有哪些
鉆機(jī)規(guī)程涵蓋了設(shè)備的安裝、操作、維護(hù)、安全規(guī)定等多個(gè)方面，主要包括以下幾個(gè)核心部分：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保鉆機(jī)及其附屬設(shè)備完好無(wú)損，檢查所有連接件是否緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
2. 安裝定位：依據(jù)地質(zhì)條件和施工要求，正確選擇鉆機(jī)位置，保證穩(wěn)定性和作業(yè)角度。
3. 操作程序：詳細(xì)描述從啟動(dòng)到停止的每一個(gè)步驟，包括鉆孔、更換鉆頭、提升鉆具等環(huán)節(jié)。
4. 安全措施：強(qiáng)調(diào)操作人員的防護(hù)裝備，預(yù)防事故發(fā)生的應(yīng)急方案，以及對(duì)周圍環(huán)境的保護(hù)措施。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：規(guī)定定期檢查、清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整的周期，確保設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
6. 故障處理：列出常見(jiàn)故障的診斷方法和處理步驟，指導(dǎo)操作人員進(jìn)行及時(shí)有效的維修。
標(biāo)準(zhǔn)
鉆機(jī)規(guī)程的制定應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. 符合國(guó)家和行業(yè)相關(guān)法規(guī)，確保規(guī)程的合法性。
2. 結(jié)合設(shè)備制造商的操作手冊(cè)，確保規(guī)程的準(zhǔn)確性。
3. 考慮施工現(xiàn)場(chǎng)的具體條件，確保規(guī)程的適用性。
4. 強(qiáng)調(diào)安全第一，確保規(guī)程的安全性。
5. 簡(jiǎn)明易懂，操作性強(qiáng)，便于員工理解和執(zhí)行。
是什么意思
鉆機(jī)規(guī)程的含義在于為鉆井作業(yè)提供一套標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的工作流程和指導(dǎo)原則。這意味著：
1. 規(guī)范操作：通過(guò)規(guī)程，可以減少因人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞或生產(chǎn)效率低下。
2. 保障安全：規(guī)程中的安全規(guī)定旨在防止事故發(fā)生，保護(hù)工作人員的生命安全和設(shè)備完整性。
3. 提升效率：遵循規(guī)程能確保鉆井作業(yè)的高效進(jìn)行，減少停機(jī)時(shí)間，提高工程進(jìn)度。
4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：定期的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程有助于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低運(yùn)營(yíng)成本。
5. 培訓(xùn)工具：規(guī)程也是培訓(xùn)新員工的重要教材，幫助他們快速掌握操作技能和安全知識(shí)。
鉆機(jī)規(guī)程是鉆井作業(yè)的基石，它確保了工作的有序進(jìn)行，提高了工作效率，保障了員工安全，同時(shí)也是企業(yè)管理和技術(shù)傳承的重要組成部分。每個(gè)相關(guān)人員都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)鉆井作業(yè)的高效、安全和可持續(xù)。
鉆機(jī)規(guī)程范文
第1篇 鉆機(jī)拆搬安作業(yè)安全監(jiān)督規(guī)程
1、主要風(fēng)險(xiǎn)
1.1拆甩、安裝作業(yè),在底座以上部位工作時(shí),易發(fā)生高處墜落和落物傷人事故。
1.2拆卸連接銷子時(shí),易發(fā)生物體打擊和高處墜落事故。
1.3起放井架作業(yè)時(shí),易發(fā)生井架傾倒事故和高空落物傷人事故。
1.4使用吊車裝卸設(shè)備時(shí),吊索具斷裂、脫套、脫鉤、被吊物件側(cè)翻或墜落導(dǎo)致人員傷害或設(shè)備損壞。特別是高位拆卸絞車及井架時(shí),需兩臺(tái)吊車同時(shí)起吊負(fù)載,如配合不當(dāng),極易發(fā)生人員傷亡和設(shè)備損壞事故。
1.5吊裝作業(yè)時(shí),新井井場(chǎng)土壤未被充分壓實(shí)或老井場(chǎng)初春施工凍土解凍,吊車千斤腿基礎(chǔ)不穩(wěn)易造成車輛傾覆事故。
1.6吊裝作業(yè)時(shí),人員進(jìn)入被吊物下方作業(yè),被吊物體滑落易造成人員傷害事故。吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有人員活動(dòng),易造成人身傷亡事故。
1.7在未斷電的高壓線附近進(jìn)行吊裝作業(yè),易造成人員觸電事故。
1.8未佩戴護(hù)目鏡進(jìn)行敲擊作業(yè)易造成飛濺物傷眼事故,敲擊作業(yè)使用管鉗、扳手等非專用工具時(shí),易發(fā)生傷害事故。
1.9運(yùn)輸過(guò)程中貨物未捆綁牢固,易導(dǎo)致滑脫或墜落。拉運(yùn)“三超”貨物可能因刮碰道路兩側(cè)的物體發(fā)生車輛傷害事故,或掛上“上三線”導(dǎo)致觸電事故。
2、監(jiān)督要點(diǎn)
2.1鉆井隊(duì)拆搬安作業(yè)前要進(jìn)行作業(yè)前安全分析,并針對(duì)作業(yè)識(shí)別出的風(fēng)險(xiǎn)制定削減控制措施。
2.2鉆井隊(duì)要按照規(guī)定辦理二級(jí)危險(xiǎn)作業(yè)許可。
2.3鉆井隊(duì)及相關(guān)方要相互告知作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
2.4吊車司機(jī)、司索、指揮人員要持有效證件。
2.5嚴(yán)禁風(fēng)力六級(jí)(10. 8米/秒)及以上大風(fēng)、雷電或暴雨、霧、雪、沙暴等能見(jiàn)度小于30米時(shí),進(jìn)行吊裝作業(yè)及高處作業(yè)。
2.6吊裝作業(yè)前要檢查確認(rèn)吊車吊鉤安全鎖銷及卡車防滑墊等設(shè)施完好符合要求。
2.7吊裝作業(yè)安排專人指揮。指揮員應(yīng)持有效的司索指揮證,佩戴明顯指揮標(biāo)識(shí)(如:袖標(biāo)、背心等),處于吊車司機(jī)和司索人員都能看到的位置。當(dāng)指揮員與吊車司機(jī)聯(lián)絡(luò)不暢時(shí),應(yīng)增設(shè)中間指揮人員傳遞信號(hào)指揮吊裝。如遇起吊大型設(shè)備設(shè)施需兩臺(tái)吊車聯(lián)合作業(yè)時(shí),明確一人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。
2.8吊裝作業(yè)前,被吊物上的浮置物必須進(jìn)行清理或固定。
2.1吊裝作業(yè)時(shí),作業(yè)人員站位以“四個(gè)不著”(即:繩套脫落打不著,吊物落下砸不著,吊物移動(dòng)擠不著,索具拉緊勒不著)為原則,防止吊裝物對(duì)人員造成擠傷、碰傷及砸傷。
2.9吊裝物距作業(yè)面高度超過(guò)0. 5m,體積超過(guò)5立方米、長(zhǎng)度超過(guò)10米、質(zhì)量超過(guò)0. 5噸及易散落、翻轉(zhuǎn)、不易控制的物體,必須使用牽引繩。牽引繩的有效長(zhǎng)度大于吊裝物可能墜落、傾倒傷人的危險(xiǎn)距離。牽引繩至少對(duì)角使用,控制吊裝物的運(yùn)移過(guò)程。
2.10埋件、連接件必須先開(kāi)挖和拆除連接后方可起吊,嚴(yán)禁直接拔拽埋件、連接件。
2.11嚴(yán)禁歪拉斜拽。
2.12冬季吊裝作業(yè),首先確認(rèn)被吊物件是否與地面凍結(jié)在一起,若存在凍結(jié)在一起的情況,要先處理凍結(jié)再進(jìn)行吊裝。
2.13未斷電的高壓線路上方及正下方,禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)。側(cè)下方進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),起重機(jī)的任何部位以及被吊物邊緣、斷裂后的吊索具最大擺動(dòng)位置與高壓線路安全水平距離為:1kv以下線路至少為1.5m,1kv-10kv至少為2m,10kv-35kv至少為4m,35kv以上至少為5米(以上距離不包括雨、霧、潮濕天氣)。否則必須斷電或拖離被吊物至安全區(qū)域后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。
2.14施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖溝槽邊緣與外電埋地電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0.5m。
2.15高空作業(yè)時(shí),重點(diǎn)監(jiān)控上下立體工作面同時(shí)作業(yè)的人員,正確使用安全帶及防墜落裝置,手工具及零配件拴保險(xiǎn)繩,嚴(yán)禁采用上拋下擲的方式傳遞工具及附件。
2.16敲擊作業(yè)人員站位合理、佩戴護(hù)目鏡,嚴(yán)禁使用管鉗、扳手等非專用工具進(jìn)行敲擊作業(yè)。
2.17高溫季節(jié)施工,現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好足夠的藥品和飲料,避免人員中暑。
2.18冬季施工,提前清理作業(yè)面結(jié)冰和積雪,防止人員滑跌。
2.19各類儀器、儀表等零星散件要集中放到庫(kù)房,并固定牢靠。
2.20具備解體條件的“三超”(超長(zhǎng)、超寬、超高)設(shè)備要進(jìn)行解體。
2.21嚴(yán)禁作業(yè)人員在狹小空間扶正、安裝。
2.23嚴(yán)禁人員身體任何部位處于被吊物下方等危險(xiǎn)區(qū)域。
2.24嚴(yán)禁兩根及以上管線未捆綁牢固同時(shí)吊裝。
2.25嚴(yán)禁吊裝作業(yè)被吊物從人員上方停留或通過(guò)。
2.26嚴(yán)禁懸空安裝件未固定前人員在其上方和下方滯留和通行。
2.27鉆機(jī)拆甩作業(yè)
2.27. 1拆卸設(shè)備設(shè)施前,作業(yè)人員確認(rèn)設(shè)備設(shè)施切斷電源、氣源,帶壓設(shè)備卸壓。
2.27.2設(shè)備設(shè)施在拆除連接處或固定前,作業(yè)人員掛好吊索,撤離至“四個(gè)不著”的安全位置。
2.28抽大繩作業(yè)
2.28.1作業(yè)人員在抽大繩前,先放松快繩,卸掉負(fù)荷,再卸開(kāi)死繩。
2.28.2禁止工作區(qū)域內(nèi)交叉作業(yè), 禁止人員從危險(xiǎn)區(qū)域經(jīng)過(guò)。
2.28.3監(jiān)護(hù)快繩頭,發(fā)生阻卡現(xiàn)象時(shí)立即停止作業(yè),待查明原因并解除阻卡后再繼續(xù)作業(yè)。
2.28.4禁止人員從鋼絲繩上、下通過(guò)。
2.28.5活繩頭從鉆機(jī)滾筒經(jīng)人字梁抽出時(shí),禁止鉆臺(tái)上、下進(jìn)行其他作業(yè)。
2.29拖物作業(yè)
2.29.1鉆井隊(duì)使用合格的拖物索具、有專人指揮。
2.29.2作業(yè)前清除或固定拖物上的浮置物,嚴(yán)禁被拖物體上站人。
2.29.3作業(yè)人員先將索具掛牢拖物后,再掛入拖拉機(jī)固定銷內(nèi),嚴(yán)禁站在索具間掛索具。
2.29.4指揮人員確認(rèn)索具拴掛牢固、人員撤至安全區(qū)域、被拖物各附件穩(wěn)固后,方可指揮進(jìn)行拖物作業(yè)。
2.29.5嚴(yán)禁拖車邊移動(dòng),邊掛索具。
2.30鉆機(jī)搬遷安裝作業(yè)
2.30.1吊車停至合適位置后,檢查支腿所在位置的地面承重能力及墊木尺寸大小。
2.30.2吊裝絞車等大型設(shè)備時(shí),起吊設(shè)備距安裝工作面0. 2米后應(yīng)停止起吊,檢查千斤是否下陷,吊車是否穩(wěn)定。
2.30.3裝載作業(yè)時(shí),被吊物在拉運(yùn)車輛上就位停穩(wěn)后,方可摘掉吊索具。
2.30.4裝車后的裝載物件必須進(jìn)行捆綁固定。
2.30.5嚴(yán)禁人、貨混裝混運(yùn)。
2.30.6運(yùn)輸車輛到達(dá)卸車位置,停穩(wěn)后,方可拆除所載重物與車輛間的固定。
2.30.7設(shè)備設(shè)施就位后摘除吊索具,并安裝緊固。
2.31穿大繩作業(yè)
2.31.1穿繩前應(yīng)明確崗位分工、專人指揮。
2.31.2大繩與引繩使用專用穿繩器連接牢靠。
2.31.3活繩頭固定牢固,滾筒大繩排嚴(yán)、排齊。
2.31.4死繩固定牢固,繩卡、擋桿等附件齊全緊固。
2.31.5倒繩機(jī)前方不得站人,防止倒繩機(jī)拽倒傷人。
2.31.6使用倒繩器或拖拉機(jī)等設(shè)施進(jìn)行倒繩。
2.31.7作業(yè)人員控制倒繩速度,避免放繩過(guò)快造成大繩跑大圈、扭結(jié)或形成繩環(huán)。
2.31.8禁止用手直接接觸卷繩筒來(lái)控制轉(zhuǎn)動(dòng)速度。
2.31.9監(jiān)控卷繩筒周圍的人避開(kāi)放出的鋼絲繩,嚴(yán)禁作業(yè)人員從鋼絲繩上、下通過(guò)。
第2篇 潛水式反循環(huán)鉆機(jī)操作規(guī)程
一、作業(yè)前的準(zhǔn)備
1、詳細(xì)了解施工要求和地質(zhì)結(jié)構(gòu)，按施工工藝要求，擬訂相應(yīng)的措施。
2、檢查與主機(jī)相配套的各種機(jī)具、設(shè)備、電器和附件是否完整齊全，主要儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，聯(lián)接件要牢固。關(guān)鍵儀表應(yīng)經(jīng)過(guò)標(biāo)定。
3、檢查潛水電機(jī)密封是否良好，電纜線、配電盤、卷筒等裝置和各接頭是否牢固、可靠，各部絕緣及接地裝置是否良好。
4、檢查振動(dòng)篩及配屬裝置是否良好。
5、檢查吸泥泵的電機(jī)、儀表及附件是否完好，各聯(lián)接管路是否密封，牢固可靠，有無(wú)接地裝置，電源、電壓和頻率是否與銘牌相符。吸泥管安裝時(shí)塑料軟管的彎曲半徑不得小于800mm。
6、各鉆具、卡具、導(dǎo)管等附件應(yīng)光整、齊全、牢靠，能滿足施工需要。
7、檢查起重設(shè)備及其附件的技術(shù)狀況是否符合安全施工的要求。
8、檢查工作場(chǎng)地是否堅(jiān)實(shí)平整，泥漿用料、供水、排污等現(xiàn)場(chǎng)布置是否合理，能否保證正常作業(yè)。
9、夜間作業(yè)時(shí)，要有良好的照明設(shè)施。
10、水上作業(yè)時(shí)，要檢查各船間聯(lián)結(jié)是否可靠，配套、安全設(shè)施和標(biāo)記是否齊全，荷載及受力是否滿足安全施工的要求。
11、條進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向、儀表、真空泵及各機(jī)運(yùn)行是否協(xié)調(diào)。
12、檢查各種油質(zhì)、標(biāo)號(hào)和油位是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
二、作業(yè)中的要求
1、作業(yè)時(shí)必須指定專人負(fù)責(zé)指揮，嚴(yán)禁多頭指揮。
2、必須嚴(yán)格按照下列順序進(jìn)行操作：
運(yùn)轉(zhuǎn)：開(kāi)動(dòng)振動(dòng)篩及其附件→吸泥泵(反循環(huán))→電纜卷筒→開(kāi)動(dòng)潛水鉆機(jī)上的電機(jī)，下鉆→鉆進(jìn)；停機(jī)則按相反的順序進(jìn)行，不得有誤。
3、吸泥泵是鉆機(jī)的關(guān)鍵附機(jī)，運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
1)無(wú)論“自動(dòng)”“手動(dòng)”操作，都必須“先主泵，后真空泵”，停機(jī)則反之，次序不允許顛倒：
2)真空泵的真空表必須經(jīng)常檢查、標(biāo)定，運(yùn)行時(shí)指示應(yīng)在規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)；
3)鉆進(jìn)時(shí)，要嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，要準(zhǔn)確掌握吸泥泵的流量、流速，一般水頭高度高出地下水位2m為準(zhǔn)，過(guò)高、偏低都會(huì)造成坍孔等事故。
4)鉆進(jìn)時(shí)，為確保吸程，吸泥泵進(jìn)水管的最高點(diǎn)不得大于孔內(nèi)水面6m；
5)時(shí)刻注意吸泥泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異響、異常情況，應(yīng)即停機(jī)進(jìn)行處理，并應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施。
4、隨著鉆井深度的增加，應(yīng)按規(guī)定及時(shí)調(diào)整電纜卷筒的油壓，提鉆時(shí)，應(yīng)保證電纜隨鉆機(jī)同步上升回繞，防止拉斷電纜。
5、嚴(yán)密注視配電盤上電流表的指示情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)查明原因，進(jìn)行處理，以免燒壞潛水電機(jī)及其他電器。
6、在拆換反循環(huán)吸泥管時(shí)，必須按規(guī)定力矩逐個(gè)擰緊聯(lián)接法蘭的高強(qiáng)螺栓，嚴(yán)禁使用不合格的螺栓。
7、鉆進(jìn)時(shí)，荷載表的壓力應(yīng)保持在規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)，以保證勻速鉆進(jìn)。
8、鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量鉆孔的垂直度，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)糾偏，同時(shí)鉆頭應(yīng)定期進(jìn)行修補(bǔ)。
9、要隨時(shí)檢查鋼絲繩的完好情況，損壞、斷絲超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)即進(jìn)行處理、更換。
三、作業(yè)后的要求
1、作業(yè)后，應(yīng)即切斷電源，按規(guī)定將鉆機(jī)及起重設(shè)備拆卸，停放在符合要求的位置，并進(jìn)行清潔、注油及按規(guī)定進(jìn)行保修。
2、作業(yè)后，及時(shí)給各電纜接線盒安裝防塵、防水蓋(罩)：對(duì)關(guān)鍵附件、電器設(shè)施進(jìn)行清理，并要保持清潔、整齊、防曬、防水(潮)；對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行清碴排污，并整理好附件設(shè)施。
3、冬季施工停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采取防凍措施；水上作業(yè)應(yīng)采取防洪、防風(fēng)，防潮等措施。
4、如長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)按規(guī)定拆卸、整理，對(duì)全套設(shè)備進(jìn)行保修、涂油，列出清單封存。
第3篇 錨固工程鉆機(jī):安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前要配戴好安全帽、照明燈、不準(zhǔn)喝酒上崗。
2、必須兩人以上作業(yè),不準(zhǔn)單人作業(yè)。
3、進(jìn)入工作面,首先檢查工作面的安全情況,先排凈作業(yè)面頂、幫上浮石、邊坡上的傘檐,硐內(nèi)作業(yè)要保持通風(fēng)良好。工作現(xiàn)場(chǎng)必須照明充足,工作行燈要使用36伏電壓照明。
4、工作現(xiàn)場(chǎng)要保持平整,嚴(yán)禁堆放障礙物。
5、工作前必須檢查設(shè)備是否放置平穩(wěn)和固定牢靠,各部位螺絲是否緊固良好,潤(rùn)滑部位是否正常,安全后方可按程序開(kāi)鉆。
6、使用起重工具吊起或拆裝鉆機(jī)時(shí),必須用合格的鋼絲繩扣子,并在專人指揮下進(jìn)行。起重支架必須要固定牢固,吊物時(shí),人員不準(zhǔn)在起吊物下方或偏移方向停留,以防發(fā)生危險(xiǎn)。
7、兩人搬運(yùn)鉆機(jī)部件時(shí)必須互相搞好聯(lián)系,防止擠手或砸腳。
8、鉆機(jī)開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或套手套觸摸錨桿或運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以防絞傷。
9、用車輛運(yùn)輸鉆機(jī)時(shí),必須將鉆機(jī)用繩索牢固的固定在車上,車輛倒車時(shí)任何人不準(zhǔn)在兩側(cè)或車后停留,以防擠傷。
10、爆破時(shí),應(yīng)及時(shí)躲到安全地點(diǎn)避炮。硐內(nèi)放炮時(shí),應(yīng)撤到硐外避炮或到指揮人員指定的安全地點(diǎn)避炮。
11、必須在指定的作業(yè)地點(diǎn)開(kāi)鉆,不準(zhǔn)到其它崗位亂走亂串,以防發(fā)生危險(xiǎn)。
12、在維護(hù)設(shè)備中應(yīng)注意以下事項(xiàng):
①、各接油管連接時(shí),所有接頭都須在清潔的煤油中清洗,嚴(yán)禁有顆粒和污物。
②、安裝立柱時(shí),立柱上下要安裝枕木,枕木要與鉆孔軸線平行,立柱要放置垂直,對(duì)正后,將絲扣鎖緊,不準(zhǔn)有任何松動(dòng)或不穩(wěn)之處。
③、吸油管道截門,只有在搬遷拆下油箱時(shí)可關(guān)閉截門,平時(shí)不準(zhǔn)關(guān)閉,以免油泵吸空造成油泵損壞。
④、每工作2000小時(shí)或一年應(yīng)將油箱更換新油,在特殊情況下如油液連續(xù)過(guò)熱或受到污染使油液變質(zhì),應(yīng)馬上更換。
⑤、油箱的油應(yīng)保持一定的溫度,但不能超過(guò)70°。超70°應(yīng)檢查設(shè)備是否有異常。
13、使用水泵抽水和設(shè)備通電線路必須絕緣良好,嚴(yán)防漏電和觸電。
14、換鉆桿時(shí),嚴(yán)禁在鉆桿鉆動(dòng)時(shí)扭接鉆桿的接頭處,防止發(fā)生絞傷,嚴(yán)禁用眼睛朝鉆桿孔或鉆孔里看,防止落石砂傷害眼睛。
15、用煤油清洗鉆件時(shí),嚴(yán)禁吸煙和用火,防止發(fā)生火災(zāi)。
16、保持設(shè)備清潔,填寫好當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄。
第4篇 大孔中深孔鉆機(jī)維修工安全操作規(guī)程
1、維修、安裝鉆機(jī)必須保證質(zhì)量,對(duì)管轄范圍內(nèi)的設(shè)備和勤巡查,對(duì)事故搶修要及時(shí)跟上。
2、使用工具必須確保安全,使用郎頭、板手時(shí)要注意左右關(guān)系。
3、拆卸鉆機(jī)部件時(shí),必須注意安全,防止零部件掉下傷人或發(fā)生碰撞事故。
第5篇 長(zhǎng)螺旋鉆機(jī):安全操作規(guī)程
1、司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格后,方可上機(jī)操作,所有工作人員應(yīng)穿絕緣鞋,戴安全帽。
2、應(yīng)配正副司機(jī)各一人,司機(jī)酒后或患病不得上機(jī)操作。
3、司機(jī)必須進(jìn)行設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),對(duì)機(jī)械狀況認(rèn)真填寫記錄。
4、工作前應(yīng)檢查電機(jī)及其它電器絕緣情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨即處理
5、樁機(jī)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在離開(kāi)高壓電線(纜)、油氣管道的有關(guān)規(guī)定危險(xiǎn)距離以外工作。
6、起落立柱應(yīng)有專人指揮與操作,支腳與履靴應(yīng)同時(shí)接地,前支腿伸于前方,立柱、斜撐下嚴(yán)禁站人。
7、樁機(jī)移位時(shí)應(yīng)有專人指揮,并安排人員移動(dòng)電源線以防碰壓。支腳下松軟時(shí)應(yīng)用枕木等輔墊以保證接地比壓。
8、樁機(jī)移動(dòng)、回轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用上盤、履靴頂土或排除障礙物。
特別提示:鉆機(jī)、回轉(zhuǎn)時(shí)移動(dòng)前應(yīng)及時(shí)清土、清障處理;支腿支起否則極易發(fā)生鉆機(jī)損壞事故,影響正常施工。
9、施工現(xiàn)場(chǎng)不平度應(yīng)小于2°,地面承載力不小于100kpa。
10、鉆孔時(shí)注意調(diào)整立柱垂直度,并應(yīng)使支腳與履靴同時(shí)接地。
11、本機(jī)在六級(jí)以下風(fēng)力工作。在大風(fēng)雨雪天氣應(yīng)停止施工,且在大風(fēng)時(shí)應(yīng)加纜繩予以保護(hù)。
12、施工中若樁機(jī)回轉(zhuǎn)支路頻繁自動(dòng)停止,其一應(yīng)檢查電機(jī)綜合保護(hù)器電流刻度調(diào)節(jié)值是否合適,其二應(yīng)及時(shí)排除樁機(jī)回轉(zhuǎn)過(guò)程中的障礙。
第6篇 瓦斯抽放鉆機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、鉆機(jī)在搬運(yùn)過(guò)程中,防止碰撞而損壞(包括擠壓)機(jī)械,斜坡提升應(yīng)編制相應(yīng)安全措施。
2、鉆機(jī)進(jìn)入工作地點(diǎn)后,應(yīng)選擇好適當(dāng)位置,將鉆機(jī)架到最低點(diǎn)。然后,將動(dòng)力頭部分起吊到機(jī)架上方,據(jù)選定的位置用螺栓固定在機(jī)架上,調(diào)整好方位角,用立柱錨固機(jī)架。
3、接通電源,開(kāi)機(jī)前,先檢查整體安裝是否符合安全要求,點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查有無(wú)卡阻(液壓系統(tǒng))、連結(jié)是否正確,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與油泵的標(biāo)定方向是否一致,電機(jī)、油泵有無(wú)異常聲響,然后起動(dòng)電機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查系統(tǒng)工作是否正常,接頭處有無(wú)漏油。
4、操作人員衣服、毛巾、燈線必須穿戴拴綁好,上下鉆桿人員必須站在鉆機(jī)側(cè)面,不能與給進(jìn)方向成一直線,也不能遮擋操縱手把人員的視線。
5、打瓦斯抽放孔時(shí),如遇噴孔應(yīng)立即停止進(jìn)鉆,待噴孔結(jié)束后再慢速給進(jìn),打放水孔時(shí)應(yīng)按安全操作規(guī)程施工,如孔內(nèi)來(lái)水量增加時(shí),不得撥出鉆具,并及時(shí)匯報(bào),在回風(fēng)區(qū)域或掘進(jìn)頭打鉆時(shí),應(yīng)定時(shí)檢查瓦斯。同時(shí)要將瓦斯便攜式儀器懸掛在距鉆機(jī)5m內(nèi)的回風(fēng)側(cè),放炮時(shí)施鉆人員,必須撤到指定的安全地點(diǎn),施鉆地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%,否則不準(zhǔn)開(kāi)鉆作業(yè)。
6、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。每班開(kāi)機(jī)前均要全面詳細(xì)檢查設(shè)備各部件的完好情況,運(yùn)行中軸承、電動(dòng)機(jī)等溫度不得超過(guò)60℃,否則應(yīng)停機(jī)檢查處理,開(kāi)鉆前要選擇好鉆頭、鉆桿、對(duì)鉆桿的拆卸不要敲打,以免損壞接頭部位的梯形扣。
7、加強(qiáng)鉆機(jī)的維護(hù)檢修,每班對(duì)運(yùn)動(dòng)部件要定時(shí)注油潤(rùn)滑,并定時(shí)清洗或更換過(guò)濾器。
8、每班工作完畢后,要檢查設(shè)備,作好交接班工作。
第7篇 段家地煤礦鉆機(jī)探放水專項(xiàng)措施規(guī)程
一、概述
為保證巷道安全正常施工,避免涌水施工發(fā)生,特編制本措施,保證巷道遇水時(shí)的安全正常施工,進(jìn)行探放水及處理。
二、礦井探放水的原則及探水方法
掘進(jìn)工作面必須執(zhí)行“有疑必探,先探后掘”的原則,在施工時(shí),掘進(jìn)工作面采用zly537煤礦用坑道鉆機(jī)和∮50×1500mm的鉆桿相結(jié)合,鉆桿采用∮50的連接頭連接和∮73的復(fù)合片鉆頭結(jié)合,進(jìn)行打探眼觀測(cè),探水孔布置采用超前探眼及頂眼聯(lián)合布置方式,打探眼深度50米。
三、礦井水災(zāi)預(yù)兆
1、煤層發(fā)潮發(fā)暗,巷道壁或煤壁“掛汗”、“掛紅”;
2、煤壁發(fā)涼,工作面溫度降低,空氣變冷,工作面或風(fēng)流中出現(xiàn)霧氣;
3、工作面或巷道來(lái)壓,頂板淋水加大,底板鼓起,片幫冒頂,支架變形出現(xiàn)淋水。
4、出現(xiàn)壓力水線,有水叫聲。
5、硫化氫氣味變大,老空區(qū)積水上處有害氣體涌出使工作面或巷道有害氣體增加。
6、水和長(zhǎng)流水處出現(xiàn)流沙和水質(zhì)發(fā)生變化。
四、探放水時(shí)注意事項(xiàng)
1、安裝鉆機(jī)探水前,必須遵守下列規(guī)定:
(1)加強(qiáng)鉆場(chǎng)附近的巷道支護(hù),并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和攔板。
(2)清理巷道,挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí),必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。
(3)在打鉆地點(diǎn)或附近安設(shè)專用電話。
(4)測(cè)量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng),依據(jù)設(shè)計(jì),確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。
2、預(yù)計(jì)水壓較大的地區(qū),探水鉆進(jìn)之前,必須先安好孔口管和控制閘閥,進(jìn)行耐壓試驗(yàn),達(dá)到設(shè)計(jì)承受的水壓后,方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進(jìn)。特別危險(xiǎn)的地區(qū),應(yīng)有躲避場(chǎng)所,并規(guī)定避災(zāi)路線。
3、鉆孔內(nèi)水壓過(guò)大時(shí),應(yīng)采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn),并有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施。
4、必須執(zhí)行先探后掘的原則,掘進(jìn)中各班班(組)長(zhǎng)必須在掘進(jìn)工作面交接班,交接班允許掘進(jìn)剩余的距離,嚴(yán)禁超越,正常情況下,探眼超前距離為15米。
5、掘進(jìn)工作面打探水眼時(shí)要由專人做好打探眼觀測(cè)工作并做好資料記錄、臺(tái)帳備查。
6、鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來(lái)壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時(shí),必須停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向礦調(diào)度室報(bào)告,并派人監(jiān)測(cè)水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí),必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員,然后采取措施,進(jìn)行處理。
7、鉆孔放水前,必須估計(jì)積水量,根據(jù)礦井排水能力和水倉(cāng)容量,控制放水流量;放水時(shí),必須設(shè)專人監(jiān)測(cè)鉆孔出水情況,測(cè)定水量、水壓,做好記錄。若水量突然變化,必須及時(shí)處理,并立即報(bào)告礦調(diào)度室。
8、探水巷道必須嚴(yán)格掌握巷道掘進(jìn)方向,沿著探水孔的中心線掘進(jìn),如果地質(zhì)變化必須偏離時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充鉆探或采取其它措施予以補(bǔ)救。
9、在受水威脅地區(qū)施工的所有人員,都必須熟悉避災(zāi)路線,懂得突水后的急救知識(shí)。
10、井下所有的排水設(shè)施、設(shè)備排水溝必須定期組織人員檢查、清理,保證礦井的正常排水。
11、所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須熟悉施工地點(diǎn)的避災(zāi)路線,當(dāng)施工地點(diǎn)發(fā)生透水預(yù)兆,情況危機(jī)時(shí),必須立即發(fā)出警報(bào),按避災(zāi)路線撤除所有受水威脅地點(diǎn)的人員。
五、巷道涌水處理
1、巷道探放水堅(jiān)持有疑必探、先探后掘的原則,當(dāng)巷道單層涌水量較大時(shí),超出巷道正常涌水時(shí),應(yīng)采取強(qiáng)行注漿措施,對(duì)涌水進(jìn)行注漿處理。
2、應(yīng)根據(jù)本巷道含水層地質(zhì)資料,選擇注漿孔(孔口管)數(shù)量。
3、做好注漿孔口管設(shè)計(jì)、孔口管埋設(shè)、工作面封閉工作。
4、如需注漿施工時(shí),在編制專項(xiàng)措施。
六、裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題
(1)裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查,鉆機(jī)各部件要齊全,電機(jī)必須防爆,電壓應(yīng)與電源相符,電纜無(wú)漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具等應(yīng)無(wú)損壞現(xiàn)象;
(2)鉆機(jī)裝車后,要捆綁牢固。平巷運(yùn)輸時(shí),兩車之間要拉開(kāi)一定距離,拐彎時(shí)要發(fā)出信號(hào);斜巷運(yùn)輸時(shí),聽(tīng)從上、下車場(chǎng)把鉤人員的指揮;
(3)裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時(shí),要封堵好。
七、安裝鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作如下
(1)進(jìn)入安裝地點(diǎn)前,應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。整修、加固鉆場(chǎng)時(shí),應(yīng)清理干凈臟雜物,挖好清水池,疏通好水溝。
(2)無(wú)風(fēng)地點(diǎn)必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng),在打鉆過(guò)程中不準(zhǔn)停風(fēng),且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置;
(3)水壓、機(jī)件、電源開(kāi)關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求。
八、安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題
(1)鉆場(chǎng)面積必須大于鉆機(jī)座,周圍要有足夠的安全間隙在運(yùn)輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時(shí),要保證不影響運(yùn)輸;
(2)安鉆地點(diǎn)應(yīng),底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機(jī);
(3)機(jī)身安放平穩(wěn)后,應(yīng)上緊底固螺絲,各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩
九、操作前的準(zhǔn)備工作
(1)鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固,變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適,安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全;
(2)各部分操作手把應(yīng)處在正確位置;
(3)調(diào)試鉆機(jī)時(shí),要求各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,開(kāi)關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行10分鐘。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,由司機(jī)操作開(kāi)始鉆孔。
十、操作注意事項(xiàng)
1、各類鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)使用說(shuō)明書執(zhí)行
2、鉆孔時(shí)要嚴(yán)格按照測(cè)量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工,不經(jīng)測(cè)量人員同意不得擅自改動(dòng)。
3、安裝鉆桿時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題
(1)先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;不合格的不得使用;
(2)連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水;
(3)裝卸鉆頭時(shí),應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管;
(4)安裝鉆桿時(shí),必須在安完第一根后,再安第二根。
4、鉆頭送入孔內(nèi)開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí),壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。
5、采用清水鉆進(jìn)時(shí),開(kāi)鉆前必須供水,水返回后才能給壓鉆進(jìn),并要保證有足夠的流量;不準(zhǔn)鉆干孔。孔內(nèi)巖粉多時(shí),應(yīng)加大水量,延長(zhǎng)開(kāi)泵時(shí)間,切實(shí)沖好孔后方可停鉆。
6、鉆進(jìn)時(shí),鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動(dòng)聲音等情況。
7、鉆進(jìn)過(guò)程中要準(zhǔn)確測(cè)量距離,一般每鉆進(jìn)10米或換鉆具時(shí)必須量一次鉆桿,以核實(shí)孔深。
8、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無(wú)超溫現(xiàn)象、有無(wú)異常聲音,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī),查找原因,及時(shí)處理。
9、鉆進(jìn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)如下
(1)發(fā)現(xiàn)巖石松動(dòng)、片幫、來(lái)壓、見(jiàn)水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關(guān)部門匯報(bào);
(2)鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí),要停鉆加強(qiáng)通風(fēng),并用黃泥封孔,同時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào);
(3)鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)采取措施;
(4)巖層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時(shí),要停鉆,該孔報(bào)廢,并將廢孔封死,不得注水。
10、更換鉆頭時(shí),應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。
臨時(shí)停鉆時(shí),要將鉆頭退離孔底一定距離,防止巖粉卡住鉆桿;停鉆8小時(shí)以上時(shí)應(yīng)將鉆桿拉出來(lái)。
運(yùn)鉆具時(shí),前后人員要互相聯(lián)系,密切配合,防止造成傷人事故。
11、提出鉆具時(shí)的注意事項(xiàng)如下
(1)提鉆前,要丈量機(jī)上余尺,開(kāi)升降機(jī)的制動(dòng)裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;
(2)提鉆前必須用清水沖孔,排凈巖粉;
(3)在提鉆過(guò)程中,鉆工必須與其他工緊密配合,操作要輕而穩(wěn),不得猛剎、猛放,不得超負(fù)荷作業(yè),不得用手去摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外;
(4)巖芯管提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口,不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯;
(5)提出的巖芯必須清洗干凈,擺放整齊有序;
(6)鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端,以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對(duì)于抽放瓦斯鉆孔,鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔,以防瓦斯溢出。
12、啟動(dòng)時(shí),注意力要集中,要求手不離按鈕、眼不離鉆機(jī),動(dòng)作要準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。
13、機(jī)械調(diào)速的鉆機(jī),在正常情況下不得隨意改變鉆機(jī)速度,調(diào)速時(shí)必須先停電,變速箱停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再變速。
14、鉆進(jìn)仰角超過(guò)25度時(shí),不準(zhǔn)在套管正下方操作,以免套管滑落打傷人員。
15、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。
16、封孔前必須清除孔內(nèi)巖粉,封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。
17、各種類型鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說(shuō)明書進(jìn)行,并建立班保、周保、月保制度。
18、鉆機(jī)不得在無(wú)人照管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn),鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時(shí)都應(yīng)立即停機(jī)檢查。
19、下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),如鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等,全面準(zhǔn)確地記錄下來(lái)。
20、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,本班組長(zhǎng)和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
21、鉆孔竣工后,應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)的指揮下做好各種善后處理工作(如鉆機(jī)的搬遷、檢修存放,鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質(zhì)量驗(yàn)收及有關(guān)資料移交等),為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。
以上未盡事宜參照《煤礦安全規(guī)程》、《段家地煤礦三斜井作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
第8篇 風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)工操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
1.1上崗前必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)并考試合格取得崗位操作證書。
1.2認(rèn)真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容,掌握巷道支護(hù)參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝等。具備自保、互保的意識(shí)和能力。
1.3使用前,操作者必須仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書,掌握所用設(shè)備、材料的有關(guān)結(jié)構(gòu)、性能、特點(diǎn)等,熟練掌握使用方法,會(huì)處理鉆具的一般故障和進(jìn)行日常保養(yǎng)。
1.4掌握臨時(shí)支護(hù)的使用和管理,并能正確使用。
1.5工作前必須要認(rèn)真檢查工作范圍內(nèi)的安全情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
2、操作前的準(zhǔn)備
2.1由外向里依次(逐棚、逐排)檢查巷道的永久支護(hù)臨時(shí)支護(hù)及安全設(shè)施,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)進(jìn)行處理。
2.2嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,找凈頂幫的活矸、危巖。找頂時(shí)要用長(zhǎng)柄工具(找頂專用工具),人員站在安全的地點(diǎn),并有專人監(jiān)護(hù),同時(shí)觀察好退路,保證退路暢通無(wú)阻。
2.3瓦斯檢查員必須認(rèn)真檢查施工巷道的瓦斯?jié)舛仁欠穹稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。
2.4使用前向注油器注滿潤(rùn)滑油,使用過(guò)程中必須定量進(jìn)行添加,保證注油器中有潤(rùn)滑油。
2.5檢查并安裝水、氣接口處的過(guò)濾網(wǎng),無(wú)過(guò)濾網(wǎng)不得開(kāi)機(jī)。
2.6接氣管前,應(yīng)打開(kāi)氣源氣閥,放掉壓風(fēng)中的積水。
2.7連接好鉆機(jī)的氣水管路,插好插銷,以防使用脫落。
2.8開(kāi)機(jī)前,檢查水、氣控制開(kāi)關(guān),并使之處于關(guān)閉位置。
3、風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)工操作規(guī)程
3.1堅(jiān)持執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,認(rèn)真清除迎頭頂幫危巖、活矸;正確安裝好臨時(shí)支護(hù),將頂板接實(shí)。嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
3.2將風(fēng)、水管路、風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)、釬子運(yùn)至迎頭,接通風(fēng)、水系統(tǒng),錨桿鉆機(jī)工將錨桿鉆機(jī)扶穩(wěn)后,將氣閥控制器慢慢打開(kāi),使錨桿鉆機(jī)支腿慢慢升起,各級(jí)支腿全部伸出。然后關(guān)閉氣閥,使各級(jí)支腿在自重作用下縮回,如此空載試驗(yàn)三次。
3.3將水閥打開(kāi),觀察鉆桿連接套處是否有水流出。
3.4空載試驗(yàn),確認(rèn)鉆機(jī)完好后。安裝好釬子,將氣腿控制閥打開(kāi),使支腿慢慢升起,鉆頭抵達(dá)巷道頂板錨桿眼位。將水閥打開(kāi),給鉆桿供水,然后緩慢按下馬達(dá)控制閥,使馬達(dá)慢速旋轉(zhuǎn)?？刂妻D(zhuǎn)速和推進(jìn)速度進(jìn)行打眼,當(dāng)鉆頭鉆進(jìn)20~30mm左右,調(diào)整轉(zhuǎn)速和推進(jìn)速度,以正常速度進(jìn)行鉆孔。
3.5將支腿控制閥和水控制閥分別打開(kāi),閥門的開(kāi)啟應(yīng)從小逐漸加大。鉆孔過(guò)程中,操作人員可根據(jù)需要將風(fēng)、水控制閥以及馬達(dá)控制閥及時(shí)調(diào)節(jié)至合適位置。一般情況下,在軟巖條件下,需最大轉(zhuǎn)速、較小的推力;在硬巖條件下,鉆機(jī)需較小轉(zhuǎn)速、較大的推力;在泥巖中鉆孔時(shí),尤其要注意水壓和水量,若孔中出水少,則應(yīng)停止馬達(dá),沖洗后再進(jìn)行鉆孔;若鉆孔阻力過(guò)大,將要卡鉆時(shí),應(yīng)左右晃動(dòng)“t”型把手避免卡鉆。
3.6鉆孔結(jié)束后,使馬達(dá)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),關(guān)閉支腿氣閥。支腿開(kāi)始排氣并回落,鉆桿隨機(jī)落下,待支腿完全收縮后關(guān)閉馬達(dá)控制閥,再關(guān)閉水閥。
3.7如第一根鉆桿鉆孔深度達(dá)不到要求時(shí),則從鉆桿連接套中拔出短鉆桿,將長(zhǎng)鉆桿插入鉆好的孔中,再將鉆桿尾部插入鉆機(jī)的鉆桿連接套中。按上述程序繼續(xù)鉆進(jìn),直到孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鉆進(jìn)結(jié)束后停機(jī)拔出鉆桿。
4、風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)工操作注意事項(xiàng)
4.1風(fēng)、水管接頭連接必須牢固,嚴(yán)防斷開(kāi)打傷人員。
4.2使用過(guò)程中必須定時(shí)定量添加潤(rùn)滑油。
4.3鉆孔過(guò)程中,必須根據(jù)巖石狀況及時(shí)調(diào)整鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度和支腿推力。
4.4操作鉆機(jī)時(shí),操作者要站穩(wěn),以保證鉆機(jī)平穩(wěn)。
4.5鉆機(jī)突然停鉆時(shí),操作臂將向右擺動(dòng),操作者應(yīng)站在鉆機(jī)左側(cè),操作臂右側(cè)嚴(yán)禁站人,防止操作臂擺動(dòng)傷人。
4.6操作前操作者應(yīng)將衣物扎好,鉆眼時(shí)嚴(yán)禁用手或使其他物品觸及鉆桿。
4.7鉆眼過(guò)程中,要注意觀察巷道的頂、幫狀況防止掉矸傷人。
4.8支腿收縮時(shí),操作者嚴(yán)禁將手放在支腿上,防止碰傷手。
4.9鉆機(jī)平放時(shí)人員不得正對(duì)氣腿方向。
4.10鉆眼結(jié)束后,應(yīng)關(guān)掉水源、風(fēng)源,并檢查鉆機(jī)有無(wú)損傷和松動(dòng)的螺絲,并加注潤(rùn)滑油。
第9篇 鉆機(jī)鉆孔安全操作規(guī)程
1. 鉆機(jī)使用前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)鉆機(jī)各部構(gòu)造，熟練掌握各項(xiàng)操作技能；
2. 鉆機(jī)必須支承在穩(wěn)固、堅(jiān)實(shí)的地面上，防止在鉆進(jìn)過(guò)程中因沉降等原因發(fā)生傾覆；
3. 認(rèn)真檢查各機(jī)械設(shè)備的防護(hù)罩，完備齊全，位置是否正確，固定是否牢固；
4. 機(jī)電設(shè)備的外殼必須有接地裝置；
5. 鉆進(jìn)作業(yè)中經(jīng)常檢查鋼絲繩，斷絲數(shù)超過(guò)總數(shù)的6%時(shí)，嚴(yán)禁繼續(xù)使用；
6. 經(jīng)常檢查鉆機(jī)的用電線路，發(fā)現(xiàn)有破皮、老化和脆裂的電線需及時(shí)更換；
7. 如發(fā)現(xiàn)機(jī)械機(jī)件發(fā)出異常的響聲或變形、發(fā)熱、冒煙等不正?，F(xiàn)象時(shí)，必須立即停機(jī)，查明原因，及時(shí)清除后才可開(kāi)機(jī)作業(yè)；
8. 接到停電通知后，必須將鉆頭提出放到穩(wěn)固的位置；
9. 泥漿循環(huán)池及時(shí)抽漿，防止泥漿外泄造成水土污染。并在周圍架設(shè)護(hù)欄，懸掛安全警示牌；
10. 成孔后或剛灌注完畢的樁，應(yīng)及時(shí)在孔口加上防護(hù)蓋，設(shè)醒目標(biāo)識(shí)牌，防止人、物墜落；
11. 夜間施工要有足夠的照明設(shè)施。
第10篇 施工鉆機(jī)的操作規(guī)程
1、認(rèn)真做好開(kāi)鉆前和運(yùn)轉(zhuǎn)中各項(xiàng)檢查工作，全面掌握設(shè)備的狀況和運(yùn)轉(zhuǎn)情況。例如：風(fēng)壓、電壓、起吊的卡環(huán)、掛鉤、鋼絲纜、套管、鉆桿、沖擊器、鉆頭等在開(kāi)鉆前要檢查就位。
2、參加鉆機(jī)施工操作人員進(jìn)入崗位前，必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用的工作鞋、工作服、工作手套和安全帽。不按規(guī)定穿戴的人員，一律不準(zhǔn)進(jìn)入工作崗位。
3、不經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員，酒后人員和身體不適人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入工作崗位。
4、在崗位上的每一個(gè)工作人員都要專心操作，顧全大局，聽(tīng)從指揮，密切配合，主動(dòng)協(xié)作，不得妨礙他人和影響別的機(jī)組工作。
5、船舶就位完畢后，各機(jī)組應(yīng)立即確定套管、鉆桿長(zhǎng)度，聯(lián)接好，按順序開(kāi)鉆。
6、鉆機(jī)起動(dòng)前，必須提前通知周圍在場(chǎng)人員站在安全位置。
7、開(kāi)鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)先給風(fēng)后再開(kāi)鉆，嚴(yán)禁停風(fēng)鉆進(jìn)。
8、開(kāi)孔鉆進(jìn)時(shí)，控制電動(dòng)葫蘆應(yīng)慢慢推進(jìn)，注意減速（操縱氣動(dòng)馬達(dá)時(shí)，推壓手柄，應(yīng)慢慢給），不可一次直接推到底。
9、在鉆進(jìn)過(guò)程中，不準(zhǔn)回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)，以免鉆桿、鉆頭或沖擊器脫落。
10、鉆進(jìn)中，要隨時(shí)注意回轉(zhuǎn)機(jī)的運(yùn)行位置，同時(shí)注意各設(shè)備的運(yùn)行情況，遇到異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
11、在鉆進(jìn)中，一旦發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或跳動(dòng)，必須立即采取措施進(jìn)行掃孔、修孔，以防卡鉆，一旦有噴水異樣，表明鉆頭已經(jīng)進(jìn)入異常巖層，此時(shí)應(yīng)當(dāng)采取慢進(jìn)或停鉆掃孔等方法防止卡鉆、夾鉆。
12、根據(jù)孔底巖性變化的情況，隨時(shí)調(diào)節(jié)鉆具的軸壓和推進(jìn)速度。對(duì)軟的巖層以加速吹風(fēng)為主，避免巖漿膠結(jié)鉆頭，達(dá)到加快鉆進(jìn)的目的；硬的巖層以沖擊為主，排渣為次。
13、在鉆進(jìn)過(guò)程中，操作員不得私自離崗，有事離開(kāi)時(shí)必須把情況跟助手交待清楚方能離開(kāi)。
14、接卸鉆桿套筒時(shí)，操作員與協(xié)助人員要密切配合，嚴(yán)格按接卸鉆桿和套筒順序精心操作，夾塊必須夾住鉆桿接頭部位，拆卸過(guò)程中，液壓卡盤不得松開(kāi)，以免鉆桿、套筒脫落。
15、當(dāng)鉆頭提出口時(shí)，切勿過(guò)高，固定好鉆桿，以防鉆具損壞。
16、一個(gè)孔完成后升起套筒要足夠高度，方便移船；放炮，收工前要把套筒夾緊，以免套筒脫落。
17、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)進(jìn)行清理衛(wèi)生工作。
18、夜班作業(yè)，如遇照明故障，則應(yīng)停止工作，修復(fù)后方可繼續(xù)工作。遇到暴風(fēng)雨或大霧天氣，鉆機(jī)應(yīng)停止工作。
19、當(dāng)班工作結(jié)束或途中停機(jī)，要先?；剞D(zhuǎn)后停風(fēng)。如孔深已達(dá)到設(shè)計(jì)要求需將鉆頭提離孔底，并將孔底巖粉吹干凈。如孔深沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求需要下一班繼續(xù)鉆時(shí)，必須將鉆桿提起1m-2m，以防回塵卡鉆。
20、停機(jī)后各操作手柄、開(kāi)關(guān)應(yīng)回復(fù)到零位，必須切斷總電源。
21、每次爆破前，必須把鉆機(jī)船轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)。
22、當(dāng)班班長(zhǎng)、組長(zhǎng)每天負(fù)責(zé)做好鉆況的原始記錄；當(dāng)班人員（機(jī)組長(zhǎng)）每天負(fù)責(zé)記錄鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)、維修情況。
23、每班后要清掃鉆機(jī)各部位，常保持清潔衛(wèi)生，整齊美觀。
24、班后要清點(diǎn)好工具，鎖好工具箱，配電柜，以免失盜。
第11篇 正循環(huán)鉆機(jī)操作規(guī)程
(一)作業(yè)前的準(zhǔn)備
1、電動(dòng)機(jī)或內(nèi)燃機(jī)部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、詳細(xì)了解鉆孔部位的地質(zhì)、水位情況,以便確定鉆頭和鉆進(jìn)的各項(xiàng)參數(shù)。
3、鉆機(jī)的基礎(chǔ)場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)、平整,鉆機(jī)底座必須加墊方木,并調(diào)整好水平。水上作業(yè),應(yīng)符合水上施工的安全要求。
4、檢查鉆架、轉(zhuǎn)盤、水龍頭、卷?yè)P(yáng)機(jī)、排渣系統(tǒng)、鉆桿夾持裝置及鉆壓指示裝置等的完好情況。檢查防護(hù)裝置是否齊全。
5、檢查電氣設(shè)備的完好情況,是否設(shè)有良好的接地裝置。
6、檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油量,不足時(shí)應(yīng)當(dāng)加足。
7、檢查鉆機(jī)的中心度與水平度,如不和要求,應(yīng)予調(diào)整。
8、檢查個(gè)部連接螺栓有無(wú)松動(dòng)。鉆桿法蘭的連接螺栓必須用特制螺栓,不能用普通螺栓代替。
9、檢查各管路接頭的密封情況,并進(jìn)行必要的緊固工作。
10、檢查排渣防污及供水系統(tǒng)是否完善。
11、鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志,距鉆架頂部5m以內(nèi)的范圍不能有高壓電線。水上作業(yè)時(shí),應(yīng)符合水上施工安全技術(shù)要求。
12、檢查鉆機(jī)安裝后,吊鉤中心是否對(duì)準(zhǔn)孔位中心。
13、檢查井口護(hù)筒及其埋設(shè)是否符合要求。
14、氣舉正、反循環(huán)鉆機(jī)要檢查空壓機(jī)及輸氣系統(tǒng)的完好情況。
(二)作業(yè)中的要求
15、鉆機(jī)安裝完畢后,連接好泥漿循環(huán)系統(tǒng),先空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)20min確認(rèn)各部正常后,方可開(kāi)始鉆進(jìn)。
16、鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)有統(tǒng)一的指揮人員,不允許多頭指揮。多班作業(yè)時(shí),應(yīng)堅(jiān)持交接班制度,做好交接班記錄。
17、鉆進(jìn)時(shí),先向孔內(nèi)輸送泥漿,待泥漿從孔內(nèi)流出后,再開(kāi)動(dòng)鉆盤。初鉆時(shí),應(yīng)以低速鉆進(jìn),逐步提高鉆速。
18、根據(jù)不同的地質(zhì)條件,選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和扭距,以便達(dá)到最佳的鉆進(jìn)效果。
19、隨時(shí)注意井內(nèi)的水位,保持規(guī)定的水壓,經(jīng)常測(cè)量泥漿的比重,并保持穩(wěn)定流量,嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓。
20、起落鉆頭要平穩(wěn),避免撞擊孔壁。
21、當(dāng)鉆頭磨損,需更換新鉆頭時(shí),應(yīng)修整孔底。修理時(shí),鉆頭應(yīng)在稍高于孔底處開(kāi)始。
22、拆卸鉆桿時(shí)要嚴(yán)防鉆頭脫落,鉆桿接頭要擰緊,以防脫扣。
23、隨時(shí)檢查鋼絲繩的完好情況,磨損、斷絲超過(guò)規(guī)定時(shí),禁止使用,必須更換新品。
24、變速箱換檔時(shí),先停機(jī),掛檔后才能開(kāi)機(jī)。
25、當(dāng)?shù)谝还?jié)鉆桿鉆完時(shí),先停止轉(zhuǎn)動(dòng),使反循環(huán)系統(tǒng)延續(xù)工作至孔底沉渣排出后再換接鉆桿,并予擰緊,以防漏氣、漏水。
26、密切注意水龍頭工作情況,若發(fā)現(xiàn)漏氣、漏渣,應(yīng)立即更換密封圈。
27、每次接妥鉆桿鉆具放入水中后,應(yīng)將鉆頭提升距孔底20~30cm,以防堵塞吸渣口。
28、鉆盤上嚴(yán)禁放置物品,以免旋轉(zhuǎn)中拋出傷人。
29、嚴(yán)禁在鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行修理或潤(rùn)滑。
(三)作業(yè)后的要求
30、每班作業(yè)后,應(yīng)按保修規(guī)程的規(guī)定,進(jìn)行例保作業(yè)。
31、短期停用時(shí),應(yīng)將鉆架放倒,收集存放各附屬設(shè)備,并將鉆機(jī)移至平坦堅(jiān)實(shí)的地點(diǎn)停放。
32、長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行全面的檢查和保修,并停放到指定地點(diǎn)。露天存放時(shí),則應(yīng)加墊加蓋,以防日曬雨淋。
第12篇 mqb-35j氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一.開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備:
1.檢查鉆機(jī)的完好情況,螺栓是否松動(dòng),確保鉆機(jī)完好。
2.檢查鉆機(jī)各控制手把應(yīng)處于關(guān)閉位置后,連接好供氣管路及水路,保證壓縮空氣工作壓力在0.4-0.63mpa之間并無(wú)漏氣現(xiàn)象,水路無(wú)漏水現(xiàn)象。
3.向注油器里加入20號(hào)機(jī)械油,油消耗量以每分鐘2-3毫升為宜,禁止無(wú)油作業(yè)。
4.鉆孔前,先空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)和水閥控制,全部正常后,才能投入作業(yè)。
二.鉆孔作業(yè):
1.開(kāi)眼位時(shí),轉(zhuǎn)速不可過(guò)快,當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30毫米左右時(shí),打開(kāi)水閥,逐步加快轉(zhuǎn)速,進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。
2.鉆孔時(shí),應(yīng)勻速加大人工推力,避免因人工推力不勻而造成的鉆孔速度慢、卡鉆、頂彎鉆桿、崩裂鉆頭刃口等事故
3.鉆機(jī)加載和突然停鉆時(shí),會(huì)出現(xiàn)反扭矩,必須緊握手把取得平衡。嚴(yán)禁突然加載,在加載時(shí),操作者要注意站位,合理把握手把。
4.鉆孔到位后,調(diào)小出水量,減慢轉(zhuǎn)速,使鉆機(jī)平穩(wěn)地帶著鉆桿撤出作業(yè)孔。
注意事項(xiàng):
1、嚴(yán)禁使用彎曲的鉆桿。
2、鉆孔時(shí),嚴(yán)禁用手握持鉆桿。
三.鉆孔作業(yè)完畢
1.先關(guān)閉水閥,然后空運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,達(dá)到去水防銹的目的。
2.檢查鉆機(jī)是否損傷,螺栓是否松動(dòng),并及時(shí)處理好。
3.把鉆機(jī)放于安全場(chǎng)所,免受炮崩、擠壓、車碾、磕碰等意外損傷。
第13篇 螺旋鉆機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1．鉆孔機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無(wú)高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。
2．機(jī)組人員作登高檢查或維修時(shí)，必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不 得向下隨意拋物。
3．使用鉆機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按鉆機(jī)說(shuō)明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
4．作業(yè)場(chǎng)地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在 200m 以內(nèi)，啟動(dòng)時(shí)電壓降不得超過(guò)額定電壓的
10%。
5．電動(dòng)機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
6．安裝前，應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無(wú)變形；安裝后，鉆桿與動(dòng)力頭的中心線允許偏斜為全長(zhǎng)
的 1%。
7．安裝鉆桿時(shí)，應(yīng)從動(dòng)力頭開(kāi)始，逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長(zhǎng)度在地面上全部接好后一次 起吊安裝。
8．動(dòng)力頭安裝前，應(yīng)先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用，應(yīng)按說(shuō)明書規(guī)定的要求配 備。
9．安裝后，電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)上的指針應(yīng)相同，不同時(shí)，應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān) 予以轉(zhuǎn)換。
10．鉆機(jī)應(yīng)放置平衡、堅(jiān)實(shí)，汽車式鉆孔機(jī)應(yīng)架好支腿，將輪胎支起，并應(yīng)用自動(dòng)微調(diào)或線錘調(diào)整 挺桿，使之保持垂直。
11．啟動(dòng)前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部位連接牢固，傳動(dòng)帶的松緊度適當(dāng)，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆 深限位報(bào)警裝置有效。
12．啟動(dòng)前，應(yīng)將操縱桿放在空檔位置。啟動(dòng)后，應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查儀表、溫度、音響、制動(dòng) 等各項(xiàng)工作正常，方可作業(yè)。
13．施鉆時(shí)，應(yīng)先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位，當(dāng)電流表指針偏向無(wú)負(fù)荷狀態(tài)時(shí)即可下鉆。 在鉆孔過(guò)程中，當(dāng)電流表超過(guò)額定電流時(shí)，應(yīng)放慢下鉆速度。
14．鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號(hào)時(shí)，應(yīng)停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報(bào)警信號(hào)后，方可繼續(xù)下
鉆。
2-251
安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)
15．鉆孔中卡鉆時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆。未查明原因前，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。
16．作業(yè)中，當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。
17．鉆孔時(shí)，當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí)，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后， 方可繼續(xù)施鉆。
18．?dāng)U孔達(dá)到要求孔徑時(shí)，應(yīng)停止擴(kuò)削，并攏擴(kuò)孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面， 即停鉆。
19．作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，并及時(shí)將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出，使鉆頭接 觸地面。
20．鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護(hù)。
21．鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，在緊固后方可繼 續(xù)作業(yè)。
22．成孔后，應(yīng)將孔口加蓋保護(hù)。
23．遇到雷雨、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止一切作業(yè)。
24．作業(yè)后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升到孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片下的泥土，再將鉆頭按下接 觸地面，各部制動(dòng)住，操縱桿放到空擋位置，切斷電源。
25．當(dāng)鉆頭磨損量達(dá) 20mm 時(shí)，應(yīng)予更換。
第14篇 鉆機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作指南適用于鉆機(jī)操作工作業(yè)。
2、本操作指南適用于常用的khyd40dia礦用隔爆型巖石電鉆、t_u-150(zk-150)液壓鉆機(jī)、mkd-5s全液壓坑道鉆機(jī)。
二、上崗條件
1、鉆工必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
2、鉆工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉各種鉆機(jī)的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、操作要領(lǐng)、維護(hù)保養(yǎng)和排除故障的知識(shí),并能獨(dú)立操作。
3、鉆工應(yīng)掌握抽放瓦斯、煤層注水、探放水、探陷落柱、防突等各種鉆孔的施工、封孔方法。
4、鉆工應(yīng)無(wú)妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
1、班前嚴(yán)禁喝酒,班中不得脫崗、睡崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和本工種崗位責(zé)任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
3、按時(shí)參加班前會(huì),接受工作任務(wù),熟記安全注意事項(xiàng)。
四、作業(yè)前準(zhǔn)備
1、裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題
(1)裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查,鉆機(jī)各部件要齊全,電機(jī)必須防爆,電壓應(yīng)與電源相符,電纜無(wú)漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具等應(yīng)無(wú)損壞現(xiàn)象。
(2)鉆機(jī)裝車后,要捆綁牢固。平巷運(yùn)輸時(shí),兩車之間要拉開(kāi)一定距離,拐彎時(shí)要發(fā)出信號(hào);斜巷運(yùn)輸時(shí)聽(tīng)從上下車場(chǎng)把鉤人員的指揮。
(3)裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時(shí),要封堵好。
(4)下井前根據(jù)工作安排,準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
2、鉆機(jī)安裝:
(1)進(jìn)入安裝地點(diǎn)前,應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。整修、加固鉆場(chǎng)時(shí),應(yīng)清理干凈臟雜物,挖好水池,疏通好水溝。
(2)無(wú)風(fēng)地點(diǎn)必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng),在打鉆過(guò)程中不準(zhǔn)停風(fēng),且有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。
(3)水壓、機(jī)件、電源開(kāi)關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求。
3、安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:
(1)鉆場(chǎng)面積必須大于鉆機(jī)座,周圍要有足夠的安全間隙;在運(yùn)輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時(shí),要保證不影響運(yùn)輸。
(2)安鉆地點(diǎn)應(yīng)無(wú)浮煤,底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板,四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機(jī)。
(3)機(jī)身安放平穩(wěn)后,應(yīng)上緊底固螺絲,各機(jī)械鉆動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。
(4)人工搬運(yùn)鉆具時(shí),前后人員要互相聯(lián)系,密切配合,防止造成傷人事故。
(5)要嚴(yán)格按照測(cè)量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度進(jìn)行安裝,不經(jīng)測(cè)量人員同意不得擅自改動(dòng)。
五、操作方法
1、操作前應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查:
(1)鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固,變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適,安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全。
(2)各部分操作手把應(yīng)處在正確位置。
(3)調(diào)試鉆機(jī)時(shí),要求各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,開(kāi)關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行10分鐘。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,開(kāi)始鉆孔。
2、操作方法
(1)mkd-5s全液壓鉆機(jī)的操作方法如下:
1)卡盤、夾持器的操作手把向前推夾持器松開(kāi)(卡盤夾緊),手把向后拉,卡盤松開(kāi)(夾持器卡緊),手把在中間位置時(shí),卡盤、夾持器均卡緊;
2)夾持器松開(kāi)后,油馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作手把向前推,回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn),手把向后拉,回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn),中間拉停止;
3)給進(jìn)、起拔操作手把向前推,回轉(zhuǎn)器前進(jìn),即給進(jìn),手把向后拉,回轉(zhuǎn)器后退,即拔起,手把在中間位置時(shí)回轉(zhuǎn)器浮動(dòng),此時(shí)可裝卸鉆桿;
4)操縱截止閥手把可接通或關(guān)閉夾持器的油路。手把處于水平位置時(shí),油路接通,手把處于垂直位置時(shí)油路關(guān)閉,夾持器處于松開(kāi)位置;
5)操縱減壓閥調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪時(shí)系統(tǒng)壓力提高;
6)操縱溢流閥調(diào)節(jié)手輪可改變給進(jìn)壓力。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),給進(jìn)壓力增加,反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),給進(jìn)壓力減小。
(2)t_u-150(zk-150)液壓鉆機(jī)的操作方法如下:
1)開(kāi)機(jī)前將絞車操作手把放在斷開(kāi)位置,將轉(zhuǎn)速操作手把空檔位調(diào)至合適檔位。
2)利用操作臺(tái)的卡盤操作手把來(lái)松開(kāi)或夾緊鉆桿,操作手把由空檔位向前推動(dòng)時(shí),卡盤夾緊鉆桿,準(zhǔn)備鉆孔;操作手把由空檔位向后拉時(shí),卡盤松開(kāi)鉆桿,可拆卸鉆桿。
3)利用給進(jìn)油缸的操作手把可控制鉆頭前進(jìn)或后退,向前推時(shí)鉆頭前進(jìn),向后拉時(shí)鉆頭后退。
4)利用調(diào)壓閥控制給進(jìn)壓力。手柄順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)給進(jìn)壓力加大,反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)給進(jìn)壓力減小,可根據(jù)巖性隨時(shí)調(diào)節(jié)調(diào)壓閥,加大或減小推進(jìn)壓力。
(3)khyd40dia礦用隔爆型巖石電鉆的操作方法如下:
方法一:齒輪鏈牽引
1)按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)鉆機(jī),鉆桿開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。
2)利用手輪控制鉆桿的給進(jìn)和后退,逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手輪將離合器接上,鉆機(jī)給進(jìn);順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手輪,鉆機(jī)空轉(zhuǎn)或后退,用于接、卸鉆桿。
方法二:鋼絲繩牽引
1)按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)鉆機(jī),鉆桿開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。
2)利用轉(zhuǎn)動(dòng)桿人工控制鉆桿的給進(jìn)和后退,順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)桿牽引鋼絲繩,鉆機(jī)給進(jìn);逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)桿,松開(kāi)鋼絲繩,
鉆機(jī)空轉(zhuǎn)或后退。
六、 正常作業(yè)
1、鉆進(jìn):
(1)從回轉(zhuǎn)器后端插入一根鉆桿(khyd40dia型巖石電鉆直接在供水器上接上鉆桿),穿過(guò)卡盤,通過(guò)下鉆、給進(jìn)功能手使鉆桿進(jìn)入夾持器,在夾持器(或卡盤)前方人工擰緊鉆頭。
(2)在鉆桿的后方人工擰上供水器,接通水管,準(zhǔn)備鉆進(jìn)。
(3)先回轉(zhuǎn),然后通過(guò)下鉆、給進(jìn)起撥操作手把,靠回轉(zhuǎn)器的往復(fù)移動(dòng)將鉆桿送入孔內(nèi),待鉆桿尾部接近回轉(zhuǎn)器主軸后端時(shí)停止送入。
(4)一根鉆桿終了時(shí),減小孔底壓力,先停給進(jìn),后?；剞D(zhuǎn),停止供水,人工卸下供水器。
(5)從回轉(zhuǎn)器后端插入第二根鉆桿,人工對(duì)上絲扣,供水器開(kāi)水,通過(guò)下鉆、起撥操作手把后退回轉(zhuǎn)器,以后依次重復(fù)循環(huán),直到送完規(guī)定鉆桿為止。
2、鉆進(jìn)注意事項(xiàng)如下:
(1)鉆頭送入鉆孔開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí),壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。
(2)采用清水鉆進(jìn)時(shí),開(kāi)鉆前必須注水,水返回后才能給壓鉆進(jìn),并要保證有足夠的流量;不準(zhǔn)鉆干孔?？變?nèi)巖粉多時(shí),應(yīng)加大水量,延長(zhǎng)開(kāi)泵時(shí)間,切實(shí)沖好孔后方可停鉆。
(3)鉆進(jìn)時(shí),鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,即觀察送水、鉆孔回水、鉆孔內(nèi)的震動(dòng)聲音等情況。
(4)發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來(lái)壓、見(jiàn)水或孔內(nèi)水量突然加大或減小以及頂鉆時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關(guān)部門匯報(bào)。
(5)鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí),要停鉆加強(qiáng)通風(fēng),并用黃泥封孔,同時(shí)向通風(fēng)科、礦調(diào)度室匯報(bào)。
(6)鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)采取措施。
(7)煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時(shí),要停鉆,該孔報(bào)廢,并將廢孔封死,不得注水。
(8)更換鉆頭時(shí),應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。臨時(shí)停鉆時(shí),要將鉆頭退離孔底一定距離,防止煤巖粉卡住鉆桿;停鉆8小時(shí)以上應(yīng)將鉆桿撥出來(lái)。
3、接鉆桿時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:
(1)先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;不合格的不得使用。
(2)連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水。
(3)裝卸鉆頭時(shí)應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。
(4)安裝鉆桿時(shí),必須在安完第一根后,再安第二根。
4、撥鉆:
(1)撥鉆前首先用清水沖洗鉆孔,排凈孔內(nèi)煤、巖粉,待返水變清為止。
(2)卸鉆桿時(shí),停止供水,卸下供水器,通過(guò)起鉆、給進(jìn)起撥操作手把,拉出鉆桿,待欲卸的接頭露出夾持器250mm~300mm時(shí)停止,馬達(dá)反轉(zhuǎn)擰開(kāi)鉆桿即可。
(3)人工取下已卸開(kāi)的鉆桿,重復(fù)9),拉出下一根鉆桿。如此循環(huán)往復(fù),直到撥出孔內(nèi)全部鉆桿。
5、撥鉆注意事項(xiàng)如下:
(1)撥鉆前,跟班隊(duì)干和班組長(zhǎng)要準(zhǔn)確測(cè)量孔外余尺,清點(diǎn)剩余鉆桿數(shù)量,以核實(shí)進(jìn)尺或孔深,并記錄在冊(cè)。
(2)在撥鉆過(guò)程中,鉆工必須與其他工緊密配合,操作要輕而穩(wěn),不得猛撥、硬拉,不得超負(fù)荷作業(yè)。
(3)巖芯管提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口,不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯,提出的巖芯必須清洗干凈,擺放整齊有序。
(4)鉆桿撥出后要用棉絲纏住兩端,以防鉆桿孔堵塞或絲口被損壞。對(duì)于抽放瓦斯鉆孔,鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔,以防瓦斯涌溢出。
(5)鉆孔完成后,及時(shí)掛起鉆孔說(shuō)明牌。
6、鉆機(jī)操作注意事項(xiàng)如下:
(1)啟動(dòng)時(shí),注意力要集中,動(dòng)作要求準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。
(2)機(jī)械調(diào)速的鉆機(jī),在正常情況下不得隨意改變鉆機(jī)速度,調(diào)速時(shí)必須先停電,變速箱停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再變速。
(3)鉆進(jìn)仰角超過(guò)25度時(shí),不準(zhǔn)在鉆桿斜下方操作,以免鉆桿滑落打傷人員。
(4)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手、腳或其他物件直接接觸機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、電機(jī)防護(hù)罩上。
7、封孔:
封孔前必須清除孔內(nèi)煤、巖粉,封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。
(1)砂漿封孔;
1)砂漿封孔需下套管,套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管,煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。
2)封孔部分需擴(kuò)孔,孔徑一般不小于100毫米。煤層注水鉆孔封孔深度一般應(yīng)大于5米。
3)封孔時(shí)先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi),固定方法可采用木塞或套管上纏麻絲、海帶的方法等。套管一般要露出孔口10~15厘米。
4)套管下入鉆孔后,可用人工或封孔注射器、砂漿泵等將規(guī)定配制好的水泥砂漿送入套管壁外的鉆孔內(nèi)。
5)人工送砂漿封孔,要邊送砂漿邊用力搗實(shí);用泵送砂漿封孔時(shí),灌漿管要固定于鉆孔內(nèi),孔口要密封,工作結(jié)束時(shí)要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。
(2)封孔器封孔:
1)孔要完好。
2)仰角鉆孔裝封孔器時(shí),操作人員不得正對(duì)封孔器,以防封孔器下滑傷人。
3)安裝封孔器時(shí),一人用管鉗固定封孔器外套,另一人用管鉗擰緊絲扣;連接氣門與支管時(shí)必須把支管總氣門關(guān)閉。
4)使用液壓或機(jī)械封孔器時(shí)給壓要均勻,應(yīng)先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。
8、鉆工的日常維護(hù)內(nèi)容如下:
(1)各種類型鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說(shuō)明書進(jìn)行,并建立班保、周保、月保制度。
(2)鉆機(jī)不得在無(wú)人照管的情況運(yùn)轉(zhuǎn),鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時(shí)都應(yīng)立即停機(jī)檢查。
(3)鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)表面在每班開(kāi)車前應(yīng)檫拭干凈,并涂一層機(jī)械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部位。鉆機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),應(yīng)對(duì)所有外露表面進(jìn)行清掃,并將各運(yùn)轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油,機(jī)械外殼應(yīng)涂上防腐油。
(4)經(jīng)常檢查各油箱的油位,保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無(wú)雜質(zhì),并按規(guī)定更換新油。
(5)所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全,鉆桿螺絲部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃,并涂適量黃油。
(6)鉆機(jī)搬遷時(shí),應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好,防止灰塵進(jìn)入或油液外漏。
七、收尾工作
1、下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),如鉆孔角度、進(jìn)尺、巖芯采集情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等,全面準(zhǔn)確的記錄下來(lái)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,本班組長(zhǎng)和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
3、鉆孔竣工后,應(yīng)在班長(zhǎng)的指揮下作好各種善后處理工作(如鉆機(jī)的搬遷、檢修存放,鉆桿及接頭的更換,鉆孔的質(zhì)量驗(yàn)收及有關(guān)資料移交等),為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。
第15篇 長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)安全操作規(guī)程
1、司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，方可上機(jī)操作，所有工作人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴安全帽。
2、應(yīng)配正副司機(jī)各一人，司機(jī)酒后或患病不得上機(jī)操作。
3、司機(jī)必須進(jìn)行設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)機(jī)械狀況認(rèn)真填寫記錄。
4、工作前應(yīng)檢查電機(jī)及其它電器絕緣情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨即處理
5、樁機(jī)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在離開(kāi)高壓電線(纜)、油氣管道的有關(guān)規(guī)定危險(xiǎn)距離以外工作。
6、起落立柱應(yīng)有專人指揮與操作，支腳與履靴應(yīng)同時(shí)接地，前支腿伸于前方，立柱、斜撐下嚴(yán)禁站人。
7、樁機(jī)移位時(shí)應(yīng)有專人指揮，并安排人員移動(dòng)電源線以防碰壓。支腳下松軟時(shí)應(yīng)用枕木等輔墊以保證接地比壓。
8、樁機(jī)移動(dòng)、回轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用上盤、履靴頂土或排除障礙物。
特別提示：鉆機(jī)、回轉(zhuǎn)時(shí)移動(dòng)前應(yīng)及時(shí)清土、清障處理；支腿支起否則極易發(fā)生鉆機(jī)損壞事故，影響正常施工。
9、施工現(xiàn)場(chǎng)不平度應(yīng)小于2°，地面承載力不小于100kpa。
10、鉆孔時(shí)注意調(diào)整立柱垂直度，并應(yīng)使支腳與履靴同時(shí)接地。
11、本機(jī)在六級(jí)以下風(fēng)力工作。在大風(fēng)雨雪天氣應(yīng)停止施工，且在大風(fēng)時(shí)應(yīng)加纜繩予以保護(hù)。
12、施工中若樁機(jī)回轉(zhuǎn)支路頻繁自動(dòng)停止，其一應(yīng)檢查電機(jī)綜合保護(hù)器電流刻度調(diào)節(jié)值是否合適，其二應(yīng)及時(shí)排除樁機(jī)回轉(zhuǎn)過(guò)程中的障礙。
