- 目錄
有哪些
1. 管道安裝與維修
2. 管道材料選擇與檢驗
3. 安全操作規(guī)程
4. 環(huán)境保護措施
5. 工程質(zhì)量控制
6. 緊急事故應(yīng)對方案
標準
1. 管道安裝與維修
- 所有管道應(yīng)按照工程圖紙精確安裝，確保水平和垂直度。
- 管道連接應(yīng)嚴密，無泄漏現(xiàn)象，使用專用工具進行緊固。
- 維修時，需斷開水源或氣源，確保作業(yè)安全。
2. 管道材料選擇與檢驗
- 材料必須符合國家或行業(yè)標準，具備相關(guān)合格證書。
- 在安裝前，對管道及配件進行外觀檢查，無明顯缺陷，無銹蝕、裂紋等。
3. 安全操作規(guī)程
- 工作人員需佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
- 操作電動工具時，確保接地良好，防止電擊。
- 管道切割、焊接等操作應(yīng)在通風(fēng)良好處進行，防止有害氣體積聚。
4. 環(huán)境保護措施
- 施工過程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)及時清理，避免污染環(huán)境。
- 管道沖洗廢水應(yīng)經(jīng)過處理后再排放，遵守環(huán)保法規(guī)。
5. 工程質(zhì)量控制
- 完成安裝后，進行水壓試驗，確保管道系統(tǒng)的密封性。
- 對隱蔽工程進行拍照記錄，以便日后維護參考。
6. 緊急事故應(yīng)對方案
- 制定應(yīng)急預(yù)案，包括泄漏、火災(zāi)等情況的處理流程。
- 員工定期接受應(yīng)急演練，提高應(yīng)對能力。
是什么意思
本規(guī)程旨在規(guī)范管道工的工作行為，確保管道工程的安全、高效、環(huán)保。它涵蓋了從材料選擇到安裝維修的全過程，強調(diào)了安全操作和環(huán)境保護的重要性，同時也明確了在遇到緊急情況時的應(yīng)對策略。每一位管道工都應(yīng)熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，以保證工作的順利進行，減少潛在風(fēng)險，同時提升工程質(zhì)量和客戶滿意度。在實際操作中，規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合具體工程條件和環(huán)境因素靈活調(diào)整，以達到最佳效果。
管道工規(guī)程范文
第1篇 管道工操作安全規(guī)程
1 工作前必須穿戴好規(guī)定的防護用品,根據(jù)工作內(nèi)容,準備好使用的工具等(必要時準備好照明設(shè)施如行燈、應(yīng)急電纜等)。遵守有關(guān)安全法規(guī)和制度。
2 應(yīng)掌握全公司供水、供熱設(shè)備的性能和上、下水管線及熱網(wǎng)管
道的分布情況,特別是要熟悉地下管線的位置。要經(jīng)常巡回檢查,使之處于良好狀態(tài)。
3 負責(zé)全公司上、下水管道,熱網(wǎng)管道及控制閥門的維修和改造
在工作過程中要把人身安全放在首位,特別是有壓力的熱網(wǎng)管道要防止燙傷等。
4 加強對管道系統(tǒng)的維護、保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)問題及時 處理,如計劃檢修或發(fā)生故障需停大系統(tǒng)時,一定要事先請示主管領(lǐng)導(dǎo)。跑、冒、滴、漏要控制在2‰以下。
5 不允許一人單獨在溝、井及容器內(nèi)作業(yè),必須有二人以上,其中一人在外面負責(zé).監(jiān)護。在溝、井、容器內(nèi)工作的人員,如發(fā)現(xiàn)有異味或感到頭暈、惡心等,應(yīng)即停止工作到外面休息,待處理后再進入工作,有條件的地方應(yīng)搞好通風(fēng)。
6 在有壓力的管道上搶修時,,應(yīng)先進行減壓,正在運行的管道(汽、水)原則上不允許進行檢修工作;若更換較大閥門時,要做好安全防護措施,必須由兩人以上一起安裝,防止碰傷、砸傷
7 對有疊皮或裂縫的管子不準使用,檢修閥門必須熟悉其結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求及檢修工藝。檢修后應(yīng)做耐壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,保持5min不漏。
8 管道上的彎頭焊補對口距彎曲點的距離至少等于管子直徑,
但不得小于:100mm;焊縫離支架距離應(yīng)大于200mm;如安裝的管子對接口空隙較大,不允許用熱延伸使其密合,應(yīng)另取短管補上,補管長度應(yīng)大于200mm,這樣焊口處的應(yīng)力不會過分集中,造成焊縫脆裂。
9 定期檢查管道上法蘭及管道焊縫狀況,發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。法蘭盤結(jié)合面不應(yīng)有創(chuàng)傷、凹坑等。
10 對異徑管接頭的配制,其橢圓度不超過同直徑管子的允許值,兩端與中心線不垂直度,如管子外徑小于φ108mm的允許為管徑的1%;管子外徑為φ133mm~φ529 mm的允許值為管徑的1.5%;異徑管的偏心率不得大于管子大頭外徑的2% 。
11 對腐蝕嚴重的管子及出現(xiàn)裂紋、砂眼,應(yīng)更換新管或補焊,以消除不安全隱患。
12 為減少熱損失和防止燙傷人,蒸汽管道及熱水管道應(yīng)保溫,若用聚安脂或巖棉保溫時,一定要扎好領(lǐng)口、袖口及戴好口罩,防止化學(xué)纖維進入衣服內(nèi)接觸皮膚或進入體內(nèi)。
13 工作完畢,要清點人數(shù),整理工具,打掃現(xiàn)場,做到文明生產(chǎn)。
第2篇 鍋爐管道工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條本規(guī)程適用于固定式壓力鍋爐供熱范圍內(nèi)所屬管道的施工和鍋爐本體內(nèi)部管道的中、小修操作。
第2條鍋爐管道施工操作人員,應(yīng)接受相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。
第3條管道需進行焊接或機加工作業(yè)時,應(yīng)嚴格執(zhí)行電、氣焊操作規(guī)程及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定,并視施工環(huán)境采取相應(yīng)的安全防護措施。
第4條承壓管道開孔時應(yīng)采用機械加工,不得用乙炔氧切割,不得掉入金屬屑粒和雜物。
第5條鍋爐管路系統(tǒng)各部件均不得帶壓維修和安裝。應(yīng)采取相應(yīng)的隔離措施。
二、操作前的準備
第6條鍋爐管道施工前,應(yīng)熟悉圖紙,認真了解工作內(nèi)容及技術(shù)要求。
第7條熟悉工作環(huán)境,對工作場所及附近的建筑、道路、架空線等做詳細了解,并根據(jù)工作內(nèi)容制定相應(yīng)的安全措施,必要時應(yīng)申請停電、搭設(shè)臨時保護網(wǎng)架、圍欄等。
第8條根據(jù)工作內(nèi)容,確定施工方法并準備好相應(yīng)的工具、用具,并進行認真的檢查,保證其使用的可靠性。
第9條根據(jù)工作內(nèi)容,準備所需用的管材及零、部件,檢查其數(shù)量、規(guī)格,質(zhì)量等均應(yīng)符合施工要求及質(zhì)量規(guī)定。
三、操作
第10條管材的切割,根據(jù)管子的規(guī)格、材質(zhì),選擇相應(yīng)的切割方式和工具。在采用氧乙炔焰切割時,必須將切割表面的熱影響區(qū)除去,并清除切割殘留的毛刺、熔渣、氧化鐵等。用砂輪切割時禁止帶手套。
第11條彎管的制作。根據(jù)圖紙要求及管子的材質(zhì)、規(guī)格,選定相應(yīng)的彎管方法及工夾具。采用冷彎方式時應(yīng)用專用夾具將管子夾正夾牢,彎管半徑應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。采用熱彎方式時,升溫應(yīng)緩慢,加熱要均勻,保證管子熱透并防止過燒或滲碳,管子熱彎后,應(yīng)在5℃以上靜止空氣中緩慢冷卻,不能澆水冷卻。彎管質(zhì)量應(yīng)符合如下要求:
1.無裂紋、過燒、分層等缺陷;
2.中、低壓管壁厚減薄率不超過15%,且不小于設(shè)計壁厚;
3.橢圓率:中、低壓管不大于8%,高壓管不大于5%。
第12條管材的調(diào)直。根據(jù)施工需要和管材的狀況需對管材調(diào)直時,應(yīng)根據(jù)情況選擇冷調(diào)或熱調(diào)方式。采用冷調(diào)時,不得用鐵錘直接敲擊管子,應(yīng)墊以襯木,以免管子出現(xiàn)坑洼。采用熱調(diào)方式時,加熱溫度為600~800℃應(yīng)注意緩慢均勻加熱.為防止管材繼續(xù)變形應(yīng)相應(yīng)采取加內(nèi)胎、加沙和用廢機油加速受熱面冷卻的方式。
第13條管材的連接。根據(jù)具體情況可采用焊接、法蘭連接或螺紋連接等方式。管子連接時,應(yīng)將管子對口墊平,使兩管中心線在同一直線上或符合圖紙要求。不得使用撬棍等強行對口或用局部加熱、加偏墊片、加多層墊等方式來消除接口端面空隙,偏差、錯口式不同心等問題。
第14條管材的焊接:
1.檢查管子接口處的坡口應(yīng)符合要求,清除毛刺、鐵渣和不平面,管內(nèi)、外壁距接口l0~15毫米范圍內(nèi)要清除垢和鐵銹。
2.直管焊接時,應(yīng)將中心線自然對直在同一直線上,彎管焊接時應(yīng)使其符合圖紙要求,不得使用撬棍等強行對接。內(nèi)壁應(yīng)平、齊,錯口不得超過壁厚的10%,且不大于1毫米;外壁差值不應(yīng)超過薄件厚度的10%加1毫米,且不大于4毫米。
第15條管材的法蘭連接,必須保證管子中心線與法蘭盤端面垂直,焊縫不能高出法蘭盤端面;兩管的法蘭盤端面必須相互平行,兩管中心線應(yīng)在同一直線上;插入墊片,注意應(yīng)使墊片內(nèi)孔徑略大于管內(nèi)徑;穿好螺絲后應(yīng)按對角十字交叉順序成對擰緊螺佺,并注意循序漸進,不可一次擰死,使法蘭及墊片各處受力均勻。
第16條管材的螺紋連接。在套絲時要由二人分左右同時操作,保證絲扣與管子同心,端正不亂扣,光滑無毛刺,完整不掉絲,松緊適度。連接時,在外螺紋處纏好麻絲鉛油,應(yīng)先用手擰,后用管鉗或其它工具上緊,絲扣長度應(yīng)為上緊后余2~3扣。
第17條閥門的安裝:
1.中、高壓及關(guān)鍵部位的重要閥門在安裝前應(yīng)解體檢查,保證閥眩的清潔、開關(guān)靈活,并應(yīng)裝好填料、嚴密不漏。然后按工作壓力進行1.5倍水壓試驗。
2.閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進行安裝,按照介質(zhì)的流向確定其安裝方向,并對閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置進行調(diào)整,做到動作靈活、指示準確。
3.安全閥在安裝時,應(yīng)先校對其行程和工作壓力,檢查
其嚴密性。安裝后,檢查其垂直度,不得有傾斜。安全閥的調(diào)試應(yīng)有專人監(jiān)護,調(diào)試結(jié)束后應(yīng)做明顯標識。
4.閥門應(yīng)安裝在便于觀察,方便操作的部位。
第18條管路發(fā)生凍結(jié)時,僅允許用溫?zé)崴蛘羝訜峄瘍?禁止用明火直接加熱。
第19條隱蔽工程安裝后,應(yīng)先對其進行部分驗收,并做好記錄,整理出技術(shù)資料及圖紙。
第20條管路安裝、檢修等工作結(jié)束后,需進行系統(tǒng)試驗時,應(yīng)與運行中的系統(tǒng)及不能參與試驗的系統(tǒng)或部件加以隔離,對隔離處應(yīng)有明顯標志。試驗結(jié)束后,應(yīng)在合適的地點安全排放試驗介質(zhì)。
第21條試驗結(jié)束后,應(yīng)及時拆除所有隔離肩板等裝置。
四、收尾工作
第22條對管路施工及試驗工作進行詳細汜錄。
第23條清理工具、剩余材料、備件等,清掃工作現(xiàn)場,拆除臨時護架、圍欄。
第3篇 管道工-安全操作規(guī)程
管道工安全操作規(guī)程
1,用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井、要搭好馬道,不得負重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不準用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方,不得有人。
2、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機的砂輪片應(yīng)完好,操作時,應(yīng)站在側(cè)面。
3、管子煨彎、砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。
4、溝內(nèi)施工,遇有土方松動,裂縫、滲水等,應(yīng)及時加固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝至架。
5、人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。
6、管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。
7、管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表,操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后,方可進行檢查,非操作人員不得再盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
第4篇 管道工操作規(guī)程
1、工作地點照明要充足,必須檢查好頂幫是否穩(wěn)固,撬凈浮石,通風(fēng)要良好。
2、在運輸巷道安裝和拆除管道時,必須與運輸人員聯(lián)系好,工作時要注意來往車輛,豎(斜)井檢查、修理風(fēng)、水管時,必須停止提升,在天井上拆裝風(fēng)水管時上部作業(yè)要停止,并清理干凈梯子間的毛石和雜物。
3、作業(yè)前必須檢查好工具是否良好,打錘、釘?shù)酪⒁馇昂笫欠裼腥嘶蛘系K物。
4、軌道鋪設(shè)必須符合下列要求:
(1)嚴格掌握好軌道坡度,人力推車不得超過3‰,電機車運輸不得超過5‰,軌面要平直。
(2)枕木的間距不超過0.8m,枕木長度為軌距的2倍,彎道和道岔處要用長枕木,其枕木間距要適當(dāng)加密,水溝一邊的枕木頭要整齊,枕木兩邊要用道碴擠緊,枕木下面要墊嚴實,嚴禁出現(xiàn)懸空現(xiàn)象。
(3)鋼軌應(yīng)用魚尾板連接,其規(guī)格應(yīng)與鋼軌型號一致,鋼軌接頭不得高低不平。魚尾板的兩端充分墊在枕木上,使車輪經(jīng)過接點處時,鋼軌兩端均衡下陷,減少沖擊。
(4)一根枕木上的4個道釘應(yīng)以倒八字式釘入,以防軌距變小。
(5)直線地段軌道無彎曲,彎道部分要圓滑,彎道外軌超高,最大超高值為20 mm。
(6)安裝道岔時,岔尖不得碰掉和向縱橫方向彎曲。
(7)直軌軌距600mm,不準寬窄不一致,主要彎道要安設(shè)護輪軌。
(8)在斜井中鋪設(shè)鋼軌,每隔20 m應(yīng)將枕木固定在地板上,以防鋼軌下滑。
5、當(dāng)巷道不符合質(zhì)量規(guī)格和未打吊鉤(橛)眼,有權(quán)拒絕接管和鋪鐵道。坡度超規(guī)定嚴禁輔鐵軌。
6、管線架設(shè):
(1)風(fēng)水管道安裝必須符合下列規(guī)定:
①管子安裝要牢靠平直,靠巷壁位置要在人行道的一邊上方,高度要距人行道底面不得低于1.8 m(最低一根不得被車碰撞),采用鐵撅懸吊固定。管子直徑超過150mm(含150mm),則用特制的管卡來懸吊,懸吊距離為4~6 m,風(fēng)管在水管的上方。
②風(fēng)水管子不宜與電纜安裝在巷道的同一側(cè),若在同一側(cè)管子在電纜的下方,并至少離開0.3米以上,橫穿巷道要靠頂板,穿越電機車架線要至少高出0.3m以上,禁止將風(fēng)水管路靠在架線上。
③在斜井、豎井中敷設(shè)管線時,要用管卡子懸吊固定。
(2)拆接風(fēng)、水管子時,必須關(guān)閉前后的閥門,掛上有人檢修的牌子,并放掉剩余的風(fēng)、水,將管內(nèi)雜物清除,風(fēng)水管子接好后,應(yīng)打開閘門吹凈管內(nèi)殘存的雜物,在送風(fēng)、水前,必須與工作面人員聯(lián)系好、不得盲目送風(fēng)、水。
(3)無論拆卸、安裝或試驗風(fēng)、水管時,禁止人員站在管口的前面,頭部不準對準管口的接合縫。
(4)彎管斷面不得變形,不準采用直角彎。
(5)風(fēng)水管必須跟至工作面,平巷風(fēng)水管距工作面不超過15m,天井接到安全棚,采場要接到進路口。
(6)天井架風(fēng)、水管,要走管子格;無管子格的天井架設(shè)風(fēng)、水管,要靠人行格一個角,禁止從梯子口穿過。
(7)為了沖洗巷道,水管每隔80~100m安裝一個閥門,平巷、天井、采場等接出噴霧灑水的管頭。
(8)每根支管線的第一根管端必須安裝閘門,閘門手輪在平巷和斜井中朝上,在天井和豎井中靠近一側(cè)幫壁。
7、工作結(jié)束后,必須清掃現(xiàn)場的毛石,路面要整平,拆下的廢枕木、管子、鐵軌必須當(dāng)班送到廢料場,有用的及新的管道和枕木,必須分別整齊地堆放在指定地點,不準亂扔。
8、運搬管道必須遵守下列規(guī)定:
(1)學(xué)習(xí)并遵守豎(斜)井材料運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,聽從信號工與大門工的檢查和指揮。
(2)用平板車運輸管道時,要捆綁牢固,禁止超高超寬。
(3)兩人抬管道要配合好,不管卸車和人抬時,往下放管道禁止拋擲,以免彈起傷人。
(4)運送鋼軌和鋼管時,要嚴防觸電傷人。
9、每天要勤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,保證軌道管路正規(guī)標準化,要做到:
(1)軌道接頭平滑、鐵軌無彎曲,彎道要與設(shè)計的曲線半徑吻合,道岔要靈活可靠,保證車輛易于通過不掉道。
(2)保證風(fēng)管不漏風(fēng),水管不漏水。
第5篇 井下管道工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒,班中不得干與本職無關(guān)的工作,遵守有關(guān)規(guī)章制度。
2.立井(暗立井) 安裝時,管道工必須配帶安全帶,所用工具應(yīng)用繩索在適當(dāng)?shù)胤焦潭ā?/p>
3.施工現(xiàn)場傾角大于15°時,下方不得有人同時作業(yè),如因特殊需要平行作業(yè)時,應(yīng)制定嚴密的安全防護措施。
4.瓦斯?jié)舛却笥? %時不得使用電氣設(shè)備,超過1.5 %時必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
5.拆裝管路需用電、氣焊時,要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
6.在架空線段施工時,應(yīng)有防止觸電的安全措施。
7.施工前管道工沿施工路線進行認真檢查,掌握現(xiàn)場情況。
8.熟悉有關(guān)圖紙資料和標準要求。
9.施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進行清理和加固,確保施工安全和進度。
10.在安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運輸調(diào)度站聯(lián)系,說明工作地點、工作量及工作時間,并由專人負責(zé)監(jiān)護,注意來往車輛。
11.管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查,并符合下列要求:
(1) 不得有裂紋,法蘭盤對接處平整,不得有破損現(xiàn)象。
(2) 直管的彎曲度每米不超過1.5 毫米。
(3) 彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10 %,彎曲角度誤差不得超過±30′。
12.管路安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求測量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置,并進行梁的加工和安裝。
13.管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應(yīng)做耐壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5 倍,至少應(yīng)比工作壓力大0.5 兆帕,且無滲水現(xiàn)象。
14.安裝前,應(yīng)按設(shè)計要求對所有管件進行防腐處理。
15.經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運,并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層,損壞的防護層應(yīng)及時修補。
16.將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場,并擺放整齊。
17.將需用的工具、材料運到現(xiàn)場,數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。
18.管道工負責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
19.要準備一定數(shù)量的安全防護用品。
20.要有專用聯(lián)系信號,如需要解除過卷、松繩等保護時,應(yīng)由專人與司機聯(lián)系。
21.異徑管連接時,不準插接及無死角。
22.法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
23.法蘭盤應(yīng)與管子連接牢固,所選螺栓長度應(yīng)符合標準要求。
24.連接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。
25.緊固螺栓時應(yīng)對稱進行,用力要均勻,不可用力過猛。所用工具要合適。
26.吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。
27.吊裝穩(wěn)車應(yīng)有足夠的吊裝能力,且安裝牢固,制動裝置可靠。
28.立井安裝:
(1) 在井筒施工時,要在相應(yīng)位置搭好腳手架并應(yīng)牢固、安全可靠,工作平臺應(yīng)用木板鋪嚴。
(2) 在井口周圍設(shè)牢固的圍欄,并由專人負責(zé)監(jiān)護。
(3) 管子運至井口后,要采用安全可靠的起吊方式將管子或管件吊入井筒,由下往上逐節(jié)定位,應(yīng)單層作業(yè)。
(4) 定位準確后立即進行連接緊固,應(yīng)采用對稱方法緊固螺栓,使法蘭盤受力均勻、連接緊密。
(5) 并筒中設(shè)有防火灑水管路的降壓裝置時,應(yīng)在管路安裝前先進行支承梁及降壓裝置的安裝。
29.斜井(斜巷) 安裝:
(1) 管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好,由下向上逐節(jié)連接。
(2) 管路應(yīng)有支架支承,不得與底板接觸。
(3) 敷設(shè)直徑150 毫米以上的管子時,每隔15 ~20 米應(yīng)加一處拉線,拉線應(yīng)牢固可靠。
(4) 提升運輸斜井(斜巷) 中,法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距,不得影響礦車運行。
30.平巷安裝:
(1) 管路安裝要平直,需過道軌時應(yīng)使管路不受力,管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。
(2) 管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距,不得影響電機車運行。
31.儀表管座安裝:
(1) 儀表管座開孔位置應(yīng)安裝在直線管道上,不得安裝在彎曲管道上,同時要考慮維修觀察方便。
(2) 主管道上的開口直徑應(yīng)與接管座或支管內(nèi)徑一致,不得把接管座或支管插入主管道內(nèi)焊接。
(3) 溫度計表座安裝時,溫度計受熱端迎著流體運動方向,并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。
32.管路安裝完畢必須進行通風(fēng)、排水試驗,應(yīng)無漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。
33.日常檢查維護:
(1) 管道工應(yīng)定期對壓風(fēng)、排水管路進行巡檢,巡檢內(nèi)容如下:
①檢查管路防腐層,應(yīng)無剝落;
②檢查管路支承架,應(yīng)牢固;
③檢查管路有否漏氣、漏水;
④檢查法蘭盤、螺栓,應(yīng)完好、齊全、緊固;
⑤檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無泄漏、無銹蝕。
(2) 日常維護時對管路損壞處采取的臨時措施:
①當(dāng)管子接口法蘭盤的襯墊損壞時,應(yīng)先停運相應(yīng)設(shè)備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;
②當(dāng)法蘭盤損壞時,先停運相應(yīng)設(shè)備,按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側(cè)帶缺口的插盤,裝在原位置緊固好;
③管子輕微破損而漏氣、漏水時,可在破損處打卡子進行處理。
34.壓風(fēng)、排水管路的更換:
(1) 管路需要更換時,應(yīng)提前做出更換計劃,做好充分準備后方可安排更換。
(2) 更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致。
(3) 更換工作結(jié)束后,應(yīng)按規(guī)定進行試驗。
35.管路安裝竣工后,必須做水壓試驗并應(yīng)符合規(guī)定,做好記錄。將原解除的過卷、松繩等項保護逐一恢復(fù),并應(yīng)靈活可靠。
36.全部工作完成后,應(yīng)清理現(xiàn)場,清點工具及剩余材料、配件,并妥善保管。
第6篇 管道工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不準用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方,不得有人。
2、用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。
3、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應(yīng)完好,操作時,應(yīng)站側(cè)面。
4、管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。
5、用卷揚機煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。
6、火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥,應(yīng)靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在5~15牛頓/cm2,氧氣壓力控制在40~60牛頓/cm2之間。工作完畢,應(yīng)斷電、斷水。
7、套絲工作要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。
8、管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
9、翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。
10、手提式砂輪機應(yīng)有防護罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
11、溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
12、人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。
13、化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時應(yīng)戴手套,將鉛慢慢放入鍋內(nèi),禁止熔化潮濕的鉛塊。
14、灌鉛時,管口不準有水,要緩慢澆注,并戴好防護眼鏡和鞋蓋。
15、鋼管鉛浴法退火時,應(yīng)將管頭烘干,再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢靠。
16、用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。
17、管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。
18、用酸、堿液清洗管子,應(yīng)穿戴防護用品,酸、堿液槽必須加蓋,并設(shè)明顯標志。
19、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂,場地應(yīng)通風(fēng)良好,配戴防護用品,并清除易燃物,設(shè)置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。
20、在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時,花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。
21、氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
22、氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外,充氨時,應(yīng)戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。
23、新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。
24、管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
25、高壓、超高壓管道試壓,應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。
26、管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。
27、天然氣管道用空氣試壓后,必須用天然氣吹掃,方可投入運行。吹掃口處的天然氣,必須及時燒掉。
28、管道吹掃、沖洗時,應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。
第7篇 管道工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1.切割管子要墊平、卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時用手或支架托住，用砂輪切管 時砂輪片應(yīng)完好，操作時應(yīng)站在側(cè)面。
2.焊管要掌握安全操作方法，檢查各類儀表是否靈敏可靠，工作完畢應(yīng)斷水、斷電。
3.套絲工件支平夾牢，工作臺要平衡，兩人以上操作動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把傷人。
4.管子串動和對口動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。
5.灌沿時管口不準有水，要緩慢澆注，并戴好防護眼鏡和鞋蓋。
6.管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人。
7.管道試壓應(yīng)檢驗壓力表，操作時要分級緩慢升壓，水泵穩(wěn)壓后方可檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、燈口、絲口處停留。
8.新舊管道相連接時要弄清舊管線內(nèi)可燃和有毒物質(zhì)，并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢驗許可后方可操作。
9.溝內(nèi)施工如有土方松動、裂縫、滲水等應(yīng)及時加設(shè)周壁支撐，禁止用周壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
第8篇 井下管道工技術(shù)操作規(guī)程
·、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下供水、排水、壓風(fēng)、瓦斯抽放系統(tǒng)中的焊接鋼管、無縫鋼管、upvc型塑管、玻璃鋼管的安裝和拆除。
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
第3條熟悉有關(guān)規(guī)程和標準，具備一定的鉗工基本操作及相關(guān)基礎(chǔ)知識，能獨立工作。
三、安全規(guī)定
第4條上班前嚴禁喝酒，班中不做與本職工作無關(guān)的事情，遵你有關(guān)規(guī)章制度。
第5條立并（暗立升）安裝時，管道工必須配戴安全帶，所用工具應(yīng)用繩索在適當(dāng)?shù)胤焦潭ā?/p>
第6條施匯現(xiàn)場傾角大于15時，下方不得有人同時作業(yè)，如因特殊需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴密的安全防護措施第7條比斯?jié)舛却笥?%時，不得使用電氣設(shè)備；超過1.5%時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撒出人員。
第8條拆裝管路需用電、氣焊時，要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第9條在架空線段施工時，應(yīng)有防止觸電的安全措施。
第1條瓦斯抽放管路的安裝必須嚴格遵守管路安裝技術(shù)要求。
第11條冬季長期停用的管路在停用前必須放盡管路中的存水，以防凍裂管路。
第12條管路與電纜要避免同幫吊掛，如無法避免可吊掛于電纜下方0.3m以下。瓦斯抽放系統(tǒng)管路禁止與電纜同幫吊掛。
第13條人井口的金屬管路必須在入井前加裝不少于兩處的可靠接地，接地電阻要求符合規(guī)定要求。
第14條瓦斯抽放系統(tǒng)的玻璃鋼管按規(guī)定必須裝設(shè)可靠的接地。
第15條采用抱箍固定玻璃鋼管、upvc型管路時，抱箍與管路間必須墊以柔軟物品。
四、操作準備
第16條施工前管道工沿施路線進行認真檢查，掌握現(xiàn)場情況。
第17條熟悉有關(guān)圖紙資料和標準要求。
第18條施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進行清理和加固，確保施工安全和施工進度。
第19條在安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運輸調(diào)度站聯(lián)系，說明工作地點、上作量及工作時間，并由專人負責(zé)監(jiān)護。在有運輸車輛來往的地段工作時，需在工作地點前后各50m安設(shè)紅色警示燈，注意來往車輛。
第20條管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查，并符合下列要求：
1.不得有裂紋，法蘭盤對接處平整，不得有破損現(xiàn)象。
2.直管的彎曲度每米不超過1.5mmo
3.彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%，
彎曲角度誤差不得超過±30。
第21條管路安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求測量管座、管卡或·彎頭座的支承梁位置，并進行梁的加工和安裝：
第22條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等，在安裝前應(yīng)做耐壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，至少應(yīng)比工作壓力大0.5mpa,且無滲水現(xiàn)象。
第23條安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求對所有管件進行防腐處理。
第24條經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后，方可吊裝和搬運，并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層，損壞的防護層應(yīng)及時修補。第25條將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場，并
擺放整齊。
第26條將需用的工具、材料運到現(xiàn)場，數(shù)量要充足，品種、規(guī)格符合要求。
第27條施工負責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項
五、正常操作
第28條異徑管連接時，不準插接，要求連接處無死角。
第29條法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線，其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第30條法蘭盤應(yīng)與管子連接牢固，所選螺栓長度應(yīng)符合標準要求。
第31條連接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求，同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。
第32條緊固螺栓時應(yīng)對稱進行，用力要均勻，不可用力過猛，所用工具要合適。
第33條吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的
安全系數(shù)，符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
第34條吊裝穩(wěn)車應(yīng)有足夠的吊裝能力，且安裝牢固，工
作裝置和制動裝置性能可靠
第35條立井安裝。
1.在井筒施工時，要在相應(yīng)位置搭好腳手架并應(yīng)牢固、安全可靠，工作平臺應(yīng)用木板鋪嚴。
2.在井口周圍設(shè)牢固的圍欄，并由專人負責(zé)監(jiān)護。
3.管子運至井口后，要采用安全可靠的起吊方式將管子或管件吊入井筒，由下往上逐節(jié)定位，應(yīng)單層作業(yè)。
4.定位準確后立即進行連接緊固，應(yīng)采用對稱方法緊固螺栓，使法蘭盤受力均勻、連接緊密。
5.井筒中設(shè)有防火灑水管路的降壓裝置時，應(yīng)在管路安裝前先進行支承梁及降壓裝置的安裝。
第36條斜井（斜巷）安裝。
1.管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好，由下向上逐節(jié)連接。
2.管路應(yīng)有支架支承，不得與底板接觸。
3.敷設(shè)直徑150mm以上的管子時，每隔15~20m應(yīng)加--處拉線，拉線應(yīng)牢固可靠。
4.在提升運輸斜井（斜巷）中，法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距，不得影響礦車運行。
第37條平巷安裝。
1.管路安裝要平直，管路需過道軌時應(yīng)使管路不受力，管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。
2.管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距，不得影響電機車運行。
第38條管路安裝完畢必須進行通風(fēng)、排水試驗，應(yīng)無漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。
第39條日常檢查維護。
1.管道工應(yīng)定期對壓風(fēng)、排水、供水、瓦斯抽放管路進行巡檢，巡檢內(nèi)容如下：
(1)檢查管路防腐層，應(yīng)無剝落。
(2)檢查管路支承架，應(yīng)牢固。
(3)檢查管路是否漏氣、漏水。
(4)檢查法蘭盤、螺栓，應(yīng)完好、齊全、緊固。
(5)檢查管路閥門，開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活，無泄漏，無銹蝕。
(6)檢查管路上接地極埋設(shè)情況，并按規(guī)定對接地電阻進行測試。
2.日常維護時對管路損壞處采取的臨時措施：
(1)當(dāng)管子接口法蘭盤的襯墊損壞時，應(yīng)先停運相應(yīng)設(shè)備，再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊。
(2)當(dāng)管子損壞而無法修復(fù)時，必須對管子進行更換，所更換的管子必須與原管子長度一致且一端為活動法蘭盤，以防法蘭盤螺孔眼錯位。
(3)管子輕微破損而漏氣、漏水時，可在破損處打卡子進行應(yīng)急處理，做好準備后及時進行更換。
第40條壓風(fēng)、排水管路的更換。
1.管路需要更換時，應(yīng)提前做出更換計劃，做好充分準備后方可安排更換。
2.更換后的管路要與原管路規(guī)格、質(zhì)量相一致。
3.更換工作結(jié)束盾，應(yīng)按規(guī)定進行試驗。
六、收尾工作
第41條管路安裝竣工后，必須做水壓試驗并應(yīng)符合規(guī)定，做好記錄。
第42條全部.工作完成后，應(yīng)清理現(xiàn)場，清點具及剩余材料、配件，并妥善保管：
第9篇 井下管道工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗.
第2條熟悉有關(guān)規(guī)程和標準,具備一定的鉗工基本操作及相關(guān)基礎(chǔ)知識,能獨立工作。
二、安全規(guī)定
第3條上班前不準喝酒,班中不得干與本職無關(guān)的工作,遵守有關(guān)規(guī)章制度。
第4條施工現(xiàn)場傾角大于15°時,下方不得有人同時作業(yè),如因特殊需要平行作業(yè)時,應(yīng)制定嚴密的安全防護措施。
第5條瓦斯?jié)舛却笥趌%時不得使用電氣設(shè)備,超過1,5%時必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
第6條拆裝管路需用電、氣焊時,要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第7條在架空線段施工時,應(yīng)有防止觸電的安全措施。
三、操作準備
第8條施工前管道工沿施工路線進行認真檢查,掌握現(xiàn)場情況。
第9條熟悉管路圖紙資料和標準要求。
第10條施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進行清理和加固,確保施工安全和進度。
第11條在安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運輸調(diào)度站聯(lián)系,說明工作地點、工作量及工作時間,井由專人負責(zé)監(jiān)護,注意來往車輛。
第12條 管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查,并符合下列要求:
1、不得有裂紋,法蘭盤對接處平整,不得有破損現(xiàn)象。
2、直管的彎曲度海米不超過1 5毫米。
3、彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%,彎曲角度誤差不得超過±30。
第13條管路安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求測量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置,并進行梁的加工和安裝。
第14條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應(yīng)做耐匝試驗,試驗壓力為工作壓力的l 5倍,至少應(yīng)比工作壓力大0.5兆帕,且無滲水現(xiàn)象。
第15條安裝前,應(yīng)按設(shè)計要求對所有管件進行防腐處理。
第16條經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運,并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層,損壞的防護層應(yīng)及時修補。
第17條將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場,并擺放整齊。
第18條將需用的工具、材料運到現(xiàn)場,數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。
第19條管道工負責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
第20條要準備一定數(shù)量的安全防護用品。
四、正常操作
第21條異徑管連接時,不準插接及無死角。
第22條法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第23條法蘭盤應(yīng)與管子連接牢固,所選螺栓長度應(yīng)符合標準要求。
第24條連接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。
第25條緊固螺栓時應(yīng)對稱進行,用力要均勻。不可用力過猛,所用工具要合適。
第26條吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。
第27條斜巷安裝:
1、管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好,由下向上逐節(jié)連接。
2、管路應(yīng)有支架支承,不得與底板接觸。
3、敷設(shè)直徑150毫米以上的管子時,每隔15—20米應(yīng)加一處拉線,拉線應(yīng)牢固可靠。
4、提升運輸斜巷中,法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距,不得影響礦車運行。
第28條平巷安裝:
1、管路安裝要平直,需過道軌時應(yīng)使管路不受力,管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。
2、管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距,不得影響電機車運行。
第29條儀表管座安裝:
1、儀表管座開孔位置應(yīng)安裝在直線管道上,不得安裝在彎曲管道上,同時要考慮維修觀察方便。
2、主管道上的開口直徑應(yīng)與接管座或支管內(nèi)徑一致,不得把接管座或支管插入主管道內(nèi)焊接。
3、溫度計表座安裝時,溫度計受熱端迎著流體運動方向,并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。
第30條管路安裝完畢必須進行通風(fēng)、壓力試驗,應(yīng)無漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。
第31條日常檢查維護:
1、管道工應(yīng)經(jīng)常對壓風(fēng)、供水管路進行巡檢。巡檢內(nèi)容如下:
(1) 檢查管路防腐層,應(yīng)無剝落;
(2) 檢查管路支承架,應(yīng)齊全牢固;
(3) 檢查管路有否漏風(fēng)、漏水;
(4) 檢查法蘭盤、螺栓,應(yīng)完好、齊全、緊固;
(5) 檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無泄漏、無銹蝕。
2、日常維護時對管路損壞處采取的臨時措施:
(1) 當(dāng)管子接口法蘭盤的襯墊損壞時,應(yīng)先停運相應(yīng)設(shè)備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;
(2) 當(dāng)法蘭盤損壞時,先停運相應(yīng)設(shè)備,再更換管路;
(3) 管子輕微破損而漏風(fēng)、漏水時,可在破損處打卡子進行處理。
第33條壓風(fēng)、排水管路的更換:
1、管路需要更換時,應(yīng)提前做出更換計劃,做好充分準備后方可安排更換。
2、更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致。
第10篇 傳輸管道工程安全操作規(guī)程
通信管道施工涉及城市規(guī)劃、市政建設(shè)、市政管理、園林綠化、供電供水、交通管理等諸多方面同時受自然條件和環(huán)境的影響給線路施工增加了不安全因素,因此作業(yè)人員必須充分了解和掌握通信線路施工安全技術(shù)知識,切實遵守安全技術(shù)操作規(guī)程保障作業(yè)人員及通信設(shè)施安全,提高自我保護意識,嚴格按規(guī)定進行施工。
1.1管理人員進駐施工現(xiàn)場應(yīng)先檢查以下三件事:
l施工前的環(huán)境檢查;
l材料檢驗清點存放;
l安全生產(chǎn)、文明施工的措施。
1.2進駐施工現(xiàn)場應(yīng)檢查以下施工標志名稱及設(shè)備
l施工告示牌;
l交通指示牌;
l施工標志燈;
l安全旗;
l安全帶;
l安全紅燈;
l防護欄。
1.3檢查在下列地點作業(yè)必須設(shè)立安全標志,白天用紅旗,晚上用紅燈,以便引起行人和各車輛的注意。必要時設(shè)立護欄或請交通民警協(xié)助,以保證安全。
l街道或公路拐彎處;
l有礙行人或車輛通行處;
l跨越道路架線需要車輛暫時停止通行處;
l行人車輛有可能陷入的溝、坑等處所;
l揭開蓋的人(手)孔處;
l安全標志應(yīng)隨工作地點的變動而轉(zhuǎn)移,工作完畢要立即拆除;
l凡需要阻斷交通時,必須經(jīng)有關(guān)部門批準;
l在鐵路、橋梁及有船只航行的河道附近不得使用紅旗或紅燈,以免引起誤會造成意外,應(yīng)按有關(guān)部門規(guī)定設(shè)置標志;
l制止一切非工作人員進入作業(yè)區(qū);
l在道路上挖溝、坑洞除設(shè)立標志外,必要時采用鋼板蓋好或搭臨時便橋以保證通行;
l自行車、三輪車或其他物件不得代替安全標志。
1.4檢查存放物料應(yīng)符合以下要求
l施工現(xiàn)場存放物料,應(yīng)避免影響交通和建筑物及設(shè)施的安全。
l在現(xiàn)場存放水泥管應(yīng)平著碼放(寬面向上)一般不應(yīng)超過四層,在管道溝邊放水泥管時,平放不應(yīng)超過二層。在現(xiàn)場存放人孔口圈及積水罐時,碼放高度不應(yīng)超過二層。
l在現(xiàn)場堆放物料,不得緊靠房屋或墻壁及設(shè)施。長、大工具應(yīng)放倒。
l電桿堆放時應(yīng)選擇安全位置,嚴禁堆放至公路旁或不平坦位置,四角需用枕木將電桿固定,防止電桿滾動。
1.5檢查在道路上施工應(yīng)符合以下要求
l在道路上施工須在作業(yè)區(qū)周圍設(shè)置圍擋設(shè)施,并在距來車方向不少于50m 的地點設(shè)置反光的施工標志和危險警告標志。
l夜間在圍擋設(shè)施上設(shè)置照明設(shè)備,并在距來車方向80m的地點設(shè)置施工標志或危險警告標志。
l在車行道上作業(yè)的人員須穿戴反光的服飾。
l作業(yè)人員橫穿車行道時須直行通過并注意來往車輛,不得猛跑,運送物料穿過車行道時,不得與機動車爭道搶行,不得在道路上從事與施工作業(yè)無關(guān)的活動。
l運送砂石、混泥土和砂漿,不得遺撒,作業(yè)完畢及時把現(xiàn)場遺留物清除干凈。
l在作業(yè)過程中隨時注意行人、騎車人的安全。
1.6通信管道施工地段應(yīng)檢查或提醒施工人員注意以下安全規(guī)定。
l作業(yè)人員和有關(guān)人員在施工現(xiàn)場,均應(yīng)戴安全帽,不準穿拖鞋,不準赤腳。上班前和工作中不準喝酒。
l挖掘管道溝時,作業(yè)人員之間至少應(yīng)保持2m的安全距離,多人挖掘人孔坑時,站位要穩(wěn)妥,防止相互碰觸。
l在舊有通信管道位置(路由)上擴建挖溝,坑邊沿60~80cm以內(nèi)嚴禁堆土,擺放水泥管塊,以防倒塌損壞舊有通信管道。
l擴建中遇有各種管線、地下設(shè)施應(yīng)慎重作業(yè),防止碰壞就有管道。
l拆除的水泥塊和磚頭等扔向(人)手孔外側(cè),保證光纜不受損傷,確保通信設(shè)備的正常運行。
l管道溝、人孔坑深度在1m 以上,作業(yè)人員上下溝、坑須使用梯子,不準蹬踩地下管道、設(shè)施及護土板。
l在管道溝或人孔坑內(nèi)作業(yè)時,不準隨意拆除護土板,應(yīng)隨時觀察溝、坑壁有無異常情況。
l在管道溝或人孔坑內(nèi)作業(yè)時,不準從上往下或由下往上扔工具或雜物。
l嚴禁在管道溝、人孔坑內(nèi)躺臥休息。
l當(dāng)人孔坑已經(jīng)回填土的情況下,進入人孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全標志。
l將手推車運來的砂石、混泥土、砂漿直接往溝、坑傾倒時,車輪距溝、坑邊沿至少保持30cm的距離,并應(yīng)采取有效的措施,以防失控墜入溝、坑。
l砌人孔時,人孔坑邊上放磚不得過多,隨用隨運到坑邊,不得直接往下扔磚,支搭腳手架要穩(wěn)妥、牢固。
l搬運安裝人孔口圈,應(yīng)防止碰手或砸腳,安裝完畢須將人孔蓋蓋好。
l鋪設(shè)管塊時,前后兩人配合要得當(dāng),防止砸腳或擠手。
1.7在架空線路施工地段應(yīng)檢查或提醒施工人員注意以下安全規(guī)定。
l為防止高處墮落,開工前登高作業(yè)人員應(yīng)進行體檢,不合格者不得登高。高處作業(yè)人員必須把安全帶系好,掛在上方可靠之處。所使用的工具要系安全繩,傳遞物件禁止拋擲,避免高處墜落傷人。
l上桿前必須認真檢查桿根埋深和有無折斷危險,如發(fā)現(xiàn)已折斷、腐爛或不牢固的電桿未加固前切勿攀蹬,水泥地面或地面凍結(jié)無法檢查時應(yīng)順線路方向上桿,并觀察周圍有無電力線或其他障礙物等情況。
l挖桿坑、拉線坑時,遇有煤氣管、自來水管或電力電纜等地下設(shè)施應(yīng)立即停止作業(yè)。
l在靠近房屋或圍墻處挖桿坑、拉線坑時,如有倒塌危險應(yīng)采取防護措施。
l采取爆破法挖桿坑、拉線坑時,必須經(jīng)有關(guān)部門批準。
l立桿必須保證足夠的人力、吊車,并由有經(jīng)驗的人員負責(zé),明確分工,統(tǒng)一指揮,各負其責(zé)。立桿前應(yīng)檢查工具是否齊全、安全牢固。
l立桿時非施工人員一律不準進入施工現(xiàn)場,在房屋附近立桿時不要碰觸屋檐和電線燈,在鐵路、公路、廠礦附近及人煙稠密的地區(qū)立桿時要有專人維護現(xiàn)場。
l立電桿必須根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境情況使用夾杠、幌繩、吊車等。
l新立起的電桿,未回土前不準上桿工作。
l拆除舊線路時,要先檢查桿根是否牢固,如發(fā)現(xiàn)桿根強度不夠時應(yīng)采取臨時支撐措施,以免發(fā)生倒桿事故。
l拆除電桿必須首先拆除桿上線條再拆除拉線。拆除線條時由下層兩邊逐漸向上拆,保持張力平衡不得一次將一邊線條全部拆除,防止倒桿事故。
l拆除跨越供電線路、公路、街道、河流、鐵路的線條應(yīng)將其跨越部分先拆除,并設(shè)專人指揮桿上人員注意安全。
l上桿前必須仔細檢查腳扣、安全帶各部位有無傷痕,腳扣應(yīng)適合桿徑大小,嚴禁將腳扣拉大或窩小。
l在房上作業(yè)行走時,瓦房走尖,平房走邊,石棉瓦房走釘,機制水泥瓦房走脊,頂棚內(nèi)走棱。
l在桿上升高或降低吊線時,必須使用緊線器,不許肩杠或推拉,小對數(shù)電纜可以用梯子支撐。
l沿吊線使用吊板或竹梯作業(yè)時必須先檢查電桿是否會傾倒,吊線、夾板、線擔(dān)是否松脫,確認安全后方可進行作業(yè)。
l嚴禁站立或蹲坐在窗臺上和陽臺的邊緣上,如必須在窗臺上作業(yè)時一定要系好安全帶并將圍桿繩系于室內(nèi)的牢固物體上,嚴禁從窗戶向外拋擲電話線及雜物。
l二人作業(yè)不準同時上、下同一電桿,上桿后安全帶圍桿繩應(yīng)在距桿梢50cm以下。桿上作業(yè)時,桿上作業(yè)時,桿下需采取防護措施或設(shè)專人監(jiān)護。
l緊拉線時桿上不準有人作業(yè)待緊妥后才準上桿作業(yè)。在角桿上作業(yè)時,應(yīng)站在與線條拉力方向相反的一邊,以防線脫落將人彈下摔傷。
l梯子使用前,應(yīng)進行檢查,如有損壞、不牢固、承受不了負荷的,未經(jīng)加固修理,不得使用。
l在桿子工作時,不可將安全皮帶拴在離桿梢50公分以上之處,在梯子上工作時,不得用力過猛,以免發(fā)生危險。
l用的安全帶、腳扣和腳扣皮帶必須堅固可靠、耐用,使用前應(yīng)仔細檢查,發(fā)現(xiàn)有缺損或腐蝕和不牢固的情況應(yīng)及時更換。
l用竹樓梯上桿或者在墻壁上施工光纜時,必須穿絕緣膠鞋,戴安全帽和安全帶,下面必須有專人扶梯。
l穿腳扣上桿施工時,必須配置安全帽和安全帶,穿絕緣膠鞋,桿下施工人員必須戴安全帽,防止桿上落物砸傷,所使用的工具要系安全繩,傳遞物件禁止拋擲,避免高處墜落傷人。
l架空施工位置禁止旁人觀看或者停留,避免桿上落物砸傷。
1.8應(yīng)提醒在電力線附近作業(yè)的人員注意以下安全規(guī)定
l在電力線下方或附近作業(yè)時必須嚴防與電力線接觸。進行架線、緊線和打拉線等作業(yè)時應(yīng)與高壓線保持最小的空距:35kv以下線路為 2.5m. 35kv以上線路為4m.
l在三電(電燈、電車、電話)合用的水泥桿上作業(yè)時必須與電力線、電燈線、接戶線、電車饋線、變壓器及刀閘等電力設(shè)備保持一定的安全間距,以免發(fā)生危險。
l在作業(yè)過程中遇有不明用途性質(zhì)的線條,一律按電力線處理。當(dāng)電桿上面有電力線時,作業(yè)人員上桿作業(yè)頭部不得超過桿頂。所用的工具與材料不得觸及其附屬設(shè)備。在作業(yè)過程中若有電力線或用戶燈線觸碰斷落在通信線條上或作業(yè)區(qū)域時,應(yīng)立即停止作業(yè)。
l在高壓線下方架設(shè)線條應(yīng)將線條用干燥繩索控制在不超過桿頂防止布線或緊線時,線條蹦起導(dǎo)致高壓放電事故或觸電事故。
l在架空電力線附近進行起重工作時,起重機具和被吊物體與電力線最小距離不應(yīng)小于下表規(guī)定。
電壓
1kv以下
6~10kv
35~110kv
220kv以上
距離(m)
1.5
2
4
6
1.9提醒并檢查施工用電安全規(guī)定。
l施工用電氣設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)請專業(yè)人員修理,不得帶故障運行。
l插座、插銷以及導(dǎo)線等必須保持完好,不得有破損或帶電部分裸露。
l電氣設(shè)備的外殼應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)程進行接地或接零線。對設(shè)備的接地或接零線要經(jīng)常進行檢查,保證連接牢固。
l移動非固定安裝的電氣設(shè)備,如電風(fēng)扇、照明燈、電焊機等必須先切斷電源。收拾好導(dǎo)線,不得在地面拖拉以免磨損。
l在電纜進線室、電纜通道、人孔內(nèi)使用工作手燈時,應(yīng)檢查電源插銷、插座是否完好、電源線有無破損,電壓不得超過36 v
l施工現(xiàn)場必須有持操作證的電工頂崗,禁止非電工從事電工作業(yè)。
1.10其它安全要求:
l凡遇特殊氣象條件,如下雨、打雷、臺風(fēng)不能施工。
l凡遇特別節(jié)假日,封路、封網(wǎng)期間不能施工。
l司機必須嚴格遵守交通規(guī)則。
l定期對車輛進行曲保養(yǎng)及安全性能檢查。
l嚴禁司機超速駕駛,隨時注意路況。
l合理安排司機休息,保持司機行車精神狀態(tài)穩(wěn)定。
l嚴禁酒后駕車。
附件一:移動通信管道、架空安全生產(chǎn)檢查表
階段
檢查內(nèi)容
檢查結(jié)果
起止時間
開工前的檢查情況
施工前的環(huán)境檢查
材料檢驗清點存放
安全生產(chǎn)、文明施工的措施
施工告示牌、交通指示牌、施工標志燈、安全旗、 安全紅燈和防護欄是否到位
管道施工中注意事項
在道路上施工須在作業(yè)區(qū)周圍設(shè)置圍擋設(shè)施,并在距來車方向不少于50m 的地點設(shè)置反光的施工標志和危險警告標志
夜間在圍擋設(shè)施上設(shè)置照明設(shè)備,并在距來車方向80m的地點設(shè)置施工標志或危險警告標志
在車行道上作業(yè)的人員須穿戴反光的服飾
作業(yè)人員橫穿車行道時須直行通過并注意來往車輛,不得猛跑,運送物料穿過車行道時,不得與機動車爭道搶行,不得在道路上從事與施工作業(yè)無關(guān)的活動
在作業(yè)過程中隨時注意行人、騎車人的安全
運送砂石、混泥土和砂漿,不得遺撒,作業(yè)完畢及時把現(xiàn)場遺留物清除干凈
作業(yè)人員和有關(guān)人員在施工現(xiàn)場,均應(yīng)戴安全帽,不準穿拖鞋,不準赤腳。上班前和工作中不準喝酒
挖掘管道溝時,作業(yè)人員之間至少應(yīng)保持2m的安全距離,多人挖掘人孔坑時,站位要穩(wěn)妥,防止相互碰觸
在舊有通信管道位置(路由)上擴建挖溝,坑邊沿60~80cm以內(nèi)嚴禁堆土,擺放水泥管塊,以防倒塌損壞舊有通信管道
擴建中遇有各種管線、地下設(shè)施應(yīng)慎重作業(yè),防止碰壞就有管道
拆除的水泥塊和磚頭等扔向(人)手孔外側(cè),保證光纜不受損傷,確保通信設(shè)備的正常運行。
管道溝、人孔坑深度在1m 以上,作業(yè)人員上下溝、坑須使用梯子,不準蹬踩地下管道、設(shè)施及護土板
在管道溝或人孔坑內(nèi)作業(yè)時,不準隨意拆除護土板,應(yīng)隨時觀察溝、坑壁有無異常情況
在管道溝或人孔坑內(nèi)作業(yè)時,不準從上往下或由下往上扔工具或雜物
嚴禁在管道溝、人孔坑內(nèi)躺臥休息
當(dāng)人孔坑已經(jīng)回填土的情況下,進入人孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全標志
將手推車運來的砂石、混泥土、砂漿直接往溝、坑傾倒時,車輪距溝、坑邊沿至少保持30cm的距離,并應(yīng)采取有效的措施,以防失控墜入溝、坑
搬運安裝人孔口圈,應(yīng)防止碰手或砸腳,安裝完畢須將人孔蓋蓋好
砌人孔時,人孔坑邊上放磚不得過多,隨用隨運到坑邊,不得直接往下扔磚,支搭腳手架要穩(wěn)妥、牢固
鋪設(shè)管塊時,前后兩人配合要得當(dāng),防止砸腳或擠手
架空施工中注意事項
為防止高處墮落,開工前登高作業(yè)人員應(yīng)進行體檢,不合格者不得登高。高處作業(yè)人員必須把安全帶系好,掛在上方可靠之處。所使用的工具要系安全繩,傳遞物件禁止拋擲,避免高處墜落傷人
上桿前必須認真檢查桿根埋深和有無折斷危險,如發(fā)現(xiàn)已折斷、腐爛或不牢固的電桿未加固前切勿攀蹬,水泥地面或地面凍結(jié)無法檢查時應(yīng)順線路方向上桿,并觀察周圍有無電力線或其他障礙物等情況
挖桿坑、拉線坑時,遇有煤氣管、自來水管或電力電纜等地下設(shè)施應(yīng)立即停止作業(yè)。
在靠近房屋或圍墻處挖桿坑、拉線坑時,如有倒塌危險應(yīng)采取防護措施
采取爆破法挖桿坑、拉線坑時,必須經(jīng)有關(guān)部門批準
立桿必須保證足夠的人力、吊車,并由有經(jīng)驗的人員負責(zé),明確分工,統(tǒng)一指揮,各負其責(zé)。立桿前應(yīng)檢查工具是否齊全、安全牢固
立桿時非施工人員一律不準進入施工現(xiàn)場,在房屋附近立桿時不要碰觸屋檐和電線燈,在鐵路、公路、廠礦附近及人煙稠密的地區(qū)立桿時要有專人維護現(xiàn)場
立電桿必須根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境情況使用夾杠、幌繩、吊車等
新立起的電桿,未回土前不準上桿工作
拆除舊線路時,要先檢查桿根是否牢固,如發(fā)現(xiàn)桿根強度不夠時應(yīng)采取臨時支撐措施,以免發(fā)生倒桿事故
拆除電桿必須首先拆除桿上線條再拆除拉線。拆除線條時由下層兩邊逐漸向上拆,保持張力平衡不得一次將一邊線條全部拆除,防止倒桿事故
拆除跨越供電線路、公路、街道、河流、鐵路的線條應(yīng)將其跨越部分先拆除,并設(shè)專人指揮桿上人員注意安全
上桿前必須仔細檢查腳扣、安全帶各部位有無傷痕,腳扣應(yīng)適合桿徑大小,嚴禁將腳扣拉大或窩小
在房上作業(yè)行走時,瓦房走尖,平房走邊,石棉瓦房走釘,機制水泥瓦房走脊,頂棚內(nèi)走棱
在桿上升高或降低吊線時,必須使用緊線器,不許肩杠或推拉,小對數(shù)電纜可以用梯子支撐
沿吊線使用吊板或竹梯作業(yè)時必須先檢查電桿是否會傾倒,吊線、夾板、線擔(dān)是否松脫,確認安全后方可進行作業(yè)
嚴禁站立或蹲坐在窗臺上和陽臺的邊緣上,如必須在窗臺上作業(yè)時一定要系好安全帶并將圍桿繩系于室內(nèi)的牢固物體上,嚴禁從窗戶向外拋擲電話線及雜物
二人作業(yè)不準同時上、下同一電桿,上桿后安全帶圍桿繩應(yīng)在距桿梢50cm以下。桿上作業(yè)時,桿上作業(yè)時,桿下需采取防護措施或設(shè)專人監(jiān)護
緊拉線時桿上不準有人作業(yè)待緊妥后才準上桿作業(yè)。在角桿上作業(yè)時,應(yīng)站在與線條拉力方向相反的一邊,以防線脫落將人彈下摔傷
梯子使用前,應(yīng)進行檢查,如有損壞、不牢固、承受不了負荷的,未經(jīng)加固修理,不得使用
在桿子工作時,不可將安全皮帶拴在離桿梢50公分以上之處,在梯子上工作時,不得用力過猛,以免發(fā)生危險
用的安全帶、腳扣和腳扣皮帶必須堅固可靠、耐用,使用前應(yīng)仔細檢查,發(fā)現(xiàn)有缺損或腐蝕和不牢固的情況應(yīng)及時更換
用竹樓梯上桿或者在墻壁上施工光纜時,必須穿絕緣膠鞋,戴安全帽和安全帶,下面必須有專人扶梯
穿腳扣上桿施工時,必須配置安全帽和安全帶,穿絕緣膠鞋,桿下施工人員必須戴安全帽,防止桿上落物砸傷,所使用的工具要系安全繩,傳遞物件禁止拋擲,避免高處墜落傷人
架空施工位置禁止旁人觀看或者停留,避免桿上落物砸傷
施工用電注意事項
在電力線下方或附近作業(yè)時必須嚴防與電力線接觸。進行架線、緊線和打拉線等作業(yè)時應(yīng)與高壓線保持最小的空距:35kv以下線路為 2.5m. 35kv以上線路為4m
在三電(電燈、電車、電話)合用的水泥桿上作業(yè)時必須與電力線、電燈線、接戶線、電車饋線、變壓器及刀閘等電力設(shè)備保持一定的安全間距,以免發(fā)生危險
在作業(yè)過程中遇有不明用途性質(zhì)的線條,一律按電力線處理。當(dāng)電桿上面有電力線時,作業(yè)人員上桿作業(yè)頭部不得超過桿頂。所用的工具與材料不得觸及其附屬設(shè)備。在作業(yè)過程中若有電力線或用戶燈線觸碰斷落在通信線條上或作業(yè)區(qū)域時,應(yīng)立即停止作業(yè)。
在高壓線下方架設(shè)線條應(yīng)將線條用干燥繩索控制在不超過桿頂防止布線或緊線時,線條蹦起導(dǎo)致高壓放電事故或觸電事故。
在架空電力線附近進行起重工作時,起重機具和被吊物體與電力線最小距離應(yīng)為:1、1kv以下距離1.5m;2、6~10kv距離2m;3、35~110kv距離4m;4、220kv以上距離6m
施工用電氣設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)請專業(yè)人員修理,不得帶故障運行
插座、插銷以及導(dǎo)線等必須保持完好,不得有破損或帶電部分裸露
電氣設(shè)備的外殼應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)程進行接地或接零線。對設(shè)備的接地或接零線要經(jīng)常進行檢查,保證連接牢固
移動非固定安裝的電氣設(shè)備,如電風(fēng)扇、照明燈、電焊機等必須先切斷電源。收拾好導(dǎo)線,不得在地面拖拉以免磨損
在電纜進線室、電纜通道、人孔內(nèi)使用工作手燈時,應(yīng)檢查電源插銷、插座是否完好、電源線有無破損,電壓不得超過36 v
施工現(xiàn)場必須有持操作證的電工頂崗,禁止非電工從事電工作業(yè)
其它注意事項
凡遇特殊氣象條件,如下雨、打雷、臺風(fēng)不能施工
凡遇特別節(jié)假日、封路、封網(wǎng)期間不能施工
合理安排司機休息,保持司機行車精神狀態(tài)穩(wěn)定
司機必須嚴格遵守交通規(guī)則,定期對車輛進行曲保養(yǎng)及安全性能檢查,嚴禁司機超速駕駛,隨時注意路況, 嚴禁酒后駕車
清理施工現(xiàn)場
遺留問題及解決措施:
項目現(xiàn)場:
實施時間:
施工人員簽名:
現(xiàn)場監(jiān)理簽名:
安全員簽名:
第11篇 管道工安全技術(shù)操作規(guī)程交底
管道工安全技術(shù)操作規(guī)程
交底時間
年 月 日
交底人簽名
被交底人簽名
交底內(nèi)容:
1、用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致。滾動前方,不得有人。
2、用鋸床、鉅弓、切管器、砂輪切管機切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。
3、管子串洞和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
4、管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后方可松倒鏈。
5、新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。
6、管道吹掃,沖洗時,應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。
7、管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開,管子加熱時,管口前不得站人。
第12篇 管道工程安全技術(shù)操作規(guī)程
1．管道工程操作人員應(yīng)經(jīng)專門訓(xùn)練，掌握本專業(yè)技術(shù)知識，操作技能和安全操作規(guī)程。
2．操作人員在操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，機具是否牢固，安全設(shè)施是否配套，防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后，方可進行施工。
3．超過3.5m以上的及承重的架子，須由專業(yè)人員搭設(shè)牢固，操作前應(yīng)經(jīng)過檢查驗收，符合安全要求方可使用，驗收后不準隨意拆改，不準支搭探頭板。
4．凡不經(jīng)常進行高空作業(yè)的工人，應(yīng)經(jīng)體格檢查，證明合格者，方可投入高空作業(yè)。
5．在腳手架上工作時，對所用的工具、配件必須放置穩(wěn)妥，傳送工具、配件，應(yīng)用工具袋、吊籠等吊運遞送，不得上下投擲，禁止在吊物下方接料或站人。
6．在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔離層，操作人員必須戴好安全帽。
7．安裝工作使用的梯子，應(yīng)輕便堅固，并用優(yōu)質(zhì)材料制成。橫檔間距不大于30cm，不得缺檔，梯子立柱兩端應(yīng)用螺栓或鐵絲擰緊，長度超過3m時，中間應(yīng)加一道緊固螺拴。在使用前應(yīng)進行檢查，對不符合安全要求的梯子，禁止使用。
8．梯子的使用必須擱置穩(wěn)固，與地面夾角以60~70為宜，頂端應(yīng)與建筑物靠牢，梯腳應(yīng)設(shè)置防滑措施。
9．人在梯子上時禁止移動梯子，更不得兩人或數(shù)人同時站在同一梯子上工作。
10．梯子靠在管子上時，其上端應(yīng)用掛鉤或用繩索栓住，否則應(yīng)設(shè)人扶持，扶持人須站在梯子的兩側(cè)或外側(cè)，并注意上部人員作業(yè)，嚴防落物傷人。
11．人字梯應(yīng)高度適宜，頂端縫(絞)鏈要牢固可靠，中部以下應(yīng)設(shè)開度拉鏈，最高兩檔不得站人工作。
12．進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿工作服，高空作業(yè)必須系好安全帶。
13．安裝工程使用的套絲機等，操作前應(yīng)檢查傳動部分的防護設(shè)備及電線接頭絕緣情況是否良好，經(jīng)試車運轉(zhuǎn)正常后方可進行作業(yè)。
14．管道、零件及設(shè)備使用小車搬運時，要放穩(wěn)或捆牢，人力抬運時要檢查扛繩承受能力，抬起高度離地不宜超過30cm，起落必須相互照應(yīng)。
15．安裝使用的各種機械在檢修、停電、間歇或下班時，必須拉開電閘拉斷電源，閘箱必須加鎖，箱內(nèi)應(yīng)保持清潔，不準存放雜物。
16．安裝時使用各種電氣設(shè)備，必須嚴格遵守電氣設(shè)備安全操作規(guī)則的規(guī)定，對不符合要求的嚴禁使用。
17．使用套絲機套管扣或鋸管子操作時，管子長度超過1.5m者，懸空一端應(yīng)有支架支持，更換鋸管時必須停車操作。
18．套絲鋸管機應(yīng)有熟練工人操作，并經(jīng)常維修保養(yǎng)，不得“帶病”使用。
19．使用鋸弓切斷管子時，兩人拉送不得用力過猛，防止鋸條折斷傷人。
20．在使用管鉗或活動搬手時，應(yīng)根據(jù)工作物件的大小使用相應(yīng)規(guī)格的工具。嚴禁采取使用小管鉗或小活動搬手在把手上加長套管的辦法進行操作。
21．安裝頂棚下的吊托管，應(yīng)注意架子、跳板是否牢靠平穩(wěn)，安裝頂棚內(nèi)吊托管，要鋪搭板子，不允許直接踩踏木板，龍骨或板條操作。
22．管道試壓應(yīng)使用經(jīng)過校驗符合標準的壓力表，操作時要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口等處停留。
23．管子除銹時，禁止將管子直接壓在鋼刷輪上進行除銹應(yīng)裝設(shè)有管予凹心的滾運支架，以防管子滑移傷人。
24在樓層安裝散熱器時的堆放要注意安全，嚴禁在樓板上集中或超高堆碼，以免超過樓板承載能力發(fā)生意外。
第13篇 管道工安全操作技術(shù)規(guī)程
1、班前準備好工具，器材。
2、搬運軌道、管道時，注意前后來人來車，防止碰撞巷道中的管線、支柱、架空線而發(fā)生事故。
3、風(fēng)水管改變方向應(yīng)平滑彎曲，高度一致，管線（纜）分開，緊靠巷壁；風(fēng)水管分之橫跨運輸巷道時，管道應(yīng)從架空線上方通過，高度應(yīng)大于1.8m；斜井架設(shè)管道必須使用管夾子，管徑大于200mm時，要專設(shè)混泥土墩。
4、安設(shè)長距離風(fēng)管時，每隔200~~400m要裝設(shè)一臺油水分離器；在每一中段主分管上應(yīng)安裝一塊風(fēng)壓表；安裝水管時，每隔50m安裝一個分水短接，供清掃巷道噴霧灑水用。
5、架設(shè)風(fēng)水管，應(yīng)事先關(guān)好閘閥再接管；接管時人不能面對管口以防突來風(fēng)，水傷人，安裝結(jié)束后，試風(fēng)試水。
6、安裝彎頭或三通時，絲扣不得超過25扣，否則會頂死接頭。
7、安裝管道、軌道時，要掛好照明，處理頂板和兩幫的松石，懸掛管道的短錨桿要牢固可靠，嚴禁在支柱上彎管子，以免支柱倒塌傷人，軌道要沿水夠邊輔設(shè)，以保證人行道寬大于800mm。
8、鋪設(shè)的枕木應(yīng)將年輪中心向下，以增加使用年限。枕木兩邊需用道渣擠緊。軌道聯(lián)接處枕木間距應(yīng)控制在50mm。道釘按八字釘牢，主要運輸巷道的道岔應(yīng)安裝搬運器，平巷掘軌道應(yīng)按標準一次敷設(shè)成功。
9、當(dāng)班未完成的工作量，存在的問題以及注意事項應(yīng)想?yún)^(qū)段匯報。
10、本工種員工從事其它工種作業(yè)時，應(yīng)執(zhí)行其它相應(yīng)公眾的安全技術(shù)操作規(guī)程。
第14篇 物業(yè)管道工安全操作規(guī)程（2）
物業(yè)管道工安全操作規(guī)程(二)
a、工作前,檢查設(shè)備、工具是否完整良好,安全設(shè)施是否可靠,穿戴好勞動護具。
b、在進入坑井工作之前,必須檢查有無毒氣,處理后方準進入工作。
c、高空作業(yè)時,梯子要栓牢,戴好安全帶,架子上面每平方米不得超過250kg,必須避開高壓線。
d、起吊重物時,離開地面0.5m時檢查塌吊工具及繩索安全設(shè)施。
e、設(shè)備管道有焊工操作時必須清除周圍易燃、易爆物品,以防發(fā)生事故。不允許在有壓力的設(shè)備及管道上焊接。
f、在特種氣體設(shè)備管道上動火時,必須吹除存氣,經(jīng)化驗合格方可操作。
g、裝砂彎管時,管內(nèi)不得有雜物,砂子粒要均勻,砂子要干燥。
h、管子進行焙燒煨彎時要有專人負責(zé),操作者不得站在管子堵頭的地方,出爐煨彎時,要防止燙傷或砸傷,煨制后熄滅火源后才能離開。
i、灌鋁口時,把管頭清掃、擦干凈,絕不能有水分,以防止熱鋁爆炸傷人。
j、在有蒸氣的溝道和操作井內(nèi)工作時,應(yīng)首先打開入孔蓋進行自然通風(fēng),使溫度降低至45oc以下時方可下井工作。如遇特殊情況,應(yīng)采取可靠的安全措施,否則不得下井。
k、實驗和檢查帶壓力的閥門時,操作者應(yīng)站在安全地帶,管道帶壓力后不得拆卸和檢修。
l、在易燃、易爆區(qū)域動火時,必須經(jīng)技安消防部門許可,并辦理好動火許可證,采取有效的安全措施。
第15篇 井下管道工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 管道工應(yīng)具備一定的鉗工基本操作及流體力學(xué)基礎(chǔ)知識，經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。
第2條 施工前應(yīng)組織有關(guān)人員沿施工路線進行認真檢查，掌握現(xiàn)場情況。根據(jù)現(xiàn)場情況編制科學(xué)的施工方案，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后，方可執(zhí)行。
第3條 施工現(xiàn)場傾角大于150時，下方不得有人同時作業(yè)；瓦斯?jié)舛却笥趌％時不得使用電氣設(shè)備，超過1.5％時應(yīng)停止作業(yè)并切斷電源；拆裝管路需用電、氣焊時，要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第4條 施工前對沿線所有的障礙物及危險段提前進行清理和加固，確保施工安全和進度。
第5條 所有施工人員應(yīng)熟悉有關(guān)圖紙資料，掌握技術(shù)標準，確保施工質(zhì)量。
第6條 應(yīng)將所用的工具、材料，配件準備齊全，規(guī)格質(zhì)量符合要求。
第7條 管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查，并符合下列要求：
1．直管的彎曲度每米不超過1.5毫米；
2．彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10％，彎曲角度誤差不得超過±30′。
第8條 管路安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求測量管座或彎頭座的支承梁位置，并進行梁的加工和安裝。
第9條 異徑管聯(lián)接時，不準插接及無死角。
第10條 懸掛裝置，各種管座及管子托架應(yīng)按設(shè)計和安裝質(zhì)量要求裝設(shè)。
第11條 管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等，在安裝前應(yīng)做耐壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，至少應(yīng)比工作壓力大o.5兆帕，且無滲水現(xiàn)象。
第12條 安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求對所有管件進行防腐處理。
第13條 經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后，方可吊裝和搬運，并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層。
第14條 法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線，其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第15條 法蘭盤應(yīng)與管子聯(lián)接牢固，所選螺栓長度應(yīng)適當(dāng)。
第16條 聯(lián)接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求，同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。
第17條 緊固螺栓時用力要均勻，不可用力過猛，所用套管要合適。
第18條 吊裝繩索，鉤環(huán)，連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。
第19條 吊裝穩(wěn)車應(yīng)有足夠的吊裝能力，且安裝牢固，制動裝置可靠。
二、操作前的準備
第20條 管道工負責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場，并擺放整齊。
第22條 將需用的工具、材料運列現(xiàn)場，數(shù)量要充足，品種、規(guī)格符合要求。
第23條 要準備一定數(shù)量的安全防護用品。
第24條 要制定專用聯(lián)系信號。
三、操作
第25條 斜井安裝：
1．管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好。由下向上逐節(jié)連接；
2．管路應(yīng)有支架支承，不要與底板接觸；
3．敷設(shè)直徑150毫米以上的管子時，；每隔15～20米應(yīng)加一處拉線，拉線應(yīng)牢固可靠；
4．所敷管子的斜井若是提升斜井，則法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距，不得影響礦車運行。
第26條 平巷安裝：
1．安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運輸調(diào)度站聯(lián)系，說明工作地點、
工作量及工作時間，并由專人負責(zé)監(jiān)護，注意來往電機車；
2．管路安裝要平直，需過道軌時應(yīng)使管路不受力，管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙；
3．管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距，不得影響電機車運行。
第27條 管路安裝完畢必須進行通風(fēng)、排水試驗，應(yīng)無漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。
第28條 日常檢查維護：
1．管道工應(yīng)定期對壓風(fēng)、排水管路進行巡檢，巡檢內(nèi)容如下：
(1)檢查管路防腐層，應(yīng)無剝落；
(2)檢查管路支承架，應(yīng)牢固；
(3)檢查管路有否漏氣、漏水；
(4)檢查法蘭盤、螺栓，應(yīng)完好，齊全、緊固；
(5)檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無泄漏、無銹蝕。
2． 日常維護時對壞管采取的臨時措施：
(1)當(dāng)管子接口法蘭盤的襯墊損壞時，應(yīng)先停運相應(yīng)設(shè)備，再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊；
(2)當(dāng)法蘭盤損壞時，先停運相應(yīng)設(shè)備，按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側(cè)帶缺口的插盤，裝在原位置緊固好；
(3)管子輕微破損而漏氣、漏水時，可在破損處打卡子進行處理。
第29條 壓風(fēng)、排水管路的更換：
1．管路需要更換時，應(yīng)提前做出更換計劃，做好充分準備后方可安排更換；
2．更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致；
3．更換工作結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)定進行試驗。
四、收尾工作
第30條 管路安裝竣工后，必須做水壓試驗并應(yīng)符合規(guī)定，做好記錄。
第31條 全部工作完成后，應(yīng)清理現(xiàn)場，清點工具及剩余材料、配件，并妥善保管。燒焊地點必須清理焊渣、熄滅余火后才允許離開。
