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有哪些
樁機規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護：確保樁機在使用前處于良好的工作狀態(tài)，包括但不限于機械部件、液壓系統(tǒng)、電氣設備的檢查。
2. 操作人員資質：操作員需持有相關證書，并經(jīng)過專業(yè)的培訓，了解樁機的操作流程和安全規(guī)定。
3. 工作現(xiàn)場準備：作業(yè)區(qū)域應清理干凈，無雜物，地基穩(wěn)固，確保樁機可以安全作業(yè)。
4. 樁位定位：精確測量和標記樁位，避免誤差導致的施工問題。
5. 樁孔挖掘：根據(jù)設計要求，正確進行樁孔挖掘，確保深度和直徑準確。
6. 樁身處理：對樁身進行必要的防腐處理，提高其耐久性。
7. 施工監(jiān)控：在打樁過程中，對樁位垂直度、打入深度等進行實時監(jiān)控，確保施工質量。
8. 應急預案：制定并執(zhí)行應急預案，應對可能出現(xiàn)的設備故障或安全事故。
標準
1. 設備檢查：按照制造商的維護手冊進行定期保養(yǎng)，確保所有關鍵部件運行正常，無明顯磨損或損壞。
2. 操作人員：操作員需持有有效證件，具備至少兩年的樁機操作經(jīng)驗，并通過年度考核。
3. 現(xiàn)場安全：施工現(xiàn)場應設置明顯的警示標志，配備必要的安全設施，如安全圍欄、防護網(wǎng)等。
4. 樁位精度：樁位誤差不超過設計要求的1%。
5. 樁孔質量：樁孔形狀、尺寸符合設計要求，無明顯偏斜或塌方。
6. 施工記錄：詳細記錄施工過程，包括打樁速度、壓力等參數(shù)，便于后期分析和質量控制。
7. 安全規(guī)定：遵守國家及地方的建筑施工安全法規(guī)，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。
是什么意思
樁機規(guī)程的實施意味著我們必須將安全、效率和質量放在首位。設備檢查與維護確保設備可靠，操作人員資質保證操作的專業(yè)性，而施工現(xiàn)場的準備和樁位定位則是保證工程質量和安全的基礎。在施工過程中，通過嚴格的監(jiān)控和標準的執(zhí)行，確保每一根樁都達到設計要求，應急預案的存在是為了在意外發(fā)生時能迅速響應，減少損失。樁機規(guī)程是對整個打樁過程的全面管理和控制，旨在保障施工的安全、順利和高效。
樁機規(guī)程范文
第1篇 柴油打樁機安全操作要求規(guī)程
柴油打樁機安全操作要求
(1)軌道式柴油樁機軌道高差不超過5cm,縱向坡度不大于100:1,路軌每隔6m設一道拉桿,樁架移動到最后一根樁位,路軌最少應保留3m以上安全距離,并有限位器置。
(2)正面吊樁時,樁與導桿中心距離不得大于4m,并夾緊軌鉗。
(3)樁機原設置的安全防護裝置等應靈敏可靠。
(4)履帶式打樁機不得與履帶成90度側向吊樁,吊樁鋼絲繩與導桿夾角不得大于30度。
(5)工作停止時應將錘落下,切斷電源,軌道式樁機應夾好軌鉗。
第2篇 袋裝砂井樁機安全操作規(guī)程
1、每班作業(yè)前首先空運轉,待確定各部位狀態(tài)正常后可作業(yè)。
2、安裝振動錘時,必須將振動錘運到樁架正前方2m以內。
3、啟動振動樁錘應監(jiān)視啟動電流和電壓,一次啟動時間不應超過10s,當啟動困難時,應查明原因,排除故障后,方可繼續(xù)啟動,啟動后,應待電流降到正常值時,方可轉到動轉位置。
4、拔樁時,當樁身埋入部分被拔起1.0~1.5m時,應停止振動,拴好吊樁用鋼絲繩,再起振拔樁,當樁尖在底下只有1~2m時,應停止振動,由起重機直接拔樁,待樁完全拔出后,在吊樁鋼絲繩末吊緊前,不得松開夾持器。
5、沉樁時,應以樁的前端定位,調整導軌與樁的垂直度,不應使傾斜度2°。
6、沉樁過程中,當電流表指數(shù)急劇上升時,應降低樁速度,使電動機不超載,但當樁沉入太慢時,可在振動錘上加一定量的配置。
7、作業(yè)中,應保持振動樁錘或減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。
8、樁機行走、回轉,對樁位時必須有專人指。
9、操作人員不能擅自離開崗位。
10、沉樁時應及時校正樁的垂直度,樁入土3m后,嚴謹采用樁機行走或回轉等動作來校正樁機的垂直度。
11、每天作業(yè)停機時,將應樁管沉入土中3m以下,或將振動錘放到地面,切斷樁機的電源,使全部制動生效。長期停機時,應將樁機停放在堅實平整的地面上,振動錘必須落下墊起,并采取防雨措施。
12、樁架起架和落價時,應先檢查卷揚機卷筒制動是否可靠,然后按說明書中規(guī)定的程序起、落價。
第3篇 高壓旋噴樁樁機:安全操作規(guī)程
1.樁機操作人員必須隨身攜帶操作證,作業(yè)區(qū)內應有明顯標志和圍擋。
2.機組人員作登高檢查和維修時,必須系安全帶,工具和其他物件應放在工具包內,高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。
3.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內,啟動時電壓升降不得超過額定電壓的10%。
4.電動機和控制箱應有良好的接地裝置。
5.樁機應放置平穩(wěn)、堅實,并應用自動微調或線錘調整鉆桿,使之保持垂直。
6.啟動前應檢查并確認樁機各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當,減速箱內油位符合規(guī)定。
7.啟動前,應將各操縱桿放在空擋位置;啟動后,應做空運轉試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作,正常后方可作業(yè)。
8.開機時,應先送漿后開鉆;停機時,應先停漿后停鉆。泥漿泵應有人看管,對泥漿質量和漿面高度應隨時測量和調整,保證濃度適合。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應及時補充,并應隨時清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。
9.樁機施工時應隨時觀察樁機運轉情況,當發(fā)生異常情況時,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)施工。
10.注漿前,應檢查高壓設備和管理系統(tǒng)、密封圈必須完好,各管道和噴嘴內不得有雜物。
11.樁機作業(yè)時應控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管、噴漿速度。
12.近地面噴射時,應控制壓力和流量,防止傷人。
13.作業(yè)后清洗機具時,噴頭嚴禁對人。
14.樁機移位和拆卸,應按照機械說明書規(guī)定操作,在轉移和拆卸過程中,應防止碰撞機架。
15.遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。
第4篇 鉆孔灌注樁機安全操作規(guī)程
1、起動電壓降不超過額定電壓的10%。
2、電機的絕緣電阻不得小于0.5mω。
3、鉆桿的偏斜度不得超過全長的1%，10米以上的鉆桿，不得在地面接好后一次吊裝，以防由自重造成彎曲變形。
4、鉆機應放置平衡、堅實。
5、起動后，應將操縱桿置空檔位置，空轉運行，經(jīng)檢查確認無誤后再進行作業(yè)。
6、鉆孔時，如遇卡鉆，應即切斷電源，在沒查清原因之前，不得強行起動。
7、作業(yè)時，發(fā)生機架搖晃、移動、偏斜等，應立即停鉆，查明原因，處理后再進行作業(yè)。
8、作業(yè)中，設專人負責監(jiān)護電纜。如遇停電，應將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。
9、鉆孔時，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應停機及時處理。
10、作業(yè)后，將鉆頭下降至地面，各操縱桿置于空檔，切斷電源
第5篇 靜壓樁機安全操作規(guī)程
1、機械操作人員須持證上崗，操作要集中思想，不準說笑，非機械操作人員禁止開機；
2、機械開始作業(yè)前，先對全部液壓系統(tǒng)進行試運轉。檢查整機各部位全部正常后，再進行安全操作；
3、機械操作必須由專人進行指揮作業(yè)，樁機操作人員應聽從指揮人員指揮，做到無人指揮不操作，信號不叫不操作；
4、樁機經(jīng)過一段時間施工后，要重新緊固各緊固件；
5、樁機就位完成后，先用鋼板樁進行引樁5~6m深，將地下障礙物清除后，再將預制砼樁插入進行壓樁；
6、當樁在壓入過程中，夾持機構與樁側打滑時，不能任意提高液壓油壓力，強行操作，而應找出打滑原因，采取有效措施后方能進行施工；
7、由于樁的貫入阻力太大，使樁不能壓至標高時，禁止任意增加配重砌塊，否則將引起液壓元件和構件的損壞；
8、樁頂不能最后壓到設計標高時，必須將樁鑿去，嚴禁用樁機行走的方式，將樁強行推斷；
9、在壓樁過程中，如遇周圍土體隆起，影響樁機行走時，應將樁機前進方向隆起的土鏟去，不應強行通過，以免損壞樁機的構件；
10、樁機在頂升過程中，應盡可能避免任一船形軌道壓在已入土的單一樁頂上。
第6篇 靜力壓樁機安全技術操作規(guī)程
1)壓樁機作業(yè)區(qū)內應無高壓供電線路,作業(yè)區(qū)應有明顯的安全標志和圍欄,非工作人員不得進入。壓樁過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。機組人員進行登高檢查或維修時,必須系安全帶。工具和其他物件應放在工具包內,高處作業(yè)人員不得向下隨意拋擲物料。
2)壓樁機安裝地點應按施工要求進行先期處理,必須平整場地,地面應達到35kpa的平均地基承載力;安裝時,應控制好兩個縱向行走機構的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。
3)電源在導通時,應檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內;各液壓管路連接時,不得將管路強行彎曲。安裝過程中,應防止液壓油過多流損;安裝配重前,應對各緊固件進行檢查,在緊固件未擰緊時不得進行配重安裝;安裝完畢后,應對整機進行試運轉,對吊樁用的起重機應進行滿載試吊。
4)作業(yè)前應檢查并確認各傳動機構、齒輪箱、防護罩等良好,各部件連接牢固;作業(yè)前應檢查并確認起重機提升、變幅機構正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。
5)應檢查并確認電纜表面無損傷,保護接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉方向正確;檢查并確認潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作靈活;冬季應清除機上積雪,工作平臺應有防滑措施;壓樁作業(yè)時應有專人統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應密切配合,相互聯(lián)系;當壓樁機的電動機尚未正常運行前,不得進行壓樁。
6)起重機吊樁進入夾持機構進行接樁或插樁作業(yè)中,應確認在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體接樁時,上一節(jié)應提升350~400mm,此時,不得松開夾持板;壓樁時,應按樁機技術性能表作業(yè),不得超載運行。操作時動作不應過猛,避免沖擊。
7)頂升壓樁機時,4個定壓缸應兩個組交替動作,每次行程不得超過100mm。當單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm8)壓樁時,非工作人員應離機10m以外,起重機的起重臂下,嚴禁站人。
9)壓樁過程中,應保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時,不得采用壓樁機行走的方法強行糾正,應先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。
10)當樁在壓入過程中,夾持機構與樁側出現(xiàn)打滑時,不得任意提高液壓缸壓力,強行操作,而應找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進行。當樁的貫入阻力太大,使樁不能壓至標高時,不得任意增加配重。應保護液壓元件和構件不受損壞。
11)當樁頂不能最后壓到設計標高時,應將樁頂部分鑿去,不得用樁機行走的方式,將樁強行推斷。
12)當壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機行走時,應將樁機前進方向隆起的土鏟平,不得強行通過。
13)壓樁機行走時,長、短船與水平坡度不得超過5°。縱向行走時,不得單向操作一個手柄,應兩個手柄一起操作。
14)壓樁機在頂升過程中,船形軌道不應壓在已入土的單一樁頂上,壓樁機上裝設的起重機及卷揚機的使用,應執(zhí)行《建筑機械安全技術操作規(guī)程》(jgj33—2001)的規(guī)定。
15)嚴禁吊樁、吊錘、回轉或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。
16)遇有雷雨、大霧和6級以上大風等惡劣天氣時,應停止一切作業(yè);當風力超過7級或有風暴警報時,應將打樁機順風向停置,并應增加攬風繩,或將樁立樁放倒地面上,立柱長度在27m及以上時,應提前放倒。
17)作業(yè)完畢,應將短船運行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應全部回程縮進,起重機吊鉤應升至最上部,并應使各部制動有效,最后應將外露活塞杄擦干凈。
18)作業(yè)后,應將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應放盡各部積水。
19)轉移工地時,應按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運。所有的管接頭處應加悶頭螺栓。不得讓塵土進入,液壓軟管不得強行彎曲。
第7篇 打樁機安全操作規(guī)程
一、打樁機操作人員,必須熟悉本機械的構造,性能、操作要領及安全注意事項,經(jīng)考試合格并取得合格證后,方可單獨操作。
二、操作人員在操作時,必須精力集中。不得與無關人員說、笑、打、鬧,操作中不準吸煙及吃食物。
三、嚴格遵守打樁機的有關保養(yǎng)規(guī)定,認真的做好各級保養(yǎng),確保震動打樁機經(jīng)常處于良好狀態(tài)。并要注意合理使用,正確操作。
四、打樁機在工作前,應作好以下各項準備工作:
1、向施工人員了解施工條件和任務、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應注意的事項。
2、根據(jù)施工人員所要求,調整打樁機變速齒輪的位置。
3、檢查電纜、導線的絕緣是否良好。檢查控制器觸點是否良好,界限是否正確。
4、檢查電源的電壓是否符合要求。
5、按日常保養(yǎng)項目對各部進行潤滑,保養(yǎng)。
五、打樁機在工作中的安全注意事項:
1、打樁機工作時,要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號。工作中應密切配合。
2、開始時,應用電鈴或其它方式發(fā)出信號,通知周圍人員離開。
3、打樁機與樁帽,樁帽與管柱(或樁)平面要墊平,聯(lián)結螺栓應擰緊,并應經(jīng)常檢查是否有松動。
4、打樁機的啟動應由低速檔逐檔加快到高速。
5、打樁機在工作中應密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況。若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況,應立即停機檢查。
6、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象,要嚴格檢查偏心鐵塊聯(lián)結螺釘有無松動,防止發(fā)生事故。
7、下沉時,管柱(或樁)周圍嚴禁站人。
8、打樁機配合射水、吸泥下沉時,應與有關人員預先聯(lián)系,并在工作中互相關照。
9、接長管柱或樁及安裝樁帽時,工作人員必須佩戴安全帶。
10、打樁過程中,嚴禁進行機械的保養(yǎng)、維護工作。
六、打樁機停止工作后,應立即切斷電源,并對打樁機和電動機進行檢查、保養(yǎng)。
七、打樁機長期停用,應入庫保管,電動機要做好防潮保護,控制盤上的儀表,應拆下裝箱保管。
第8篇 柴油錘樁機司機安全操作規(guī)程
1、柴油錘樁機安全操作規(guī)程應經(jīng)培訓考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后,憑操作證操作,嚴禁無證操作。
2、樁架應垂直,樁架前傾不得超過5°,后仰不得超過18°。
3、吊樁鋼絲繩與導桿的夾角不得大于30°。吊樁應按起重工操作規(guī)程操作。吊預制樁時,嚴禁斜位、斜吊。
4、插樁后應將吊錘的鋼絲繩稍許放松,以防錘頭打下時,猛拉鋼絲繩,吊錘鉤頭應鎖住。
5.柴油錘樁機安全操作規(guī)程(吊錘、吊樁)必須使用卷揚機的棘輪保險。樁錘起動打樁前應拉開機械鎖,使吊錘齒爪縮回,起動鉤伸出后方可起動,防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。
6、柴油錘樁機,用調整供油量控制落錘高度,見到上活塞第二道活塞環(huán)時,必須停止錘擊。
7、柴油錘樁機,打樁作業(yè)結束時,汽缸應放在活塞座上。樁錘應用方木墊實或用銷子鎖住。
8、震動沉樁時,禁止任何人停留在機架下部。震動拔校時,應垂直向上,邊震邊拔。
9、柴油錘樁機安全操作規(guī)程(靜力壓樁機)例如:施工場地應平整夯實,坡度不大于3%,無積水,確認無地下埋藏物。
10、靜力壓樁機的電源電纜必須架空,電箱和電動機接地接零保護線牢固可靠,觸電保護器動作靈敏有效,不得在高低壓電線下壓樁,移動樁機時必須保持與高壓線安全距離不小于6m。
11、作業(yè)前,應檢查液壓系統(tǒng)連接部位是否牢靠,進行空載運轉,檢查有無漏油、壓力表、安全閥是否正常,確認安全可靠后,方可作業(yè)。
12、打樁作業(yè)中,應設置警戒區(qū)域,禁止行人通過或站立停留。
13、樁機發(fā)生故障時,應斷電、停機,報告機修組檢修,不得擅自檢修,禁止未停機時檢修或接樁。
14、柴油錘樁機安全操作規(guī)程應立即停止打樁作業(yè),例如:遇大雨、大霧或六級及其以上大風時。
第9篇 振動沉拔樁機安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了振動沉拔樁機安全操作的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司振動沉拔樁機作業(yè)。
2 主要內容
2.1操作人員須經(jīng)專業(yè)訓練，了解所操作的樁機的構造、原理、操作和維護保養(yǎng)方法。并持有操作證，方可操作。
2.2對樁機所配置的動力裝置、卷揚機、液壓裝置、電氣裝置等應按其操作規(guī)程操作。
2.3樁機的電氣故障必須由電工處理。
2.4樁機的試車、安裝、拆卸，拖運等應嚴格執(zhí)行使用說明書的規(guī)定。
2.5遇雷、雨、雪、霧和六級以上風等惡劣氣候時，應停止作業(yè)，風速超過七級或有強臺風警報時，應將樁機迎風向停置，將樁管沉入土中3米以下或將振動錘放到地面，并增設防風纜繩。必要時，應將架放倒。樁機必須采取防雷措施，遇雷電時，人員必須遠離打樁機。
2.6每班作業(yè)前首先空運轉，待確定各部件狀態(tài)正常后方可作業(yè)。
2.7如使用夾樁器，應先夾緊樁后再作業(yè)，作業(yè)時不得松開夾樁器。停止作業(yè)時。必須先停止振動錘的振動，后松開夾樁器。
2.8安裝振動錘時，必須將振動錘運到樁架正前方2mm內。
2.9樁機行走、回轉、對樁位時必須有專人指揮。
2.10樁機回轉制動應緩慢，同向連續(xù)運轉應小于一周。
2.11吊振動錘、吊料、吊樁、行走和回轉等動作，嚴禁兩個以上動作同時進行。
2.12升降梯嚴禁超載。
2.13操作人員不能擅自離開崗位。
2.14出現(xiàn)下列情況應立即停機檢修：
2.14.1立柱、斜撐上有零件脫落；
2.14.2振動錘電動機緊固螺栓松動，導向裝置松動，激振器內有沖擊聲，軸承溫升過高，振動錘與樁或其他裝置連接螺栓松動。
2.14.3.電氣裝置、液壓裝置出現(xiàn)故障。
2.15如振動錘減振橫梁振幅長時間過大，應停機查明原因。
2.16沉樁時應及時校正樁的垂直度。樁入土3m后，嚴禁采用樁機行走或回轉等動作來校正樁的垂直度。
2.17不能左、右傾斜調整的樁架立柱，調整立柱前、后應傾斜時應同時驅動左、右斜撐。
2.18每天作業(yè)停止時，應將樁管沉入土中以下，或將振動錘放到地面，切斷樁機的電源，使全部制動生效，長期停機時，應將樁機停放在堅實平整的地面上，振動錘必須落下墊起，并采取防雨措施。
2.19樁架起架和落架時，應先檢查卷揚機卷筒是否可靠，然后按使用說明書中規(guī)定的程序起、落架。
2.20步履式，軌道式樁機不工作時，應停放在履靴或軌道中部，夾軌器必須夾緊。
2.21拆卸油管時，應保證管接頭不受污染。
第10篇 水泥攪拌樁機安全技術操作規(guī)程
一、作業(yè)條件:
1、施工前,應充分了解現(xiàn)場的工程水文地質資料,并查明施工現(xiàn)場內是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物;使用鉆機必須按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊。
2、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在150m以內。電源容量與導線截面必須符合說明書規(guī)定,起動時電壓降不得超過額定電壓的5%。
二、作業(yè)前檢查和啟動:
3、安裝前詳細檢查各部件,安裝后鉆桿的中心線偏斜應小于全長的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。
4、施工場地應平整、堅實、松軟地段應鋪墊碾壓;鉆機應放置平穩(wěn)、堅實。機電設備應有專人負責管理,凡上崗者均應持有操作合格證;
5、啟動前,將操作桿放在空檔位置,啟動后,應空運轉試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。
6、鉆機應裝有下鉆限位的報警裝置。電器設備要設置漏電保護器,并保證接地或接零可靠有效;
7、檢查減速箱中的油位,傳動松緊度及電機的絕緣度。
8、各部位的保護罩不得有松動或丟失。
三、作業(yè)中安全和技術操作事項:
9、攪拌時,應尋準樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再使鉆桿轉動,不得邊轉邊晃動鉆桿。
10、鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應停鉆,樁底原位攪拌30秒,開始提升。
11、鉆孔時,如遇卡鉆,應立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因前,不得強行啟動。
12、鉆孔時,如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭門發(fā)生有節(jié)奏的響聲時,應立即停鉆。經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。停鉆在三小時之內重復攪拌50cm,若大于三小時應在原樁旁補樁。
13、進入施工現(xiàn)場應頭戴安全帽;登高作業(yè)應系安全帶;工具應放入工具袋內,嚴防墜落傷人或落入孔中;
14、鉆機作業(yè)中,電纜應有專人負責收放,如遇停電,應將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。
第11篇 振動錘樁機安全操作規(guī)程(五)
振動錘樁機安全操作規(guī)程(5)
1、作業(yè)場地至電源變壓器或供電主干線和距離應在200m以內。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。
2、電源容量與導線截面應符合出廠使用說明書的規(guī)定,啟動時,當電動機額定電壓變動在-5%~+10%的范圍內時,可以額定功率連續(xù)運行;當超過時,則應控制負荷。
3、液壓箱、電氣箱應置于安全平坦的地方。電氣箱和電動機必須安裝保護接地設施。
4、長期停放重新使用前,應測定電動機的絕緣值,且不得小于0.5mω,并應對電纜芯線進行導通試驗。電纜外包橡膠層應完好無損。
5、應檢查并確認電氣箱內各部件完好,接觸無松動,接觸器觸點無燒毛現(xiàn)象。
6、作業(yè)前,應檢查振動樁錘減振器與連接螺栓的緊固性,不得在螺栓松動或缺件的狀態(tài)下啟動。
7、應檢查并確認振動箱內潤滑油位在規(guī)定范圍內。用手盤轉膠帶輪時,振動箱內不得有任何異響。
8)應檢查各傳動膠帶的松緊度,過松或過緊時應進行調整。膠帶防護罩不應有破損。
9夾持器與振動器連接處的緊固螺栓不得松動。液壓缸根部的接頭防護罩應齊全。
10、應檢查夾持片的齒形。當齒形磨損超過4mm時,應更換或用堆焊修復。使用前,應在夾持片中間放一塊10~15mm厚的鋼板進行試夾。試夾中液壓缸應無滲漏,系統(tǒng)壓力應正常,不得在夾持片之間無鋼板時試夾。
11、懸掛振動樁錘的起重機,其吊鉤上必須有防松脫的保護裝置。振動樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應加裝保險鋼絲繩。
12、啟動振動樁錘應監(jiān)視啟動電流和電壓,一次啟動時間不應超過10s。當啟動困難時,應查明原因,排除故障后,方可繼續(xù)啟動。啟動后,應待電流降到正常值時,方可轉到運轉位置。
13、振動樁錘啟動運轉后,應待振幅達到規(guī)定值時,方可作業(yè)。當振幅正常后仍不能拔樁時,應改用功率較大的振動樁錘。
14、拔鋼板樁時,應按沉入順序的相反方向起拔,夾持器在夾持板樁時,應靠近相鄰一根,對工字樁應夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時,應將鉆孔焊平或將鉆孔以上割掉,亦可在鉆孔處焊加強板,應嚴防拔斷鋼板樁。
15、夾樁時,不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙,并應待壓力表顯示壓力達到額定值后,方可指揮起重機起拔。
16、拔樁時,當樁身埋入部分被拔起1.0~1.5m時,應停止振動,拴好吊樁用鋼絲繩,再起振拔樁。當樁尖在地下只有1~2m時,應停止振動,由起重機直接拔樁。待樁完全拔出后,在吊樁鋼絲繩未吊緊前,不得松開夾持器。
17、沉樁前,應以樁的前端定位,調整導軌與樁的垂直度,不應使傾斜度超過2°。
18、沉樁時,吊樁的鋼絲繩應緊跟樁下沉速度而放松。在樁入±3m之前,可利用樁機回轉或導桿前后移動,校正樁的垂直度;在樁入土超過3m時,不得再進行校正。
19、沉樁過程中,當電流表指數(shù)急劇上升時,應降低沉樁速度,使電動機不超載;但當樁沉入太慢時,可在振動樁錘上加一定量的配重。
20、作業(yè)中,當遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電(包括熔絲燒斷)時,應立即停機,將換向開關放在“中間”位置,并應采取安全措施,不得讓樁從夾持器中脫落。
21、作業(yè)中,應保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。22、作業(yè)后,應將振動樁錘沿導桿放至低處,并采用木塊墊實,帶樁管的振動樁錘可將樁管插入地下一半。
23、作業(yè)后,除應切斷操縱箱上的總開關外,尚應切斷配電盤上的開關,并應采用防雨布將操縱箱遮蓋好。
第12篇 鋼板樁樁機安全操作規(guī)程
1、操作人員須經(jīng)專業(yè)訓練，了解所操作的樁機的構造、原理、操作和維護保養(yǎng)方法。并持有操作證，方可操作。
2、對樁機所配置的動力裝置、卷揚機、液壓裝置、電氣裝置等應按其操作規(guī)程操作。
3、樁機的電氣故障必須由電工處理。
4、樁機的試車、安裝、拆卸，拖運等應嚴格執(zhí)行使用說明書的規(guī)定。
5、遇雷、雨、雪、霧和六級以上風等惡劣氣候時，應停止作業(yè)，風速超過七級或有強臺風警報時，應將樁機迎風向停置，將樁管沉入土中3米以下或將振動錘放到地面，并增設防風纜繩。必要時，應將架放倒。樁機必須采取防雷措施，遇雷電時，人員必須遠離打樁機。
6、每班作業(yè)前首先空運轉，待確定各部件狀態(tài)正常后方可作業(yè)。
7、如使用夾樁器，應先夾緊樁后再作業(yè)，作業(yè)時不得松開夾樁器。停止作業(yè)時。必須先停止振動錘的振動，后松開夾樁器。
8、樁機行走、回轉、對樁位時必須有專人指揮。
9、樁機回轉制動應緩慢，同向連續(xù)運轉應小于一周。
10、吊振動錘、吊料、吊樁、行走和回轉等動作，嚴禁兩個以上動作同時進行。
11、升降梯嚴禁超載。
12、操作人員不能擅自離開崗位。
13、出現(xiàn)下列情況應立即停機檢修：
13.1、立柱、斜撐上有零件脫落；
13.2、振動錘電動機緊固螺栓松動，導向裝置松動，激振器內有沖擊聲，軸承溫升過高，振動錘與樁或其他裝置連接螺栓松動。
13.3、電氣裝置、液壓裝置出現(xiàn)故障。
14、如振動錘減振橫梁振幅長時間過大，應停機查明原因。
15、沉樁時應及時校正樁的垂直度。樁入土3m后，嚴禁采用樁機行走或回轉等動作來校正樁的垂直度。
16、不能左、右傾斜調整的樁架立柱，調整立柱前、后應傾斜時應同時驅動左、右斜撐。
17、每天作業(yè)停止時，應將樁管沉入土中以下，或將振動錘放到地面，切斷樁機的電源，使全部制動生效，長期停機時，應將樁機停放在堅實平整的地面上，振動錘必須落下墊起，并采取防雨措施。
18、樁架起架和落架時，應先檢查卷揚機卷筒是否可靠，然后按、規(guī)定的程序起、落架。
29、步履式，軌道式樁機不工作時，應停放在履靴或軌道中部，夾軌器必須夾緊。
20、拆卸油管時，應保證管接頭不受污染。
第13篇 樁機安全操作規(guī)程
1、司機必須經(jīng)培訓合格后方可上機操作，現(xiàn)場工作人員應穿絕緣鞋，戴安全帽；
2、樁機應配正、副司機各一人，非專職司機或未經(jīng)司機允許，任何人不得上機操作，司機酒后或患病不得上機操作；
3、司機必須對機械進行日常的維修和保養(yǎng)，并認真填寫工作記錄；
4、工作前應檢查電機及其它電器絕緣情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；
5、樁機進入施工現(xiàn)場，必須掌握現(xiàn)場情況，如有電纜、高壓線、油氣管道等，樁機必須在危險距離以外施工；
6、起落立柱應有專人指揮，前支腿伸于前方，4個支角與下盤應同時接地，立柱、斜撐、起架支桿下嚴禁站人；
7、樁機移位應有專人指揮，不要碰壓電纜；支腳下地基松軟時應加墊枕木，以保證接地比壓。
8、樁機移動、回轉時嚴禁用上、下盤頂土或排出障礙物；
9、施工現(xiàn)場不平度不大于2度，地面承載力不小于70kpa；
10、鉆孔時注意調整立柱垂直度，支腳與下盤同時接地；
11、當維修需要焊接時，零線必須搭在施焊補位；
12、卷揚控制開關設在操縱室內，在提升鉆具或起落立柱過程中，卷揚機或限位開關如有失靈現(xiàn)象，司機應立即操縱控制開關切斷電源；
13、樁機工作狀況立柱最大傾斜角為3度，工作時回轉機構電機制動力矩應適當調?。?/p>
14、樁機在非工作狀態(tài)下行走，一定將后方長條形配重移至前方指定位置，最大爬坡度不得大于15度，此時一定要將回轉機構電機制動力矩調至最大；
15、在風雨雪天應停止施工，六級以上大風時應加纜繩予以保護。
第14篇 靜力壓樁機安全操作規(guī)程技術交底
1．壓樁機作業(yè)區(qū)內應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。壓樁過程中，操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。
2．機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應放在工具包內，高空人員不得向下隨意拋物。
3．壓樁機安裝地點應按施工要求進行先期處理，應平整場地，地面應達到35kpa的平均地基承載力。
4．安裝時，應控制好兩個縱向行走機構的安裝間距，使底盤平臺能正確對位。
5．電源在導通時，應檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內。
6．各液壓管路連接時，不得將管路強行彎曲。安裝過程中，應防止液壓油過多流損。
7．安裝配重前，應對各緊固件進行檢查，在緊固件未擰緊前不得進行配重安裝。
8．安裝完畢后，應對整機進行試運轉，對吊樁用的起重機應進行滿載試吊。
9．作業(yè)前應檢查并確認各傳動機構、齒輪箱、防護罩等良好，各部件連接牢固。
10．作業(yè)前應檢查并確認起重機起升、變幅機構正常，吊具、鋼絲繩、制動器等良好。
11．應檢查并確認電纜表面無損傷，保護接地電阻符合規(guī)定，電源電壓正常，旋轉方向正確。
12．應檢查并確認潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)無泄漏，液壓缸動作靈活。
13．冬季應清除機上積雪，工作平臺應有防滑措施。
14．壓樁作業(yè)時，應有統(tǒng)一指揮，壓樁人員和吊樁人員應密切聯(lián)系，相互配合。
15．當壓樁機的電動機尚未正常運行前，不得進行壓樁。
16．起重機吊樁進入夾持機構進行接樁或插樁作業(yè)中，應確認在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。
17．接樁時，上一節(jié)應提升350~400mm，此時，不得松開夾持板。
18．壓樁時，應按樁機技術性能表作業(yè)，不得超載運行。操作時動作不應過猛，避免沖擊。
19．頂升壓樁機時，四個頂升缸應兩個一組交替動作，每次行程不得超過1oomm。當單個頂升缸動作時，行程不得超過50mm。
20．壓樁時，非工作人員應離機1om以外。起重機的起重臂下，嚴禁站人。
21．壓樁過程中，應保持樁的垂直度，如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時，不得采用壓樁機行走的方法強行糾正，應先將樁拔起，待地下障礙物清除后，重新插樁。
22．當樁在壓人過程中，夾持機構與樁側出現(xiàn)打滑時，不得任意提高液壓缸壓力，強行操作，而應找出打滑原因，排除故障后，方可繼續(xù)進行。
23．當樁的貫人阻力太大，使樁不能壓至標高時，不得任意增加配重。應保護液壓元件和構件不受損壞。
24．當樁頂不能最后壓到設計標高時，應將樁頂部分鑿去，不得用樁機行走的方式，將樁強行推斷。
25．當壓樁引起周圍土體隆起，影響樁機行走時，應將樁機前進方向隆起的土鏟平，不得強行通過。
26．壓樁機行走時，長、短船與水平坡度不得超過5°?？v向行走時，不得單向操作一個手柄，應兩個手柄一起動作。
27．壓樁機在頂升過程中，船形軌道不應壓在已人土的單一樁頂上。
28．壓樁機上裝設的起重機及卷揚機的使用，應執(zhí)行jgj 33—2001第4章的規(guī)定。
29．嚴禁吊樁、吊錘、回轉或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。
30．遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時，應將打樁機順風向停置，并應增加纜風繩，或將樁立柱放倒地面上。立柱長度在27m及以上時，應提前放倒。
31．作業(yè)完畢，應將短船運行至中間位置，停放在平整地面上，其余液壓缸應全部回程縮進，起重機吊鉤應升至最上部，并應使各部制動生效，最后應將外露活塞桿擦干凈。
32．作業(yè)后，應將控制器放在“零位”，并依次切斷各部電源，鎖閉門窗，冬季應放盡各部積水。
33．轉移工地時，應按規(guī)定程序拆卸后，用汽車裝運。所有油管接頭處應加悶頭螺栓，不得讓塵土進入。液壓軟管不得強行彎曲。
第15篇 高壓雙管旋噴樁樁機安全操作規(guī)程
一、 樁機操作人員必須隨身攜帶操作證,作業(yè)區(qū)內應有明顯標志和圍擋。
二、 機組人員作登高檢查和維修時,必須系安全帶,工具和其他物件應放在工具包內,高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。
三、 作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內,啟動時電壓升降不得超過額定電壓的10%。
四、 電動機和控制箱應有良好的接地裝置。
五、 樁機應放置平穩(wěn)、堅實,并應用自動微調或線錘調整鉆桿,使之保持垂直。
六、 啟動前應檢查并確認樁機各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當,減速箱內油位符合規(guī)定。
七、 啟動前,應將各操縱桿放在空擋位置;啟動后,應做空運轉試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作,正常后方可作業(yè)。
八、 開機時,應先送漿后開鉆;停機時,應先停漿后停鉆。泥漿泵應有人看管,對泥漿質量和漿面高度應隨時測量和調整,保證濃度適合。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應及時補充,并應隨時清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。
九、 樁機施工時應隨時觀察樁機運轉情況,當發(fā)生異常情況時,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)施工。
十、 注漿前,應檢查高壓設備和管理系統(tǒng)、密封圈必須完好,各管道和噴嘴內不得有雜物。
十一、 樁機作業(yè)時應控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管、噴漿速度。
十二、 近地面噴射時,應控制壓力和流量,防止傷人。
十三、 作業(yè)后清洗機具時,噴頭嚴禁對人。
十四、 樁機移位和拆卸,應按照機械說明書規(guī)定操作,在轉移和拆卸過程中,應防止碰撞機架。
十五、 遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。
