有哪些
一、設(shè)備檢查
1. 泵體外觀：檢查不銹鋼自吸式氣液混合泵的外殼是否有磨損、腐蝕或裂紋。
2. 運行聲音：傾聽泵運行時的聲音，確認是否存在異常噪音。
3. 電機狀態(tài)：檢查電機的溫度是否過高，轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)。
4. 管道連接：確認所有管道連接處無泄漏現(xiàn)象。
5. 進出口閥門：檢查閥門開關(guān)是否正常，密封性能是否良好。
二、維護工作
1. 清潔保養(yǎng)：定期清理泵體內(nèi)外的污垢，保持良好的散熱條件。
2. 潤滑系統(tǒng)：檢查潤滑油位，必要時添加或更換。
3. 密封件檢查：定期檢查密封件磨損情況，及時更換破損的密封件。
4. 電氣元件：檢查電源線、接頭及電氣控制部分的完好性。
標準
三、維護標準
1. 泵體清潔度：無明顯積塵、銹跡或其他雜物。
2. 運行參數(shù)：電機運行溫度不超過制造商規(guī)定的正常范圍，噪音水平在允許范圍內(nèi)。
3. 潤滑狀況：潤滑油位應(yīng)保持在油窗的1/3至2/3之間，顏色清澈無雜質(zhì)。
4. 密封性能：無明顯泄漏跡象，密封件磨損不超過允許限度。
5. 電氣安全：電氣線路無裸露，絕緣層完好，接頭緊固無松動。
是什么意思
四、操作含義
1. 泵體檢查的意義在于確保設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整，防止因外部因素導致的性能下降。
2. 監(jiān)聽運行聲音有助于早期發(fā)現(xiàn)潛在的機械問題，如軸承磨損或不平衡。
3. 維護工作旨在延長設(shè)備壽命，降低故障率，保證其高效穩(wěn)定運行。
4. 維護標準是衡量設(shè)備健康狀況的依據(jù)，符合標準則表明設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
5. 操作含義強調(diào)了日常維護的重要性，通過定期檢查和保養(yǎng)，可以預防故障發(fā)生，減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。
請注意，以上規(guī)程需結(jié)合設(shè)備具體型號和使用環(huán)境進行調(diào)整，并由專業(yè)人員執(zhí)行。在進行任何維護或檢修工作前，務(wù)必斷開電源，確保人身安全。
不銹鋼自吸式氣液混合泵維護檢修規(guī)程范文
1范圍
1.1本標準規(guī)定了動力分場廢水處理站不銹鋼自吸式氣液混合泵維護與檢修的技術(shù)條件和要求。
1.2本標準適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場廢水處理站不銹鋼自吸式氣液混合泵維護與檢修。
2 內(nèi)容
2.1維護與保養(yǎng)
對泵進行保養(yǎng)時一定要關(guān)閉電源,因為自動控制的情況下泵可能會突然轉(zhuǎn)動而造成危險。
2.1.1日常檢查時應(yīng)注意的事項:
壓力,電壓,振動,噪音等如與平時有較大異常則是事故的前兆,應(yīng)立即停止運行進行保養(yǎng)。此外為了避免萬一建議采用備用泵;
軸承的允許溫升為不超過80 ℃ 。電機的外殼溫度在能用手觸摸的情況下為正常,否則請停機檢查;
機械密封正常情況下的泄漏量為每小時不超過3ml ,正常運轉(zhuǎn)后如漏水超過此規(guī)定并逐漸增大,請立即停機檢查;
安裝及接管均正常的情況下,如果運轉(zhuǎn)時振動強烈,說明泵承受管路壓力過大或基礎(chǔ)螺栓松動,需要停泵檢查;
2.1.2關(guān)于泵的運轉(zhuǎn)請參見下述項目:
泵在超過規(guī)定的壓力(揚程)下運轉(zhuǎn)會造成超負荷運轉(zhuǎn),因此會出現(xiàn)電機燒毀的情況。
特別提醒:運轉(zhuǎn)時絕對不要關(guān)閉排出管路上的閥門!
氣液混合泵在高壓運轉(zhuǎn)時會出現(xiàn)一些金屬音,這是氣液混合泵的固有特性問題,不是異常;
頻繁啟動停止會對泵造成損壞,啟動頻率最好不要超過每小時6 次;
停電時一定要切斷泵電源,以防重新通電時泵突然啟動而引起危險。
2.1.3 泵長期停止使用時的保管方法如下:
冬季停用時,一定要作保溫處理或排凈泵內(nèi)積水,以防泵殼被破裂;
備用泵要定期運轉(zhuǎn),使之隨時可用。
2.1.4泵的易損件
出現(xiàn)下表所列情況時需要更換泵部件
易損部件
機械密封
軸承
墊圈或0 形圈
更換基準
漏水超過規(guī)定值
出現(xiàn)異常噪音或油脂漏出時
正常檢修時
大概更換時間
一年一次
2~3 年一次
2 ~3 年一次
注意:上述更換時間是正常使用條件下的參考值。
2.2拆卸與組裝
請按照下述程序進行拆卸和組裝
2.2.1拆卸
卸下泵蓋螺栓,取下泵蓋;
松開葉輪緊定螺釘,將葉輪從泵軸上取下。如果葉輪難以取下,請用螺栓擰入葉輪上兩螺孔,將葉輪拉出來;
從泵軸上取下平鍵,擦掉固定痕;
取下機械密封的動環(huán);
卸下將泵體固定在電機法蘭(泵座法蘭)上的螺栓,取下泵體。機械密封的靜環(huán)可以同泵體一同取下,請注意不要劃傷密封磨擦面。
2.2.2 組裝
組裝程序與拆卸程序相反,但請注意下述事項
機械密封彈簧的彎鉤一定要嵌入葉輪上機械密封固定槽中,機械密封的摩擦面要用千凈柔軟的布擦干凈,往意不要劃傷磨擦面;
葉輪要裝在泵體與泵蓋之間,此外拆卸之前要將泵軸上的固定痕跡擦掉。葉輪與泵體的間隙調(diào)整如下:將葉輪裝到軸上,往泵體方向推進,直至觸到泵體,輕輕擰緊葉輪緊定螺釘,然后輕輕敲擊一下泵軸頂端,利用其反彈力移動葉輪。間隙正確后,裝上泵蓋,轉(zhuǎn)動泵軸。如果泵軸輕松順暢轉(zhuǎn)動,即可緊固葉輪緊定螺栓。
更換0 形圈、墊片。
更換各種已經(jīng)磨損的部件。
螺栓一定要對稱均勻擰緊,不要擰緊一個再擰另一個。
安裝完畢后轉(zhuǎn)動泵軸時,應(yīng)無卡滯、松緊等現(xiàn)象。
2.3常見故障及處理方法
故障特征
原因
排除方法
電機不轉(zhuǎn)
電機故障
葉輪擦牢
泵內(nèi)卡如異物
修理電機
重新安裝或生產(chǎn)廠修理
拆開,除去異物
流量不足
管道堵塞
泵內(nèi)沒有引水
閥門關(guān)閉或半開
吸水高度對本泵過高
泵反轉(zhuǎn)
轉(zhuǎn)速低
液溫高,渾發(fā)性液體
管路損失大
轉(zhuǎn)動部件磨損
清理水泵及管路
加滿引水
打開閥門
重新核對安裝高度
核對轉(zhuǎn)向標記,重新接線
檢查轉(zhuǎn)速,電壓是否過低
重新設(shè)計管路
更換磨損件
一開始出水,但馬上不出水
引水不夠
吸程過高
吸入空氣
加滿引水
降低水泵安裝位置
檢查吸入管路及軸封是否漏氣
泵漏水
機械密封沒有安裝好
機械密封損壞或磨損
重新正確安裝
更換機械密封
噪音過大
電機軸承磨損
葉輪擦牢
更換軸承或電機
重新安裝或送生產(chǎn)廠家修理
電機溫度過高冒煙發(fā)臭
超負荷運轉(zhuǎn)
電壓不對
接線接錯
電線接觸不良
電機風扇中有異物卡牢
調(diào)節(jié)出水閥,在規(guī)定壓力下運轉(zhuǎn)
校正電壓
按電機接線圖重新接線
重新接好線并緊固
排除異物
第2篇 不銹鋼自吸式氣液混合泵維護與檢修規(guī)程
1?范圍
1.1?本標準規(guī)定了動力分場廢水處理站不銹鋼自吸式氣液混合泵維護與檢修的技術(shù)條件和要求。
1.2?本標準適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場廢水處理站不銹鋼自吸式氣液混合泵維護與檢修。
2 內(nèi)容
2.1維護與保養(yǎng)
對泵進行保養(yǎng)時一定要關(guān)閉電源，因為自動控制的情況下泵可能會突然轉(zhuǎn)動而造成危險。
2.1.1日常檢查時應(yīng)注意的事項：
壓力，電壓，振動，噪音等如與平時有較大異常則是事故的前兆，應(yīng)立即停止運行進行保養(yǎng)。此外為了避免萬一建議采用備用泵；
軸承的允許溫升為不超過80 ℃ 。電機的外殼溫度在能用手觸摸的情況下為正常，否則請停機檢查；
機械密封正常情況下的泄漏量為每小時不超過3ml ，正常運轉(zhuǎn)后如漏水超過此規(guī)定并逐漸增大，請立即停機檢查；
安裝及接管均正常的情況下，如果運轉(zhuǎn)時振動強烈，說明泵承受管路壓力過大或基礎(chǔ)螺栓松動，需要停泵檢查；
2.1.2關(guān)于泵的運轉(zhuǎn)請參見下述項目：
泵在超過規(guī)定的壓力（揚程）下運轉(zhuǎn)會造成超負荷運轉(zhuǎn)，因此會出現(xiàn)電機燒毀的情況。
特別提醒：運轉(zhuǎn)時絕對不要關(guān)閉排出管路上的閥門！
氣液混合泵在高壓運轉(zhuǎn)時會出現(xiàn)一些金屬音，這是氣液混合泵的固有特性問題，不是異常；
頻繁啟動停止會對泵造成損壞，啟動頻率最好不要超過每小時6 次；
停電時一定要切斷泵電源，以防重新通電時泵突然啟動而引起危險。
2.1.3 泵長期停止使用時的保管方法如下：
冬季停用時，一定要作保溫處理或排凈泵內(nèi)積水，以防泵殼被破裂；
備用泵要定期運轉(zhuǎn)，使之隨時可用。
2.1.4泵的易損件
出現(xiàn)下表所列情況時需要更換泵部件
| 易損部件 | 機械密封 | 軸承 | 墊圈或0 形圈 |
| 更換基準 | 漏水超過規(guī)定值 | 出現(xiàn)異常噪音或油脂漏出時 | 正常檢修時 |
| 大概更換時間 | 一年一次 | 2～3 年一次 | 2 ～3 年一次 |
注意：上述更換時間是正常使用條件下的參考值。
2.2拆卸與組裝
請按照下述程序進行拆卸和組裝
2.2.1拆卸
卸下泵蓋螺栓，取下泵蓋；
松開葉輪緊定螺釘，將葉輪從泵軸上取下。如果葉輪難以取下，請用螺栓擰入葉輪上兩螺孔，將葉輪拉出來；
從泵軸上取下平鍵，擦掉固定痕；
