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破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):42

破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程有哪些

破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程有哪些

篇1

排巖破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程

排巖破碎機(jī)是礦山開采和選礦工藝中不可或缺的設(shè)備,其主要任務(wù)是將大塊巖石破碎成適合后續(xù)處理的小顆粒。為確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,特制定以下排巖破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程:

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在開機(jī)前,仔細(xì)檢查破碎機(jī)各部件是否完好,潤滑油是否充足。

- 確認(rèn)電氣線路無破損,接地線連接牢固。

2. 啟動與運(yùn)行

- 按照操作手冊的步驟啟動設(shè)備,避免突然啟動導(dǎo)致的沖擊。

- 運(yùn)行中注意觀察破碎機(jī)的工作狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動過大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 加料與控制

- 嚴(yán)格按照給料規(guī)定,避免過量或過快投料,防止卡機(jī)。

- 保持均勻給料,避免物料堆積或空載運(yùn)行。

4. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 定期清理破碎腔內(nèi)的殘留物料,防止積料引發(fā)事故。

- 定期檢查磨損件,及時更換磨損嚴(yán)重的部件,確保設(shè)備性能。

5. 停機(jī)與撤離

- 關(guān)機(jī)前,先停止給料,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再切斷電源。

- 操作完成后,清理工作現(xiàn)場,關(guān)閉電源,并掛出“已停機(jī)”警示牌。

篇2

破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程

1. 確保設(shè)備完好:定期進(jìn)行設(shè)備檢查,及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)磨損或損壞的部件。

2. 正確穿戴防護(hù)裝備:包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、防護(hù)手套和安全鞋。

3. 操作前準(zhǔn)備:啟動前檢查電源、油壓、冷卻水是否正常,確認(rèn)無異物進(jìn)入破碎腔。

4. 啟動程序:先開啟潤滑系統(tǒng),待油壓正常后再啟動主電機(jī)。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 加料操作:均勻、適量地加入物料,避免過載。

7. 停機(jī)程序:先停止進(jìn)料,待破碎腔內(nèi)物料處理完畢后,再依次關(guān)閉主電機(jī)和潤滑系統(tǒng)。

8. 清潔與維護(hù):停機(jī)后清理設(shè)備表面和周圍環(huán)境,定期進(jìn)行深度保養(yǎng)。

篇3

雙輥破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程

雙輥破碎機(jī)是礦山、冶金、化工等行業(yè)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備,用于物料的初級破碎。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,制定以下安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:

- 在開機(jī)前,務(wù)必檢查雙輥破碎機(jī)的各部件是否完好,如滾輪、軸承、皮帶、防護(hù)罩等。

- 確認(rèn)電氣線路無裸露,接地線牢固。

2. 啟動設(shè)備:

- 確保無人在破碎機(jī)附近后,啟動電機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常噪音。

3. 加料操作:

- 均勻、緩慢地加入物料,避免過量導(dǎo)致設(shè)備過載。

- 物料應(yīng)小于設(shè)備入口尺寸,防止卡塞。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 操作過程中,密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

- 防護(hù)罩必須全程保持完好,嚴(yán)禁在運(yùn)行時接觸運(yùn)動部件。

5. 停機(jī)程序:

- 完成破碎作業(yè)后,先停止進(jìn)料,待破碎腔內(nèi)物料全部排出后再關(guān)閉電機(jī)。

- 切勿在設(shè)備未完全停止時進(jìn)行任何維護(hù)工作。

6. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理破碎機(jī)內(nèi)部,防止物料積累。

- 定期潤滑軸承,保證設(shè)備良好運(yùn)行。

7. 應(yīng)急處理:

- 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,采取相應(yīng)安全措施。

- 對于任何故障,應(yīng)由專業(yè)人員維修,非操作人員不得擅自拆卸。

篇4

四輥破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程

四輥破碎機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種設(shè)備,主要用于物料的破碎作業(yè)。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前需全面檢查破碎機(jī)各部件,包括滾輪、軸承、傳動裝置、防護(hù)罩等,確認(rèn)無異常磨損或損壞。

2. 設(shè)備啟動:啟動前,確保破碎腔內(nèi)無異物,關(guān)閉所有安全門,按照規(guī)定程序啟動設(shè)備,避免突然啟動造成傷害。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大或產(chǎn)量下降,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 加料操作:加料應(yīng)均勻,防止過量或堵塞,確保物料順利進(jìn)入破碎腔,避免對設(shè)備造成過載。

5. 安全防護(hù):佩戴必要的個人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等,避免飛濺物料或粉塵對人身安全的影響。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固等工作,及時更換磨損件,確保設(shè)備良好狀態(tài)。

7. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況,如設(shè)備故障、物料泄漏等,應(yīng)迅速采取措施并報告上級。

篇5

破碎機(jī)工崗位操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查破碎機(jī)各部件是否完好,緊固件無松動。

2. 確保電氣設(shè)備絕緣良好,接地可靠。

3. 清理破碎腔內(nèi)殘留物料,避免開機(jī)時負(fù)荷過大。

二、操作流程

1. 啟動前,通知其他作業(yè)人員遠(yuǎn)離設(shè)備,確保安全。

2. 合上電源開關(guān),啟動破碎機(jī),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3. 按照生產(chǎn)需求,逐步加入物料,防止過載。

4. 定期檢查出料粒度,調(diào)整破碎參數(shù)以滿足產(chǎn)品規(guī)格。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 注意破碎機(jī)的振動、噪音情況,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

2. 定時檢查潤滑系統(tǒng),確保油壓、油量適宜。

3. 監(jiān)控電機(jī)溫度,防止過熱。

四、停機(jī)程序

1. 當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)完成或設(shè)備需要維修時,逐漸減少進(jìn)料,待腔內(nèi)物料排空后關(guān)閉電源。

2. 清理破碎腔內(nèi)外,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。

3. 填寫運(yùn)行記錄,記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及維護(hù)情況。

五、安全規(guī)定

1. 佩戴防護(hù)用品,如安全帽、工作服、防塵口罩等。

2. 遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章操作。

3. 發(fā)現(xiàn)故障或異常,立即報告并采取措施。

破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程范文

1.嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度,停車、檢修時一定將開關(guān)手柄打到“零位”,并用操作牌換取電源牌。

2.梯子、踏板應(yīng)保持干凈,上、下梯子必須手扶欄桿,禁止接打電話,防止滑跌傷人。

3.每班必須檢查確認(rèn)三角帶、飛輪和聯(lián)軸節(jié)的安全罩子以及其它防護(hù)裝置是否處于正確位置,周圍是否有人和障礙物等,發(fā)現(xiàn)問題,及時匯報處理,并做好記錄。安全設(shè)施不齊或不規(guī)范不準(zhǔn)開機(jī)。

4.開車前必須嚴(yán)格執(zhí)行信號聯(lián)系確認(rèn)制度,必須與操作室以及上下工序崗位聯(lián)系好,以防誤操作傷人。

5.開車前要繞機(jī)器一周進(jìn)行查看;要確保在設(shè)備附近、上下無人和障礙物。

6.破碎機(jī)運(yùn)行時,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動部位進(jìn)行擦抹、注油等工作。

7.在作業(yè)現(xiàn)場,要注意天車行進(jìn)方向,嚴(yán)禁在吊物下行走,聽見鈴聲及時避讓。不得站在破碎機(jī)上,不得倚靠或?qū)⑹址旁诶椈傻冗\(yùn)轉(zhuǎn)部位上。

8.進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行作業(yè)前,必須做到本崗位以及上、下道工序崗位停機(jī)換牌,系好安全帶,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)后方可進(jìn)入。

9.下粗破機(jī)處理棚礦或囤礦時,要換好電源牌,系好安全帶,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),辦理好列車停運(yùn)手續(xù),拉好警示帶后方可作業(yè)。

10.防塵水和除塵器必須與主機(jī)同時使用,同時維護(hù)。

11.嚴(yán)禁往電氣設(shè)備上灑水或手潮濕時檢查、操作電氣設(shè)備。清掃平臺時,禁止將水沖向電機(jī),打掃電機(jī)衛(wèi)生時必須停機(jī)換牌。

12.潤滑室地面保持無油污和水,防止滑跌,嚴(yán)禁在潤滑室內(nèi)吸煙、動火。

13.破碎機(jī)周圍和潤滑室內(nèi)按規(guī)定配置滅火器,崗位操作人員應(yīng)熟知存放位置和使用方法,隨時檢查滅火器是否完好。

破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程有哪些(5篇)

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