歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

造球崗位安全操作規(guī)程有哪些(7篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):72

造球崗位安全操作規(guī)程有哪些

造球崗位安全操作規(guī)程有哪些

篇1

造球崗位安全操作規(guī)程

造球崗位是冶金工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涉及原料制備、混合、成球等多個(gè)步驟。為確保生產(chǎn)安全、高效進(jìn)行,以下是一些主要的安全操作規(guī)程:

1. 熟悉設(shè)備:操作人員需全面了解造球機(jī)、干燥機(jī)、篩分設(shè)備等的操作方法和性能特點(diǎn)。

2. 個(gè)人防護(hù):佩戴合適的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服等。

3. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,檢查設(shè)備是否正常,排除隱患,如松動(dòng)的螺絲、破損的皮帶等。

4. 啟動(dòng)順序:先啟動(dòng)輔助設(shè)備,如輸送機(jī),再啟動(dòng)主設(shè)備,如造球機(jī)。

5. 觀察運(yùn)行:運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

6. 保持清潔:定期清理設(shè)備,防止粉塵積累,降低火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

7. 嚴(yán)格控制原料:根據(jù)工藝要求,準(zhǔn)確添加水分和粘結(jié)劑,保證球團(tuán)質(zhì)量。

8. 危險(xiǎn)區(qū)域警示:設(shè)置明顯標(biāo)識(shí),禁止非工作人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

9. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟悉應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行安全演練。

篇2

造球崗位是鐵礦石選礦工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要包括原料準(zhǔn)備、配料、混合、制粒和干燥等步驟。以下是造球崗位的主要操作內(nèi)容:

1. 原料準(zhǔn)備:確保原料的均勻性和適宜的水分含量,通常包括鐵精粉、粘結(jié)劑(如膨潤(rùn)土)和其他添加劑。

2. 配料:精確控制各原料的比例,以優(yōu)化球團(tuán)的性能,如強(qiáng)度、還原性和粒度分布。

3. 混合:將配料后的原料充分混合,確保成分均勻分布。

4. 制粒:通過(guò)滾動(dòng)、擠壓等物理作用,使混合后的物料形成球狀顆粒。

5. 干燥:利用熱風(fēng)或其他方式去除球團(tuán)中的多余水分,提高其穩(wěn)定性。

篇3

燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)造球崗位主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 原料準(zhǔn)備:接收、儲(chǔ)存、混合原料。

2. 制粒過(guò)程:將原料通過(guò)潤(rùn)濕、攪拌形成球核,再滾動(dòng)成球。

3. 燒結(jié)過(guò)程:球團(tuán)在高溫下進(jìn)行固結(jié)。

4. 產(chǎn)品冷卻:降低球團(tuán)溫度,便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存。

5. 質(zhì)量控制:檢查球團(tuán)的粒度、強(qiáng)度、化學(xué)成分等。

6. 設(shè)備維護(hù):定期保養(yǎng)和檢查設(shè)備,確保安全運(yùn)行。

篇4

選燒廠造球崗位安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保造球機(jī)、配料系統(tǒng)、輸送設(shè)備、篩分設(shè)備等關(guān)鍵設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

2. 檢查電氣線路無(wú)裸露,接地良好,防止觸電事故。

3. 確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,各軸承、齒輪等部位潤(rùn)滑充分。

二、原料準(zhǔn)備與處理

1. 根據(jù)工藝要求,精確配比原料,確保粒度、水分等指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。

2. 原料混合均勻,避免局部過(guò)濕或過(guò)干,影響造球效果。

3. 注意原料中有無(wú)異物,及時(shí)清理,防止損壞設(shè)備。

三、造球操作與監(jiān)控

1. 啟動(dòng)設(shè)備后,觀察造球機(jī)運(yùn)行情況,調(diào)整轉(zhuǎn)速以保證球團(tuán)質(zhì)量。

2. 定期檢查球團(tuán)尺寸和強(qiáng)度,及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。

3. 監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程中的溫度、濕度變化,確保適宜的造球環(huán)境。

四、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

1. 按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件。

2. 工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,防止物料殘留導(dǎo)致腐蝕。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),報(bào)告維修人員處理。

篇5

造球崗位安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 確保造球機(jī)、篩分設(shè)備、輸送系統(tǒng)及配套設(shè)施完好無(wú)損。

2. 檢查電氣線路是否安全,防止短路或漏電。

3. 確認(rèn)供水、供氣系統(tǒng)正常運(yùn)行,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

二、原料準(zhǔn)備與混合

1. 根據(jù)工藝要求,準(zhǔn)確稱量原料,避免過(guò)量或不足。

2. 混合原料時(shí),確保均勻,防止結(jié)塊。

三、造球過(guò)程監(jiān)控

1. 控制好原料水分,保證適宜的粘結(jié)性能。

2. 調(diào)整造球機(jī)轉(zhuǎn)速,保持球團(tuán)尺寸的一致性。

3. 觀察球團(tuán)質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。

四、成品處理與儲(chǔ)存

1. 定期清理篩網(wǎng),防止堵塞影響生產(chǎn)效率。

2. 存放球團(tuán)時(shí),應(yīng)避免堆積過(guò)高,以防倒塌造成傷害。

3. 裝卸球團(tuán)時(shí),遵守安全規(guī)程,使用適當(dāng)工具。

五、應(yīng)急處理與事故預(yù)防

1. 設(shè)立應(yīng)急救援預(yù)案,定期進(jìn)行安全演練。

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機(jī)排查,不得強(qiáng)行作業(yè)。

3. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒、絆倒事故。

篇6

造球崗位操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查造球機(jī)、烘干機(jī)、篩分設(shè)備及輸送系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),確保無(wú)故障。

2. 確認(rèn)原料倉(cāng)內(nèi)的物料充足,品質(zhì)符合生產(chǎn)要求。

3. 配置好適量的粘結(jié)劑和添加劑,根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整比例。

二、工藝流程

1. 啟動(dòng)造球機(jī),將原料均勻送入,同時(shí)加入粘結(jié)劑和添加劑。

2. 觀察球團(tuán)形成情況,適時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)速和加料速度。

3. 球團(tuán)經(jīng)烘干機(jī)干燥后,通過(guò)篩分設(shè)備篩選出合格產(chǎn)品。

4. 不合格產(chǎn)品返回重新加工,合格產(chǎn)品送至下一工序。

三、質(zhì)量控制

1. 定期取樣檢測(cè)球團(tuán)粒度、水分和強(qiáng)度,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

2. 根據(jù)檢測(cè)結(jié)果調(diào)整工藝參數(shù),如粘結(jié)劑用量、烘干時(shí)間等。

3. 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),便于分析和優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程。

四、安全操作

1. 操作前穿戴好防護(hù)裝備,避免粉塵和化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。

2. 設(shè)備運(yùn)行中禁止進(jìn)行清潔和維修工作,以防發(fā)生事故。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),報(bào)告并處理問題。

篇7

燒結(jié)保障區(qū)球團(tuán)造球崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備操作與維護(hù)

2. 原料處理與配比

3. 工作環(huán)境監(jiān)控

4. 個(gè)人防護(hù)裝備使用

5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理

造球崗位安全操作規(guī)程范文

1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品,熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。

2、進(jìn)入工作崗位,必須對(duì)本崗所有的安全裝置、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報(bào)主控室。

3、啟動(dòng)造球盤前,必須檢查確認(rèn)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)人和障礙物后,再響鈴三次,每次間隔不少于15秒。

4、工作中,應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位,嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清掃、維護(hù)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

5、造球盤運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁在下側(cè)行走或進(jìn)行清掃、維護(hù)、檢修作業(yè)。

6、上下樓梯要扶牢踩穩(wěn),注意腳下是否有雜物及油污,防止滑跌傷人。照明設(shè)施必須齊全有效。

7、設(shè)備檢修或進(jìn)盤內(nèi)調(diào)換刮板時(shí),必須必須停機(jī)、斷電、掛牌,選擇開關(guān)打到零位。檢修完畢,及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,安全裝置、防護(hù)設(shè)施復(fù)位,否則,不準(zhǔn)開機(jī)。

8、班前、班中嚴(yán)禁飲酒,嚴(yán)禁穿長(zhǎng)身大衣上崗操作,嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事。

9、必須保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生干凈,整潔,安全通道暢通無(wú)阻。

造球崗位安全操作規(guī)程有哪些(7篇)

造球崗位安全操作規(guī)程有哪些篇1造球崗位安全操作規(guī)程造球崗位是冶金工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涉及原料制備、混合、成球等多個(gè)步驟。為確保生產(chǎn)安全、高效進(jìn)行,以下是一些主要的安全
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)造球崗位信息

  • 造球崗位操作規(guī)程(5篇范文)
  • 造球崗位操作規(guī)程(5篇范文)97人關(guān)注

    有哪些造球崗位是鐵礦石選礦工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要包括原料準(zhǔn)備、配料、混合、制粒和干燥等步驟。以下是造球崗位的主要操作內(nèi)容:1.原料準(zhǔn)備:確保原料的均勻性和適宜 ...[更多]

  • 選燒廠造球崗位安全操作規(guī)程
  • 選燒廠造球崗位安全操作規(guī)程96人關(guān)注

    有哪些選燒廠造球崗位安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.確保造球機(jī)、配料系統(tǒng)、輸送設(shè)備、篩分設(shè)備等關(guān)鍵設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。2.檢查電氣線路無(wú)裸露,接地良好,防 ...[更多]

  • 造球崗位操作規(guī)程目的和意義(7篇)
  • 造球崗位操作規(guī)程目的和意義(7篇)89人關(guān)注

    造球崗位操作規(guī)程目的和意義篇1燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)造球崗位的安全操作規(guī)程旨在:1.保障員工的生命安全,減少工傷事故。2.保證產(chǎn)品質(zhì)量,滿足冶煉需求。3.提高生產(chǎn)效率,降 ...[更多]

  • 造球崗位操作規(guī)程注意事項(xiàng)(7篇)
  • 造球崗位操作規(guī)程注意事項(xiàng)(7篇)88人關(guān)注

    造球崗位操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備,避免過(guò)熱、磨損等問題。2.遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)情況。3.在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,切勿用手直接接觸轉(zhuǎn) ...[更多]

  • 造球崗位安全操作規(guī)程有哪些(5篇)
  • 造球崗位安全操作規(guī)程有哪些(5篇)79人關(guān)注

    造球崗位安全操作規(guī)程有哪些篇1造球崗位安全操作規(guī)程一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備1.確保造球機(jī)、篩分設(shè)備、輸送系統(tǒng)及配套設(shè)施完好無(wú)損。2.檢查電氣線路是否安全,防止短路 ...[更多]

  • 造球崗位安全操作規(guī)程有哪些(7篇)
  • 造球崗位安全操作規(guī)程有哪些(7篇)72人關(guān)注

    造球崗位安全操作規(guī)程有哪些篇1造球崗位安全操作規(guī)程造球崗位是冶金工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涉及原料制備、混合、成球等多個(gè)步驟。為確保生產(chǎn)安全、高效進(jìn)行,以下是一些 ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息