體系如何搭建
在構(gòu)建公司的安全技術(shù)交底制度時,首要任務(wù)是確立明確的層級結(jié)構(gòu)。
1. 制定頂層的安全生產(chǎn)政策,闡明公司的安全目標(biāo)和原則。
2. 設(shè)計中層制度,涵蓋各類項目和作業(yè)隊的具體規(guī)定,確保與總體政策一致。
3. 細化為作業(yè)層面的操作規(guī)程,針對每個工種提供詳盡的技術(shù)指導(dǎo)。
體系框架
公司的安全技術(shù)交底制度應(yīng)包含以下幾個關(guān)鍵部分:
1. 安全責(zé)任分配,明確各級員工的安全職責(zé)。
2. 作業(yè)前的技術(shù)交底程序,確保所有參與人員了解工作風(fēng)險及預(yù)防措施。
3. 現(xiàn)場安全監(jiān)控機制,定期檢查并記錄安全狀況。
4. 應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對可能發(fā)生的事故。
5. 培訓(xùn)與教育,提升員工的安全意識和技術(shù)能力。
重要性和意義
安全技術(shù)交底制度不僅是法規(guī)的要求,更是保障企業(yè)運營平穩(wěn)的關(guān)鍵。
1. 它能減少事故的發(fā)生,保護員工的生命安全。
2. 提高工作效率,避免因不熟悉操作導(dǎo)致的時間浪費。
3. 維護公司的聲譽,防止因安全事故引發(fā)的負面影響。
4. 通過制度化管理,強化團隊的紀(jì)律性和執(zhí)行力。
制度格式
制度文件應(yīng)清晰易讀,遵循以下格式:
1. 標(biāo)題明確,如“xx項目/作業(yè)隊安全技術(shù)交底規(guī)程”。
2. 內(nèi)容結(jié)構(gòu)化,包括目的、適用范圍、定義、職責(zé)、操作步驟、注意事項等部分。
3. 使用專業(yè)術(shù)語,確保準(zhǔn)確無誤。
4. 每項規(guī)定后附具體執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和考核辦法,以便落實。
5. 制度需定期審查更新,以適應(yīng)業(yè)務(wù)變化和技術(shù)進步。
這樣的安全技術(shù)交底制度,既體現(xiàn)了公司的管理嚴(yán)謹(jǐn)性,又確保了實際操作中的安全性和有效性。每個環(huán)節(jié)的設(shè)定都是為了實現(xiàn)安全目標(biāo),提升作業(yè)效率,同時也為員工提供了清晰的行為指南。
主要公司、項目、作業(yè)隊的安全技術(shù)交底制度范文
第1篇 主要公司、項目、作業(yè)隊的安全技術(shù)交底制度
公司安全技術(shù)交底制度
一、交底組織
1、公司安全質(zhì)量監(jiān)察部負責(zé)在項目開工前按照上級和公司當(dāng)前有關(guān)安全生產(chǎn)文件對項目進行安全要求和注意事項的書面交底。
2、公司工程管理部按照施工組織設(shè)計的施工方案,主要分部分項工程的施工方法,順序、新技術(shù)、新工藝要求從安全上進行書面交底。
3、項目總工為公司工程管理部交底接受人;
4、項目安全負責(zé)人為公司安全質(zhì)量監(jiān)察部交底接受人
二、交底順序
1、項目在接到公司安全質(zhì)量監(jiān)察部和工程部的書面安全交底后,由項目技術(shù)總負責(zé)人組織安全負責(zé)人按照公司交底要求并結(jié)合項目具體情況進行分項交底,接受交底人為項目經(jīng)理、施工負責(zé)人和安全質(zhì)量員。
2、項目安全員在接到技術(shù)總負責(zé)人的書面交底后,按照施工工序和進度不同,進行分項交底
3、作業(yè)隊在接到交底書后,按照作業(yè)順序向作業(yè)班組進行安全技術(shù)交底
4.作業(yè)班組接到交底書后,按照要求對外協(xié)隊伍負責(zé)人何外協(xié)工進行工前安全注意事項交底
5、安全技術(shù)交底實行項目負責(zé)制;公司安全質(zhì)量監(jiān)察部對項目安全執(zhí)行全程監(jiān)督制
6、項目安全技術(shù)交底由項目技術(shù)總負責(zé)人,向項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、安全負責(zé)人、作業(yè)隊長等有關(guān)人員交底,安全負責(zé)人向各工序、工種、各班組長交底。
三、交底范圍
項目所承擔(dān)的施工工程項目
二、交底重點
1、特殊工程及特殊部位或特殊工種的施工組織及設(shè)計中未明確的有關(guān)問題。
2、施工組織設(shè)計中的關(guān)鍵施工問題,主要施工工藝、特殊的技術(shù)要求。
3、技術(shù)和材料試驗項目及要求等。
4、人身、設(shè)備、行車、環(huán)境注意事項
5、應(yīng)急預(yù)案的實施方法
四、交底方法
安全技術(shù)交底可以采用會議口頭形式,文字圖表形式,甚至示范操作形式,視工程施工復(fù)雜程度和具體交底內(nèi)容而定。但各級技術(shù)交底應(yīng)有文字記錄,關(guān)鍵項目,新技術(shù)項目應(yīng)作文字交底。
五、交底內(nèi)容
1、分項名稱;
2、分項部位;
3、分項具體施工內(nèi)容;
4、分項中對作業(yè)人員身體要求;
5、分項中對安全防護設(shè)備的要求;
6、分項中要使用的設(shè)備:(工具、機械設(shè)備、交通工具);
7、分項中存在的危險點;
8、分項中對危險點的控制方法;
9、分項中危險點發(fā)生事故的應(yīng)急措施;
10、不適宜的作業(yè)方法;
11、禁止使用的作業(yè)方法;
12、禁止作業(yè)使用的工具、材料;
13、分項中的檢查點,頻次。
六、其它注意事項
1、必須履行交底簽字手續(xù);
2、必須注明交底時間;
3、必須注明交底場合;
4、安全負責(zé)人更換后,必須由新負責(zé)人重新對剩余項目進行交底并簽認(rèn);
第2篇 公司主要崗位設(shè)備維護制度
為了更好的穩(wěn)定生產(chǎn),確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),設(shè)備的完好率,將公司所有設(shè)備(機械、電氣、儀表)進行了分片,責(zé)任到人,責(zé)任人要對自己的設(shè)備從安裝、運行、停機負責(zé)到底,負責(zé)日常的檢查,定期的維護保養(yǎng)。
一、崗位人員對所屬設(shè)備、管道、閥門、儀表、電器進行全面檢查,做到從嚴(yán)從細。
二、檢查時嚴(yán)格執(zhí)行“五定”規(guī)定,即定人、定時、定重點、定內(nèi)容、定路線。
三、檢查過程中應(yīng)做到耳聽、手摸、眼看、鼻聞,同指標(biāo)規(guī)定做對比。
四、檢查中應(yīng)做到“四個一樣”:夜班與白班一樣、天氣壞與天氣好一樣、領(lǐng)導(dǎo)不在與領(lǐng)導(dǎo)在一樣、無人查崗與有人查崗一樣。
五、檢查時要攜帶工具,及時維修保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時查找原因,果斷處理。不能處理的及時報告,確保安全生產(chǎn)。
六、交接班前后必須對崗位全面、系統(tǒng)檢查并如實做好記載,認(rèn)真、詳細交接。
七、重點工藝指標(biāo)、設(shè)備應(yīng)納入重點檢查內(nèi)容,及時發(fā)現(xiàn)問題,排除隱患。
八、設(shè)備方面檢查內(nèi)容:
1、破碎機
(1)連續(xù)運轉(zhuǎn)時,破碎機軸承溫度不能超過70℃,超過70℃處罰10元。
(2)半個月檢查一次錘頭的磨損情況,不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
(3)每天檢查設(shè)備的地角螺栓是否松動。不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
(4)開機前要進行手動盤車,不進行手動盤車的處罰20元。
2、破碎機耦合器
(1)連續(xù)運轉(zhuǎn)時,耦合器工作油溫度不得超過90℃,超過90℃處罰10元。
(2)運轉(zhuǎn)300小時候后應(yīng)檢查工作油品質(zhì),如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變壞,應(yīng)予以更換。因油質(zhì)原因造成設(shè)備損壞的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。
(3)不論運轉(zhuǎn)和停車,耦合器不允許漏油。
(4)半年檢查一次電機軸與減速機軸同軸度精度,并進行校正。不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
(5)半年檢查彈性連軸節(jié)中的彈性盤磨損情況,不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
(6)不允許隨意改變耦合器工作介質(zhì),應(yīng)嚴(yán)格參照說明書中使用20#汽輪油和6#液力傳動油。
3、皮帶機
(1)連續(xù)運轉(zhuǎn)時,檢查皮帶的跑偏情況
(2)每天檢查托輥的磨損情況,避免托輥磨爛割傷皮帶
(3)每天檢查皮帶機減速機的油位指標(biāo),如發(fā)現(xiàn)短缺,及時添加,不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
(4)運轉(zhuǎn)300小時候后應(yīng)檢查減速機與耦合器的工作油品質(zhì),因油質(zhì)原因造成設(shè)備損壞的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。
(5)每天檢查皮帶機架及托輥支架的螺栓松動情況。
4、除鐵器
平常的檢查維護主要是經(jīng)常對其周圍的粉塵進行清理,對各軸承定期的加油,對三角帶或鏈條張緊度經(jīng)常進行調(diào)整,發(fā)現(xiàn)損壞及時更換同型號三角帶或鏈條。
5、裝煤車
(1)走行傳動、裝煤傳動、后擋板卷揚的傳動器須經(jīng)常檢查,閘瓦磨損后要及時更換,保證各制動器制動性能處于良好狀態(tài)。
(2)各機構(gòu)的限位開關(guān)要經(jīng)常檢查,各機構(gòu)聯(lián)鎖是否能正常工作,碰壞或失靈時要及時更換或修理。
(3)經(jīng)常注意液壓油路系統(tǒng)有無泄漏,發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時修理,定期更換油缸的密封環(huán)。油箱中的液壓油要定期更換。
(4)裝煤行程顯示器,每次交班都應(yīng)檢查,當(dāng)裝煤底板在原始位置時,顯示器應(yīng)該為“0”。
(5)煤槽壁上的加熱系統(tǒng),當(dāng)在夏天不用時,為了避免加熱管損壞,應(yīng)從焊接臂上卸下并將管子兩端封閉保存。冬季使用時在安裝使用。
(6)各部位潤滑方式和制度見附表一,各潤滑點按規(guī)定進行加油潤滑。各減速機第一次使用,一個月應(yīng)換新油。
潤滑制度表(附表一)
序 號 | 名稱 | 潤滑方式 | 潤滑油牌號 | 潤滑制度 | 備注 |
1 | 走行減速機 | 稀油油池 | gb443-84?n46 | 三個月?lián)Q一次 | |
2 | 裝煤減速機 | 稀油油池 | gb5903-86工業(yè)齒輪油n150 | 三個月?lián)Q一次 | |
3 | 后擋板卷揚減速機 | 稀油油池 | gb443-84?n46 | 三個月?lián)Q一次 | |
4 | 各石墨銅套 | 填充 | 石墨棒或mos2 | 大 修 時 | |
5 | 各滾動軸承 | 填充 | 鈉基潤滑脂zn-2 | 三個月?lián)Q一次 |
(7)以上檢查項目有一項不符合要求,處罰10元。
6、推焦車
(1)走行傳動、推焦傳動的制動器部位要經(jīng)常檢查,閘瓦磨損后要及時更換,保證各制動器制動性能處于良好狀態(tài)。
(2)推焦的活牙要經(jīng)常檢查,防止污物卡住不靈活,以致推焦桿在推焦時和主動齒輪脫開,使推焦桿掉在炭化室內(nèi)燒壞。為此在推焦桿尾部含有機械擋板,并應(yīng)注意擋板不要被碰掉。
(3)各機構(gòu)的限位開關(guān)要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)工作中碰壞或失靈時要及時更換或修理。
(4)經(jīng)常注意檢查液壓油路系統(tǒng)有無泄漏,發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時處理,并做到定期更換油缸的密封件。油箱中的壓力油要定期更換。
(5)各部位潤滑方式和制度見附表二,各潤滑點按規(guī)定進行加油潤滑。各減速機第一次使用一個月應(yīng)換新油。
(6)以上檢查項目有一項不符合要求,處罰10元。
潤滑制度表(附表二)
序 號 | 名稱 | 潤滑方式 | 潤滑油牌號 | 潤滑制度 | 備注 |
1 | 走行減速機 | 稀油油池 | gb443-84?n46 | 三個月?lián)Q一次 | |
2 | 推焦減速機 | 稀油油池 | gb5903-86工業(yè)齒輪油n150 | 三個月?lián)Q一次 | |
3 | 各石墨銅套 | 填充 | 石墨棒或mos2 | 大 修 時 | |
4 | 各滾動軸承 | 填充 | 鈉基潤滑脂zn-2 | 三個月?lián)Q一次 | |
5 | 各滑動軸承干油杯 | 填充 | 鈉基潤滑脂zn-2 | 每周一次 | |
6 | 擰螺絲減速機 | 稀油油池 | gb443-84?n46 | 三個月?lián)Q一次 |
7、消煙除塵車
(1)每天由機械操作人員對減速機潤滑油油位及各運轉(zhuǎn)部位緊固狀況進行一次檢查保養(yǎng)。
(2)該車工作時,操作人員應(yīng)注意風(fēng)機運轉(zhuǎn),聲音異常情況的發(fā)生。
(3)應(yīng)定期更滑潤滑油,以免由于污物超標(biāo)導(dǎo)致軸承和齒輪的磨損。
(4)操作人員要經(jīng)常檢查水泵進水管濾網(wǎng)堵塞和電磁閥密封情況。
(5)每周進行一次導(dǎo)套鋼繩磨損、卡頭緊固檢查,必要時進行更換,不檢查的處罰10元。
(6)每周至少查看一次燃燒室頂側(cè)部三通水路的暢通情況。
(7)每周進行一次凈化系統(tǒng)集灰清除,不清除的處罰10元。
(8)每年進行一次燃燒室集灰清除,耐火層的完好檢查,發(fā)現(xiàn)異常更換處理。
(9)每月進行一次煤氣管檢查和輸氣管松動老化檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即更換
8、搗固機
(1)每周檢查一次搗固錘磨損卡磨損情況。
(2)每天檢查安全鉤的緊固情況,不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
(3)每天檢查減速機的油位指示,如因缺油而導(dǎo)致設(shè)備損壞的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。
(4)傳動減速機用中負荷工業(yè)齒輪油150#(gb5903-86)。第一次加油后,15到30天更換新油,以后每3-4個月?lián)Q油一次,油量加至油標(biāo)中線為宜(約30l)
(5)向潤滑泵貯油器內(nèi)填充潤滑脂時,必須用加油泵從潤滑脂補給口加入,油脂應(yīng)清潔,不允許有雜物、污物、灰塵、氣泡等存在。
9、電機車
(1)走行減速機滑動軸承工作良好與否,與填料的質(zhì)量和正確安裝有很大關(guān)系。該車潤滑填料是聚氨酯泡沫塑料,在正常生產(chǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常注意軸承部位的發(fā)熱情況,發(fā)現(xiàn)因潤滑不良而發(fā)熱時,應(yīng)查找原因并加以消除。
(2)該電機車采用兩級圓柱齒輪減速機,高速級和低速級各自用自己的潤滑油池。各生產(chǎn)接班后,司機應(yīng)抽出標(biāo)尺,查看兩潤滑油池面高度是否在規(guī)定范圍內(nèi)(高速級潤滑油池耗油量較大更應(yīng)注意),否則因油量不足或過多,油內(nèi)含污物和雜質(zhì)均會導(dǎo)致軸承、齒輪發(fā)熱甚至使減速機整體發(fā)熱。
(3)定期檢查輪箍狀態(tài),特別是輪箍踏面及輪緣的狀態(tài),依據(jù)輪心上的蕨線檢查輪箍在輪心上有無位移及松弛現(xiàn)象。
(4)因故長時期停車運行的電機車,必須定期將機車點動一下以改變滾子軸承的滾子和內(nèi)外圈的接觸點,防止軸承腐蝕。
(5)滾動軸承采用干油潤滑,使用中必須定期注入占腔體容積1/3的干油。
(6)日常檢查輪軸、減速機等是否能可靠的工作,有否被卡住或變形。輪軸的橫向擺動量不宜太大(最大不得超過8mm),如果擺動量超出要求,可更換軸承箱上的摩擦板,減少軸承與車架導(dǎo)框之間的縫隙。
(7)日常應(yīng)注意檢查各銷、各套和連桿的磨損情況,查看閘瓦的磨耗狀態(tài),并在各關(guān)節(jié)處注入適量的潤滑油。
(8)每班下班前必須打開貯氣罐下方的排水閥,排空積水,并作記錄。防止損壞機件,有一次不排或不記錄處罰10元。
10、熄焦泵及排污泵等
(1)進口管必須充滿液體,禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運行。
(2)定時檢查電機電流值,不得超過電機額定電流。因超負荷燒毀電機的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。
(3)泵進行長期運行后,由于機械磨損,可能使機組噪音及振動增大,出現(xiàn)泄漏及性能下降。這時應(yīng)停車檢查。必要時更換易損件(如軸承、機械密封、葉輪等),機組大修期一般為一年。
(4)機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
(5)嚴(yán)禁密封在干磨情況下工作,在啟動前必須打開泵蓋上的放氣旋塞,將此處空氣放掉。
(6)起動前應(yīng)先盤動泵(電機)幾圈,以免造成損壞,不盤的處罰10元。
(7)每天檢查閥門、管道是否有破損泄漏情況,不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
11、地面除塵站液力耦合器
(1)運行過程中需定期檢查油箱油位,定期清洗油泵吸入濾油器。新機首先運行500小時,工作機停機檢修或液力耦合器的出口油壓明顯下降時應(yīng)將濾網(wǎng)拆下清洗,不清洗的處罰10元。
(2)定期檢查油質(zhì),及時更換工作油。換油標(biāo)準(zhǔn)為(下述5條中的一項)
a、酸值高于1.2-1.5mgkoh·g-1
b、含水量高于2‰
c、運動黏度(50℃時)比新油高出7×10-6m2·s-1
d、不容于苯的雜質(zhì)含量超過2‰
e、抗泡沫性能大大下降,使實際制動力矩下降10%(多用于實驗分析)
(3)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
12、鼓風(fēng)機稀油站
(1)保持油站環(huán)境的清潔,油箱、回油過濾器和磁過濾器應(yīng)定期清洗。
(2)根據(jù)雙筒網(wǎng)式過濾器壓差進行清洗或更換濾芯。
(3)定期檢查控制、指示儀表可靠性,定期進行鑒定,適當(dāng)調(diào)整或更換
(4)稀油站潤滑系統(tǒng)管理和其他連接部位不得有滲漏現(xiàn)象。
(5)定期檢查油箱的油質(zhì),及時進行更換和補充潤滑油并保持適當(dāng)?shù)挠臀弧?/p>
(6)稀油站的油泵排油量降低(油站出口壓力下降)或有不正常噪音,及時進行檢查修理。
(7)稀油站潤滑系統(tǒng)出口壓力不允許高于0.4mpa,稀油站出口的潤滑油溫度≤40℃。
(8)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
13、玻璃鋼冷卻塔
(1)電動機端蓋中應(yīng)保持每年加油一次。
(2)減速機嚴(yán)防無油(低油位)運轉(zhuǎn),并要經(jīng)常注意添加(臥式傳動使用no150重負荷工業(yè)齒輪油,立式傳動添加通用工業(yè)齒輪油20#--50#潤滑)。連續(xù)運轉(zhuǎn)半年后應(yīng)更換新油。如風(fēng)機傳動軸為二根,中間軸承座每月應(yīng)加注潤滑脂。檢查油路系統(tǒng)是否滲漏,傳動軸、聯(lián)軸器彈性圈、摩擦片有無損壞,應(yīng)及時更換。
(3)要求每年將塔體內(nèi)外清洗一次,防止污物積聚影響進出水暢通。
(4)冬季冰點溫度下,塔易發(fā)生結(jié)冰現(xiàn)象,應(yīng)注意填料、進風(fēng)窗等結(jié)冰問題,采取相應(yīng)措施,幫助化冰。
(5)風(fēng)機應(yīng)有專人維護修理,每天檢查運轉(zhuǎn)情況,定期記錄電流、電壓及其他參數(shù)。
(6)每半年換油一次,不開車一個月以上時,應(yīng)將齒輪油箱內(nèi)注滿潤滑油。
(7)風(fēng)機新安裝或更換新齒輪油后,運轉(zhuǎn)10—15天應(yīng)進行沖洗、換油。
(8)風(fēng)機使用中不得超過86℃,如油溫過高,應(yīng)停車檢查。
(9)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
14、電捕焦油器
(1)電捕焦油器通入介質(zhì)后應(yīng)連續(xù)運行,停用時間不宜過長,以免停用時氣體中的焦油雜質(zhì)凝結(jié)在電極絲和高壓絕緣體上,影響使用效果.
(2)設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng),高壓絕緣體和穿墻導(dǎo)管三個月左右用紗布浸苯擦洗或無水酒精刷洗一次;根據(jù)使用情況,當(dāng)性能指標(biāo)不能滿足工藝條件時,必須停車(一般6個月左右)檢查,用蒸汽清掃,清除電暈線、沉淀電極和氣體分布板上的油污,不按時清洗的處罰10元。
第3篇 建筑公司主要材料節(jié)約制度
建筑公司主要材料節(jié)約制度
1 .目的
為了堅持厲行節(jié)約,反對浪費,勤儉建國的方針,實行生產(chǎn)和節(jié)約并重,達到減少物資消耗,降低工程成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益及管理水平的目的,制訂本制度。
2 .綜合節(jié)約
( l )加強材料指標(biāo)控制。按照國家二級企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及__ 市能源節(jié)約要求,確定主要材料節(jié)約指標(biāo)如下:
l )鋼材2 % ;
2 )木材2 . 5 % ;
3 )水泥1 . 5 % ;
4 )油料10 % (單機單車考核);
5 )煤炭3 % ;
6 )有變化時以當(dāng)年下達的節(jié)約指標(biāo)為準(zhǔn)。
( 2 )加強物資計劃管理。各級物資部門在編制物資的采購、申請和分配等計劃時:
l )一要堅持實事求是的原則,不得粗估冒算,提高計劃的準(zhǔn)確性,防止因計劃不周造成積壓、浪費現(xiàn)象的發(fā)生;
2 )二要堅持勤儉節(jié)約、反對浪費的原則,挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力,開展清倉利庫工作;
3 )三要堅持計劃的嚴(yán)肅性和方法的靈活性相結(jié)合的原則,計劃一經(jīng)訂立或批準(zhǔn),無意外變化,就必須嚴(yán)格執(zhí)行。
( 3 )加強現(xiàn)場管理
l )加強對計量工作和計量器具的管理。對進場的各種材料要加強驗收、保管工作,減少材料的缺方虧噸,最大限度地減少材料的人為和自然損耗;
2 )加強材料的平面布置及合理碼放,防止因堆放不合理造成的損壞和浪費;
3 )嚴(yán)格操作規(guī)程,精心施工。
a .施工中要克服操作中的超長、超寬、超厚現(xiàn)象,減少廢品數(shù)量;
b .施工單位的領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對操作工人進行遵守操作規(guī)程及節(jié)約材料的教育,嚴(yán)格技術(shù)復(fù)核和質(zhì)量檢驗工作。
4 )現(xiàn)場必須設(shè)垃圾分揀站,并及時分揀、回收、利用。
( 4 )施工組織設(shè)計中,應(yīng)有采用新工藝、新技術(shù)、新材料的措施;
l )在編制施工組織設(shè)計時,要有材料技術(shù)節(jié)約措施,實施中要有材料節(jié)約計劃和效果臺賬;
2 )下達施工生產(chǎn)計劃時,要下達主要材料節(jié)約指標(biāo);
3 )檢查施工生產(chǎn)計劃時,要檢查節(jié)約計劃執(zhí)行情況;
4 )應(yīng)推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝,降低材料在施工生產(chǎn)過程中的工藝損耗;
5 )要注意使用新材料,廣泛采用代用材料,降低工程成本。
( 5 )搞好限額領(lǐng)料工作。要按照《 限額領(lǐng)料制度》 和《 限額領(lǐng)料執(zhí)行情況考核制度》 的要求實行限額領(lǐng)料,避免只干不算或先干后算情況的發(fā)生;
( 6 )開展綜合利用、節(jié)約代用及廢舊物資和包裝容器的回收上交工作。各單位要以多種多樣的形式,做到變一用為多用,變小用為大用,變無用為有用,真正做到物盡其用;
( 7 )用經(jīng)濟手段管好物資。各單位要根據(jù)本單位的實際情況,運用指標(biāo)分管、計分計獎、簽訂內(nèi)部承包合同、采用企業(yè)內(nèi)部流通券、實行租賃制、單項節(jié)約獎等各種方式搞好物資節(jié)約工作。嚴(yán)格實行材料節(jié)獎超罰制度。
3 .幾種主要材料的節(jié)約
( l )鋼材節(jié)約
1 )增加鋼材綜合利用效果。鋼筋加工應(yīng)向集中加工方向發(fā)展。鋼筋加工廠應(yīng)采用對焊、冷拉、成型的方式,以提高鋼材利用率。對集中加工后的剩余短料應(yīng)盡量利用,制造鋼釬、穿墻螺栓、預(yù)埋件、u 型卡等制品;
2 )對尚不具備鋼筋集中加工的單位,應(yīng)以施工小區(qū)為集中加工點加工;
3 )施工單位要加強、完善鋼筋翻樣配料工作,提高鋼筋加工配料單的準(zhǔn)確性,減少漏項,消滅重項、錯項;
4 )加強對鋼模板、鋼跳板、鋼腳手管等周轉(zhuǎn)材料的管理,使用后要及時維修保養(yǎng),不許亂截、墊道、車軋、土埋;
5 )搞好鋼材的維護保養(yǎng)工作;
6 )嚴(yán)禁非法倒賣廢鋼鐵。廢鋼鐵回收工作要有專人(或兼職)負責(zé),并應(yīng)嚴(yán)格按邯鄲市有關(guān)文件精神及集團總公司制訂的廢鋼鐵回收管理制度執(zhí)行,完成總公司下達的回收上交指標(biāo);
7 )搞好修舊利廢工作。對各種鐵制工具應(yīng)及時保養(yǎng)、維修,延長使用期限,節(jié)約鋼材和資金。
( 2 )木材節(jié)約
l )木材加工應(yīng)采取集中加工原材方式,要根據(jù)原材情況選用適宜的下鋸方法,提高出材率及綜合利用率。加工后的成材質(zhì)量應(yīng)符合國家制訂的等級標(biāo)準(zhǔn),提高木材使用效能。
2 )嚴(yán)禁優(yōu)材劣用、長材短用、大材小用,合理使用木材。
a .拆模后應(yīng)及時將木模板、木支撐等清點、整修、堆碼整齊,防止車軋土埋,盡量減少模板和支撐物的損壞;
b .不準(zhǔn)用木制周轉(zhuǎn)料鋪路搭橋,嚴(yán)禁用木材燒火。
3 )加速木制周轉(zhuǎn)料的周轉(zhuǎn)。木模板一般倒用5 次,木支撐一般倒用12 一巧次,枕木使用年限為3 一5 年。各單位要注重木制周轉(zhuǎn)料的調(diào)劑工作,根據(jù)木材質(zhì)量、長短等情況,規(guī)定不同的價格,以利于木材周轉(zhuǎn)使用。
4 )應(yīng)采用以鋼代木、以塑代木等各種形式節(jié)約木材。
a .施工中盡量以鋼門窗、鋼木門窗代替木門窗;
b .以鋼模板代替木模板,以鋼腳手架代替木腳手架;
c .木裝修用料盡可能以玻璃鋼、水泥刨花板、石膏板、塑料制品等代替。
( 3 )水泥節(jié)約
l )水泥在運輸過程中應(yīng)輕裝輕卸;散灰車運輸要往返過磅;卸散灰時要敲打灰罐,卸凈散灰。因特殊情況需在風(fēng)雨天運輸水泥時,必須做好水泥苫墊工作。
2 )水泥庫要有門有鎖,有人看管。水泥庫內(nèi)地面一般應(yīng)高出室外地坪30cm - 50cm ,庫內(nèi)地面應(yīng)做到防水防潮。水泥不得靠墻碼放,在使用時應(yīng)做到先進先出,有散灰時要及時清理使用。露天暫存水泥要做好上苫下墊工作。
3 )拌合站應(yīng)設(shè)置一定規(guī)模的粉煤灰儲存設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)采取摻加粉煤灰、減水劑、外加劑等方式節(jié)約水泥。
4 )拌合混凝土?xí)r要采用合理的級配,嚴(yán)格按照配合比投料。對水泥、砂、石等要準(zhǔn)確計量,不準(zhǔn)粗打冒估。水泥計量誤差應(yīng)控制在1 %以內(nèi)。
5 )施工現(xiàn)場應(yīng)盡量采取混凝土、砂漿等集中拌合,嚴(yán)禁就地拌合或在打好的樓層地面上拌合。
6 )在灌注混凝土?xí)r,要有專人對下灰工具、模板、支撐等進行檢查,防止漏灰、漏漿、跑模。各工序要及時聯(lián)系,防止超拌,造成浪費。
7 )施工操作中灑漏的混凝土、砂漿應(yīng)及時清掃利用,做到活完、料凈、腳下清。
( 4 )油料節(jié)約
l )加強油料供應(yīng)管理。油料指標(biāo)按季度下達,按月分配使用。各
單位應(yīng)合理安排使用分配的指標(biāo),做到季有安排、月有檢查分析。
2 )油料管理須建立以安全、節(jié)約為中心的崗位責(zé)任制,加強容器機具的維修保養(yǎng),嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度和操作規(guī)程,防止漏油、變質(zhì)、失火、爆炸等事故的發(fā)生,最大限度地控制自然損耗。對用過的潤滑油和廢油及時做好回收、利用、上交工作。
3 )加強油料的發(fā)放和使用工作。對各用油單位實行定額供油,嚴(yán)格發(fā)放手續(xù),建立考核制度。不準(zhǔn)以油易物,轉(zhuǎn)讓或外借。加強車輛、機械的行駛里程及作業(yè)時間、油料消耗等資料的統(tǒng)計工作,建立單機、單車加油登記表及耗油核算臺賬。對個別長期超定額耗油的車輛、機構(gòu),要限期改進或停止使用。行政車輛不準(zhǔn)挪用生產(chǎn)用油,嚴(yán)禁用油料做飯、取暖,發(fā)現(xiàn)后追查原因和責(zé)任。
( 5 )煤炭節(jié)約
l )按國務(wù)院節(jié)能相關(guān)通知精神,對燃燒效率低的鍋爐要更新改造;
2 )根據(jù)上級要求,逐步完成工程用煤的考核工作。對已經(jīng)明確用煤標(biāo)準(zhǔn)的工程項目,要堅持定額供煤。生活用煤不能動用工程煤;
3 )建立健全節(jié)煤制度。供煤要控制指標(biāo),耗煤要計量登記。煤炭燃燒要符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),提高供熱效率;
第4篇 主要公司項目作業(yè)隊安全技術(shù)交底制度
公司安全技術(shù)交底制度
一、交底組織
1、公司安全質(zhì)量監(jiān)察部負責(zé)在項目開工前按照上級和公司當(dāng)前有關(guān)安全生產(chǎn)文件對項目進行安全要求和注意事項的書面交底。
2、公司工程管理部按照施工組織設(shè)計的施工方案,主要分部分項工程的施工方法,順序、新技術(shù)、新工藝要求從安全上進行書面交底。
3、項目總工為公司工程管理部交底接受人;
4、項目安全負責(zé)人為公司安全質(zhì)量監(jiān)察部交底接受人
二、交底順序
1、項目在接到公司安全質(zhì)量監(jiān)察部和工程部的書面安全交底后,由項目技術(shù)總負責(zé)人組織安全負責(zé)人按照公司交底要求并結(jié)合項目具體情況進行分項交底,接受交底人為項目經(jīng)理、施工負責(zé)人和安全質(zhì)量員。
2、項目安全員在接到技術(shù)總負責(zé)人的書面交底后,按照施工工序和進度不同,進行分項交底
3、作業(yè)隊在接到交底書后,按照作業(yè)順序向作業(yè)班組進行安全技術(shù)交底
4.作業(yè)班組接到交底書后,按照要求對外協(xié)隊伍負責(zé)人何外協(xié)工進行工前安全注意事項交底
5、安全技術(shù)交底實行項目負責(zé)制;公司安全質(zhì)量監(jiān)察部對項目安全執(zhí)行全程監(jiān)督制
6、項目安全技術(shù)交底由項目技術(shù)總負責(zé)人,向項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、安全負責(zé)人、作業(yè)隊長等有關(guān)人員交底,安全負責(zé)人向各工序、工種、各班組長交底。
三、交底范圍
項目所承擔(dān)的施工工程項目
二、交底重點
1、特殊工程及特殊部位或特殊工種的施工組織及設(shè)計中未明確的有關(guān)問題。
2、施工組織設(shè)計中的關(guān)鍵施工問題,主要施工工藝、特殊的技術(shù)要求。
3、技術(shù)和材料試驗項目及要求等。
4、人身、設(shè)備、行車、環(huán)境注意事項
5、應(yīng)急預(yù)案的實施方法
四、交底方法
安全技術(shù)交底可以采用會議口頭形式,文字圖表形式,甚至示范操作形式,視工程施工復(fù)雜程度和具體交底內(nèi)容而定。但各級技術(shù)交底應(yīng)有文字記錄,關(guān)鍵項目,新技術(shù)項目應(yīng)作文字交底。
五、交底內(nèi)容
1、分項名稱;
2、分項部位;
3、分項具體施工內(nèi)容;
4、分項中對作業(yè)人員身體要求;
5、分項中對安全防護設(shè)備的要求;
6、分項中要使用的設(shè)備:(工具、機械設(shè)備、交通工具);
7、分項中存在的危險點;
8、分項中對危險點的控制方法;
9、分項中危險點發(fā)生事故的應(yīng)急措施;
10、不適宜的作業(yè)方法;
11、禁止使用的作業(yè)方法;
12、禁止作業(yè)使用的工具、材料;
13、分項中的檢查點,頻次。
六、其它注意事項
1、必須履行交底簽字手續(xù);
2、必須注明交底時間;
3、必須注明交底場合;
4、安全負責(zé)人更換后,必須由新負責(zé)人重新對剩余項目進行交底并簽認(rèn);