慢關(guān)閉進(jìn)氣閥,避免回流沖擊。

2. 待壓縮機(jī)完全停止后,關(guān)閉電源開關(guān)。

3. 排放系統(tǒng)內(nèi)剩余氣體,降低壓力至零。

4. 停機(jī)后,做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作。

五、日常維護(hù)

1. 定期更換潤滑油,保持油質(zhì)清潔。

2. 檢查密封件,及時更換磨損件,防止泄漏。

3. 清理冷卻系統(tǒng),防止水垢積累影響冷卻效果。

4. 對電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣測試,確保安全可靠。

篇4

氨壓縮機(jī)的安全操作規(guī)程

氨壓縮機(jī)作為制冷系統(tǒng)的重要設(shè)備,其安全操作對于保障生產(chǎn)安全和人員健康至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確氨壓縮機(jī)的正確操作步驟和注意事項(xiàng),確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,防止意外事故的發(fā)生。

篇5

空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

空氣壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的動力設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各類工藝流程。為確保操作人員的安全,防止設(shè)備損壞,制定本安全操作規(guī)程。

1. 檢查與準(zhǔn)備 1.1 在啟動前,檢查空氣壓縮機(jī)各部件是否完好,無明顯磨損或損壞。 1.2 確保油位在正常范圍內(nèi),潤滑油清潔無雜質(zhì)。 1.3 檢查冷卻系統(tǒng),確保冷卻水流通暢通。

2. 啟動與運(yùn)行 2.1 打開進(jìn)氣閥,關(guān)閉排氣閥。 2.2 按下啟動按鈕,待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行后逐漸打開排氣閥。 2.3 運(yùn)行中注意觀察壓力表,保持工作壓力在允許范圍內(nèi)。

3. 監(jiān)控與維護(hù) 3.1 定期檢查過濾器,清除積塵,防止堵塞。 3.2 注意傾聽設(shè)備運(yùn)行聲音,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。 3.3 定期更換潤滑油,確保潤滑效果。

4. 停機(jī)與保養(yǎng) 4.1 關(guān)閉進(jìn)氣閥,待機(jī)器完全停止后再切斷電源。 4.2 清理設(shè)備表面,保持清潔干燥。 4.3 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù),如清洗散熱片、檢查密封件等。

篇6

空氣壓縮機(jī)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必檢查空氣壓縮機(jī)的各部件是否完好,如冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

2. 啟動程序:確保電源穩(wěn)定,按下啟動按鈕,待空壓機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后,逐漸打開供氣閥門。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中,定期查看壓力表、溫度表等儀表,確保工作參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

4. 停機(jī)程序:當(dāng)工作完成或需要停機(jī)時,先關(guān)閉供氣閥門,待空壓機(jī)自然卸載后再切斷電源。

二、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1. 日常清潔:保持壓縮機(jī)表面及周圍環(huán)境清潔,防止塵埃進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。

2. 定期更換:依據(jù)制造商的建議,定期更換機(jī)油、濾芯等易損件。

3. 檢查密封性:檢查各連接部位的密封性,防止漏氣、漏水現(xiàn)象。

4. 熱交換器清理:定期清理熱交換器,確保良好的散熱效果。

5. 專業(yè)維護(hù):每年至少進(jìn)行一次全面的設(shè)備檢查和保養(yǎng),由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。

篇7

固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程

一、安全規(guī)則:

1. 確保壓縮機(jī)在通風(fēng)良好的地方運(yùn)行,避免高溫和易燃物質(zhì)附近。

2. 使用專用的接地線連接壓縮機(jī),防止靜電積累。

3. 操作前檢查油位、冷卻液和空氣濾清器,確保其清潔和充足。

4. 永遠(yuǎn)不要在壓縮機(jī)運(yùn)行時打開壓力容器或管路。

5. 在啟動前,確保所有工具和附件已從氣動系統(tǒng)中移除。

6. 定期進(jìn)行維護(hù)檢查,包括檢查安全閥、壓力表和自動停機(jī)裝置的功能。

二、操作規(guī)程:

1. 啟動前,檢查電源電壓與壓縮機(jī)標(biāo)定電壓是否匹配。

2. 按照制造商的指示預(yù)熱和啟動壓縮機(jī),避免突然大負(fù)荷啟動。

3. 運(yùn)行中,密切監(jiān)控壓縮機(jī)的溫度和壓力,一旦超過安全范圍立即停機(jī)。

4. 壓縮機(jī)運(yùn)行時,避免身體接觸運(yùn)動部件和高溫表面。

5. 關(guān)機(jī)后,等待壓力自然泄放后再進(jìn)行任何維護(hù)工作。

6. 存儲壓縮空氣時,遵守相關(guān)法規(guī),確保容器的安全標(biāo)簽清晰可見。

篇8

螺桿壓縮機(jī)安全使用操作規(guī)程

螺桿壓縮機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備,主要用于壓縮空氣,為各種氣動工具和設(shè)備提供動力。其安全使用操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備:

- 檢查壓縮機(jī)周圍環(huán)境,確保無雜物,通風(fēng)良好。

- 確認(rèn)壓縮機(jī)的油位和冷卻水位在正常范圍內(nèi)。

- 檢查壓縮機(jī)各連接部位是否緊固,無松動現(xiàn)象。

2. 啟動操作:

- 打開進(jìn)氣閥,關(guān)閉排氣閥。

- 啟動電機(jī),觀察壓縮機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn),無異常聲音。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 定期檢查壓縮機(jī)的溫度、壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

- 注意觀察油壓表和油溫表,防止過熱或油壓過低。

4. 停機(jī)操作:

- 在停機(jī)前先關(guān)閉進(jìn)氣閥,待系統(tǒng)壓力降為零后,再切斷電源。

- 定期清理壓縮機(jī)內(nèi)部積塵,保持設(shè)備清潔。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 按照制造商的建議定期更換機(jī)油和濾芯。

- 定期檢查皮帶的磨損情況,必要時進(jìn)行調(diào)整或更換。

篇9

單級壓縮機(jī)操作規(guī)程

單級壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于制冷、氣體輸送等領(lǐng)域。為了確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,遵循正確的操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是單級壓縮機(jī)的操作步驟和要點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查:

- 檢查壓縮機(jī)周圍是否有雜物,確保工作區(qū)域清潔。

- 確認(rèn)電源線無損壞,接地良好。

- 檢查潤滑油量,保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

2. 啟動前準(zhǔn)備:

- 打開冷卻水閥,確保冷卻系統(tǒng)正常。

- 檢查氣缸、閥門、管道等無泄漏現(xiàn)象。

- 確認(rèn)壓力表、溫度計(jì)等儀表正常。

3. 啟動操作:

- 打開吸氣閥,關(guān)閉排氣閥。

- 合上電源開關(guān),啟動壓縮機(jī),觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

- 調(diào)整供油量,保證潤滑。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 觀察壓力、溫度變化,確保在允許范圍內(nèi)。

- 注意傾聽設(shè)備運(yùn)行聲音,及時發(fā)現(xiàn)異常。

- 定期檢查冷卻水溫,防止過熱。

5. 停機(jī)操作:

- 緩慢降低負(fù)荷,直至完全卸載。

- 關(guān)閉吸氣閥,等待幾分鐘后關(guān)閉電源。

- 排放冷凝水,關(guān)閉冷卻水閥。

6. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期更換潤滑油,保持油質(zhì)清潔。

- 清洗過濾器,防止堵塞。

- 檢查密封件,及時更換磨損部件。

篇10

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 確認(rèn)內(nèi)燃空氣壓縮機(jī)的安裝位置穩(wěn)固,周圍無易燃物品。

- 檢查油位是否在制造商指定范圍內(nèi),不足時需添加合適的潤滑油。

- 確保進(jìn)氣閥、排氣閥及冷卻系統(tǒng)無異常。

2. 啟動與運(yùn)行:

- 接通電源,按照啟動按鈕進(jìn)行啟動。

- 觀察儀表盤,確認(rèn)壓力表、溫度表讀數(shù)正常。

- 在穩(wěn)定運(yùn)行后,逐漸打開供氣閥門,調(diào)整至所需工作壓力。

3. 監(jiān)控與維護(hù):

- 定期檢查機(jī)器運(yùn)行聲音,確保無異常噪音。

- 注意冷卻水溫,過高時應(yīng)停機(jī)冷卻。

- 定期清理濾清器,保持良好的空氣流通。

4. 停止與保養(yǎng):

- 在完成工作后,逐步關(guān)閉供氣閥門,待壓力下降至安全范圍后,按下停止按鈕。

- 關(guān)閉電源,做好日常清潔工作。

- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù),如更換磨損部件、潤滑保養(yǎng)等。

篇11

1. 熟悉設(shè)備:操作員應(yīng)了解空氣壓縮機(jī)的構(gòu)造、工作原理及各部件的功能。

2. 定期檢查:每日工作前,對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查,確保無異常。

3. 正確操作:按照操作手冊進(jìn)行啟動、運(yùn)行、停機(jī)等步驟。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。

5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到故障能迅速判斷并采取相應(yīng)措施。

6. 個人防護(hù):佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。

篇12

1. 檢查設(shè)備:在啟動垃圾壓縮機(jī)前,必須進(jìn)行設(shè)備檢查,包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣線路、制動裝置和安全防護(hù)裝置。

2. 穿戴防護(hù)裝備:操作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋,確保個人安全。

3. 啟動程序:按照制造商提供的操作手冊,正確啟動和關(guān)閉設(shè)備,避免誤操作。

4. 垃圾投放:只允許在設(shè)備完全停止并穩(wěn)定后投放垃圾,禁止在運(yùn)行中進(jìn)行投放。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如清潔、潤滑和更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇13

螺桿式空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前檢查

1. 檢查油位:確保潤滑油在油鏡的上下標(biāo)記之間,不足時需添加。

2. 檢查冷卻水:確保冷卻系統(tǒng)供水正常,無泄漏。

3. 確認(rèn)電氣連接:檢查電源線是否牢固,電壓是否符合設(shè)備要求。

4. 檢查壓力表:確認(rèn)壓力表工作正常,無損壞或異常讀數(shù)。

二、開機(jī)操作

1. 打開冷卻水閥:啟動前確保冷卻水供應(yīng)充足。

2. 啟動電機(jī):按下啟動按鈕,等待空壓機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定。

3. 監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài):觀察壓力上升情況,注意是否有異常噪音或振動。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 定期檢查:每隔一小時查看一次油位、溫度和壓力,記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。

2. 壓力調(diào)節(jié):如壓力超過設(shè)定值,調(diào)整卸載閥以維持正常工作壓力。

3. 故障處理:發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),查明原因并修復(fù)后方可重新啟動。

四、停機(jī)操作

1. 降低負(fù)荷:提前減小負(fù)載,讓空壓機(jī)逐步降壓至停止。

2. 關(guān)閉電源:按下停止按鈕,斷開電源開關(guān)。

3. 排放冷凝水:停機(jī)后,排放儲氣罐內(nèi)的冷凝水。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期更換濾芯:依據(jù)使用環(huán)境和時間定期更換進(jìn)氣濾芯、油氣分離器濾芯。

2. 潤滑油更換:按照制造商推薦的時間或里程更換潤滑油。

3. 清潔散熱器:定期清理散熱器,防止積塵影響散熱效果。

篇14

空氣壓縮機(jī)操作工安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查空氣壓縮機(jī)周圍環(huán)境,確保無雜物,通風(fēng)良好。

2. 確認(rèn)電源線完好無損,接地可靠。

3. 檢查油位,確保潤滑油在指定范圍內(nèi)。

4. 查看冷卻系統(tǒng),確認(rèn)冷卻水供應(yīng)正常。

二、啟動與運(yùn)行

5. 打開進(jìn)氣閥,啟動壓縮機(jī),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

6. 監(jiān)控壓力表,待壓力穩(wěn)定后調(diào)整至所需工作壓力。

7. 定期檢查壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài),包括溫度、振動、噪音等。

三、停機(jī)與維護(hù)

8. 當(dāng)工作完成或需要停機(jī)時,先關(guān)閉負(fù)載,再逐漸降低壓力至零后停機(jī)。

9. 停機(jī)后,關(guān)閉進(jìn)氣閥,釋放系統(tǒng)內(nèi)余壓。

10. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如更換濾芯、清潔散熱器等。

四、應(yīng)急處理

11. 發(fā)現(xiàn)異常情況如漏油、過熱等,立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。

1 2. 遇到電氣故障,切斷電源并通知專業(yè)電工處理。

五、安全規(guī)定

1

3. 操作時穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

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4. 不得在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行任何維修工作。

1

5. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作空氣壓縮機(jī)。

篇15

1. 熟悉設(shè)備:了解qwwj-400型無油空氣壓縮機(jī)的構(gòu)造、性能和操作面板的各項(xiàng)功能。

2. 安全檢查:每次使用前,需檢查設(shè)備的電線、接頭、閥門和壓力表等是否完好無損。

3. 正確啟動:遵循啟動程序,確??蛰d啟動,待壓力穩(wěn)定后再進(jìn)行負(fù)載運(yùn)行。

4. 監(jiān)控運(yùn)行:運(yùn)行過程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 定期維護(hù):定期進(jìn)行清潔、潤滑和部件更換,保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 關(guān)機(jī)步驟:使用完畢后,遵循正確的關(guān)機(jī)流程,逐步釋放系統(tǒng)內(nèi)壓力。

篇16

液化石油氣壓縮機(jī)操作主要包括以下幾個步驟:

1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前需檢查壓縮機(jī)各部件是否完好,潤滑油是否充足,連接管道是否有泄漏。

2. 啟動準(zhǔn)備:確認(rèn)電源、冷卻水系統(tǒng)、安全閥等輔助設(shè)施正常。

3. 開機(jī)運(yùn)行:按照操作面板指示啟動設(shè)備,監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)。

4. 運(yùn)行維護(hù):持續(xù)觀察壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài),記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

5. 停機(jī)保養(yǎng):根據(jù)運(yùn)行時間,適時停機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

篇17

露天礦內(nèi)燃空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程保養(yǎng)要點(diǎn)

在露天礦的日常運(yùn)營中,內(nèi)燃空氣壓縮機(jī)是不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備,其穩(wěn)定運(yùn)行直接影響到礦山的生產(chǎn)效率和安全。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程和保養(yǎng)要點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查:

- 每日開機(jī)前,應(yīng)檢查機(jī)油、冷卻水及燃油是否充足。

- 確??諝鉃V清器清潔,無堵塞現(xiàn)象。

- 檢查各連接部位是否有松動或泄漏。

2. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 在運(yùn)行過程中,定期查看儀表讀數(shù),確保壓力、溫度在正常范圍內(nèi)。

- 注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,異常噪音應(yīng)及時停機(jī)排查。

3. 定期保養(yǎng):

- 按照制造商推薦的周期更換機(jī)油、濾芯和冷卻液。

- 清洗散熱器,防止積塵影響冷卻效果。

- 定期檢查氣缸、活塞環(huán)等主要部件磨損情況。

4. 應(yīng)急處理:

- 設(shè)備突然熄火或故障時,應(yīng)立即切斷電源,按照手冊進(jìn)行故障排查。

- 發(fā)現(xiàn)漏油、漏氣等安全隱患,立即停止使用并報(bào)告維修。

篇18

小型空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

小型空氣壓縮機(jī)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),為確保設(shè)備安全運(yùn)行及操作人員的生命安全,制定以下操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動前,務(wù)必檢查壓縮機(jī)的油位,保證潤滑油充足。

- 檢查進(jìn)氣閥是否清潔,無異物堵塞。

- 確認(rèn)壓力表指示正常,無損壞或失效。

2. 啟動與運(yùn)行:

- 接通電源后,先開啟冷卻系統(tǒng),再啟動壓縮機(jī)。

- 運(yùn)行中注意聽診機(jī)器聲音,異常響動應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 定期檢查運(yùn)行溫度,防止過熱。

3. 停止與維護(hù):

- 關(guān)機(jī)前,先關(guān)閉壓縮機(jī),待其完全停止后再切斷電源。

- 定期清理壓縮機(jī)內(nèi)部和外部的灰塵,保持設(shè)備清潔。

- 按照制造商建議的時間間隔進(jìn)行定期保養(yǎng),更換磨損部件。

4. 安全措施:

- 操作員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如耳塞、護(hù)目鏡和安全鞋。

- 確保壓縮機(jī)周圍無易燃物品,以防泄漏引發(fā)火災(zāi)。

- 不得在無人看管的情況下長時間運(yùn)行壓縮機(jī)。

篇19

空氣壓縮機(jī)安全使用操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動前,確??諝鈮嚎s機(jī)的各部件完整無損,無明顯磨損或損壞。

- 檢查油位,保證潤滑油充足且質(zhì)量良好。

- 確認(rèn)壓力表正常,無泄漏現(xiàn)象。

2. 啟動與運(yùn)行:

- 打開進(jìn)氣閥,關(guān)閉排氣閥。

- 按照制造商的指示啟動設(shè)備,避免空載啟動時間過長。

- 監(jiān)控運(yùn)行過程中壓力,不超過設(shè)定的最大工作壓力。

3. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期清潔濾芯,防止灰塵積聚影響性能。

- 定期更換潤滑油,保證潤滑效果。

- 檢查冷卻系統(tǒng),確保其正常工作,防止過熱。

4. 停止與關(guān)閉:

- 在停機(jī)前,先降低系統(tǒng)壓力至安全范圍。

- 關(guān)閉電源,斷開電源開關(guān)。

- 清理設(shè)備表面,做好防塵措施。

篇20

螺桿式空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

螺桿式空氣壓縮機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的動力設(shè)備,主要用于工業(yè)生產(chǎn)中的氣動工具、設(shè)備供氣、工藝流程等多種場合。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是該類壓縮機(jī)的安全操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查

- 在啟動前,務(wù)必檢查壓縮機(jī)各部件是否完好,包括潤滑油位、冷卻系統(tǒng)、電氣線路等。

- 確認(rèn)進(jìn)氣閥、排氣閥、壓力調(diào)節(jié)器等關(guān)鍵部件無異常。

2. 啟動與運(yùn)行

- 按照制造商的指示啟動壓縮機(jī),切勿強(qiáng)行啟動。

- 運(yùn)行過程中注意監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,觀察壓力表讀數(shù),確保工作壓力在允許范圍內(nèi)。

3. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期更換潤滑油,保持油質(zhì)清潔。

- 定期清理冷卻系統(tǒng),防止積塵影響散熱效果。

- 檢查并更換磨損的密封件,防止泄漏。

4. 停機(jī)與斷電

- 關(guān)閉壓縮機(jī)前,先將負(fù)載降至零,然后按停止按鈕。

- 停機(jī)后,斷開電源,掛上“禁止合閘”警示牌。

5. 應(yīng)急處理

- 發(fā)現(xiàn)異常情況如過熱、異響等,立即停機(jī)并報(bào)告維修。

- 如遇火災(zāi),迅速切斷電源,使用滅火器撲救。

篇21

空氣壓縮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:確??諝鈮嚎s機(jī)各部件完好無損,潤滑油充足,電氣系統(tǒng)正常。

2. 啟動與運(yùn)行:正確啟動設(shè)備,監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài),及時調(diào)整參數(shù)以保持高效穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

3. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作,延長設(shè)備壽命。

4. 故障處理:識別并處理設(shè)備異常,如遇無法解決的問題,及時報(bào)告維修人員。

5. 安全操作:遵守安全規(guī)定,預(yù)防操作風(fēng)險,確保人身和設(shè)備安全。

6. 停機(jī)與封存:正確停機(jī),做好設(shè)備封存工作,防止設(shè)備受潮或損壞。

篇22

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 在開機(jī)前,檢查壓縮機(jī)周圍是否有雜物,確保工作區(qū)域清潔。

- 確認(rèn)壓縮機(jī)的氣路、油路及冷卻系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象。

- 檢查潤滑油的油位,保證在正常范圍內(nèi)。

2. 啟動與運(yùn)行:

- 打開進(jìn)氣閥,關(guān)閉排氣閥。

- 啟動壓縮機(jī),觀察運(yùn)行狀態(tài),聽聲音是否正常,無異常噪音。

- 注意壓力表讀數(shù),保持在設(shè)定的工作壓力范圍內(nèi)。

3. 監(jiān)控與維護(hù):

- 定期檢查壓縮機(jī)溫度,防止過熱。

- 按照制造商的建議定期更換濾芯和潤滑油。

- 若發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī),查明原因后再啟動。

4. 停機(jī)與保養(yǎng):

- 在停機(jī)前,先降低壓力至安全范圍。

- 關(guān)閉電源,切斷氣源。

- 清潔壓縮機(jī),做好防銹防腐處理。

篇23

l-11/7型空氣壓縮機(jī)是一款高效能、低能耗的工業(yè)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)環(huán)境中。其主要組成部分包括電動機(jī)、壓縮機(jī)主機(jī)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及儲氣罐等。

篇24

燃?xì)鈮嚎s機(jī)安全操作規(guī)程

燃?xì)鈮嚎s機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色,其安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行,預(yù)防事故的發(fā)生,保障員工的生命安全及企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。以下是燃?xì)鈮嚎s機(jī)的安全操作規(guī)程:

1. 操作前檢查:

- 檢查壓縮機(jī)各部件是否完好無損,特別是密封件、連接管路及閥門。

- 確認(rèn)燃?xì)夤?yīng)穩(wěn)定,無泄漏跡象。

- 檢查電氣系統(tǒng),確保接地良好,無裸露電線。

2. 啟動步驟:

- 打開進(jìn)氣閥,關(guān)閉排氣閥。

- 啟動電機(jī),觀察壓縮機(jī)運(yùn)行聲音是否正常,無異常震動。

- 待壓縮機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后,逐漸打開排氣閥,調(diào)節(jié)至所需壓力。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 定期查看壓力表,確保工作壓力在允許范圍內(nèi)。

- 注意壓縮機(jī)溫度變化,防止過熱。

- 檢查潤滑油液位,適時補(bǔ)充。

4. 停機(jī)操作:

- 逐步關(guān)閉排氣閥,待壓力下降后,再切斷電源。

- 關(guān)閉進(jìn)氣閥,避免空氣進(jìn)入系統(tǒng)。

- 清理機(jī)器表面,保持工作環(huán)境整潔。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期進(jìn)行潤滑系統(tǒng)的清潔和更換潤滑油。

- 檢查密封件,如有磨損及時更換。

- 對壓縮機(jī)進(jìn)行年度大修,確保設(shè)備性能。

篇25

螺桿式壓縮機(jī)操作規(guī)程

螺桿式壓縮機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的空氣壓縮設(shè)備,主要用于工業(yè)生產(chǎn)中的氣體壓縮。其主要部件包括螺桿主機(jī)、油氣分離器、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:

1. 開機(jī)前檢查:

- 檢查油位是否正常,確保潤滑油充足。

- 檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通,無泄漏現(xiàn)象。

- 確認(rèn)電氣連接安全,接地良好。

2. 啟動壓縮機(jī):

- 打開電源開關(guān),啟動壓縮機(jī)。

- 觀察儀表讀數(shù),確認(rèn)壓力、溫度等參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 定期檢查運(yùn)行聲音,確保無異常噪音。

- 監(jiān)控油溫、排氣溫度,防止過熱。

- 注意壓力變化,保持穩(wěn)定的工作壓力。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期更換潤滑油,保持良好的潤滑狀態(tài)。

- 清理濾芯,保證進(jìn)氣質(zhì)量。

- 定期檢查冷卻系統(tǒng),清除水垢,保持冷卻效率。

5. 停機(jī)操作:

- 在完成工作或需要維修時,先降低負(fù)荷,再關(guān)閉電源。

- 關(guān)閉冷卻水源,排空系統(tǒng)內(nèi)的余水。

- 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),以便后續(xù)分析。

篇26

活塞式空氣壓縮機(jī)的操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查壓縮機(jī)周圍環(huán)境,確保無雜物,通風(fēng)良好。

2. 確認(rèn)電源電壓與設(shè)備匹配,接地線連接可靠。

3. 檢查潤滑油油位,不足時需補(bǔ)充至合適位置。

4. 打開冷卻水系統(tǒng),檢查水流暢通無阻。

二、啟動運(yùn)行

1. 將控制開關(guān)置于“開”位置,啟動電機(jī),觀察旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

2. 待壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,緩慢打開進(jìn)氣閥,逐漸增加負(fù)荷。

3. 觀察壓力表,保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。

三、運(yùn)行監(jiān)控

1. 定時檢查潤滑油油質(zhì)和油溫,過高或過低應(yīng)及時調(diào)整。

2. 注意冷卻水溫度,防止過熱。

3. 監(jiān)聽壓縮機(jī)運(yùn)行聲音,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

四、停機(jī)操作

1. 在卸載狀態(tài)下,關(guān)閉進(jìn)氣閥,讓壓縮機(jī)空載運(yùn)行一段時間。

2. 按下停止按鈕,切斷電源。

3. 關(guān)閉冷卻水系統(tǒng),排空余水。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期更換潤滑油,清潔油濾器。

2. 檢查皮帶松緊度,必要時進(jìn)行調(diào)整。

3. 清理散熱片,確保良好的散熱效果。

篇27

活塞式空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:

- 確保壓縮機(jī)周圍清潔無雜物,通風(fēng)良好。

- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi),必要時添加潤滑油。

- 檢查各連接部位是否有松動或泄漏現(xiàn)象。

- 查看壓力表是否正常,確認(rèn)安全閥功能完好。

2. 啟動操作:

- 打開進(jìn)氣閥,關(guān)閉排氣閥。

- 合上電源開關(guān),按下啟動按鈕,等待壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 觀察壓力表讀數(shù),確保工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。

- 定期檢查油溫、油壓,防止過熱或潤滑不足。

- 注意傾聽壓縮機(jī)運(yùn)行聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

4. 停止操作:

- 當(dāng)工作完畢或需要維修時,先關(guān)閉進(jìn)氣閥,然后逐步降低負(fù)荷至停止。

- 關(guān)閉電源開關(guān),斷開電源。

- 排放冷卻水,關(guān)閉所有閥門。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期更換濾芯,保持空氣清潔。

- 按照制造商建議的時間間隔進(jìn)行大修,更換磨損部件。

- 清理散熱片,確保良好的散熱效果。

篇28

空氣壓縮機(jī)儲氣罐安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:確保儲氣罐無明顯損傷,壓力表、安全閥、排污閥等關(guān)鍵部件功能正常。

2. 操作前準(zhǔn)備:檢查電源、氣源是否穩(wěn)定,關(guān)閉相關(guān)閥門,排空儲氣罐內(nèi)余氣。

3. 啟動運(yùn)行:按照制造商的操作指南啟動壓縮機(jī),逐步調(diào)整至工作壓力。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:定期檢查壓力表讀數(shù),防止超壓運(yùn)行,注意觀察有無異常聲響或振動。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑和維修,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6. 停機(jī)操作:工作完畢后,先減壓再關(guān)閉電源,做好排污處理。

篇29

氨壓縮機(jī)操作規(guī)程

氨壓縮機(jī)作為制冷系統(tǒng)的重要組成部分,其安全、高效運(yùn)行對于整個工廠的生產(chǎn)效率和能源消耗具有決定性影響。本規(guī)程旨在規(guī)范氨壓縮機(jī)的操作流程,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,降低故障率,提高生產(chǎn)安全性。

篇30

壓縮機(jī)操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查壓縮機(jī)周圍環(huán)境,確保無雜物堆積,通風(fēng)良好。

2. 確認(rèn)電源線連接牢固,電壓穩(wěn)定,符合設(shè)備要求。

3. 檢查潤滑油油位,保證在正常范圍內(nèi),如有不足需及時補(bǔ)充。

4. 檢查冷卻系統(tǒng),確認(rèn)冷卻水或冷卻風(fēng)暢通無阻。

5. 查看壓力表和安全閥,確保其工作正常。

二、開機(jī)步驟

1. 打開冷卻水源或啟動冷卻風(fēng)扇。

2. 啟動壓縮機(jī),觀察運(yùn)行情況,如有異常聲音或振動過大應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 待壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,逐步打開排氣閥,調(diào)整至所需工作壓力。

4. 監(jiān)控運(yùn)行參數(shù),如壓力、溫度、電流等,確保在允許范圍內(nèi)。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 定期檢查潤滑油狀態(tài),必要時更換。

2. 注意冷卻系統(tǒng)的工作效果,防止過熱。

3. 定時排放冷凝水,保持系統(tǒng)干燥。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如漏氣、異常聲響等,應(yīng)立即處理。

四、停機(jī)操作

1. 緩慢關(guān)閉進(jìn)氣閥,待壓力下降到安全范圍后,關(guān)閉電源。

2. 排放剩余氣體,關(guān)閉冷卻水源或停用冷卻風(fēng)扇。

3. 清理設(shè)備表面,做好日常維護(hù)記錄。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期進(jìn)行壓縮機(jī)大修,包括更換磨損部件,清潔內(nèi)部。

2. 檢查密封件,及時更換破損的密封件。

3. 對電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣測試,確保安全。

4. 根據(jù)制造商建議,定期更換潤滑油和過濾器。

tv300—ⅱ型壓縮機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、起動前的準(zhǔn)備:

1.壓縮機(jī)啟動前必須通知曝氣池值班人員,預(yù)先打開各曝氣池通道閥門。(根據(jù)需要和可能,還可向二沉池、沉砂池、泵房后池送氣)

2.檢查潤滑油箱油位,如不足必須補(bǔ)足。

3.檢查卸載裝置口,應(yīng)處于全開位置(色標(biāo)為黑白各半)。

4.開啟電除塵器處于工作狀態(tài),檢查工作電流,正常值≯25ma。此時,電除塵器內(nèi)如有放電聲,電流表連續(xù)大幅度擺動,則暫時關(guān)閉電除塵器,請示上級。

二、壓縮機(jī)的啟動

當(dāng)以上各項(xiàng)均完成后,即可準(zhǔn)備啟動壓縮機(jī)

1.將低壓配電屏合閘送電。

2,將儀表柜上現(xiàn)場——遙控開關(guān)置于現(xiàn)場位置

3.將儀表柜的主開關(guān)置于“開”的位置。

4.用鑰匙接通儀表柜控制電壓。這時:輔助油泵、油冷卻器風(fēng)扇、油分離器、音罩、排風(fēng)扇應(yīng)同時投入工作;控制電壓綠指示燈、輔助油泵工作綠指示燈亮。

5.檢查擴(kuò)壓器開啟度指示,應(yīng)在45%上。

6.檢查機(jī)油壓力和壓差。

機(jī)油壓力>1.5巴

機(jī)油壓差≯0.8巴

7.如以上各項(xiàng)正常,3分鐘后,“壓縮機(jī)準(zhǔn)備啟動”綠指示燈亮,并且沒有消失,即可啟動主電動機(jī)。按下壓縮機(jī)啟動按鈕,主電動機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,卸載裝置口自動開關(guān)閉,輔助油泵自動停止工作,壓縮機(jī)進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)。這時應(yīng)注意機(jī)油壓力在1.5—2.5巴之間。小于l.2巴會警報(bào)。

8.如“壓縮機(jī)準(zhǔn)備啟動”綠燈亮后沒及時啟動主電機(jī),該燈又熄滅,則應(yīng)重新按下輔助油泵啟動按鈕,重復(fù)以上順序。

9.如在啟動輔助油泵過程中出現(xiàn)異常情況,有紅、黃報(bào)警燈亮,則應(yīng)停止輔助油泵的運(yùn)轉(zhuǎn),查清原因并排除后,按下重置報(bào)警按鈕,消除報(bào)警再按下輔助油泵起動按鈕,重新按以上順序進(jìn)行啟動。

10.如因某些原因主電機(jī)沒有啟動成功,則必須過一小時后才允許再次啟動。

11.如一臺壓縮機(jī)起動前另一臺壓縮機(jī)已處于工作狀態(tài),則必須將前一臺壓縮機(jī)的擴(kuò)壓器開啟度減小到45%后才允許起動這臺壓縮機(jī)。

三、壓縮機(jī)的運(yùn)行:

1.壓縮機(jī)的工作過程中,值班工必須經(jīng)常注意壓縮機(jī)的工作有無異常,注意聲音、溫度的變化和油壓的情況。電動機(jī)三相電流是否平衡,有無雜音和不正常振動。

2.一小時檢查并記錄各儀表數(shù)據(jù):

正常值:電除塵器工作電流25毫安:

電動機(jī)工作電流≯400a

進(jìn)風(fēng)溫度(實(shí)測)

進(jìn)風(fēng)壓力>900毫巴

出風(fēng)壓力≯0.68巴

機(jī)油壓力1.5—2.2巴

機(jī)油壓差0.2巴(不大于0.8巴)

機(jī)油冷卻器下限油溫度≯50c

機(jī)油箱油溫(實(shí)測)

3.任何一個安全裝置報(bào)警或切斷機(jī)器運(yùn)行后,必須查明原因,徹底排除故障后才允許重新投入工作,并做文字記錄。

4.壓縮機(jī)值班工應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度員的命令隨時進(jìn)行送風(fēng)量的調(diào)整,增大風(fēng)量(增大擴(kuò)壓器開啟度)或減小風(fēng)量(減小擴(kuò)壓器開啟度)。

5.雙機(jī)關(guān)聯(lián)時,應(yīng)盡量使兩臺機(jī)工作狀態(tài)接近。

四、停機(jī):

停機(jī)前,必須先通知各用氣部門作好準(zhǔn)備。

1.正常停機(jī)時,首先將擴(kuò)壓器開啟度減小到45%。

2.按下主電機(jī)停止按鈕,這時輔助油泵應(yīng)自動投入運(yùn)轉(zhuǎn),并連續(xù)運(yùn)行5分鐘。

3.輔助油泵自動停止工作后,可依次關(guān)閉儀表柜電壓、低壓柜電源、電除塵器。

4.如有任何可能損壞壓縮機(jī)的情況發(fā)生時,值班人可迅速按下緊急停車按鈕,使壓縮機(jī)停車(盡量不用)。

tv300—ⅱ型壓縮機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(30篇)

tv300—ⅱ型壓縮機(jī)安全操作規(guī)程有哪些篇1汽修廠空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程一、開機(jī)前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保空氣壓縮機(jī)周圍無雜物,電源線完好無損,接地線連接可靠。2.油水分離器:檢查
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