電除塵崗位規(guī)程5篇

有哪些

電除塵崗位規(guī)程主要包括以下幾個核心部分：

1. 設(shè)備操作與維護(hù)

2. 安全規(guī)定與應(yīng)急措施

3. 工作流程與責(zé)任分工

4. 故障診斷與處理

5. 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)與合規(guī)性

6. 培訓(xùn)與績效評估

標(biāo)準(zhǔn)

1. 設(shè)備操作與維護(hù)：員工需熟練掌握電除塵器的操作流程，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行，減少故障發(fā)生。

2. 安全規(guī)定：遵守企業(yè)安全手冊，佩戴必要的防護(hù)裝備，避免直接接觸高壓部件，防止電擊事故。

3. 工作流程：遵循操作規(guī)程，確保從啟動到停機(jī)的每個步驟都符合標(biāo)準(zhǔn)，記錄運行參數(shù)，定期報告設(shè)備狀態(tài)。

4. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)，按照既定的故障排查流程進(jìn)行處理，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。

5. 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)：確保排放物符合國家和地方環(huán)保法規(guī)，定期監(jiān)測排放濃度，保證達(dá)標(biāo)排放。

6. 培訓(xùn)與評估：新入職員工需接受電除塵技術(shù)培訓(xùn)，老員工定期參加復(fù)訓(xùn)，通過考核評估工作表現(xiàn)。

是什么意思

電除塵崗位規(guī)程意味著該崗位的工作人員必須嚴(yán)格遵守一系列規(guī)定，以保證電除塵器的高效、安全運行。這包括熟悉設(shè)備操作，確保個人安全，遵循標(biāo)準(zhǔn)化的工作流程，及時處理設(shè)備故障，同時關(guān)注環(huán)保要求，持續(xù)提升個人技能。規(guī)程的實施旨在預(yù)防事故，保障生產(chǎn)效率，保護(hù)環(huán)境，以及提高員工的專業(yè)素養(yǎng)和工作效率。每個環(huán)節(jié)都體現(xiàn)了企業(yè)管理者的嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度和對員工安全、環(huán)境保護(hù)的責(zé)任意識。

電除塵崗位規(guī)程范文

第1篇 電除塵崗位安全規(guī)程

1、 嚴(yán)禁班前、班中飲酒。

2、 進(jìn)入工作現(xiàn)場，必須穿戴好勞保用品。

3、 電除塵在送電前必須確保電場內(nèi)保溫箱隔離開關(guān)室等危險區(qū)無人，各門關(guān)閉嚴(yán)密時方可 送電。

4、 電除塵器在高壓轉(zhuǎn)換開關(guān)未打至接地位置前，禁止打開高壓和高壓供電部位，更不準(zhǔn)許將頭、手伸入或手指頭指向高壓電線。

5、 電除塵停電后，需要進(jìn)入整流隔離室內(nèi)工作或處理故障時，需經(jīng)車間批準(zhǔn)并由安全部門辦好手續(xù)后方可進(jìn)行，還必須將高壓開關(guān)打至接地位置，并在電源開關(guān)上掛上“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)牌，并有專人監(jiān)護(hù)。

6、 進(jìn)入電場前，必須指定專人辦理風(fēng)機(jī)電場振打裝置等全部本體設(shè)備的停電手續(xù)，指定室內(nèi)操作人員將高壓室高壓轉(zhuǎn)換開關(guān)打到接地位置，并在操作臺和整流室懸掛“清理現(xiàn)場，嚴(yán)禁合閘”等標(biāo)牌，兩名以上作業(yè)人員拿到停電牌并一一核對確認(rèn)無誤，并有專人監(jiān)護(hù)下方可作業(yè)，并在操作室內(nèi)留一人看守。

7、 進(jìn)入電場或整流室檢查，檢修或清掃必須停機(jī)組，關(guān)閉整流總電源，對電場機(jī)組接地放電要有電筆驗電，嚴(yán)禁用手觸摸是否有電，確認(rèn)無電并落實互保后，才能進(jìn)行工作。同時嚴(yán)禁將人孔門關(guān)閉，并需在門上懸掛“清理電場，嚴(yán)禁關(guān)門”等標(biāo)牌。

8、 作業(yè)人架好進(jìn)入人孔短梯，帶手電筒才能進(jìn)入電場清掃或排除故障，排除故障必須兩人以上才能作業(yè)，進(jìn)電場先要確定走臺欄桿是否牢固，防止跌落。

9、 摘取電場上部折斷的陰極線時，必須佩帶好安全檢查帶，清理斷線及電場內(nèi)雜物向下拋丟時，應(yīng)指定專人監(jiān)護(hù)。

10、 作業(yè)完畢，作業(yè)負(fù)責(zé)人清點人數(shù)、工具，確認(rèn)無誤后，才能關(guān)所有人孔門。

11、 非崗位操作人員一律禁止進(jìn)入高壓區(qū)。

12、 進(jìn)入電場必須關(guān)閉風(fēng)機(jī)風(fēng)門或停止風(fēng)機(jī)運行，防止風(fēng)速過高將人吹倒。

13、 經(jīng)常檢查安全防護(hù)設(shè)施，確保齊全完好。

14、 為防止操作過電壓，不能在設(shè)備運行狀態(tài)下轉(zhuǎn)換高壓隔離開關(guān)和直接拉閘。

15、 遵守其它有關(guān)安全規(guī)定。

第2篇 電除塵崗位技術(shù)操作規(guī)程

1、操作指標(biāo)：

1.1收塵效率 ≥99％；

1.2刮板機(jī)及溢流螺旋運行正常，螺旋無抽空現(xiàn)象；電塵撲塵器白色蒸汽冒出；

1.3冷態(tài)和熱態(tài)開機(jī)的控制參數(shù)

2.電場投運前的檢查與準(zhǔn)備工作

從安全及發(fā)現(xiàn)問題方便處理考慮，檢查程序為：電除塵本體（電場）→電除塵輔助電氣設(shè)備→電除塵高壓供電系統(tǒng)裝置。

2.1 電場檢查順序；檢查電場應(yīng)處于檢修狀態(tài)，安全措施完整后，人員才可以進(jìn)入電場。保證電場內(nèi)部無雜物、工器具、臨時支承吊掛裝置、臨時接線等遺留物，高壓絕緣子、振打瓷環(huán)、隔離開關(guān)絕緣部件干凈清潔。最后各人孔門關(guān)閉，拆除電場電線，測量電場絕緣符合要求。

2.2 電除塵輔助電氣設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，符合要求，送電后要檢查自動裝置能夠正常工作。

2.3 電除塵輔助電氣設(shè)備檢查項目有：各傳動機(jī)構(gòu)保護(hù)罩殼完好，減速機(jī)不漏油、缺油，然后手動開啟排灰與振打。電機(jī)連續(xù)半小時到一小時，觀察電機(jī)及減速機(jī)運轉(zhuǎn)情況，同時檢查出灰系統(tǒng)是否正常。

2.4 電除塵高壓供電系統(tǒng)裝置檢查順序

整流變壓器外觀檢查：油位、油色、滲漏油情況，呼吸器的干燥劑、進(jìn)線電纜、出線套管及信號反饋線與屏蔽接地，工作接地情況等，檢查阻尼電阻連接與阻值情況。檢查高壓開關(guān)操作機(jī)構(gòu)運行情況。檢查隔離開關(guān)、高壓開關(guān)情況，變壓器油溫指標(biāo)及保護(hù)情況。

3在電除塵器電場投運前完成加熱及振打裝置投運。一般程序為：

3.1 在爐子點火前投入灰斗加熱或電加熱，以防冷灰斗結(jié)露或落灰受潮后堵灰。

3.2 一般在電場投運前4小時送上電加熱，避免絕緣部件因結(jié)露而爬電。

3.3 在爐子點火后立即投入各排灰振打裝置及開啟相應(yīng)的排灰系統(tǒng)。

4.崗位開車

4.1開車前的檢查及準(zhǔn)備工作

4.1.1 開車前電場內(nèi)部必須清理干凈。

4.1.2 檢查所有高壓絕緣部分是否良好，必須用無水酒精擦洗。

4.1.3 所有傳動設(shè)備應(yīng)加潤滑油，傳動方向必須符合要求并盤車正常。

4.1.4 檢查所有電加熱器，在開車前24小時預(yù)先送電加熱高壓絕緣部分。

4.1.5 啟動所有傳動設(shè)備，檢查運轉(zhuǎn)是否正常。

4.1.6 關(guān)閉所有人孔、檢查孔。

4.1.7 電場進(jìn)行試送電，并記錄靜態(tài)和動態(tài)載時的電流、電壓變化情況，動態(tài)空載電壓要求>;46kv（動態(tài)指陰陽極振打運行條件下）。

4.2開車

4.2.1 通氣前應(yīng)啟動陰極振打、一電場陽極振打、刮板運輸機(jī)、螺旋排渣機(jī)內(nèi)應(yīng)先裝入干灰防止漏氣。

4.2.2 通氣后及時檢查人孔、排灰口是否漏氣，若漏氣必須設(shè)法堵上。

4.2.3 電除塵器送電條件

（1）電除塵器出口溫度210℃。

（2）用1000伏搖表檢查高壓絕緣部分，絕緣電阻約20兆歐為合格，方可送電。

（3）電壓應(yīng)逐步升高，并仔細(xì)觀察電壓、電流變化情況，并做好記錄，最高電壓應(yīng)略低于火花放電電壓為宜。

（4）電除塵器出口溫度達(dá)到280℃時，停止頂部絕緣箱電加熱器加熱。

4.3停車方案和注意事項

計劃檢修停車約8—16小時，以安全、快速、徹底的清理電塵內(nèi)部積灰為目的，做好停車工作：

4.3.1沸騰爐停機(jī)后，切斷電場供電，高壓隔離開關(guān)打接地；通過震打排出錐斗的積灰，排空螺旋、刮板機(jī)的積灰；

4.3.2繼續(xù)排出系統(tǒng)積灰，直至檢修人員到達(dá)現(xiàn)場；

4.3.3做好檢修現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)工作：檢修開始和檢修結(jié)束，工具齊全，避免丟落到電塵內(nèi)部；至少有一人在電塵外部進(jìn)行監(jiān)護(hù)，定時作“呼喚、應(yīng)答”動作；

4.3.4清理螺旋出渣機(jī)時，要有專門工具，嚴(yán)禁空手清理；

5.工藝事故的判斷和采取措施

第3篇 燒結(jié)及保障區(qū)電除塵崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）開機(jī)前，檢查確認(rèn)主抽風(fēng)機(jī)系統(tǒng)是否正常，電除塵器機(jī)殼內(nèi)無人，各人孔蓋板是否關(guān)好。

（3）檢查除塵器機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置是否齊全，周圍無其他障礙物。

（4）檢查機(jī)電設(shè)備時，不得觸動轉(zhuǎn)動部位，不得帶電清掃設(shè)備，不得用濕手操作電器設(shè)備。清掃時不得將水打到電氣設(shè)備上。

（5）電除塵器在運行中不得打開電除塵人孔和電熱器箱門，無關(guān)人員不得進(jìn)入配電室及電場各平臺。

（6）嚴(yán)禁把易燃易爆物品帶入操作室，消防設(shè)施完好齊全。

（7）檢查電場時，必須確定工作負(fù)責(zé)人，安全監(jiān)護(hù)人。

（8）填寫檢查（檢修）安全工作票。

（9）確認(rèn)停機(jī)指令后，切斷電源，鎖好控制柜掛牌，開關(guān)必須打在接地位置。

（10）工作確認(rèn)后，保管好控制柜鑰匙，用高壓接地棒接地后方可開始工作。

（11）進(jìn)入電場檢修時，必須經(jīng)電工采取放電驗電合格后方可進(jìn)入電場，進(jìn)出電場落實簽字確認(rèn)制度。

（12）檢查或工作結(jié)束后，一定要詳細(xì)檢查確認(rèn)機(jī)殼內(nèi)無人，無其他物品后方可封門。

（13）電場運行過程中人孔門嚴(yán)禁敞開。

（14）上下扶梯必須扶穩(wěn)抓牢，腳踏實地，打接地作業(yè)時要有人監(jiān)護(hù)；

（15）嚴(yán)禁單人處理故障，故障發(fā)生后應(yīng)及時匯報工班長，處理故障必須有人監(jiān)護(hù)。

（16）同時執(zhí)行礦槽除塵工崗位安全操作規(guī)程中的規(guī)定。

第4篇 電除塵崗位安全操作規(guī)程

1、上班前必須佩戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用品。

2、電除塵的操作由專人負(fù)責(zé),按照《設(shè)備安全操作規(guī)程》認(rèn)真操作,嚴(yán)禁非崗位人員亂動設(shè)備。

3、運行中要對本崗位的設(shè)備運行巡回檢查,確保高壓電器的接地良好。

4、進(jìn)入電場檢查、檢修、清掃時,必須待設(shè)備停機(jī)后內(nèi)部溫度降至50℃以下,高壓必須接地,并在操作崗位上掛“有人檢修,禁止合閘”警告牌。

5、上下樓梯時必須注意安全,防止滑跌,禁止從高位平臺和設(shè)備頂蓋上向下亂跑物體,向下傳遞物體時,地面必須有人監(jiān)護(hù),以防掉物傷人。

6、節(jié)約用電,減少資源浪費。

7、檢修清掃時,注意粉塵飛揚,污染大氣環(huán)境。

8、做好文明生產(chǎn),創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。

9、做好本崗位的安全運行記錄。

第5篇 制酸工序電除塵崗位安全操作規(guī)程

１、上班前必須佩戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用品。

２、電除塵的操作由專人負(fù)責(zé)，按照《設(shè)備安全操作規(guī)程》認(rèn)真操作，嚴(yán)禁非崗位人員亂動設(shè)備。

３、運行中要對本崗位的設(shè)備運行巡回檢查，確保高壓電器的接地良好。

４、進(jìn)入電場檢查、檢修、清掃時，必須待設(shè)備停機(jī)后內(nèi)部溫度降至50℃以下，高壓必須接地，并在操作崗位上掛“有人檢修，禁止合閘”警告牌。

５、上下樓梯時必須注意安全，防止滑跌，禁止從高位平臺和設(shè)備頂蓋上向下亂跑物體，向下傳遞物體時，地面必須有人監(jiān)護(hù)，以防掉物傷人。

６、節(jié)約用電，減少資源浪費。

７、檢修清掃時，注意粉塵飛揚，污染大氣環(huán)境。

８、做好文明生產(chǎn)，創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。

９、做好本崗位的安全運行記錄。