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鹽霧試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):11

鹽霧試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

有哪些

鹽霧試驗(yàn)機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于材料腐蝕測(cè)試的設(shè)備,主要用于評(píng)估金屬、涂漆表面、電鍍層等在鹽霧環(huán)境下的耐腐蝕性能。以下是其主要組件和功能:

1. 噴霧系統(tǒng):產(chǎn)生均勻的鹽霧,模擬海洋或工業(yè)環(huán)境的腐蝕條件。

2. 溫度控制系統(tǒng):確保試驗(yàn)室內(nèi)的溫度恒定,符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

3. 鹽溶液配制區(qū):用于配置試驗(yàn)所需的鹽水溶液。

4. 時(shí)間控制器:設(shè)定和監(jiān)控試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間。

5. 排水和排霧系統(tǒng):排放試驗(yàn)后的鹽水和霧氣,保持設(shè)備清潔。

標(biāo)準(zhǔn)

執(zhí)行鹽霧試驗(yàn)時(shí),應(yīng)參照以下國(guó)際和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):

1. astm b117:標(biāo)準(zhǔn)實(shí)踐——連續(xù)鹽霧試驗(yàn)方法。

2. iso 9227:腐蝕試驗(yàn)——鹽霧試驗(yàn)。

3. gb/t 2423.17:電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)kb:鹽霧試驗(yàn)。

這些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鹽霧試驗(yàn)的條件,包括噴霧濃度、溫度、濕度、持續(xù)時(shí)間等,以確保試驗(yàn)結(jié)果的可比性和準(zhǔn)確性。

是什么意思

鹽霧試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程旨在確保試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)化和可靠性,理解其含義如下:

1. 預(yù)備工作:在開(kāi)始試驗(yàn)前,需按照標(biāo)準(zhǔn)配置鹽水溶液(通常為氯化鈉和去離子水),并調(diào)整設(shè)備至標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度(通常為35℃)和濕度。

2. 樣品準(zhǔn)備:樣品應(yīng)清潔、干燥,并按照標(biāo)準(zhǔn)放置在試驗(yàn)箱內(nèi),避免相互接觸或遮擋。

3. 開(kāi)始試驗(yàn):設(shè)置好時(shí)間控制器后,啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行連續(xù)噴霧。期間需定期檢查噴霧狀態(tài)和溶液濃度,確保試驗(yàn)條件穩(wěn)定。

4. 數(shù)據(jù)記錄:在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中,應(yīng)定時(shí)記錄鹽霧沉降率、溫度等參數(shù),以備后續(xù)分析。

5. 結(jié)束與處理:試驗(yàn)結(jié)束后,關(guān)閉設(shè)備,清理樣品和設(shè)備,記錄試驗(yàn)結(jié)果,分析腐蝕程度。

請(qǐng)注意,鹽霧試驗(yàn)可能對(duì)某些材料產(chǎn)生過(guò)度腐蝕,因此在選擇試驗(yàn)條件時(shí)需謹(jǐn)慎,以真實(shí)反映實(shí)際使用環(huán)境。此外,試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)遵守安全規(guī)定,防止鹽霧對(duì)人體和設(shè)備造成損害。

在實(shí)際操作中,務(wù)必遵循設(shè)備手冊(cè)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),確保試驗(yàn)的科學(xué)性和有效性。任何偏離標(biāo)準(zhǔn)的操作都可能導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果的不可靠,從而影響產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和質(zhì)量控制的決策。

鹽霧試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 鹽霧試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1、鹽霧實(shí)驗(yàn)機(jī)圖示;

2、 操作內(nèi)容及要求:

2.1 先將電源線,空壓管道連接至機(jī)臺(tái)后方。

2.2 將入水管接至入水口,本機(jī)有自動(dòng)加水裝置,故須接入水管,否則無(wú)法正常動(dòng)作,如無(wú)自來(lái)水管請(qǐng)用手動(dòng)加水裝置操作。

_注意將實(shí)驗(yàn)上蓋蓋上并小心輕放以免破損。

2.3 排水管及排氣管連接完成。。

2.4 將密封水槽加水至墊板位置,調(diào)配試驗(yàn)溶液。

2.4.1 調(diào)制方法:將9.5公升純凈蒸餾水,測(cè)試其ph值是否在6.5至7.2之間。

2.4.2 ph值如大于7.2 則加入少許冰醋酸。

2.4.3 ph值如小于6.5則加入少許氫氧化鈉。(一般4.1、4.2使用純水并不需要量測(cè))

2.4.4 加入500g氯化鈉(nacl).攪拌均勻。

2.5 將鹽水倒入鹽液補(bǔ)充瓶,即自動(dòng)填充鹽水進(jìn)入試驗(yàn)室

內(nèi)預(yù)熱槽,使鹽水流至鹽水預(yù)熱槽,經(jīng)濟(jì)型15公升,標(biāo)準(zhǔn)型30公升。

2.6 濕球杯加水,濕球溫度計(jì)覆著紗布,紗布末端置于濕球杯內(nèi)。

2.7 放置試片或試樣于置物架上。

_擺設(shè)角度依所需標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定擺設(shè),如標(biāo)準(zhǔn)試片試130×70(mm)可用15度30度斜置。

2.8 設(shè)定試驗(yàn)溫度

_依所需標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定(按鍵“∨”為減少,按鍵“△”為增加)

2.8.1鹽水試驗(yàn):試驗(yàn)室溫度 35℃ ,飽和空氣桶溫度 47℃

2.8.2腐蝕試驗(yàn):試驗(yàn)室溫度 50℃ ,飽和空氣桶溫度 63℃

2.9 設(shè)定試驗(yàn)時(shí)間: 0.1s-99hr (h:時(shí), m:分 ,s:秒,按鍵”+”為增加,按鍵“-”為減少)按下電源操作按鍵,先行預(yù)溫,到達(dá)至設(shè)定溫度。

2.10 按下噴霧按鍵

2.10.1 將空壓機(jī)前方之出氣閥打開(kāi),壓力調(diào)整為2kg/cm2一次壓力。

2.10.2 將調(diào)壓閥調(diào)至1kg/cm2之壓力,其壓力可由壓力表得之(順時(shí)針增加,逆時(shí)針減少)二次壓力。

2.11 按下計(jì)時(shí)按鍵,依所設(shè)定時(shí)間計(jì)時(shí)。

3、試驗(yàn)完畢,依順序?qū)㈤_(kāi)關(guān)關(guān)閉。

4、試驗(yàn)中如有異常之現(xiàn)象,請(qǐng)及時(shí)關(guān)斷電源報(bào)設(shè)備維修人員處理;

第2篇 鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱操作的安全規(guī)程

鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱操作規(guī)程

目的

使作業(yè)人員掌握該鹽霧機(jī)的使用方法及維護(hù),確保在測(cè)試過(guò)程中不因調(diào)置不當(dāng)影響測(cè)試之品質(zhì),使本廠的產(chǎn)品滿足規(guī)定要求。

適用范圍

適用于本廠的鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱。

職責(zé)

1.測(cè)試員負(fù)責(zé)基本的測(cè)試調(diào)節(jié)與維護(hù),并作保養(yǎng)記錄。

2.品質(zhì)主管負(fù)責(zé)鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱的檢查。

測(cè)試內(nèi)容

本廠生產(chǎn)的所有用到的表面處理件(主要為噴涂件、電鍍件和皮膜件)。

五.操作須知

試驗(yàn)箱絕對(duì)不能用于對(duì)下列物體或含有這些物體的試驗(yàn):

爆炸物:

硝化甘醇(乙二醇二硝酸酯)、硝化甘油(丙二醇三硝酸酯)、硝化纖維素及其它爆炸性的梢酸酯類(lèi)。

三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚(苦味酸)及其它爆炸性的硝基化合物。

過(guò)乙酸、甲基乙基甲酮過(guò)氧化物、過(guò)氧化苯甲酰以及其它有機(jī)過(guò)氧化物。

可燃物:

金屬:“鋰”、“鉀”、“鈉”、黃磷、硫化磷、紅磷。

賽璐璐類(lèi):碳化鈣(電石)、磷化石灰、鎂粉、鋁粉、亞硫酸氫鈉。

易燃物:

(1)乙醚、汽油、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃點(diǎn)不到-30℃的物質(zhì)。

(2)普通乙烷、氧化化烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃點(diǎn)在-30℃以上而小于0℃的物質(zhì)。

(3)甲醇、乙醇、二甲苯、醋酸戊醋及其它燃點(diǎn)在0℃,小于30℃的物質(zhì)。

(4)煤油、輕油、松節(jié)油、異戎醇、醋酸及其它燃點(diǎn)在30℃以上低于65℃的物質(zhì)。

4.可燃性氣體:

氫、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在溫度為15℃時(shí)1大氣壓情況下可能會(huì)燃燒的氣體。

六.試驗(yàn)前的準(zhǔn)備

1.工作室底部應(yīng)加入自來(lái)水,以工作室底部左邊的塞子上端面平為準(zhǔn)。

2.箱體上部四周的密封槽試驗(yàn)前加入自來(lái)水,不宜過(guò)滿,以關(guān)閉箱蓋后不外溢為佳。

3.空氣飽和器內(nèi)加入蒸餾水水或去離子水,水位以右則面水位柱不少于最少水位量,不多余最多水位量為準(zhǔn)。

4.把配制好的鹽溶液放入試驗(yàn)機(jī)控制箱頂?shù)馁A水箱內(nèi),鹽水由大氣壓的作用靠平衡度自動(dòng)流入噴霧塔內(nèi),鹽水不能低于貯水箱的下限標(biāo)記。

5.檢查試驗(yàn)箱內(nèi)部漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好,一定不能影響鹽霧沉降量的收集。

6.開(kāi)啟箱蓋,將樣品正確放置在工作室內(nèi)的樣品架上,樣品與樣品之間應(yīng)保持一定距離,使樣品暴露的表面積大于98%,再關(guān)上箱蓋。

注:每批次的鹽霧測(cè)試數(shù)量1-5pcs但重量不可超過(guò)2kg,測(cè)試時(shí)間按客戶要求進(jìn)行。

七、控制系統(tǒng)

試驗(yàn)室溫度控制器:控制試驗(yàn)室溫度,依標(biāo)準(zhǔn)溫度設(shè)定。

飽和空氣桶溫度控制器:控制飽和空氣桶溫度。

計(jì)時(shí)器:可調(diào)式1~999hr可任意設(shè)定試驗(yàn)所需時(shí)間,終了自動(dòng)停機(jī),附自動(dòng)歸零裝置。

積時(shí)器:直讀式0~999hr可指示試驗(yàn)時(shí)間之累積。

電源開(kāi)關(guān):照光翹板式,控制全機(jī)之總電源。

操作開(kāi)關(guān):照光翹板式,控制試驗(yàn)室加熱槽及飽和空氣桶之加熱系統(tǒng)。

計(jì)時(shí)器開(kāi)關(guān):照光翹板式,控制時(shí)間控制器之電源。

第3篇 鹽霧試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程的說(shuō)明

1. 請(qǐng)先接通試驗(yàn)箱電源及空壓機(jī)電源,空壓氣管連接。

2. 將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口,直至面板上的低水位燈滅為止,否則無(wú)法正常動(dòng)作。

3. 排水管及排氣管連接完成,如前頁(yè)所示,指標(biāo)向左為開(kāi)。

4. 將隔絕水槽加水至墊板位置,以免鹽霧泄漏。

5. 調(diào)配試驗(yàn)溶液調(diào)制方法:

a.覆蓋層,中性鹽霧試驗(yàn)(nss試驗(yàn))

a.鹽溶液采用氯化鈉(化學(xué)純、分析純)和蒸餾水或去離子水配制,其濃度為(5%±0.1)(質(zhì)量百分比)。霧化后的收集液,除擋板擋回部分外,不得重復(fù)使用;

b.霧化前的鹽溶液的ph值在6.5~7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時(shí),可采用化學(xué)純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來(lái)調(diào)整ph值,但濃度仍要符合a點(diǎn)的規(guī)定。

b.金屬覆蓋層,銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(cass試驗(yàn))

a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中,其濃度為50±5g/l。

b.將a溶液中加入氯化銅(cucl2?2h2o),其濃度為0.26±0.02g/l(即0.205±0.015g/l無(wú)水氯化銅)。

c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗(yàn)箱內(nèi)鹽霧收集液的ph值為3.1~3.3。如噴霧前溶液的ph值為3.0~3.1,則收集液的ph值一般在3.1~3.3的范圍內(nèi)。用酸度計(jì)測(cè)量溶液的ph值,也可用經(jīng)酸度計(jì)校對(duì)過(guò)的能讀出0.1ph值變化的精密的ph試紙作為日常檢測(cè)。溶液的ph值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。

d.為避免噴嘴堵塞,溶液在使用之前必須過(guò)濾。

注:金屬覆蓋層,乙酸鹽霧試驗(yàn)(ass試驗(yàn))在“b”過(guò)程中省去“b”步。

6.將鹽水倒入鹽液補(bǔ)充瓶,即自動(dòng)充填鹽水進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室內(nèi)噴霧塔,使藥水流至鹽水噴霧塔。

7.將濕球杯加水,濕球溫度計(jì)覆蓋著紗布,紗布末端置于濕球杯內(nèi)。

8.放置試片或試樣于置物架上:擺設(shè)角度依所需標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定擺設(shè),如標(biāo)準(zhǔn)試片130×70(mm)可用15度、30度斜置。

9.設(shè)定試驗(yàn)溫度:依所需標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定(按鍵“▲”為增加,按鍵“”為減少)

a.nss、aass試驗(yàn):試驗(yàn)室溫度35℃;飽和空氣桶溫度37℃(35℃~40℃)。

b.cass試驗(yàn):試驗(yàn)室溫度50℃;飽和空氣桶溫度55℃(50℃~55℃)。

10.設(shè)定試驗(yàn)時(shí)間:0~999hr(h:時(shí);按鍵“+”為增加;按鍵“-”為減少)

11.按下電源,操作按鍵,先行預(yù)溫,到達(dá)至設(shè)定溫度。注意:需將試驗(yàn)蓋蓋上并小心輕放以免破損。

12.按下噴霧按鍵:

a、將空壓機(jī)前方之出氣閥打開(kāi),壓力調(diào)整為0.2~0.4mpa一次壓力;

b、將調(diào)壓閥調(diào)至 0.07~0.17mpa之壓力,其壓力可由壓力表得知(順時(shí)針增加,逆時(shí)針減少)。

13.按下計(jì)時(shí)按鍵,依所設(shè)定時(shí)間之計(jì)時(shí)。

14.試驗(yàn)完畢,依順序?qū)⒏鏖_(kāi)關(guān)關(guān)閉。

15.試驗(yàn)中如有異?,F(xiàn)象,請(qǐng)參照功能異常判斷表處理。

第4篇 鹽霧試驗(yàn)機(jī)快速操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī):

接通鹽霧機(jī)的外供電源和氣源→檢查自動(dòng)供水閥門(mén)是否開(kāi)啟、壓力桶和實(shí)驗(yàn)箱排水閥是否關(guān)閉、檢查進(jìn)氣壓力表是否達(dá)到2kg→開(kāi)啟鹽霧機(jī)操作面板上電源、操作開(kāi)關(guān)→觀察控制版面指示是否有低水位和低鹽水亮紅燈及報(bào)警聲-出現(xiàn)時(shí)要進(jìn)行加水和加鹽水來(lái)消除亮燈及報(bào)警故障(溶解氯化於蒸水(或溶解固量小於200 ppm以下的水中),配成度5±1%的液)→將需測(cè)試物品放置到實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)(之主要表面垂成15度至30度之斜)、同時(shí)調(diào)整試驗(yàn)產(chǎn)品需測(cè)試時(shí)間―調(diào)整記時(shí)器(如果是b型鹽霧機(jī)同時(shí)根據(jù)產(chǎn)品測(cè)試需求給予編寫(xiě)噴霧時(shí)間程序)→開(kāi)啟控制版面記時(shí)開(kāi)關(guān)(b型鹽霧機(jī)同時(shí)開(kāi)啟編成控制開(kāi)關(guān))、開(kāi)啟噴霧開(kāi)關(guān)→控制版面壓力表迅速動(dòng)作(噴霧壓力需設(shè)定為1 kg)―鹽霧機(jī)噴霧工作開(kāi)始。

二、設(shè)備運(yùn)行:

設(shè)備運(yùn)行時(shí):保障電源、水源、氣源正常;

設(shè)備運(yùn)行時(shí):壓力桶之度保持在47±1℃,水桶之度在35±1℃;

設(shè)備運(yùn)行時(shí):試驗(yàn)室的相對(duì)濕度須保持在85%以上;

設(shè)備運(yùn)行時(shí):噴霧液量以整個(gè)時(shí)間計(jì)算,在采取容器上,應(yīng)每小時(shí)平均可收集1.0至2.0ml之水溶液,噴霧液至少應(yīng)收集16小時(shí),以其平均值表求噴霧量。

三、其它:

停機(jī):先關(guān)閉控制版面噴霧開(kāi)關(guān)→開(kāi)啟除霧開(kāi)關(guān)、待實(shí)驗(yàn)箱霧出除干凈后才能打開(kāi)實(shí)驗(yàn)箱蓋;

保養(yǎng):每月清洗一次壓力桶、實(shí)驗(yàn)箱、鹽水桶及噴嘴;1周以上時(shí)間停用機(jī)器需全面清洗干凈;(噴嘴拆卸時(shí)要輕拿輕放,并用清水沖洗干凈)。

鹽霧試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程匯編(4篇范文)

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