有哪些
砂漿規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 原材料選取：砂漿的構(gòu)成主要為水泥、砂和水，規(guī)程規(guī)定了各成分的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如水泥的強(qiáng)度等級、砂的粒徑分布等。
2. 混合比例：規(guī)程詳細(xì)列出了不同用途砂漿的配合比，如砌筑砂漿、抹面砂漿等，保證其性能符合工程需求。
3. 制備工藝：包括攪拌時間、順序、攪拌設(shè)備的選擇等，確保砂漿混合均勻，無結(jié)塊。
4. 施工操作：規(guī)程涵蓋了從砂漿的運輸、儲存到施工涂抹的全過程，強(qiáng)調(diào)了施工環(huán)境、工具清潔度、養(yǎng)護(hù)方法等關(guān)鍵點。
5. 質(zhì)量檢驗：規(guī)定了砂漿的性能測試方法和合格標(biāo)準(zhǔn)，如稠度、凝結(jié)時間、抗壓強(qiáng)度等。
6. 安全環(huán)保：強(qiáng)調(diào)在砂漿生產(chǎn)及施工過程中應(yīng)遵守的安全規(guī)定和環(huán)保措施。
標(biāo)準(zhǔn)
砂漿規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要參照國家和行業(yè)的相關(guān)規(guī)范，如《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、《預(yù)拌砂漿》等，這些標(biāo)準(zhǔn)確保砂漿的質(zhì)量和施工的安全性。例如：
- gb/t 25181-2010《預(yù)拌砂漿》規(guī)定了預(yù)拌砂漿的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運輸、貯存等。 - jgj 98-2010《砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》給出了砂漿配合比的設(shè)計原則和計算方法。
是什么意思
砂漿規(guī)程的含義在于為砂漿的生產(chǎn)、使用和管理提供一套標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程和質(zhì)量控制依據(jù)。它旨在保證建筑工程的質(zhì)量和耐久性，同時減少浪費，提高工作效率。規(guī)程的執(zhí)行需要相關(guān)人員嚴(yán)格遵守，確保每個環(huán)節(jié)都符合規(guī)定，從而實現(xiàn)砂漿性能的最佳化，滿足建筑結(jié)構(gòu)的需求，確保工程安全。在實踐中，砂漿規(guī)程的實施還需要結(jié)合具體工程條件和環(huán)境因素進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以達(dá)到最佳效果。
砂漿規(guī)程范文
第1篇 砂漿機(jī)械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 砂漿機(jī)必須安裝在堅實的基礎(chǔ)上，注意調(diào)整好上料平臺、卸料平臺與使用斗的高度，搭設(shè)好防護(hù)砸棚，并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格方可使用。
第2條 砂漿機(jī)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，考核合格發(fā)給操作證后持證上崗，無證不準(zhǔn)操作。
第3條 作業(yè)前應(yīng)檢查確認(rèn)轉(zhuǎn)動部位、工作裝置、防護(hù)裝置等零部件齊全良好有效，下料前應(yīng)先空機(jī)運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向是否正確，方可加料加水進(jìn)行攪拌。
第4條 砂漿機(jī)運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用水或木棒、工具等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)清理灰漿和拌料。
第5條 作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)故障不能轉(zhuǎn)動時，應(yīng)立即切斷電源，將簡內(nèi)灰漿倒出后進(jìn)行檢修排除故障。
第6條 作業(yè)后應(yīng)切斷電源，開關(guān)箱加鎖，清理機(jī)身內(nèi)外的灰漿，做好場地清潔工作。
第7條 對砂漿機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備十字作業(yè)。
第2篇 混凝土機(jī)、砂漿機(jī)操作工:安全操作技術(shù)規(guī)程
1、混凝土機(jī)、砂漿機(jī)操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),取得操作證,方可獨立操作。
2、攪拌機(jī)、灰漿機(jī)必須安置在堅實的地方。攪拌機(jī)必須用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐,傳動部位必須要有防護(hù)罩。
3、攪拌機(jī)操作手柄必須有保險裝置。
4、開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等,滾筒內(nèi)不得有異物,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。攪拌機(jī)鋼絲繩、保險掛鉤和其他安全保險裝置不符合要求的,必須及時調(diào)換,否則禁止操作。
5、進(jìn)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留;工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
6、運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
7、現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源;進(jìn)入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
8、操作時,嚴(yán)禁擅自離開崗位或非操作人員代替工作。
9、工作完畢,應(yīng)將攪拌機(jī)進(jìn)料斗掛起,清洗機(jī)具,拉掉閘刀,鎖好配電箱。
第3篇 混凝土砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程
1攪拌機(jī)必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
2開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查,離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
3進(jìn)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
4運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
5現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
第4篇 砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程（6）
砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程(六)
1、固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定,并保持水平。
2、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠,操作靈活。三角膠帶松緊度適當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在3~5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。
3、啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進(jìn)行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。
4、運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi),或在筒口清理灰漿。
5、作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時,應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。
6、作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)砂漿和積料,用水清洗干凈,做好保養(yǎng)工作,切斷電源,鎖好箱門。
第5篇 混凝土攪拌砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程
1、機(jī)身安必須牢靠穩(wěn)固,電源應(yīng)由電工搭接,閘也應(yīng)殼蓋齊全,配箱加鎖。
2、操作人員必須熟悉機(jī)械性能,定機(jī)定人。
3、開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
4、進(jìn)料斗升起時,不準(zhǔn)任何人在料斗下通過或停留,工作完畢后,應(yīng)將料斗固定好。
5、運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
6、現(xiàn)場檢修時應(yīng)切斷電源,進(jìn)入滾筒時外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
7、上崗作業(yè)時思想要集中,不準(zhǔn)與他人談天說地。
第6篇 砂漿攪拌機(jī)使用操作規(guī)程
1、砂漿機(jī)在使用前應(yīng)詳細(xì)檢查漏電開關(guān)是否有動作,拌葉是否有松動,皮帶的松緊是否合適,如果松動應(yīng)予緊固。以免在工作時拌葉脫落打壞拌筒,卡彎轉(zhuǎn)軸,或皮帶打滑,各潤滑部位在開機(jī)前要檢查是否已加注潤滑油或潤滑脂。
2、加料時不得超過規(guī)定容量,砂子粒徑小于5mm,必須在拌軸進(jìn)行入正常運轉(zhuǎn)后方準(zhǔn)加入,更不可重車啟動,應(yīng)先放水及灰然后再加砂。
3、帶有防漏漿的密封盤處應(yīng)檢查,調(diào)整轉(zhuǎn)軸密封處間隙,如發(fā)現(xiàn)漏漿可旋緊壓蓋螺母,重新壓緊密封處。
4、攪拌機(jī)正常運轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手、木棍或其他工具去拔動拌筒內(nèi)或筒口的物料。
5、工作中若電氣部分發(fā)生故障或臨時停電,應(yīng)立即拉閘然后清理筒中的物料,以免再次使用時,由于啟動負(fù)荷過大,造成保險絲燒斷或損壞電機(jī)。
6、機(jī)器運轉(zhuǎn)時不得離開,發(fā)現(xiàn)卡拌葉時要及時關(guān)機(jī)處理,格柵不得放置工具及雜物,操作時不得踏腳在格柵上。出料時必須用手搖輪,不得用手板轉(zhuǎn)拌筒或用棍棒撬轉(zhuǎn)拌筒的方法出料。
7、每班工作結(jié)束后,應(yīng)將筒內(nèi)灰清出,清理機(jī)器內(nèi)外的積灰及周圍的環(huán)障。清理內(nèi)筒時需拉開電源,鎖好電箱時進(jìn)行,攪拌機(jī)用水沖洗干凈,在各潤滑部位加油潤滑。
第7篇 混凝土、砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1 攪拌機(jī)必須安置在堅實、不積水、不潮濕的地方 ， 用支架或腳筒架穩(wěn) ， 不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
2 電動機(jī)必須接零或接地良好 ， 大齒輪、皮帶必須有防護(hù)罩。
3 開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好 ， 滾筒內(nèi)不得有異物。
4 進(jìn)料斗升起時 ， 嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。
5 向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行 ; 添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后進(jìn)行。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
6 運轉(zhuǎn)時 ， 嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
7 運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時 ， 應(yīng)將筒內(nèi)存料清出 ， 停車后再檢查、修理。
8 工作結(jié)束后 ， 進(jìn)料斗應(yīng)提到上頂位置 ， 并用保險鏈條固定好 ，將電閘拉開 ， 箱上加鎖。
9 現(xiàn)場檢修時 ， 應(yīng)固定好料斗 ， 切斷電源 ， 電閘箱上鎖。檢修人員進(jìn)入滾筒內(nèi) ， 外面應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
第8篇 混凝土或砂漿拌和機(jī)安全操作規(guī)程
1.遵守“電動機(jī)”和“柴油機(jī)”安全操作規(guī)程。
2.操作前應(yīng)注意:
2.1 空載試機(jī),無異常后始可加料。
2.2 機(jī)體要放置平正穩(wěn)固。
3.操作時料斗下方或提升料斗方向嚴(yán)禁站人。
4.料斗提升卷筒鋼絲繩排列整齊,制動器要有效。
5.強(qiáng)制式砼拌和機(jī) ( 或砂漿機(jī)) 攪拌斗上方應(yīng)設(shè)有安全護(hù)蓋或安全欄柵;清洗攪拌斗需要揭開安全護(hù)蓋時,人員不站在攪拌斗口頂上方;需要在斗口上方站立應(yīng)先切斷電源拉下閘刀開關(guān)待攪拌斗停止后方可站立清洗。
6.下班后應(yīng)做好以下工作:
6.1 將料斗提高并用保險鏈扣住或?qū)⒘隙菲椒诺孛?料手柄應(yīng)處于脫開位置。
6.2 將粘附機(jī)內(nèi)外膠泥清除。
6.3 拉下閘刀開關(guān),關(guān)閉電源。
7.檢修或移機(jī)時,一定要先將料斗用保險鏈扣住后方可進(jìn)行。
第9篇 砂漿機(jī)安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前,檢查攪拌機(jī)的傳動部分、工作裝置等均應(yīng)牢固可靠,操作靈活。啟動后,先空載運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向,正確后方可加料、加水進(jìn)行攪拌。
2、運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等物件伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或清理攪拌筒內(nèi)灰漿。
3、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,再進(jìn)行檢修排除故障。
4、作業(yè)后,應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場地清潔工作。
第10篇 砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程
1．定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定，并保持水平。
2．作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠，三角膠帶松緊度適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間隙在3～5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。
3．啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進(jìn)行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。
4．運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。
5．作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。
6．固定式攪拌機(jī)的上料斗應(yīng)能在軌道上移動。料斗提升時，嚴(yán)禁斗下有人。
7．作業(yè)后，應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料，用水清洗干凈。
第11篇 混凝土砂漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 攪拌機(jī)攪拌機(jī)必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn)固,不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
5. 開攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、控制器、鋼絲繩等性能良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
6. 進(jìn)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢應(yīng)將料斗固定好。
7. 運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
8. 現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進(jìn)入滾筒檢修時外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)
第12篇 砂漿機(jī)操作工:安全技術(shù)操作規(guī)程
砂漿機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、 砂漿機(jī)必須安裝在堅實的基礎(chǔ)上,注意調(diào)整好上料平臺、卸料平臺與使用斗的高度,搭設(shè)好防護(hù)砸棚,并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格方可使用 2、砂漿機(jī)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練,考核合格發(fā)給操作證后持證上崗,無證不準(zhǔn)操作。 3、作業(yè)前應(yīng)檢查確認(rèn)轉(zhuǎn)動部位、工作裝置、防護(hù)裝置等零部件齊全良好有效,下料前應(yīng)先空機(jī)運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向是否正確,方可加料加水進(jìn)行攪拌。 4、砂漿機(jī)運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用水或木棒、工具等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)清理灰漿和拌料。 5、作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)故障不能轉(zhuǎn)動時,應(yīng)立即切斷電源,將簡內(nèi)灰漿倒出后進(jìn)行檢修排除故障。 6、作業(yè)后應(yīng)切斷電源,開關(guān)箱加鎖,清理機(jī)身內(nèi)外的灰漿,做好場地清潔工作。 7、對砂漿機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng),做好設(shè)備“十字”作業(yè)。
第13篇 混凝土、砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程
1攪拌機(jī)必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
2開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。
3進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
4運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
5現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
第14篇 砂漿機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 砂漿機(jī)必須安裝在堅實的基礎(chǔ)上,注意調(diào)整好上料平臺、卸料平臺與使用斗的高度,搭設(shè)好防護(hù)棚,并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格方可使用。
2、 砂漿機(jī)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練,考核合格發(fā)給操作證后持證上崗,無證不準(zhǔn)操作。
3、 作業(yè)前應(yīng)檢查確認(rèn)轉(zhuǎn)動部位、工作裝置、防護(hù)裝置等零部件齊全良好有效,下料前應(yīng)先空機(jī)運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向是否正確,方可加料加水進(jìn)行攪拌。
4、 砂漿機(jī)運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用木棒、工具等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)清理灰漿和拌料。
5、 作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)故障不能轉(zhuǎn)動時,應(yīng)立即切斷電源,將簡內(nèi)灰漿倒出后進(jìn)行檢修排除故障。
6、 作業(yè)后應(yīng)切斷電源,開關(guān)箱加鎖,清理機(jī)身內(nèi)外的灰漿,做好場地清潔工作。
7、對砂漿機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng),做好設(shè)備十字作業(yè)。
第15篇 耐腐耐磨砂漿泵操作規(guī)程
1. 開車前準(zhǔn)備
1.1 從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中線附近（太多應(yīng)放掉一些，太少應(yīng)加上一些）
1.2 檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)動方向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
1.3 用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，應(yīng)感覺轉(zhuǎn)動勻調(diào)，并注意辨別泵內(nèi)有無摩擦聲或異物滾動等雜聲，如有應(yīng)立即排除，并裝好聯(lián)軸器的防護(hù)罩。
2. 開車
2.1 打開吸入管路閥門，讓液體充滿泵內(nèi)，排凈泵內(nèi)氣體。
2.2 關(guān)閉排出管路閥門，啟動電機(jī)（先點動，確認(rèn)旋向無誤后再正式啟動）。
2.3 開啟排出管路閥門，到所需要的工作流量的位置上。
3. 運轉(zhuǎn)
3.1 泵嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)損壞密封；泵長期運轉(zhuǎn)后，密封的動環(huán)和靜環(huán)的端面磨損，間隙增大，要及時調(diào)整。
3.2 正常情況下，軸承上的潤滑油6個月更換一次。
3.3 在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停車檢查，待故障排除后才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
3.4 泵在關(guān)閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態(tài)，閉壓運行時間要盡可能短，常溫介質(zhì)不超過5分鐘，高溫介質(zhì)不超過2分鐘。
3.5 保持電機(jī)上沒有水跡，防止電機(jī)受潮。
4. 停車
4.1 緩緩關(guān)閉排出管路閥門，直至關(guān)死為止，停止電機(jī)。
4.2 關(guān)閉吸入管路閥門。
