有哪些
wq/c系列潛水排污泵作為工業(yè)和城市污水處理的重要設(shè)備,其維護檢修規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 日常檢查:定期檢查泵體、電機、電纜及連接部位的完好性。
2. 潤滑保養(yǎng):確保軸承和密封部分的潤滑,減少磨損。
3. 清潔工作:防止雜物堵塞,保持泵體內(nèi)外清潔。
4. 絕緣測試:定期檢測電機絕緣電阻,確保安全運行。
5. 功能測試:運行中監(jiān)測流量、揚程、電流等參數(shù),確保性能穩(wěn)定。
6. 故障排查:遇到異常情況,及時停機檢查,排除故障。
標準
1. 泵體無裂紋,電機無異響,電纜無破損。
2. 潤滑油應(yīng)保持充足,無明顯變色、乳化現(xiàn)象。
3. 泵體內(nèi)部無沉積物,出水口無堵塞。
4. 絕緣電阻不應(yīng)低于0.5mω。
5. 運行電流應(yīng)在額定值內(nèi),流量和揚程滿足設(shè)計要求。
6. 故障排查應(yīng)在24小時內(nèi)完成,修復后需進行試運行驗證。
是什么意思
1. 泵體和電機的完好性直接關(guān)系到設(shè)備的使用壽命,電纜的完整性是保證安全的基礎(chǔ)。
2. 良好的潤滑可以降低運行阻力,提高效率,防止過熱。
3. 清潔工作是預防堵塞、提高工作效率的關(guān)鍵步驟。
4. 絕緣電阻的測試是為了防止電機因絕緣不良導致的短路事故。
5. 功能測試確保設(shè)備在正常工況下運行,避免過度負荷或效率低下。
6. 快速有效地處理故障,能減少停機時間,降低生產(chǎn)損失。
以上規(guī)程旨在確保wq/c系列潛水排污泵的高效、安全運行,延長設(shè)備壽命,降低維修成本。各操作人員應(yīng)嚴格按照規(guī)程執(zhí)行,對于規(guī)程的執(zhí)行情況,將定期進行評估和反饋,以不斷優(yōu)化和改進維護檢修流程。在實際操作中,務(wù)必結(jié)合設(shè)備實際情況和使用環(huán)境,靈活調(diào)整維護策略,確保設(shè)備的最佳運行狀態(tài)。
wq/c系列潛水排污泵維護檢修規(guī)程范文
1 范圍
1.1 本標準規(guī)定了動力分場廢水處理站潛污泵維護與檢修的技術(shù)條件和要求。
1.2 本標準適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場廢水處理站潛污泵維護與檢修。
2 內(nèi)容
2.1定期檢查與維修
2.1.1電機相間和對地的絕緣電阻,要求同九條2 ,檢查接地可靠。
2.1.2泵密封環(huán)與葉輪口環(huán)間的間隙直徑方向小于2mm 。否則更換密封環(huán)。
2.1.3正常運行半年后,檢查油室中的油狀況,如油乳化狀態(tài),應(yīng)更換n10 或n15 機械油。油不宜加滿須留10 %空隙。換油后運行較短時間漏水探頭報警,應(yīng)檢查機械密封各加油放油塞密封是否可靠。
△裝拆檢修機封、電機、油室和電纜應(yīng)由專業(yè)維修部或工廠進行。
2.2常見故障及排除方法
故障
原因
排除方法
不能啟動
1 、缺相
2 、葉輪卡住
3 ,繞組接頭或電纜斷路
4 、定子繞組燒壞
5 、控制電器故障
1 、檢查線路,排除缺相問題
2 、清除雜物,最好在泵周圍設(shè)置濾柵(但不可在泵入口裝濾網(wǎng))
3 、用歐姆表檢查后修復
4 、進行修理,更換繞組或定子5 、檢查控制柜,修理或調(diào)換電器零件
流量不足或不出水
1.電機反轉(zhuǎn)
2.流道堵塞
3.被抽介質(zhì)濃度過大
4.裝置揚程過高,或所選泵的揚程大大低于實際需要
5.葉輪嚴重磨損
6.液位太低、致使泵吸入空氣
7.止回閥方向裝反
1.糾正電機轉(zhuǎn)向
2.清除雜物,最好在泵周圍設(shè)置濾柵(但不可在泵入口裝濾網(wǎng))
3.用水沖稀介質(zhì)降低濃度
4.設(shè)法降低裝置揚程或改用較高揚程的泵
5.更換葉輪
6.調(diào)整浮球開關(guān)位置,使最低液位符合安裝尺寸圖的要求
7.糾正止回閥方向
定子燒壞
1.再沒有保護控制電器的情況下:缺相運行或缺相狀態(tài)下啟動;葉輪卡死或脫落;介質(zhì)濃度過大;冷卻系統(tǒng)淤塞
2.密封損壞,電機進水
3.緊固件松動造成電機進水
修理好電機后,使用前必須:
1.配置保護控制電器并:查清線路,清除缺相故障;清除臟物,擰緊葉輪緊固螺釘及不銹鋼彈簧墊圈;用水稀釋介質(zhì);沖洗、疏松冷卻系統(tǒng)
2.更換機械密封或“o”形密封圈
3.擰緊各部緊固件
電流過大
1.管道、葉輪被堵
2.抽送液體的密度或粘度較高
3.所選泵的揚程大大超過實際需要,或使用條件改變、裝置揚程大幅度降低,使得泵超過推薦流量運行
1.清理管道和葉輪中的堵塞物
2.改變相送液體的密度或粘度
3.關(guān)小出口閥,減小流量,或車小葉輪,或更換較低揚程的泵
第2篇 wq/c系列潛水排污泵維護與檢修規(guī)程
1 范圍
1.1 本標準規(guī)定了動力分場廢水處理站潛污泵維護與檢修的技術(shù)條件和要求。
1.2 本標準適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場廢水處理站潛污泵維護與檢修。
2 內(nèi)容
2.1定期檢查與維修
2.1.1電機相間和對地的絕緣電阻,要求同九條2 ,檢查接地可靠。
2.1.2泵密封環(huán)與葉輪口環(huán)間的間隙直徑方向小于2mm 。否則更換密封環(huán)。
2.1.3正常運行半年后,檢查油室中的油狀況,如油乳化狀態(tài),應(yīng)更換n10 或n15 機械油。油不宜加滿須留10 %空隙。換油后運行較短時間漏水探頭報警,應(yīng)檢查機械密封各加油放油塞密封是否可靠。
△裝拆檢修機封、電機、油室和電纜應(yīng)由專業(yè)維修部或工廠進行。
2.2常見故障及排除方法
故障 | 原因 | 排除方法 |
不能啟動 | 1 、缺相 2 、葉輪卡住 3 ,繞組接頭或電纜斷路 4 、定子繞組燒壞 5 、控制電器故障 | 1 、檢查線路,排除缺相問題 2 、清除雜物,最好在泵周圍設(shè)置濾柵(但不可在泵入口裝濾網(wǎng)) 3 、用歐姆表檢查后修復 4 、進行修理,更換繞組或定子5 、檢查控制柜,修理或調(diào)換電器零件 |
流量不足或不出水 | 1.電機反轉(zhuǎn) 2.流道堵塞 3.被抽介質(zhì)濃度過大 4.裝置揚程過高,或所選泵的揚程大大低于實際需要 5.葉輪嚴重磨損 6.液位太低、致使泵吸入空氣 7.止回閥方向裝反 | 1.糾正電機轉(zhuǎn)向 2.清除雜物,最好在泵周圍設(shè)置濾柵(但不可在泵入口裝濾網(wǎng)) 3.用水沖稀介質(zhì)降低濃度 4.設(shè)法降低裝置揚程或改用較高揚程的泵 5.更換葉輪 6.調(diào)整浮球開關(guān)位置,使最低液位符合安裝尺寸圖的要求 7.糾正止回閥方向 |
定子燒壞 | 1.再沒有保護控制電器的情況下:缺相運行或缺相狀態(tài)下啟動;葉輪卡死或脫落;介質(zhì)濃度過大;冷卻系統(tǒng)淤塞 2.密封損壞,電機進水 3.緊固件松動造成電機進水 | 修理好電機后,使用前必須: 1.配置保護控制電器并:查清線路,清除缺相故障;清除臟物,擰緊葉輪緊固螺釘及不銹鋼彈簧墊圈;用水稀釋介質(zhì);沖洗、疏松冷卻系統(tǒng) 2.更換機械密封或“o”形密封圈 3.擰緊各部緊固件 |
電流過大 | 1.管道、葉輪被堵 2.抽送液體的密度或粘度較高 3.所選泵的揚程大大超過實際需要,或使用條件改變、裝置揚程大幅度降低,使得泵超過推薦流量運行 | 1.清理管道和葉輪中的堵塞物 2.改變相送液體的密度或粘度 3.關(guān)小出口閥,減小流量,或車小葉輪,或更換較低揚程的泵 |