有哪些
在我們的日常工作中，工具的正確使用是提高效率、保障安全的關(guān)鍵。以下是一些我們常用的工具，包括：
1. 電動螺絲刀：用于快速擰緊或松開螺絲。
2. 扳手：適用于調(diào)整或拆卸不同尺寸的螺母和螺栓。
3. 測量工具：如卷尺、卡尺，用于測量長度和尺寸。
4. 電腦軟件：如項目管理軟件、設(shè)計軟件等，提升工作效率。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 電動螺絲刀：確保選用正確的螺絲刀頭，以防止損壞螺絲。使用時保持穩(wěn)定，避免用力過猛導(dǎo)致工具損壞。
2. 扳手：選擇合適尺寸的扳手，避免過度扭動導(dǎo)致滑脫。對于緊固件，應(yīng)遵循順時針緊、逆時針?biāo)傻脑瓌t。
3. 測量工具：讀取時視線要與刻度線垂直，確保測量準(zhǔn)確無誤。使用后需妥善保管，避免彎曲或磨損。
4. 電腦軟件：定期更新，確保版本最新，以獲取最新的功能和安全補(bǔ)丁。遵循軟件的操作指南，避免非法操作導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失。
是什么意思
本規(guī)程旨在明確各類工具的標(biāo)準(zhǔn)使用方法，確保每位員工都能正確、安全地操作。電動螺絲刀和扳手的使用強(qiáng)調(diào)匹配性和力度控制，以保護(hù)工具和工作件；測量工具則注重精確度和保護(hù)措施；對于電腦軟件，強(qiáng)調(diào)的是合規(guī)性和及時更新。請每位員工仔細(xì)閱讀并理解這些規(guī)程，將它們?nèi)谌氲饺粘９ぷ髦?，以提升工作效率，降低出錯風(fēng)險。工具是我們的助手，正確使用能讓我們事半功倍，但誤用可能帶來不必要的麻煩。務(wù)必按照規(guī)程操作，確保個人安全和工作質(zhì)量。
工具使用規(guī)程范文
第1篇 液壓工具使用安全規(guī)程
⒈液壓工具雖然充滿著液壓油，但對其運(yùn)動部件應(yīng)定期潤滑。
⒉灌裝液壓油時，不應(yīng)裝得過滿，完全地充滿液壓油會產(chǎn)生太大的真空，液壓油將不能從容器中流出，從而影響正常工作。
⒊如果液壓工具出現(xiàn)彈性現(xiàn)象，應(yīng)予及時排除。
⒋當(dāng)液壓舉升不能達(dá)到全程時，應(yīng)及時加注原牌號的液壓油，不可用制動液、齒輪油或其它油代替。
⒌當(dāng)液壓舉升缸不能回縮時，應(yīng)及時進(jìn)行排氣，并同時檢查柱塞是否有彎曲現(xiàn)象或聯(lián)接器是否完好。
⒍當(dāng)液壓缸壓力下降時，應(yīng)檢查排泄閥是否完全關(guān)閉或球閥是否有灰塵、缺陷。
⒎如能正常工作一次，而不能進(jìn)行第二次工作時，應(yīng)對液壓工具進(jìn)行清洗并重新注油。
⒏嚴(yán)禁在未充分卸載的情況下，突然打開高壓油缸和油管接頭。
第2篇 手持或移動式工具使用電工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(2)長期使用或新領(lǐng)用的電動工具(包括移動式和手持式電動工具),在使用前應(yīng)進(jìn)行安全檢查,并應(yīng)測絕緣。手提式電動工具的絕緣電阻(帶電零件與外殼間)的最低值,類為2m;ⅱ類
為7mω(一般場所使用);ⅲ類為10m
(3)手持式和移動式電氣設(shè)備應(yīng)做好保護(hù)接地或保護(hù)接零安全措施。
(4)電動工具應(yīng)加裝單獨(dú)的電源開關(guān)及保護(hù),嚴(yán)禁1臺開關(guān)接2臺及2臺以上電動設(shè)備。
(5)移動式電動工具的電源開關(guān)應(yīng)采用雙刀開關(guān)控制,其開關(guān)應(yīng)裝在便于操作的地方。
(6)電動工具當(dāng)采用插座連接時,其插頭、插座應(yīng)無損傷、無裂紋,且絕緣良好。
(7)使用移動式電動工具因故離開現(xiàn)場、暫停工作或遇突然停電時,應(yīng)拉開電源開關(guān)。
(8)電動工具應(yīng)加裝高靈敏動作的漏電保護(hù)器。
(9)電動工具的電源線,必須采用銅芯多股橡膠套軟電纜或聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套軟電纜。電纜應(yīng)避開熱源,且不得拖拉在地上,引線不得有接頭。當(dāng)不能滿足上述要求時,應(yīng)采取防止重物壓壞電纜等措施。
(10)電動工具需要移動時,不得手提電源線或轉(zhuǎn)動部分。
(11)電動工具使用完畢后,必須在電源側(cè)將電源斷開。
(12)使用手持式電動工具,應(yīng)戴絕緣手套或站在絕緣臺上。
(13)移動式電器具的金屬外殼應(yīng)可靠接地,三芯、四芯線的綠、黃組合色或黑色線芯作接地用,接線必須正確無誤,防止外殼帶電。嚴(yán)禁引線兩端都裝接頭。嚴(yán)禁直接將線頭插入插座內(nèi)用電。
(14)對于移動電器具,各使用單位應(yīng)建立專人保管、定期檢查和使用發(fā)放等安全管理制度,做到安全使用、安全保管、安全發(fā)放。
第3篇 一般工具使用安全規(guī)程
第一條 鋒刃工具(如鉆、鑿、斧、刀等),不準(zhǔn)插入腰帶上或放在衣服口袋內(nèi);運(yùn)輸或存放時,刃口不準(zhǔn)朝上向外。
第二條 使用手錘、榔頭不準(zhǔn)帶手套,雙人操作時不準(zhǔn)對面站立。
第三條 傳遞工具時,不準(zhǔn)上扔下擲。旋轉(zhuǎn)較大的工具和材料時必須平放,以免傷人。
第四條 工具、器械的安裝,應(yīng)牢固、松緊適當(dāng),防止使用過程中脫落或斷裂。
第五條 使用鋼鋸,安裝鋸條應(yīng)松緊適度,使用時用力應(yīng)均勻,不要左右擺動,以防鋸條折斷傷人。
第六條 使用扳手、鉗子時,應(yīng)進(jìn)行檢查,活動部件損壞或活動不自如,不準(zhǔn)使用,不得用力過猛,不準(zhǔn)相互替代,不準(zhǔn)加長把柄。
第七條 使用滑車、緊線器,應(yīng)定期注油,保持活動部位活動自如,不準(zhǔn)以小代大或以大代小。昆線器鑰匙(手柄)不準(zhǔn)加裝套管或接長。
第4篇 敲擊工具使用安全操作規(guī)程
⒈在使用任何敲擊工具前,一定要檢查手柄是否完好、可靠,手柄的安裝是否牢固。切勿使用松動的或壞柄的敲擊工具。
⒉應(yīng)選擇尺寸、重量合適的敲擊工具作業(yè),任何敲擊工具或承受敲擊的工具,如果其表面呈過度磨損、凹陷、碎裂或變形則應(yīng)及時修整或報廢。
⒊在錘擊前應(yīng)先把錘面放在工件上以取得感覺和目標(biāo),然后握牢錘柄尾端施工。
⒋敲擊前應(yīng)將工件對準(zhǔn),施以輕力,一旦就位方可施以較重力,注意施重力前,應(yīng)將原扶工件的手移開,遠(yuǎn)離工件。
⒌在直接錘擊工件面時,錘面應(yīng)與工件面平行,要觀察錘擊落點,避免隨意敲打和用力不勻。
⒍當(dāng)借助其它工具如鏨、沖頭、斜鐵、整形鐵進(jìn)行敲擊作業(yè)時,所選的錘面應(yīng)大于其它工具的被擊頭部。
⒎不應(yīng)將任何敲擊工具的手柄當(dāng)作敲擊工具或撬棒使用。不要用一個錘來敲擊另一個錘。
⒏在敲擊作業(yè)回轉(zhuǎn)直徑范圍內(nèi),不得有其他人員作業(yè)或觀摩。
第5篇 木工工具使用規(guī)程范本
1、作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具,如手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,合格后方可使用。
2、手鋸
1)、使用手鋸時,鋸條必須調(diào)緊適度,下班時要放松,以防再使用時鋸條突然暴斷傷人。
2)、手指不準(zhǔn)靠近鋸齒,用手指為鋸條定位導(dǎo)向時精神要集中,用力要輕。
3)、鋸木料時,應(yīng)站穩(wěn),腳要把木料踏牢。腳與鋸條間距不得小于50mm。開始鋸時,不可用力過猛,接近鋸斷時應(yīng)輕輕鋸斷,避免木料跌落傷腳。
4)、鋸條必須鉸到一定的絞力,用后放松以防再用時突然折斷。
5)、不準(zhǔn)用嘴吹或?qū)χ舜的拘?以免木屑飛入眼內(nèi)。
6)、拉大鋸時,木料要固定牢固,踏板要放穩(wěn),動作要一致。
2、手刨和水平刨機(jī)
1)、刨制窄料、薄料、圓料或異形料時,須用胎具固定,放穩(wěn)以保安全。
2)、使用角尺和樣板時,手不得靠著木料移動,以防木刺傷手。
3)、工作中,木料應(yīng)確認(rèn)頂牢后方可均勻用力,以免滑脫。
4)、水平刨機(jī)刨料時,手不能在刀軸上通過,應(yīng)繞跨式前進(jìn)。
5)、在平刨機(jī)上禁止刨圓板料,圓棒料及畸形木料。
3、斧頭、錘
1)、使用斧頭和錘子前,要檢查其木柄是否有裂紋,斧頭、錘頭是否松動,以防甩出傷人。
2)、用斧頭劈、砍削木料時,要握緊拿穩(wěn)、木料放妥,精神要集中,注意手、腳的位置,以防劈傷手、腳。
3)、劈砍疤節(jié)木料時要輕,以防崩傷人。
4)、使用斧子和錘子時,近前方不準(zhǔn)有人。
第6篇 手動工具使用安全操作規(guī)程
1.目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確安全使用手動工具。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于利用工具進(jìn)行作業(yè)的內(nèi)容(包括手電鉆.角磨機(jī).直磨機(jī).氣磨頭.氣槍以及臺虎鉗等)
3.安全操作規(guī)程
3.1虎鉗安全操作規(guī)程
3.1.1虎鉗上不要放置工具,以防滑下傷人。
3.1.2使用轉(zhuǎn)座虎鉗工作時,必須把固定螺釘鎖
3.1.3虎鉗的絲杠、螺母要經(jīng)常擦洗和加油,定期檢查保持清潔。如有損壞,不得使用。
3.1.4鉗口要經(jīng)常保持完好,磨平時要及時修理,以防工件滑脫。鉗口固緊螺釘要經(jīng)常檢查,以防松動。
3.1.5用虎鉗夾持工件時,只許使用鉗口最大行程的2/3,不得用管子套在手柄上或用手錘錘擊手柄。
3.1.6工件必須放正夾緊,手柄朝下。
3.1.7工件超出鉗口部分太長,要加支承。裝卸工件時,還必須防止工件摔下傷人。
3.2板牙、絲攻和鉸孔安全操作規(guī)程
3.2.1攻套絲和鉸孔時要對正對直,用力要適當(dāng),以防折斷。
3.2.2攻套絲和鉸孔時,不要用嘴吹孔內(nèi)的鐵屑,以防傷眼。不要用手擦試工件的表面,以防鐵屑刺手。
3.2.3攻套絲和鉸孔時要加適當(dāng)?shù)臐櫥汀?/p>
3.3銼刀、刮刀安全操作規(guī)程
3.3.1木柄必須裝有金屬箍,禁止使用沒上手柄或手柄松動的銼刀和刮刀。
3.3.2銼刀、刮刀桿不準(zhǔn)淬火。使用前要仔細(xì)檢查有無裂紋,以防折斷發(fā)生事故。
3.3.3推銼要平,壓力與速度要適當(dāng),回拖要輕,以防發(fā)生事故。
3.3.4銼刀、刮刀不能當(dāng)手錘、撬棒或沖子使用,以防折斷。
3.3.5工件或刀上有油污時,要及時擦凈,以防打滑。使用銼刀,也要防止滑動。
3.3.6使用三角刮刀時,應(yīng)握住木柄進(jìn)行工作。工作完畢把刮刀裝入套內(nèi)。
3.3.7使用刮刀時,刮削方向禁止站人,防止傷人。
3.3.8清除鐵屑,應(yīng)用專門工具,不準(zhǔn)用嘴吹或用手擦。
3.4手鉆鉆孔安全操作規(guī)程
3.4.1使用手電鉆時的電源端必須配備漏電保護(hù)器。
3.4.2發(fā)生故障,應(yīng)找專業(yè)電工檢修,不得自行拆卸,裝配。
3.4.3在潮濕地方工作時,必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。
3.4.4電氣線路中間不應(yīng)有接頭。電源線嚴(yán)禁亂放,亂拖。
3.4.5電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動時,不能卸,換鉆頭。鉆孔完成后因為鉆頭殘存切削熱嚴(yán)禁用手觸摸鉆頭。
3.4.6如用力壓電鉆時,必須使用電鉆垂直工件,而且固定端要特別牢固。不得用扁擔(dān),杠子壓手電鉆。
3.4.7膠皮手套等絕緣用品,不許隨便亂放。工作完畢時,應(yīng)將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。
3.5梯子安全操作規(guī)程
3.5.1梯子梯擋應(yīng)均勻,不得過大或缺擋,否則不準(zhǔn)使用。
3.5.2梯子的頂端應(yīng)有安全鉤子。梯腳應(yīng)有防滑裝置。梯子離電線(低壓)至少保持2.5米。
3.5.3放梯子的角度為75°為宜,人登梯子時,下面必須有人扶梯。禁止兩人同登一梯。不準(zhǔn)在梯子頂工作。
3.5.4梯梁及踏板折斷或有裂紋,應(yīng)及時修理,否則禁止使用。
3.5.5人字梯的梯梁中間必須用可靠的拉繩或撐桿牽住。
3.6電動手砂輪機(jī)安全操作規(guī)程(包括角磨機(jī)及之磨機(jī)等)。
3.6.1電動手砂輪必須有牢固的防護(hù)罩,連接電源側(cè)必須配備漏電保護(hù)器。
3.6.2使用前,必須認(rèn)真檢查砂輪片有無裂紋,金屬外殼和電源線有無漏電之處,插頭插座有無破損。
3.6.3使用時,首先要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗,驗證旋轉(zhuǎn)無震動抖動時方可進(jìn)行操作。
3.6.4工作者不準(zhǔn)正對砂輪,必須站在側(cè)面。砂輪機(jī)要拿穩(wěn),并要緩慢接觸工件,不準(zhǔn)撞擊和猛壓。
3.6.5要用砂輪正面,禁止使用砂輪側(cè)面。
3.6.6正在轉(zhuǎn)動的砂輪機(jī)不準(zhǔn)隨意放在地上,待砂輪停穩(wěn)后,放在指定的地方。暫時不用時,必須切斷電源。
3.6.7發(fā)現(xiàn)電源線纏卷打結(jié)時,應(yīng)切斷電源后再耐心解開,不得手提電線或砂輪機(jī)強(qiáng)行拉動。
3.6.8換砂輪時,要認(rèn)真檢查砂輪片有無裂紋或缺損,配合要適當(dāng)。用扳子緊螺母,松緊要適宜。
3.6.9砂輪機(jī)要存放在干燥處,嚴(yán)禁放在水和潮濕處。
3.6.10每使用期達(dá)三個月,應(yīng)送交電工檢查絕緣、線路、開關(guān)情況。未經(jīng)電氣人員檢查、登記的,不得使用。
3.7風(fēng)動工具安全操作規(guī)程(氣磨頭等)
3.7.1啟動前,首先檢查工具及其防護(hù)裝置完好,夾緊正常,無松脫,氣路密封良好,氣管應(yīng)無老化、腐蝕;壓力源處安全裝置完好。風(fēng)管聯(lián)結(jié)處牢固,工具部分無裂紋,毛刺。
3.7.2啟動時,首先試運(yùn)轉(zhuǎn)。開動后應(yīng)平穩(wěn)無劇烈振動,動態(tài)進(jìn)行檢查無誤,再行工作。
3.7.3氣磨頭使用要求:
3.7.3.1打磨工件時,氣磨頭轉(zhuǎn)動兩側(cè)方向不許站人,以免火砂進(jìn)濺傷人;
3.7.3.2打磨工件時由輕而重拿穩(wěn)拿牢,均勻使力。但壓力不能過大或猛力磕碰,以免磨頭破裂傷人。
3.7.3.3工作完畢后,關(guān)掉閥門,把氣磨頭擺放到干燥安全的地方。以免磨頭受潮,再用的破裂傷人;
3.7.3.4換磨頭時,要檢查磨頭有無裂紋、要墊平夾牢。不準(zhǔn)用不合格的砂輪。清理時,要停車用刷子清理。
3.7.4風(fēng)動工具應(yīng)保持自動關(guān)閉閥完好,保證在操作時,只有用力啟動開動,才能工作。
3.7.5風(fēng)動工具應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查,保管,定期維修。
3.8吹氣清掃安全操作規(guī)程
3.8.1利用氣槍清掃工件及作業(yè)面時必須佩帶安全眼鏡。
3.8.2清掃時避免直接對著人吹氣。
3.8.3使用前應(yīng)檢查氣槍的連接是否有漏氣及老化等現(xiàn)象,如果有漏氣現(xiàn)象須經(jīng)維修后使用。
3.9無齒鋸安全操作規(guī)程
3.9.1使用無齒鋸前要檢查鋸片是否有破損,如有破損立即更換。
3.9.2更換鋸片要求使用專用工具擰緊,同時要求定位準(zhǔn)確。更換鋸片后要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查是否有抖動。
3.9.3做切割作業(yè)時嚴(yán)禁用蠻力量壓切割手柄,防止鋸片破裂。
3.9.4當(dāng)鋸片小于要切削的零件尺寸時要及時更換鋸片。
3.9.5切割作業(yè)中要求必須佩帶安全眼鏡。
第7篇 木工工具使用規(guī)程
1、作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具，如手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用。
2、手鋸
1）、使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，以防再使用時鋸條突然暴斷傷人。
2）、手指不準(zhǔn)靠近鋸齒，用手指為鋸條定位導(dǎo)向時精神要集中，用力要輕。
3）、鋸木料時，應(yīng)站穩(wěn)，腳要把木料踏牢。腳與鋸條間距不得小于50mm。開始鋸時，不可用力過猛，接近鋸斷時應(yīng)輕輕鋸斷，避免木料跌落傷腳。
4）、鋸條必須鉸到一定的絞力，用后放松以防再用時突然折斷。
5）、不準(zhǔn)用嘴吹或?qū)χ舜的拘?，以免木屑飛入眼內(nèi)。
6）、拉大鋸時，木料要固定牢固，踏板要放穩(wěn)，動作要一致。
2、手刨和水平刨機(jī)
1）、刨制窄料、薄料、圓料或異形料時，須用胎具固定，放穩(wěn)以保安全。
2）、使用角尺和樣板時，手不得靠著木料移動，以防木刺傷手。
3）、工作中，木料應(yīng)確認(rèn)頂牢后方可均勻用力，以免滑脫。
4）、水平刨機(jī)刨料時，手不能在刀軸上通過，應(yīng)繞跨式前進(jìn)。
5）、在平刨機(jī)上禁止刨圓板料，圓棒料及畸形木料。
3、斧頭、錘
1）、使用斧頭和錘子前，要檢查其木柄是否有裂紋，斧頭、錘頭是否松動，以防甩出傷人。
2）、用斧頭劈、砍削木料時，要握緊拿穩(wěn)、木料放妥，精神要集中，注意手、腳的位置，以防劈傷手、腳。
3）、劈砍疤節(jié)木料時要輕，以防崩傷人。
4）、使用斧子和錘子時，近前方不準(zhǔn)有人。
第8篇 液壓工具使用安全工作規(guī)程
⒈液壓工具雖然充滿著液壓油,但對其運(yùn)動部件應(yīng)定期潤滑。
⒉灌裝液壓油時,不應(yīng)裝得過滿,完全地充滿液壓油會產(chǎn)生太大的真空,液壓油將不能從容器中流出,從而影響正常工作。
⒊如果液壓工具出現(xiàn)彈性現(xiàn)象,應(yīng)予及時排除。
⒋當(dāng)液壓舉升不能達(dá)到全程時,應(yīng)及時加注原牌號的液壓油,不可用制動液、齒輪油或其它油代替。
⒌當(dāng)液壓舉升缸不能回縮時,應(yīng)及時進(jìn)行排氣,并同時檢查柱塞是否有彎曲現(xiàn)象或聯(lián)接器是否完好。
⒍當(dāng)液壓缸壓力下降時,應(yīng)檢查排泄閥是否完全關(guān)閉或球閥是否有灰塵、缺陷。
⒎如能正常工作一次,而不能進(jìn)行第二次工作時,應(yīng)對液壓工具進(jìn)行清洗并重新注油。
⒏嚴(yán)禁在未充分卸載的情況下,突然打開高壓油缸和油管接頭。
