冷卻塔檢修規(guī)程

有哪些

冷卻塔檢修規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 日常檢查：對冷卻塔的外觀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、設(shè)備運行聲音等進行常規(guī)目視檢查。

2. 性能測試：定期進行冷卻效率、電機功率消耗等性能指標的測量。

3. 部件維護：包括風扇葉片清潔、填料更換、布水器校準等。

4. 電氣系統(tǒng)檢查：確保電機、控制面板、線路的安全性和可靠性。

5. 水質(zhì)管理：監(jiān)控冷卻水的ph值、濁度、微生物含量，必要時進行化學處理。

6. 安全評估：檢查防護欄桿、警告標識、操作平臺等安全設(shè)施是否完好。

標準

1. 檢查頻率：冷卻塔應(yīng)至少每月進行一次全面檢查，高峰使用期間需增加檢查次數(shù)。

2. 維護標準：所有設(shè)備應(yīng)保持清潔無塵，磨損部件應(yīng)及時更換，確保設(shè)備運行無異常噪音。

3. 性能指標：冷卻效率應(yīng)達到設(shè)計標準，電機運行電流不應(yīng)超過額定值，水質(zhì)需符合相關(guān)衛(wèi)生標準。

4. 電氣安全：電氣設(shè)備應(yīng)符合國家電氣安全規(guī)范，接地良好，無裸露導線。

5. 安全規(guī)定：所有安全設(shè)施必須完好無損，操作人員需接受安全培訓并持證上崗。

是什么意思

冷卻塔檢修規(guī)程是為了保證冷卻塔高效、安全、穩(wěn)定運行而設(shè)定的一系列操作規(guī)則和標準。它涵蓋了從日常的設(shè)備檢查到定期的性能測試，再到關(guān)鍵部件的維護和電氣系統(tǒng)的安全檢查，以及至關(guān)重要的水質(zhì)管理和安全評估。這些規(guī)程的實施旨在預防故障，延長設(shè)備壽命，降低運營成本，同時保障操作人員的人身安全。每一項標準都具有明確的執(zhí)行頻率和質(zhì)量要求，旨在確保冷卻塔始終處于最佳工作狀態(tài)，滿足生產(chǎn)需求，同時也符合相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標準。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身實際情況，制定具體的檢修計劃，并確保所有相關(guān)人員熟悉并嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，以實現(xiàn)冷卻塔的高效運行和長期可靠性。

冷卻塔檢修規(guī)程范文

1范圍

1.1本標準規(guī)定了動力分場綜合循環(huán)水泵站冷卻塔設(shè)備檢修的技術(shù)條件和要求。

1.2本標準適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場綜合循環(huán)水泵站冷卻塔設(shè)備檢修。

2 內(nèi)容

2.1檢修內(nèi)容

2.1.1檢查電機絕緣良好,如果絕緣電阻低于0.5兆歐,必須進行繞組干燥處理。

2.1.2電機運行時的震動和噪聲要有明顯增大,及時更換軸承。

2.1.3檢查軸承的徑向間隙,如果徑向間隙過大,應(yīng)調(diào)整軸承的徑向間隙或更換軸承。

2.1.4每月對設(shè)備進行一次檢查,每3個月進行布水管的檢查,如發(fā)現(xiàn)布水器管堵應(yīng)及時處理換布水管。每年3月份對冷水塔百葉窗進行檢查并對損壞的百葉窗進行修理更換。

2.2檢修質(zhì)量標準

2.2.1更換的零部件必須在安裝時進行嚴格的質(zhì)量檢查如發(fā)現(xiàn)變形、裂紋、局部損壞等缺陷時嚴禁使用。

2.2.2聯(lián)軸器之間間隙為3-6mm。

2.2.3減速器無漏油現(xiàn)象。

2.3試運行

2.3.1啟動冷水塔運行時減速器無雜音、振動現(xiàn)象。

2.3.2 試運時間應(yīng)滿足兩個小時。

2.4 冷卻塔檢修過程:

冷卻塔經(jīng)過半年運行后其減速箱機油需更換1次;填料應(yīng)根據(jù)其結(jié)垢程度在5-10年內(nèi)更換1次;百葉窗視其損壞情況及時進行修復處理。

2.4.1 檢修前的準備工作

2.4.1.1 合理充足地安排檢修人員

2.4.1.2 物料的準備:棉紗,填料,錐型尼龍噴頭,百葉窗,m6螺栓若干條,較細鐵絲若干,更換用齒輪箱潤滑油(約5公斤)。

2.4.1.3 工器具的準備: 10/12扳手4把,22/24扳手4把,撬杠2根,一字起子2把,手鉗子1把,手提式切割機1臺,手槍鉆1臺,不短于10米的粗繩子1根。

2.4.1.4 記錄好檢修前的運行參數(shù)數(shù)據(jù)。

2.4.2 檢修過程

2.4.2.1 聯(lián)系電氣切斷電源,關(guān)閉循環(huán)水進口閥門,掛警示牌。

2.4.2.2 打開排油孔,放出減速器齒輪箱內(nèi)舊潤滑油,然后更換加裝新的齒輪箱潤滑油。

2.4.2.3 拆卸布水器,將其運到地面進行合理擺放,并對其進行修理消缺和噴水孔疏通工作。

2.4.2.4 拆除、清理冷卻塔的原填料,之后更換加裝與原來相同層數(shù)和規(guī)格的新填料。

2.4.2.5 將經(jīng)過修理或檢查過的布水器安全地運至塔內(nèi),重新進行安裝到位。

2.4.2.6 拆卸原百葉窗。

2.4.2.7 清理塔內(nèi)收水器中的殘渣、水垢和其它垃圾物。

2.4.2.8 更換加裝新的百葉窗。

2.4.2.9 整理現(xiàn)場物料,清理現(xiàn)場衛(wèi)生,試運。

2.4.3 檢修工作完成后,對本次檢修進行分析總結(jié)

2.4.3.1 做好檢修記錄、檢修臺帳、設(shè)備檢修前后的運行參數(shù)以備設(shè)備在運行中發(fā)生異常時進行分析和下次設(shè)備檢修提供參考數(shù)據(jù)。

2.4.3.2 對本次檢修工作進行分析,寫出總結(jié)報告上交有關(guān)部門并進行保存。