歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 規(guī)程范文

平面磨床規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):37

平面磨床規(guī)程

有哪些

平面磨床規(guī)程

平面磨床是精密加工設(shè)備,用于磨削工件的平面,確保其尺寸精度和表面光潔度。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:

1. 工作前準(zhǔn)備:

- 檢查磨床各部件是否完好,如砂輪、導(dǎo)軌、潤滑系統(tǒng)等。

- 確保工作臺清潔,無雜物。

- 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的砂輪,并正確安裝。

2. 砂輪修整:

- 定期修整砂輪,保持其鋒利和正確的幾何形狀。

- 使用專用修整工具,避免過度修整導(dǎo)致砂輪過熱。

3. 工件裝夾:

- 正確選擇夾具,確保工件穩(wěn)定,防止加工過程中振動。

- 使用磁力吸盤或壓板固定工件,避免產(chǎn)生變形。

4. 設(shè)定參數(shù):

- 根據(jù)工件尺寸設(shè)定進(jìn)給速度和磨削深度。

- 調(diào)整冷卻液流量,防止過熱。

5. 磨削過程:

- 開啟磨床,待砂輪達(dá)到穩(wěn)定速度后再進(jìn)行磨削。

- 觀察砂輪與工件接觸情況,避免過大的壓力。

6. 檢測與維護(hù):

- 定期檢查砂輪磨損狀況,適時更換。

- 工作結(jié)束后,清理磨床,做好日常保養(yǎng)。

標(biāo)準(zhǔn)

平面磨床規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)

平面磨床規(guī)程應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn):

1. 符合安全操作規(guī)程,確保員工安全。

2. 遵循設(shè)備制造商提供的操作手冊和建議。

3. 符合iso 9001質(zhì)量管理體系要求,保證產(chǎn)品精度。

4. 應(yīng)用適當(dāng)?shù)哪ハ鞴に?,提高生產(chǎn)效率和工件質(zhì)量。

是什么意思

平面磨床規(guī)程的意義

平面磨床規(guī)程旨在確保操作人員的安全,保護(hù)設(shè)備,提高加工精度和生產(chǎn)效率。通過標(biāo)準(zhǔn)化操作流程,可以減少錯誤和事故,延長設(shè)備壽命,同時保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。遵守規(guī)程意味著遵循最佳實(shí)踐,確保每個步驟都精確無誤,從而在生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)高效、安全和優(yōu)質(zhì)的目標(biāo)。在實(shí)際操作中,應(yīng)不斷學(xué)習(xí)、適應(yīng)和改進(jìn)規(guī)程,以應(yīng)對不同的工件和生產(chǎn)需求。

平面磨床規(guī)程范文

第1篇 臥軸矩臺平面磨床:安全操作規(guī)程

為了加強(qiáng)操機(jī)員工的安全操作意識,提高操機(jī)員工的安全操作責(zé)任感與重要性,保護(hù)好公司財(cái)產(chǎn)安全和員工人身安全不受侵害,請遵守并實(shí)施以下幾條規(guī)程:

1. 操機(jī)員工操機(jī)時不準(zhǔn)穿背心、拖鞋及西裝短褲,不準(zhǔn)穿寬松肥大的衣服,應(yīng)戴好放目鏡。

2. 嚴(yán)禁戴手套及服用含有酒精類飲料、麻醉劑后操機(jī),機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,操機(jī)人員不準(zhǔn)擅離工作崗位,如確需離機(jī),一定要停機(jī)后方可離開。

3. 上班開機(jī)前,首先進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,并填寫《設(shè)備日點(diǎn)檢記錄》。

4. 機(jī)床在投入生產(chǎn)前必須要檢查電磁吸盤吸力是否正常,砂輪回轉(zhuǎn)方向是否正常,冷卻液供應(yīng)是否充分。

5. 開動機(jī)床液壓系統(tǒng),檢查一下各部位液壓工作是否正常,嚴(yán)禁機(jī)床帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

6. 運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床工作臺,應(yīng)由低速至高速,并可同時使磨頭作橫向液壓進(jìn)給,連續(xù)或斷續(xù)來檢查是否達(dá)到正常,檢查磨頭垂直進(jìn)給是否正常,如有哪一部位有異常,嚴(yán)禁開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

7. 機(jī)床上各種防護(hù)裝置因齊全安全有效,未經(jīng)授權(quán)主管領(lǐng)導(dǎo)同意,任何人嚴(yán)禁拆裝。對液壓系統(tǒng)油泵進(jìn)油管的濾油網(wǎng)必須定期清洗,冷卻液泵及工作臺匯水槽等視工作情況也需定期清理。

8. 未經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意,不準(zhǔn)私自加班,如需加班,也要二人以上。

9. 非該機(jī)床操作人員嚴(yán)禁或隨意亂按機(jī)床按鈕及開關(guān),如有違反者任何人員都有權(quán)制止,并向車間領(lǐng)導(dǎo)反映,如造成損失者,按公司規(guī)章制度進(jìn)行處罰。

10. 未接車間領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)安排,操機(jī)人員可拒絕任何人安排的生產(chǎn)任務(wù)。

11. 下班時,清理好機(jī)床并切斷電源,關(guān)閉電扇,熄滅照明燈經(jīng)查看后方可離開。

以上安全操作規(guī)程將從發(fā)布之日起執(zhí)行,希望全體操機(jī)人員認(rèn)真領(lǐng)會并加以實(shí)施,“安全責(zé)任重于泰山”,如果沒按照上述規(guī)程進(jìn)行的,給公司或個人造成損失將按照情節(jié)輕重,損失大小進(jìn)行處罰。

第2篇 外圓磨床與平面磨床安全技術(shù)規(guī)程

(1)開車前檢查各部件和電氣設(shè)備是否完好,工件的裝置是否正確,緊固是否可靠,磁性吸盤是否失靈。

(2)工作前開空車潤滑,無可疑時方能開車工作。

(3)磨削小工件時,要裝制動裝置,防止緊固不好,工件飛出傷人及損壞設(shè)備,工件不緊好不許開車。

(4)開車時先應(yīng)用手調(diào)方式,使砂輪和工作之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙,開始進(jìn)給量要小,不要用力過猛,防止砂輪碰裂。磨削時,應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,平磨要加防護(hù)裝置方可開車磨削。

(5)更換新砂輪時必須檢查砂輪是否有裂紋,對有平衡塊的法蘭盤應(yīng)在裝好砂輪后進(jìn)行平衡,合格后方可使用。

(6)測量工件或調(diào)整機(jī)床及清潔工作都應(yīng)停車后進(jìn)行。

(7)更換擋塊時,必須定準(zhǔn)位置才能開車。防止砂輪碰到機(jī)床各部位上,損壞機(jī)件。

(8)一次磨多件時,所加工的工件要靠近、墊平,并置于磨削范圍之內(nèi),以防加工工件傾斜飛出或擠碎砂輪。

(9)使用金剛石刀修整砂輪時,不得用力過猛,要平穩(wěn)進(jìn)行。金剛石刀要有固定裝置,要戴好眼鏡。

(10)使用的冷卻液必須定期更換,防止變質(zhì)、失效。

(11)工作完畢擦好設(shè)備,清理現(xiàn)場。

第3篇 臥軸矩臺平面磨床安全操作規(guī)程

為了加強(qiáng)操機(jī)員工的安全操作意識,提高操機(jī)員工的安全操作責(zé)任感與重要性,保護(hù)好公司財(cái)產(chǎn)安全和員工人身安全不受侵害,請遵守并實(shí)施以下幾條規(guī)程:

1. 操機(jī)員工操機(jī)時不準(zhǔn)穿背心、拖鞋及西裝短褲,不準(zhǔn)穿寬松肥大的衣服,應(yīng)戴好放目鏡。

2. 嚴(yán)禁戴手套及服用含有酒精類飲料、麻醉劑后操機(jī),機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,操機(jī)人員不準(zhǔn)擅離工作崗位,如確需離機(jī),一定要停機(jī)后方可離開。

3. 上班開機(jī)前,首先進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,并填寫《設(shè)備日點(diǎn)檢記錄》。

4. 機(jī)床在投入生產(chǎn)前必須要檢查電磁吸盤吸力是否正常,砂輪回轉(zhuǎn)方向是否正常,冷卻液供應(yīng)是否充分。

5. 開動機(jī)床液壓系統(tǒng),檢查一下各部位液壓工作是否正常,嚴(yán)禁機(jī)床帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

6. 運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床工作臺,應(yīng)由低速至高速,并可同時使磨頭作橫向液壓進(jìn)給,連續(xù)或斷續(xù)來檢查是否達(dá)到正常,檢查磨頭垂直進(jìn)給是否正常,如有哪一部位有異常,嚴(yán)禁開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

7. 機(jī)床上各種防護(hù)裝置因齊全安全有效,未經(jīng)授權(quán)主管領(lǐng)導(dǎo)同意,任何人嚴(yán)禁拆裝。對液壓系統(tǒng)油泵進(jìn)油管的濾油網(wǎng)必須定期清洗,冷卻液泵及工作臺匯水槽等視工作情況也需定期清理。

8. 未經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意,不準(zhǔn)私自加班,如需加班,也要二人以上。

9. 非該機(jī)床操作人員嚴(yán)禁或隨意亂按機(jī)床按鈕及開關(guān),如有違反者任何人員都有權(quán)制止,并向車間領(lǐng)導(dǎo)反映,如造成損失者,按公司規(guī)章制度進(jìn)行處罰。

10. 未接車間領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)安排,操機(jī)人員可拒絕任何人安排的生產(chǎn)任務(wù)。

11. 下班時,清理好機(jī)床并切斷電源,關(guān)閉電扇,熄滅照明燈經(jīng)查看后方可離開。

以上安全操作規(guī)程將從發(fā)布之日起執(zhí)行,希望全體操機(jī)人員認(rèn)真領(lǐng)會并加以實(shí)施,“安全責(zé)任重于泰山”,如果沒按照上述規(guī)程進(jìn)行的,給公司或個人造成損失將按照情節(jié)輕重,損失大小進(jìn)行處罰。

第4篇 gb-150型手動臥軸矩臺平面磨床操作規(guī)程

一.砂磨的裝配與平衡

1.砂磨允許的線速度必須小于35m/s。

2.砂磨安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查砂輪表面,并用木錘敲擊砂輪,視其是否有裂紋或不正常的聲音。如發(fā)現(xiàn)有裂紋或啞聲,嚴(yán)禁安裝使用。

3.砂輪必須經(jīng)過平衡后才可裝到磨頭主軸上。新砂輪必須經(jīng)兩次靜平衡,即修整后再平衡一次后方能使用。

4.砂輪卡盤裝入主軸,必須先用手搖動,檢查錐面接觸是否良好,如接觸不良,須重新安裝。

5.新砂輪安裝到主軸上后,空運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于2分鐘。]

6.砂輪拆、裝使用附件中的專用工具。

7.砂輪磨輪軸、壓緊法蘭襯墊和砂輪卡盤安裝時,相互壓緊配合面應(yīng)保持清潔、無任何附著物。壓緊時,注意螺釘松緊程度,以帶動砂輪且不產(chǎn)生滑動的程度為宜,多個螺釘應(yīng)均勻擰緊,防止壓力過大,砂輪破損。

二.機(jī)床操作與工件裝夾

1.主軸旋轉(zhuǎn)后,方能打開冷卻水,磨削工作停止時,應(yīng)先關(guān)冷卻水,嚴(yán)禁用冷卻水沖刷靜止的砂輪,否則有爆裂的危險。

2.操作時,手必須遠(yuǎn)離砂輪,不許戴手套操作,避免將手或手套卷入砂輪或被旋轉(zhuǎn)的砂輪磨傷手指。

3.砂輪旋轉(zhuǎn)工作的范圍內(nèi),除工件外,不許放置其它物品,其它物品必須遠(yuǎn)離砂輪。

4.吸盤上安放工件,工件必須跨越吸盤上的銅條,否則,容易引

起工件吸不牢,并要注意工件重心盡可能置于工作臺面中心。

5.磨削薄片小零件,工件前端應(yīng)設(shè)置擋鐵,以防止工件飛出。

6.扳動吸盤前端的吸磁開關(guān),工件吸牢后,方可進(jìn)行磨削。

7.磨削工件前,須裝好工作臺前端的擋板,以防止冷卻液從工作臺上滴下,流入按鈕站損壞電氣元件。

三.砂輪修整

1.裝、拆砂輪修整器時,須停止砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.修整砂輪時,需帶好防護(hù)眼鏡。

3.不許徒手用金剛石筆修整砂輪。

4.修整砂輪時,金剛修整器須放在切削方向成6度的位置,以保證刀刃的鋒利。

5.將砂輪修整器金剛石的尖端放在砂輪左底部約5mm及砂輪寬度方向上的中間位

置。停止工作臺的縱向移動,然后慢慢的進(jìn)行橫向前后移動來修整砂輪。

四.機(jī)床的維護(hù)、保養(yǎng)及故障分析與排除

1.日常維護(hù)、保養(yǎng)。

2.為使本機(jī)床長期內(nèi)保持原有精度,操作完后應(yīng)擦干凈機(jī)床,特別是工作臺面,上油防銹。

3.吸盤是由較軟的鋼制成,磨工件時應(yīng)小心輕放,以免擦傷、碰傷表面,影響精度。如果必要,可采取自磨方式,磨除擦傷痕跡,恢復(fù)精度。

4.機(jī)床每班使用前,應(yīng)加油潤滑各導(dǎo)軌及運(yùn)動部件。注意給注油泵內(nèi)加油,定期傾倒床身內(nèi)的接油箱回油,以免溢出。

5.砂輪主軸裝配時加有潤滑脂, 不需要加油。使用幾年后,精度變差(取決于使用情況),可考慮修理或更換新的主軸,恢復(fù)精度。

6.砂輪主軸安裝砂輪的錐度部位應(yīng)定期檢查,有磕碰現(xiàn)象不準(zhǔn)使用。

7.砂輪主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)定期檢查,并做好記錄。

8.更換或檢修電機(jī)應(yīng)做好記錄。

9.砂輪在搬動過程中,嚴(yán)禁滾動,應(yīng)小心輕放,防止由于震動和撞擊而造成裂紋、暗紋、碎裂、掉邊等現(xiàn)象,以確保使用安全。

10.砂輪應(yīng)在有效期內(nèi)使用,樹脂和橡膠結(jié)合劑存貯一年后,必須經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗(yàn),合格者方可使用。

11.存貯砂輪的倉庫或地方,應(yīng)保持干燥,防止受凍或過熱,砂輪需仔細(xì)放置于貨架上功箱匣里。

12.砂輪卡盤必須經(jīng)定期檢查,有下列情況之一,應(yīng)維修或更換。

1-1.壓緊面上不平整。

1-2.在直徑或厚度上過量磨損。

1-3.平衡塊螺紋損壞。

1-4.壓緊螺釘聯(lián)結(jié)副損壞。

1-5.發(fā)生砂輪破壞事故后,必須檢查砂輪防護(hù)罩是否有損傷,砂輪卡盤有無變形或不平衡,砂輪主軸端部螺紋和壓緊螺母,合格后方可使用。

第5篇 平面磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》。

2 磁盤上不準(zhǔn)有雜物。工件在盤上必須放置平穩(wěn),保證通電后工件吸牢,檢查砂輪底面高度大于工件高度時才準(zhǔn)進(jìn)行磨削。

3 一次磨多件時,工件必須靠緊墊好,并置于磨削范圍之內(nèi),以防工件傾斜飛出或擠碎砂輪。

4 工件較高或底面積較小時,必須用專用工裝或靠權(quán),防止工件歪倒或飛出。

5 自動往復(fù)的平面磨床,限位擋鐵要按工件磨削長度調(diào)整并固定牢靠。進(jìn)刀磨削時,不得快速接觸砂輪,應(yīng)留有空隙,緩慢進(jìn)給。

6 立軸平面磨床,工作前必須擋好防護(hù)擋板。

7 磨削過程中,禁止用手摸拭加工平面。

8 清理磨下的碎屑時,必須使用專用工具。

9 磨床工作臺面及電磁盤嚴(yán)禁敲打,安裝工件時禁止錘打找平。

10 砂輪在轉(zhuǎn)動過程中不準(zhǔn)升降工作臺。

第6篇 平面磨床安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度

一、目的:

為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用,保證平面磨床安全操作。

二、適用范圍:

本規(guī)程適用于公司所有型號規(guī)格的平面磨床。

三、安全操作規(guī)程:

1、操作時不得站在磨床的兩頭;

2、嚴(yán)格控制刀頭進(jìn)給量,防止砂輪破碎傷人;

3、工件必須裝夾牢固,以防飛出發(fā)生事故;

4、在砂輪距工件≤8mm時,禁止使用機(jī)動下降,而應(yīng)采用手動,以防發(fā)生事故。

5、當(dāng)磨頭采用快速上升的時候,注意不要使拖板上的螺釘與立柱上的螺釘相撞,以免損傷機(jī)件。

四、保養(yǎng)制度:

1、按機(jī)器的潤滑要求進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。

2、機(jī)床每工作3-4個月后,應(yīng)將油液從床身油箱中放出清洗油箱,重新注入的油液必須經(jīng)過過濾。

3、吸油管上的濾油器網(wǎng),必須定期加以清理或洗滌,冷卻液泵每工作2000工作小時,應(yīng)用煤油進(jìn)行清洗。

4、冷卻液箱視工作情況,每星期至少清理一次,工作臺油盤、床身排水管,床身導(dǎo)軌的接油斗,都應(yīng)定期清除污垢。

5、電動機(jī)必須保持清潔,磨頭電機(jī)之進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài),不可堵塞。

6、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。

7、每天下班前10分鐘,對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。

8、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備,平時必須做到人離機(jī)停。

第7篇 臥軸矩臺平面磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 穿戴好本崗規(guī)定的勞保用品,嚴(yán)禁戴手套。

2. 工作前檢查操作手柄、開關(guān)、按鈕是否處在正確位置, 安全裝置是否齊全、可靠。

3. 檢查油箱油量,按潤滑圖表的要求加注油 d.停機(jī)8小時以上使用機(jī)床時,應(yīng)先低速空車運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)潤滑、液壓、機(jī)械、電氣系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可進(jìn)行磨削工作。

4. 工作中.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。

5. 合理選用砂輪和磨削量。

6. 安裝砂輪時必須嚴(yán)格檢查,并經(jīng)靜平衡,有特殊規(guī)定時要進(jìn)行動平衡或離心試驗(yàn)。砂輪與法蘭盤之間應(yīng)墊0.6-2毫米的紙墊,夾緊力要均勻、可靠;空轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可開始工作。 d.修整砂輪時,禁止使用磨鈍的金剛石。

7. 裝卸或測量工件時,必須將砂輪退離工件,并在停機(jī)后進(jìn)行。

8. 電磁吸盤的整流器,應(yīng)在充電5分鐘后使用,電磁吸附工件必須牢固,電磁盤未斷電時不得強(qiáng)行裝卸工件,對高度較大或底面積較小的工件,必須另加適當(dāng)靠板,防止工件歪斜。

9. 禁止在機(jī)床上、工作臺及電磁盤上敲打和校整工件。

10. 經(jīng)常注意砂輪平衡和工件緊固情況,以防松動;砂輪變鈍時應(yīng)立即修整,否則不得繼續(xù)使用。

11. 合理調(diào)整各部位行程,防止碰撞、防止橫向沖擊;撞塊定位必須正確牢固。

12. 必須經(jīng)常檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑情況,如運(yùn)轉(zhuǎn)不正?;驖櫥涣紩r,應(yīng)立即停機(jī),待排除故障后方可工作。

13. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時操作者不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床,離開機(jī)床必須切斷電源。

14. 操作者必須保護(hù)好設(shè)備的基準(zhǔn)面和滑動面,不得磕碰、損傷,以免影響設(shè)備精度。

15. 機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,并及時處理。

16. 停機(jī)前,先關(guān)閉冷卻液,砂輪空車運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘以上,使其干燥。

17. 必須將各操縱手柄、開關(guān)、旋鈕置于“停機(jī)”位置,工作臺應(yīng)停在中間位置,磨頭退出,切斷電源。

18. 進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

第8篇 平面磨床的操作規(guī)程

平面磨床是機(jī)械加工中常用的設(shè)備,本文主要介紹平面磨床操作注意事項(xiàng),供相關(guān)專業(yè)人士參考。

1.機(jī)臺在使用前應(yīng)檢查機(jī)臺的左右自動控制桿是否歸位,檢查砂輪是否牢固;

2.左右自動控制桿開動時,注意左右是否有人;

3.選用平面磨床專用的修整器修砂輪;

4.工件在加工前,應(yīng)將工件上的毛邊除掉,工件和工作平臺必須擦乾凈;

5.砂輪在未停止轉(zhuǎn)動時,嚴(yán)禁在砂輪下擦工作平臺,拿放工件;

6.加工前,檢查磁盤是否平整;

7.工件放置后,注意是否已吸磁固定;

8.吸磁可移動之工件,應(yīng)用檔塊固定;

9.砂輪工作時,,工作平臺上不可放不相關(guān)的工件或物品;

10.機(jī)臺自動進(jìn)給時,操作者不得擅自離開工作崗位或做不相關(guān)的事;

11.不可用物品敲打平臺;

12.工件要輕拿輕放;

13.打掃機(jī)臺時,不可用風(fēng)槍吹拭;

14.機(jī)臺每工作1小時,需用手拉油泵給導(dǎo)軌加1次油。

第9篇 平面磨床工安全操作規(guī)程

1、裝卸工件時,要把砂輪升到一定位置方能進(jìn)行。

2、磨削時,把工件放到磁盤上,使其墊平放穩(wěn)。通電后,檢查工件被吸牢后才能進(jìn)行磨削。

3、一次磨多件時,加工件就要靠緊墊好,并置于磨削范圍之內(nèi),以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。

4、進(jìn)刀時,不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件,要留有空隙,緩慢進(jìn)給。

5、自動往復(fù)的平面磨床,根據(jù)工件的磨削長度調(diào)整好限位擋板,并把鐵螺絲擰緊。

6、清理磨下的碎屑時,要用專門工具。

7、立軸平磨磨削前應(yīng)將防護(hù)擋板擋好。

8、磨削過程中禁止用手摸試工件的加工面。

9、更換砂輪和磨削操作應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)格。

第10篇 手平面磨床操作規(guī)程

一.適用范圍:

手搖平面磨床。

二.內(nèi)容:

2.1操作前準(zhǔn)備:

2.1.1電源總開關(guān)是否已開啟。

2.1.2工作臺面左、右滑動是否順暢。

2.1.3永磁吸是否清潔。

2.2操作步驟:

2.2.1將“綠色”起動按鈕按下,使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.2.2將永磁吸盤開關(guān)手柄搬到吸磁區(qū)“on”,使工作固定。

2.2.3按下“紅色”銨鈕,主軸停止。

2.2.4將永磁吸盤開關(guān)手柄搬到無磁區(qū)“off”。

2.3異常處理:

2.3.1操作中出現(xiàn)異常應(yīng)停車或切斷電源。

2.4注意事項(xiàng):

2.4.1磨削前,把工件放到磁盤上,使其墊平穩(wěn),通電后檢查工件吸牢后才能進(jìn)行。

2.4.2裝卸工件時,需將砂輪升到一定位置方可進(jìn)行。

2.4.3一次磨多件時,加工件要靠緊墊好并置於磨削范圍之內(nèi),以防工件傾斜飛出或擠砂輪。

2.4.4進(jìn)刀時,不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件,要留有空隙,緩慢進(jìn)行。

2.4.5砂輪未退離工件時,不得停止砂輪轉(zhuǎn)動。

2.4.6更換砂輪時,應(yīng)對砂輪進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強(qiáng)度、粒度和外觀有裂紋等缺陷時不能使用。

2.5清潔保養(yǎng):

2.5.1每日工作結(jié)束后,須仔細(xì)清除臺面上的鐵屑和冷 液。

2.5.2 經(jīng)常察看油標(biāo),定期注潤滑油。

第11篇 平面磨床安全操作規(guī)程

1、裝新砂輪先用木錘輕輕打,無雜音后方可開動。操作人員側(cè)立機(jī)旁,空試車十分鐘無偏擺或搖動后,才能使用。

2、砂輪在接近工件時,要細(xì)心觀察工件有無突起和凹陷。磨削過程中要連續(xù)開放和調(diào)整冷卻液的流量。

3、砂輪快速接近工件時要改用手搖。

4、使用頂尖的工件,在磨削過程中不許松動。

5、平磨更換砂輪,要注意不可與砂輪護(hù)罩相碰。

6、接觸面積小的工件,磁力不易吸住,必須加擋塊。

7、平面磨工作臺,使用快速時要注意其終點(diǎn)。

8、若磁盤吸著力減弱,應(yīng)立即停磨。

9、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不許從水箱中吸取切削液。

10、砂輪未完全處于靜止?fàn)顟B(tài)時,不許清理冷卻液、磨屑或更換工件。

11、機(jī)床要整潔,特別要注意手柄和行程限擋塊的位置是否正確。

12、把砂輪箱推向法蘭盤,動作要輕,同時墊上比輪直徑小三分之一的軟墊。

13、砂輪不鋒利要用金鋼石修理,進(jìn)給量為0.015~0.02mm,必須充分冷卻。

14、平面砂輪的最大伸出量不得超過25mm砂輪塊要平行。

15、平磨的砂輪損耗二分之一后重新緊固的壓板不許傾斜。

16、平面工件要有基準(zhǔn)面。如有飛刺突起要剔、銼削平。

17、要選擇與工件材料相適應(yīng)的切削液。

18、使用頂尖的工件要檢查中心孔的幾何形狀。

19、磨床專用砂輪,不許代替普通砂輪使用。

第12篇 工貿(mào)企業(yè)平面磨床安全操作規(guī)程

一、工作前按工件磨削長度,用手動調(diào)整好換向撞塊的位置,并加以緊固。

二、開動砂輪時,應(yīng)將液壓傳動調(diào)速手柄放在速位置,以防碰撞。

三、安裝砂輪前要仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)裂紋嚴(yán)禁使用,砂輪要多次平衡,然后空轉(zhuǎn)3-5分鐘(操作者應(yīng)避開砂輪正面^確認(rèn)安全后才工作,砂輪與發(fā)蘭盤間墊 0.6-2毫米紙板,緊固時須均勻用力。

四、砂輪修正的金剛石須尖銳,其尖點(diǎn)高度應(yīng)低于砂輪中心線,其傾斜度為 5-10度,禁止用磨鈍的金剛石,修正砂輪必須用冷卻液。

五、裝卸和測量工件必須將砂輪退離工件和停車,電磁卡盤整流器應(yīng)在通電五分鐘后使用。

六、以電磁卡盤吸附工件時,必須檢查其牢固后再磨削,吸附較高工件或低 面積較小工件時須另加適當(dāng)高度的靠板,防止零件歪斜造成事故。

七、工件與砂輪未離開時不得中途停車,工作后將各手柄放在非工作位置, 并切斷電源。整理好設(shè)備。

牛頭刨床安全操作規(guī)程

本規(guī)程適用于牛頭刨床安全操作要求。

一、工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用加長套筒,不得用榔頭敲打板手。

二、刀具不得伸出過長,刨刀要牢固,工作臺上不得放置工作。機(jī)床調(diào)整好 后,隨時將搖手柄取下。

三、調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。溜 板前后不許站人。

四、刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件或機(jī)床 各轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。

第13篇 立式平面磨床安全操作規(guī)程

1、目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2、適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司立式平面磨床的操作與安全操作。

3、管理內(nèi)容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2開機(jī)前,按設(shè)備潤滑圖表進(jìn)行注油潤滑,檢查油標(biāo)油位、檔位、限位塊、砂輪是否有裂紋、缺口等,并調(diào)整磁盤磁力。

3.1.3手動磨頭升降,點(diǎn)動工作臺左右移動按鈕檢查各限位。

3.1.4啟動工作臺轉(zhuǎn)動選擇轉(zhuǎn)速。點(diǎn)動、自動、啟動磨頭升降電機(jī)。

3.1.5啟動工作臺轉(zhuǎn)動電機(jī)、磨頭轉(zhuǎn)動電機(jī),空轉(zhuǎn)15-20分鐘。

3.1.6工作時,磨削量不可突然增大,以防砂輪爆裂。

3.1.7砂輪未離開工件時,不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.1.8發(fā)現(xiàn)進(jìn)給手輪上有空檔失靈或出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常聲向,應(yīng)立即停機(jī)檢修。

3.1.9定期檢查調(diào)整工作臺導(dǎo)軌塞鐵、砂輪主軸的軸向間隙。

3.1.10工作完畢后應(yīng)將砂輪空運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘以上,使其干燥。

3.1.11停機(jī)前,工作臺、磨頭復(fù)位,關(guān)閉冷卻泵電機(jī),空轉(zhuǎn)2-3分鐘后,關(guān)閉磨頭轉(zhuǎn)動電機(jī)。

3.1.12下班停機(jī),清潔機(jī)床,按設(shè)備潤滑圖表進(jìn)行注油潤滑,磁盤抹油。

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1磨削前把砂輪升高,檢查磁盤上工件吸牢后,方能磨削,加工件要靠緊墊好。

3.2.2磨削前后將防護(hù)擋板擋好,禁止手摸磨加工面。

3.2.3進(jìn)刀時要緩慢進(jìn)給,并調(diào)好往復(fù)的限位檔鐵。

3.2.4清理磨下鐵屑時,要用專門工具。

第14篇 工貿(mào)平面磨床安全操作規(guī)程

一、工作前按工件磨削長度,用手動調(diào)整好換向撞塊的位置,并加以緊固。

二、開動砂輪時,應(yīng)將液壓傳動調(diào)速手柄放在速位置,以防碰撞。

三、安裝砂輪前要仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)裂紋嚴(yán)禁使用,砂輪要多次平衡,然后空轉(zhuǎn)3-5分鐘(操作者應(yīng)避開砂輪正面^確認(rèn)安全后才工作,砂輪與發(fā)蘭盤間墊 0.6-2毫米紙板,緊固時須均勻用力。

四、砂輪修正的金剛石須尖銳,其尖點(diǎn)高度應(yīng)低于砂輪中心線,其傾斜度為 5-10度,禁止用磨鈍的金剛石,修正砂輪必須用冷卻液。

五、裝卸和測量工件必須將砂輪退離工件和停車,電磁卡盤整流器應(yīng)在通電五分鐘后使用。

六、以電磁卡盤吸附工件時,必須檢查其牢固后再磨削,吸附較高工件或低 面積較小工件時須另加適當(dāng)高度的靠板,防止零件歪斜造成事故。

七、工件與砂輪未離開時不得中途停車,工作后將各手柄放在非工作位置, 并切斷電源。整理好設(shè)備。

牛頭刨床安全操作規(guī)程

本規(guī)程適用于牛頭刨床安全操作要求。

一、工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用加長套筒,不得用榔頭敲打板手。

二、刀具不得伸出過長,刨刀要牢固,工作臺上不得放置工作。機(jī)床調(diào)整好 后,隨時將搖手柄取下。

三、調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。溜 板前后不許站人。

四、刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件或機(jī)床 各轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。

第15篇 臥軸矩臺平面磨床操作規(guī)程

1、工作前

a.查驗(yàn)“交接班記錄”。

b.檢查操作手柄、開關(guān)、按鈕是否處在正確位置,安全裝置是否齊全、可靠。

c.檢查油箱油量,按潤滑圖表的要求加注油潤滑,然后接通電源。 d.停機(jī)8小時以上使用機(jī)床時,應(yīng)先低速空車運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)潤滑、液壓、機(jī)械、電氣系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可進(jìn)行磨削工作。

3、工作中

a.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。

b.合理選用砂輪和磨削量。

c.安裝砂輪時必須嚴(yán)格檢查,并經(jīng)靜平衡,有特殊規(guī)定時要進(jìn)行動平?或離心試驗(yàn)。砂輪與法蘭盤之間應(yīng)墊0.6-2毫米的紙墊,夾緊力要均勻、可靠;空轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可開始工作。 d.修整砂輪時,禁止使用磨鈍的金剛石。

e.裝卸或測量工件時,必須將砂輪退離工件,并在停機(jī)后進(jìn)行。

f.電磁吸盤的整流器,應(yīng)在充電5分鐘后使用,電磁吸附工件必須牢固,電磁盤未斷電時不得強(qiáng)行裝卸工件,對高度較大或底面積較小的工件,必須另加適當(dāng)靠板,防止工件歪斜。

g.禁止在機(jī)床上、工作臺及電磁盤上敲打和校整工件。

h.經(jīng)常注意砂輪平?和工件緊固情況,以防松動;砂輪變鈍時應(yīng)立即修整,否則不得繼續(xù)使用。

i.合理調(diào)整各部位行程,防止碰撞、防止橫向沖擊;撞塊定位必須正確牢固。

j.必須經(jīng)常檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑情況,如運(yùn)轉(zhuǎn)不正?;驖櫥涣紩r,應(yīng)立即停機(jī),待排除故障后方可工作。

k.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時操作者不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床,離開機(jī)床必須切斷電源。

l.操作者必須保護(hù)好設(shè)備的基準(zhǔn)面和滑動面,不得磕碰、損傷,以免影響設(shè)備精度。

m.機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,并及時處理。

3、工作后

a.停機(jī)前,先關(guān)閉冷卻液,砂輪空車運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘以上,使其干燥。

b.必須將各操縱手柄、開關(guān)、旋鈕置于“停機(jī)”位置,工作臺應(yīng)停在中間位置,磨頭退出,切斷電源。

c.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

d.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。

平面磨床規(guī)程15篇

有哪些平面磨床規(guī)程平面磨床是精密加工設(shè)備,用于磨削工件的平面,確保其尺寸精度和表面光潔度。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:1.工作前準(zhǔn)備:-檢查磨床各部件是否完好,如砂輪、導(dǎo)軌、
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)平面磨床信息

  • 平面磨床規(guī)程15篇
  • 平面磨床規(guī)程15篇37人關(guān)注

    有哪些平面磨床規(guī)程平面磨床是精密加工設(shè)備,用于磨削工件的平面,確保其尺寸精度和表面光潔度。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:1.工作前準(zhǔn)備:-檢查磨床各部件是否完好,如砂 ...[更多]

規(guī)程范文熱門信息