有哪些
鹽霧試驗機是一種廣泛應(yīng)用于材料腐蝕測試的設(shè)備，主要用于評估金屬、涂覆材料等在模擬鹽霧環(huán)境下的耐腐蝕性能。它主要包括以下幾個主要組成部分：
1. 箱體：這是試驗機的主體，由耐腐蝕材料制成，內(nèi)部形成封閉的鹽霧環(huán)境。
2. 噴霧系統(tǒng)：通過壓縮空氣將鹽水霧化，形成均勻的鹽霧分布。
3. 控制系統(tǒng)：調(diào)節(jié)溫度、濕度和噴霧量，確保試驗條件的穩(wěn)定性。
4. 鹽水配制系統(tǒng)：配置符合標準的鹽水溶液。
5. 樣品支架：用于放置待測樣品，保證其在試驗過程中受鹽霧均勻影響。
標準
鹽霧試驗機的操作需遵循國際標準iso 9227和astm b117，這兩個標準規(guī)定了鹽霧試驗的具體條件和步驟：
1. 鹽水配方：通常為5%的氯化鈉（nacl）溶液，ph值應(yīng)調(diào)整至6.5-7.2。
2. 試驗溫度：一般設(shè)定在35±2℃，以模擬海洋環(huán)境。
3. 噴霧量：應(yīng)確保每小時落在試驗箱內(nèi)表面的鹽霧量為1.0-2.0ml/80cm2。
4. 試驗時間：根據(jù)具體需求，試驗持續(xù)時間可能從幾小時到幾百小時不等。
是什么意思
鹽霧試驗機的操作規(guī)程意味著按照上述標準，正確、安全地進行試驗，以獲取準確的腐蝕數(shù)據(jù)。具體操作步驟如下：
1. 設(shè)備準備：檢查設(shè)備各部分是否正常，清潔箱體，確保無雜質(zhì)殘留。
2. 鹽水配制：使用去離子水和分析純的氯化鈉，按比例配制鹽水，并調(diào)整好ph值。
3. 樣品處理：清洗樣品，去除油污和雜質(zhì)，然后固定在樣品支架上。
4. 啟動試驗：設(shè)定好溫度、濕度和噴霧參數(shù)，開啟設(shè)備，開始噴霧。
5. 監(jiān)控與記錄：定期觀察和記錄試驗過程，包括鹽水消耗、噴霧狀態(tài)、樣品腐蝕情況等。
6. 結(jié)束試驗：達到預(yù)設(shè)時間后，關(guān)閉設(shè)備，取出樣品進行評價。
請注意，操作過程中必須遵守安全規(guī)定，如佩戴防護眼鏡和手套，防止鹽霧接觸皮膚和眼睛。試驗結(jié)束后，應(yīng)及時清理設(shè)備，避免鹽水殘留導(dǎo)致設(shè)備腐蝕。在解讀試驗結(jié)果時，需結(jié)合樣品材質(zhì)、涂層等因素，綜合判斷其耐腐蝕性能。
鹽霧試驗機的操作規(guī)程旨在確保實驗的科學(xué)性和可靠性，為產(chǎn)品研發(fā)和質(zhì)量控制提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)。理解并遵循這些規(guī)程，能夠有效提升試驗效率，減少潛在誤差，從而為企業(yè)決策提供有力支持。
鹽霧試驗機操作規(guī)程的說明范文
第1篇 鹽霧試驗機操作規(guī)程的說明
1. 請先接通試驗箱電源及空壓機電源，空壓氣管連接。
2. 將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無法正常動作。
3. 排水管及排氣管連接完成，如前頁所示，指標向左為開。
4. 將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。
5. 調(diào)配試驗溶液調(diào)制方法：
a.覆蓋層，中性鹽霧試驗(nss試驗)
a.鹽溶液采用氯化鈉(化學(xué)純、分析純)和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為(5%±0.1)(質(zhì)量百分比)。霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復(fù)使用;
b.霧化前的鹽溶液的ph值在6.5～7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時，可采用化學(xué)純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調(diào)整ph值，但濃度仍要符合a點的規(guī)定。
b.金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗(cass試驗)
a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/l。
b.將a溶液中加入氯化銅(cucl2?2h2o)，其濃度為0.26±0.02g/l(即0.205±0.015g/l無水氯化銅)。
c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內(nèi)鹽霧收集液的ph值為3.1～3.3。如噴霧前溶液的ph值為3.0～3.1，則收集液的ph值一般在3.1～3.3的范圍內(nèi)。用酸度計測量溶液的ph值，也可用經(jīng)酸度計校對過的能讀出0.1ph值變化的精密的ph試紙作為日常檢測。溶液的ph值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。
d.為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。
注：金屬覆蓋層，乙酸鹽霧試驗(ass試驗)在“b”過程中省去“b”步。
6.將鹽水倒入鹽液補充瓶，即自動充填鹽水進入實驗室內(nèi)噴霧塔，使藥水流至鹽水噴霧塔。
7.將濕球杯加水，濕球溫度計覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
8.放置試片或試樣于置物架上：擺設(shè)角度依所需標準規(guī)定擺設(shè)，如標準試片130×70(mm)可用15度、30度斜置。
9.設(shè)定試驗溫度：依所需標準設(shè)定(按鍵“▲”為增加，按鍵“”為減少)
a.nss、aass試驗：試驗室溫度35℃;飽和空氣桶溫度37℃(35℃～40℃)。
b.cass試驗：試驗室溫度50℃;飽和空氣桶溫度55℃(50℃～55℃)。
10.設(shè)定試驗時間：0～999hr(h：時;按鍵“+”為增加;按鍵“-”為減少)
11.按下電源，操作按鍵，先行預(yù)溫，到達至設(shè)定溫度。注意：需將試驗蓋蓋上并小心輕放以免破損。
12.按下噴霧按鍵：
a、將空壓機前方之出氣閥打開，壓力調(diào)整為0.2～0.4mpa一次壓力;
b、將調(diào)壓閥調(diào)至 0.07～0.17mpa之壓力，其壓力可由壓力表得知(順時針增加，逆時針減少)。
13.按下計時按鍵，依所設(shè)定時間之計時。
14.試驗完畢，依順序?qū)⒏鏖_關(guān)關(guān)閉。
15.試驗中如有異?，F(xiàn)象，請參照功能異常判斷表處理。
第2篇 鹽霧腐蝕試驗箱操作的安全規(guī)程
鹽霧腐蝕試驗箱操作規(guī)程
目的
使作業(yè)人員掌握該鹽霧機的使用方法及維護，確保在測試過程中不因調(diào)置不當影響測試之品質(zhì)，使本廠的產(chǎn)品滿足規(guī)定要求。
適用范圍
適用于本廠的鹽霧腐蝕試驗箱。
職責(zé)
1.測試員負責(zé)基本的測試調(diào)節(jié)與維護，并作保養(yǎng)記錄。
2.品質(zhì)主管負責(zé)鹽霧腐蝕試驗箱的檢查。
測試內(nèi)容
本廠生產(chǎn)的所有用到的表面處理件(主要為噴涂件、電鍍件和皮膜件)。
五.操作須知
試驗箱絕對不能用于對下列物體或含有這些物體的試驗：
爆炸物：
硝化甘醇(乙二醇二硝酸酯)、硝化甘油(丙二醇三硝酸酯)、硝化纖維素及其它爆炸性的梢酸酯類。
三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚(苦味酸)及其它爆炸性的硝基化合物。
過乙酸、甲基乙基甲酮過氧化物、過氧化苯甲酰以及其它有機過氧化物。
可燃物：
金屬：“鋰”、“鉀”、“鈉”、黃磷、硫化磷、紅磷。
賽璐璐類：碳化鈣(電石)、磷化石灰、鎂粉、鋁粉、亞硫酸氫鈉。
易燃物：
(1)乙醚、汽油、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃點不到-30℃的物質(zhì)。
(2)普通乙烷、氧化化烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃點在-30℃以上而小于0℃的物質(zhì)。
(3)甲醇、乙醇、二甲苯、醋酸戊醋及其它燃點在0℃，小于30℃的物質(zhì)。
(4)煤油、輕油、松節(jié)油、異戎醇、醋酸及其它燃點在30℃以上低于65℃的物質(zhì)。
4.可燃性氣體：
氫、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在溫度為15℃時1大氣壓情況下可能會燃燒的氣體。
六.試驗前的準備
1.工作室底部應(yīng)加入自來水，以工作室底部左邊的塞子上端面平為準。
2.箱體上部四周的密封槽試驗前加入自來水，不宜過滿，以關(guān)閉箱蓋后不外溢為佳。
3.空氣飽和器內(nèi)加入蒸餾水水或去離子水，水位以右則面水位柱不少于最少水位量，不多余最多水位量為準。
4.把配制好的鹽溶液放入試驗機控制箱頂?shù)馁A水箱內(nèi)，鹽水由大氣壓的作用靠平衡度自動流入噴霧塔內(nèi)，鹽水不能低于貯水箱的下限標記。
5.檢查試驗箱內(nèi)部漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好，一定不能影響鹽霧沉降量的收集。
6.開啟箱蓋，將樣品正確放置在工作室內(nèi)的樣品架上，樣品與樣品之間應(yīng)保持一定距離，使樣品暴露的表面積大于98%，再關(guān)上箱蓋。
注：每批次的鹽霧測試數(shù)量1-5pcs但重量不可超過2kg，測試時間按客戶要求進行。
七、控制系統(tǒng)
試驗室溫度控制器：控制試驗室溫度，依標準溫度設(shè)定。
飽和空氣桶溫度控制器：控制飽和空氣桶溫度。
計時器：可調(diào)式1~999hr可任意設(shè)定試驗所需時間，終了自動停機，附自動歸零裝置。
積時器：直讀式0~999hr可指示試驗時間之累積。
電源開關(guān)：照光翹板式，控制全機之總電源。
操作開關(guān)：照光翹板式，控制試驗室加熱槽及飽和空氣桶之加熱系統(tǒng)。
計時器開關(guān)：照光翹板式，控制時間控制器之電源。
第3篇 鹽霧試驗機操作規(guī)程
1、鹽霧實驗機圖示;
2、 操作內(nèi)容及要求:
2.1 先將電源線,空壓管道連接至機臺后方。
2.2 將入水管接至入水口,本機有自動加水裝置,故須接入水管,否則無法正常動作,如無自來水管請用手動加水裝置操作。
_注意將實驗上蓋蓋上并小心輕放以免破損。
2.3 排水管及排氣管連接完成。。
2.4 將密封水槽加水至墊板位置,調(diào)配試驗溶液。
2.4.1 調(diào)制方法:將9.5公升純凈蒸餾水,測試其ph值是否在6.5至7.2之間。
2.4.2 ph值如大于7.2 則加入少許冰醋酸。
2.4.3 ph值如小于6.5則加入少許氫氧化鈉。(一般4.1、4.2使用純水并不需要量測)
2.4.4 加入500g氯化鈉(nacl).攪拌均勻。
2.5 將鹽水倒入鹽液補充瓶,即自動填充鹽水進入試驗室
內(nèi)預(yù)熱槽,使鹽水流至鹽水預(yù)熱槽,經(jīng)濟型15公升,標準型30公升。
2.6 濕球杯加水,濕球溫度計覆著紗布,紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
2.7 放置試片或試樣于置物架上。
_擺設(shè)角度依所需標準規(guī)定擺設(shè),如標準試片試130×70(mm)可用15度30度斜置。
2.8 設(shè)定試驗溫度
_依所需標準設(shè)定(按鍵“∨”為減少,按鍵“△”為增加)
2.8.1鹽水試驗:試驗室溫度 35℃ ,飽和空氣桶溫度 47℃
2.8.2腐蝕試驗:試驗室溫度 50℃ ,飽和空氣桶溫度 63℃
2.9 設(shè)定試驗時間: 0.1s-99hr (h:時, m:分 ,s:秒,按鍵”+”為增加,按鍵“-”為減少)按下電源操作按鍵,先行預(yù)溫,到達至設(shè)定溫度。
2.10 按下噴霧按鍵
2.10.1 將空壓機前方之出氣閥打開,壓力調(diào)整為2kg/cm2一次壓力。
2.10.2 將調(diào)壓閥調(diào)至1kg/cm2之壓力,其壓力可由壓力表得之(順時針增加,逆時針減少)二次壓力。
2.11 按下計時按鍵,依所設(shè)定時間計時。
3、試驗完畢,依順序?qū)㈤_關(guān)關(guān)閉。
4、試驗中如有異常之現(xiàn)象,請及時關(guān)斷電源報設(shè)備維修人員處理;
第4篇 鹽霧試驗機快速操作規(guī)程
一、開機：
接通鹽霧機的外供電源和氣源→檢查自動供水閥門是否開啟、壓力桶和實驗箱排水閥是否關(guān)閉、檢查進氣壓力表是否達到2kg→開啟鹽霧機操作面板上電源、操作開關(guān)→觀察控制版面指示是否有低水位和低鹽水亮紅燈及報警聲-出現(xiàn)時要進行加水和加鹽水來消除亮燈及報警故障(溶解氯化於蒸水(或溶解固量小於200 ppm以下的水中)，配成度5±1%的液)→將需測試物品放置到實驗箱內(nèi)(之主要表面垂成15度至30度之斜)、同時調(diào)整試驗產(chǎn)品需測試時間―調(diào)整記時器(如果是b型鹽霧機同時根據(jù)產(chǎn)品測試需求給予編寫噴霧時間程序)→開啟控制版面記時開關(guān)(b型鹽霧機同時開啟編成控制開關(guān))、開啟噴霧開關(guān)→控制版面壓力表迅速動作(噴霧壓力需設(shè)定為1 kg)―鹽霧機噴霧工作開始。
二、設(shè)備運行：
設(shè)備運行時：保障電源、水源、氣源正常;
設(shè)備運行時：壓力桶之度保持在47±1℃，水桶之度在35±1℃;
設(shè)備運行時：試驗室的相對濕度須保持在85%以上;
設(shè)備運行時：噴霧液量以整個時間計算，在采取容器上，應(yīng)每小時平均可收集1.0至2.0ml之水溶液，噴霧液至少應(yīng)收集16小時，以其平均值表求噴霧量。
三、其它：
停機：先關(guān)閉控制版面噴霧開關(guān)→開啟除霧開關(guān)、待實驗箱霧出除干凈后才能打開實驗箱蓋;
保養(yǎng)：每月清洗一次壓力桶、實驗箱、鹽水桶及噴嘴;1周以上時間停用機器需全面清洗干凈;(噴嘴拆卸時要輕拿輕放，并用清水沖洗干凈)。
